CN210332474U - 一种搅拌机的离心搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机的离心搅拌装置,包括支撑架,所述支撑架的面板上旋转连接有第一离心托板,所述第一离心托板上旋转连接有用于承载物料杯的搅拌杯架,所述第一离心托板上固定连接有第二离心托板,所述第二离心托板绕所述第一离心托板的旋转中心旋转,所述第二离心托板上固定连接有用于承载物料杯的离心杯架,所述搅拌杯架和离心杯架远离所述旋转中心,所述搅拌杯架和离心杯架的开口朝上并指向所述旋转中心。本实用新型通过搅拌杯架公转并自转,均匀搅拌混合物的同时,初步去除混合物内较大的气泡,再通过离心杯架公转,实现混合物的二次去除微小气泡,高效脱泡,提高混合物品质。

Description

一种搅拌机的离心搅拌装置
技术领域
本实用新型属于搅拌机技术领域,尤其涉及一种搅拌机的离心搅拌装置。
背景技术
传统的搅拌机通过搅拌棒和搅拌叶片搅拌混合物,混合物搅拌后存在气泡、颗粒混合不均匀且有团聚现象,因此,现有的搅拌机使用搅拌杯架承载装有混合物的物料杯,搅拌杯架自转搅拌混合物的同时,搅拌杯架还能公转离心去除气泡,最终达到搅拌的同时去除气泡的功能,解决了传统搅拌机的缺陷,但是,由于杯架公转与自转同时进行,在公转产生的离心作用下,当混合物内微小的气泡集中于物料杯远离公转中心侧而未能及时排出时,杯架的自转搅拌使混合物内未排出的气泡重新搅入混合物中,气泡再次与混合物混合,无法彻底去除混合物内的气泡,因此,现有的搅拌机只能在搅拌的同时去除混合物中较大的气泡,并不能将混合物中微小的气泡或全部气泡完全去除。
因此,发明人致力于设计一种搅拌机的离心搅拌装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种搅拌机的离心搅拌装置,通过搅拌杯架公转并自转,均匀搅拌混合物的同时,初步去除混合物内的较大气泡,再通过离心杯架公转,实现混合物的二次去除微小气泡,脱泡干净,效率高。
为了达到上述目的,本实用新型所采取的一种技术方案为:
一种搅拌机的离心搅拌装置,包括支撑架,所述支撑架的面板上旋转连接有第一离心托板,所述第一离心托板上旋转连接有用于承载物料杯的搅拌杯架,所述第一离心托板上固定连接有第二离心托板,所述第二离心托板绕所述第一离心托板的旋转中心旋转,所述第二离心托板上固定连接有用于承载物料杯的离心杯架,所述搅拌杯架和离心杯架远离所述旋转中心,所述搅拌杯架和离心杯架的开口朝上并指向所述旋转中心;
当所述第一离心托板和第二离心托板一起旋转时,所述搅拌杯架和离心杯架一起绕所述旋转中心公转,同时,所述搅拌杯架自转。
上述离心搅拌装置搅拌和去除气泡的使用过程为:将装有待处理混合物的物料杯放置于搅拌杯架内,搅拌杯架公转并自转,搅拌杯架公转过程中,承载于物料杯内的混合物在公转离心力的作用下,将气泡集中于搅拌杯架上物料杯的最远端并排除,达到初步去除气泡的目的,搅拌杯架自转过程中,承载于物料杯内的混合物转动,达到均匀搅拌的目的,搅拌并初步去除气泡后,将搅拌杯架上的物料杯移至离心杯架内,离心杯架公转,通过离心杯架的公转,物料杯内的混合物在公转离心力的作用下,将气泡集中于搅拌杯架上物料杯的最远端并排除混合物内部亚微米级的气泡,达到二次去气泡的目的,将混合物内的气泡去除干净。
优选的,所述第一离心托板与所述第二离心托板呈十字或米字交叉对称设置,所述旋转中心位于十字或米字交叉中心,使各个杯架处于平衡状态,达到最佳的搅拌和去气泡效果。
