CN210332947U - 一种可调速破碎装置 - Google Patents

Abstract

一种可调速破碎装置，它涉及破碎装置领域，具体涉及一种可调速破碎装置。保护壳机架与支撑座设置在机架上，电机安装在支撑座上，破碎桶分为上破碎桶与下破碎桶，破碎桶设置在机架上；入料口与一号出料口开设在上破碎桶上，二号出料口设置在下破碎桶上；一号转动轴承与二号转动轴承分别设置在破碎桶左右两端；一号破碎杆设置在上破碎桶内部，二号破碎杆设置在下破碎桶内部，一号破碎杆与二号破碎杆的两端上均开有内螺纹，一号破碎杆和二号破碎杆连接电机并通过锁紧螺母锁接固定；本实用新型有益效果为：其结构简单，成本价格较低，可节省大量的空间占地面积，并且可随意调节电机转速与破碎力度，破碎速率高，破碎效果优秀。

Description

一种可调速破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎装置领域，具体涉及一种可调速破碎装置。

背景技术

由于粉碎机在各行各业的普遍使用，因此国内外对粉碎机的研究与发展均很重视。日本细川公司研制的ACM型粉碎机，是典型的立轴内分级式微粉碎机，西班牙克拉维约机械制造公司和埃格斯曼特种饲料公司联合设计制造的立式粉碎机系统也大受欧洲各国普遍欢迎。据了解，中国粉碎机的市场还有很大潜力，但真正有生命力的拳头产品还不多，还有待广大科研人员和制造商们的发明创造，研制出既能解决实际难题，又具有高效率的粉碎机，来添补中国乃至世界的技术空白。现代工程技术将需要越来越多的高纯超细粉体，超细粉碎技术在高新技术研究开发中将起着越来越重要的作用。高新技术产业与非金属矿物有着密切的联系，在未来非金属矿深加工技术开发和产业发展中要考虑高新技术及其产业的发展，现代非金属深加工技术与传统产业加工技术相互渗透，其发展必须考虑传统产业的技术改造和进步，为了更好地应用有限的非金属矿资源，必须考虑其综合利用问题。

现有的破碎装置在使用时存在一定的弊端，不能根据物体的大小调节设备的运转速度，无法使破碎更加充分，同时导致破碎效率低下，同时传统的破碎装置噪音大，在操作的过程中容易造成人耳的不舒适，并且造成声音污染，在使用的过程中带来了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可调速破碎装置，它采用双重可调速破碎结构，可根据不同物体的体积或材质分别进行破碎速度调节，其结构简单，成本价格较低，可节省大量的空间占地面积，破碎速率高，破碎效果优秀。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含机架、保护壳、破碎桶、电机、支撑座、一号破碎杆、二号破碎杆、入料口、一号出料口、二号出料口、一号转动轴承、二号转动轴承、内螺纹、锁紧螺母、控制设备、调速装置、电路板；保护壳机架与支撑座设置在机架上，电机安装在支撑座上，所述的破碎桶分为上破碎桶与下破碎桶，破碎桶设置在机架上；入料口与，一号出料口开设在上破碎桶上，二号出料口设置在下破碎桶上；一号转动轴承与二号转动轴承分别设置在破碎桶左右两端；一号破碎杆设置在上破碎桶内部，二号破碎杆设置在下破碎桶内部，一号破碎杆与二号破碎杆的两端上均开有内螺纹，一号破碎杆和二号破碎杆连接电机并通过锁紧螺母锁接固定；控制设备设置在保护壳前表面，调速装置与电路板设置在控制设备中。

所述的电机为变频电机。

所述的调速装置位变频器调速装置。

所述的破碎桶为大小头的渐变式圆锥破碎桶，且破碎桶内部还填充有隔音物质。

所述的二号破碎杆的破碎齿密度大于一号破碎杆的破碎齿密度。

本实用新型的工作原理：物料由入料口进入上破碎桶，经由一号破碎杆进行整体破碎后传输至一号出料口并进入下破碎桶内部，经由二号破碎杆进行细致破碎后由二号出料口排出；变频器可分别控制不同电机的转速，一号破碎杆的转速可较低，破碎力度越大，适用破碎大型物体，二号破碎杆相比一号破碎杆的破碎齿密度更大，所以可转速较高，使物体的破碎程度更高；一次流程相当于进行两次的破碎工作，而不需要循环装卸。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：其结构简单，成本价格较低，可节省大量的空间占地面积，并且可随意调节电机转速与破碎力度，破碎速率高，破碎效果优秀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的内部结构示意图。