进一步,所述第一离心托板远离其旋转中心端倾斜向上设置,所述搅拌杯架垂直穿过所述第一离心托板的倾斜端并通过轴承与所述倾斜端旋转连接,使搅拌杯架倾斜设置,所述搅拌杯架末端延伸至所述第一离心托板外。
进一步,所述第二离心托板远离所述旋转中心端倾斜向上设置,所述离心杯架垂直固定于所述第二离心托板的倾斜面上,使离心杯架倾斜设置。
进一步,所述支撑架内固定有一电机,所述电机的转轴间隙穿过所述支撑架的面板并与所述第一离心托板固定连接,所述电机带动第一离心托板和第二离心托板转动,进而带动所述搅拌杯架和离心杯架公转。
优选的,所述第一离心托板与所述支撑架的面板之间还设有自转驱动机构,所述自转驱动机构通过皮带传动带动所述搅拌杯架自转。
进一步,所述自转驱动机构包括主动轮和圆皮带,所述主动轮固定于所述支撑架的面板上并与所述第一离心托板表面不接触,所述圆皮带一端套设于所述主动轮上,所述圆皮带另一端套设于所述搅拌杯架末端。
由于圆皮带形状规则,滚轮调整圆皮带位置的过程中,滚轮与圆皮带的任一轴向表面接触,滚轮与圆皮带之间的摩擦力均较小,可有效增加圆皮带的使用寿命,防止皮带磨损断裂。
当所述第一离心托板转动时,所述第一离心托板带动搅拌杯架公转,与此同时,固定于支撑架面板上的主动轮通过圆皮带带动搅拌杯架自转。
进一步,所述圆皮带通过设置于所述第一离心托板两侧的两个同轴的滚轮调整位置,防止圆皮带与离心托板干涉,影响传动速度。
进一步,所述主动轮间隙套设于所述电机的转轴上并与所述电机的转轴同轴,所述主动轮与所述电机的转轴通过轴承连接,所述轴承位于所述主动轮底部。
进一步,所述搅拌杯架数量与离心杯架数量相同,所述搅拌杯架与离心杯架间隔设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下技术效果:通过在离心托板上设置可公转并自转的搅拌杯架,实现搅拌和初次去除较大气泡的功能,同时在离心托板上设置公转的离心杯架,实现二次去除微小气泡的功能,进而有效将混合物均匀分散,同时有效去除混合物内更加微小的气泡,尤其是压微米级的气泡,脱泡效率高,有效提高混合物产品品质。
附图说明
图1是本实用新型搅拌机的立体结构图;
图2是本实用新型搅拌机的剖视放大图;
图3是图2中A处局部放大视图;
图4是本实用新型搅拌机另一方向的剖视放大图;
图5是本实用新型离心搅拌装置的立体放大图;
图6是本实用新型离心搅拌装置的部分立体放大图。
图示说明:
100、搅拌机,1、机架,2、离心搅拌装置,21、第一离心托板,211、滚轮,22、搅拌杯架,221、环形槽,23、公转驱动机构,231、电机,232、转轴,24、第二离心托板,25、离心杯架,26、自转驱动机构,261、主动轮,262、圆皮带,27、轴承,28、支撑架,3、物料杯。
具体实施方式
下面结合附图,具体阐明本实用新型的实施方式,附图仅供参考和说明使用,不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
参照图1,本实用新型的搅拌机包括机架1和离心搅拌装置2,整个离心搅拌装置2设置于机架1内。
参照图1至图5,一种搅拌机的离心搅拌装置2,该离心搅拌装置2包括第一离心托板21、搅拌杯架22、公转驱动机构23、第二离心托板24、离心杯架25、自转驱动机构26、轴承27和支撑架28,第一离心托板21与第二离心托板24呈十字或米字交叉对称设置,本实用新型优选第一离心托板21与第二离心托板24呈十字交叉对称设置,搅拌杯架22数量与离心杯架25数量相同,以下以第一离心托板21与第二离心托板24呈十字交叉对称设置时的离心搅拌装置2结构进行说明。
参照图2和图4,支撑架28设置于机架1内,该支撑架28通过侧板与机架1的底部连接,该支撑架28内部镂空。
参照图2和图3,所述第一离心托板21旋转连接于支撑架28的面板上,第一离心托板21绕其中心旋转,第一离心托板21远离其旋转中心端倾斜向上设置,搅拌杯架22垂直穿过第一离心托板21的倾斜端并通过轴承与对应倾斜端旋转连接,该搅拌杯架22远离第一离心托板21的旋转中心,搅拌杯架22的开口朝上并指向第一离心托板21的旋转中心,本实施例优选两个搅拌杯架22分别旋转连接于一个第一离心托板21的两个倾斜端上,每个搅拌杯架22末端延伸至第一离心托板21外,该搅拌杯架22用于承载收容有待处理混合物的物料杯3,当第一离心托板21绕其旋转中心旋转时,两个搅拌杯架22公转且自转。
参照图4,所述第二离心托板24固定于第一离心托板21上,第二离心托板24绕第一离心托板21的旋转中心旋转,第二离心托板24远离第一离心托板21的旋转中心端倾斜向上设置,离心杯架25垂直固定于第二离心托板24的倾斜面上,该离心杯架25远离第一离心托板21的旋转中心,离心杯架25的开口朝上并指向第一离心托板21的旋转中心,该离心杯架25用于承载收容已搅拌离心好混合物的物料杯3,本实施例优选两个第二离心托板24和两个离心杯架25,具体的,两个第二离心托板24分别固定于第一离心托板21中心的两侧,使第一离心托板21旋转中心位于第一离心托板21与第二离心托板24十字交叉中心,两个离心杯架25分别固定于两个第二离心托板24的倾斜端上,两个搅拌杯架22与两个离心杯架25间隔设置,当两个第二离心托板24绕第一离心托板21的旋转中心旋转时,两个离心杯架25公转。
参照图2和图3,所述公转驱动机构23位于第一离心托板21和第二离心托板24下方,用于驱动第一离心托板21和两个第二离心托板24一同转动,进而带动两个搅拌杯架22和两个离心杯架25绕旋转中心公转,公转驱动机构23包括一电机231和该电机231的转轴232,电机231固定于支撑架28内,转轴232间隙穿过支撑架28的面板并与第一离心托板21固定连接,电机231通过转轴232带动第一离心托板21和第二离心托板24转动,进而带动两个搅拌杯架22和两个离心杯架25公转。
参照图5和图6,所述自转驱动机构26位于第一离心托板21与支撑架28的面板之间,用于带动两个搅拌杯架22自转,该自转驱动机构26包括主动轮261和圆皮带262,主动轮261固定于支撑架28的面板上,主动轮261表面与第一离心托板21表面不接触,防止第一离心托板21相对主动轮261转动过程中产生摩擦,主动轮261间隙套设于电机231的转轴232上并与该转轴232同轴,主动轮261与转轴232之间通过轴承27连接,该轴承27位于主动轮261底部,轴承27外圈由支撑架28的面板止位,轴承27内圈与主动轮261和支撑架28之间均设有间隙,每条圆皮带262一端套设于主动轮261上,该圆皮带262另一端套设于搅拌杯架22末端的环形槽221内,圆皮带262通过设置于第一离心托板21两侧的两个同轴的滚轮211调整位置,防止圆皮带262与第一离心托板21或第二离心托板24干涉,由于本实施例搅拌杯架22的数量为两个,因此,圆皮带262数量也为两条,两条圆皮带262上下排列,分别控制两个搅拌杯架22自转,当电机231驱动转轴232旋转时,第一离心托板21旋转,第一离心托板21带动两个搅拌杯架22公转,与此同时,固定于支撑架28面板上的主动轮261通过两条圆皮带262分别带动两个搅拌杯架22自转。