附图标记说明：机架1、保护壳2、破碎桶3、电机4、支撑座5、一号破碎杆6、二号破碎杆7、入料口8、一号出料口9、二号出料口10、一号转动轴承11、二号转动轴承12、内螺纹13、锁紧螺母14、控制设备15、调速装置16、电路板17、上破碎桶31、下破碎桶32。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机架1、保护壳2、破碎桶3、电机4、支撑座5、一号破碎杆6、二号破碎杆7、入料口8、一号出料口9、二号出料口10、一号转动轴承11、二号转动轴承12、内螺纹13、锁紧螺母14、控制设备15、调速装置16、电路板17；保护壳2设置在机架1前表面，支撑座5设置在机架1左右两端，电机安装在支撑座5上，所述的破碎桶3分为上破碎桶31与下破碎桶32，上破碎桶31与下破碎桶32分以上下位置固定设置在机架1上；入料口8开设在上破碎桶31右端上表面，一号出料口9开设在上破碎桶31左端下表面，且上破碎桶31通过一号出料口9连接下破碎桶32左端上表面，二号出料口10设置在下破碎桶32右端下表面；一号转动轴承11与二号转动轴承12分别设置在破碎桶3左右两端，一号转动轴承11位于上破碎桶31的右端和下破碎桶32的左端，二号转动轴承12位于上破碎桶31的左端和下破碎桶32的右端；一号破碎杆6设置在上破碎桶31内部，二号破碎杆7设置在下破碎桶32内部，一号破碎杆6与二号破碎杆7的两端上均开有内螺纹13，一号破碎杆6和二号破碎杆7的两端分别穿过一号转动轴承11与二号转动轴承12连接电机4并通过锁紧螺母14锁接固定；控制设备15设置在保护壳2前表面，调速装置16与电路板17设置在控制设备15中。

所述的电机4为变频电机。

所述的调速装置16位变频器调速装置。

所述的破碎桶3为大小头的渐变式圆锥破碎桶，且破碎桶3内部还填充有隔音物质。

所述的二号破碎杆7的破碎齿密度大于一号破碎杆6的破碎齿密度。

本实用新型的工作原理：物料由入料口进入上破碎桶，经由一号破碎杆进行整体破碎后传输至一号出料口并进入下破碎桶内部，经由二号破碎杆进行细致破碎后由二号出料口排出；变频器可分别控制不同电机的转速，一号破碎杆的转速可较低，破碎力度越大，适用破碎大型物体，二号破碎杆相比一号破碎杆的破碎齿密度更大，所以可转速较高，使物体的破碎程度更高；一次流程相当于进行两次的破碎工作，而不需要循环装卸。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：其结构简单，成本价格较低，可节省大量的空间占地面积，并且可随意调节电机转速与破碎力度，破碎速率高，破碎效果优秀。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种可调速破碎装置，其特征在于：它包含机架(1)、保护壳(2)、破碎桶(3)、电机(4)、支撑座(5)、一号破碎杆(6)、二号破碎杆(7)、入料口(8)、一号出料口(9)、二号出料口(10)、一号转动轴承(11)、二号转动轴承(12)、内螺纹(13)、锁紧螺母(14)、控制设备(15)、调速装置(16)、电路板(17)；保护壳(2)设置在机架(1)前表面，支撑座(5)设置在机架(1)左右两端，电机安装在支撑座(5)上，所述的破碎桶(3)分为上破碎桶(31)与下破碎桶(32)，上破碎桶(31)与下破碎桶(32)分以上下位置固定设置在机架(1)上；入料口(8)开设在上破碎桶(31)右端上表面，一号出料口(9)开设在上破碎桶(31)左端下表面，且上破碎桶(31)通过一号出料口(9)连接下破碎桶(32)左端上表面，二号出料口(10)设置在下破碎桶(32)右端下表面；一号转动轴承(11)与二号转动轴承(12)分别设置在破碎桶(3)左右两端，一号转动轴承(11)位于上破碎桶(31)的右端和下破碎桶(32)的左端，二号转动轴承(12)位于上破碎桶(31)的左端和下破碎桶(32)的右端；一号破碎杆(6)设置在上破碎桶(31)内部，二号破碎杆(7)设置在下破碎桶(32)内部，一号破碎杆(6)与二号破碎杆(7)的两端上均开有内螺纹(13)，一号破碎杆(6)和二号破碎杆(7)的两端分别穿过一号转动轴承(11)与二号转动轴承(12)连接电机(4)并通过锁紧螺母(14)锁接固定；控制设备(15)设置在保护壳(2)前表面，调速装置(16)与电路板(17)设置在控制设备(15)中。

2.根据权利要求1所述的一种可调速破碎装置，其特征在于：所述的电机(4)为变频电机。

3.根据权利要求1所述的一种可调速破碎装置，其特征在于：所述的调速装置(16)位变频器调速装置。

4.根据权利要求1所述的一种可调速破碎装置，其特征在于：所述的破碎桶(3)为大小头的渐变式圆锥破碎桶，且破碎桶(3)内部还填充有隔音物质。

5.根据权利要求1所述的一种可调速破碎装置，其特征在于：所述的二号破碎杆(7)的破碎齿密度大于一号破碎杆(6)的破碎齿密度。

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