本实用新型搅拌机的离心搅拌装置工作原理为:如图6所示,当电机231驱动转轴232顺时针旋转时,一方面,转轴232带动第一离心托板21和第二离心托板24绕中心顺时针转动,第一离心托板21进而带动搅拌杯架22顺时针公转,第二离心托板24带动离心杯架25顺时针公转,另一方面,由于主动轮261固定于支撑架28上,故主动轮261相对第一离心托板21为逆向旋转,因此主动轮261通过圆皮带262带动搅拌杯架22逆时针自转。
使用过程中,将装有待处理混合物的物料杯3先放置于搅拌杯架22内,启动电机231,搅拌杯架22公转并自转,承载于物料杯3内的混合物在公转离心力的作用下,初步将较大的气泡排出,同时,承载于物料杯3内的混合物在自转作用下,均匀搅拌,搅拌并初步去除气泡完成后,电机231暂停,将搅拌杯架22上的物料杯3移至离心杯架25内,电机231重新启动,离心杯架25公转,物料杯3内的混合物在公转离心力的作用下,将气泡集中于物料杯3的最远端并去除混合物内微小的气泡,直到混合物内的气泡去除干净,二次去除气泡完成,从而实现高效去除亚微米级气泡。
本实用新型通过在离心托板上设置可公转并自转的搅拌杯架,实现搅拌和初次去除较大气泡功能,同时在离心托板上设置公转的离心杯架,实现二次去除气泡功能,此方式不但有效将混合物均匀分散,同时有效去除混合物内微小的气泡,尤其是压微米级的气泡,本实用新型的离心搅拌装置适用于不同粘度的混合物脱泡,使用方便,操作简单,搅拌去泡效率高,有效提高混合物的品质。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例,不能以此来限定本实用新型的权利保护范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种搅拌机的离心搅拌装置,包括支撑架,其特征在于,所述支撑架的面板上旋转连接有第一离心托板,所述第一离心托板上旋转连接有用于承载物料杯的搅拌杯架,所述第一离心托板上固定连接有第二离心托板,所述第二离心托板绕所述第一离心托板的旋转中心旋转,所述第二离心托板上固定连接有用于承载物料杯的离心杯架,所述搅拌杯架和离心杯架远离所述旋转中心,所述搅拌杯架和离心杯架的开口朝上并指向所述旋转中心;
当所述第一离心托板和第二离心托板一起旋转时,所述搅拌杯架和离心杯架一起绕所述旋转中心公转,同时,所述搅拌杯架自转。
2.根据权利要求1所述的搅拌机的离心搅拌装置,其特征在于,所述第一离心托板与所述第二离心托板呈十字或米字交叉对称设置,所述旋转中心位于十字或米字交叉中心。
3.根据权利要求1所述的搅拌机的离心搅拌装置,其特征在于,所述第一离心托板远离其旋转中心端倾斜向上设置,所述搅拌杯架垂直穿过所述第一离心托板的倾斜端并通过轴承与所述倾斜端旋转连接,所述搅拌杯架末端延伸至所述第一离心托板外。
4.根据权利要求1或3所述的搅拌机的离心搅拌装置,其特征在于,所述第二离心托板远离所述旋转中心端倾斜向上设置,所述离心杯架垂直固定于所述第二离心托板的倾斜面上。
5.根据权利要求3所述的搅拌机的离心搅拌装置,其特征在于,所述支撑架内固定有一电机,所述电机的转轴间隙穿过所述支撑架的面板并与所述第一离心托板固定连接,所述电机带动第一离心托板和第二离心托板转动,进而带动所述搅拌杯架和离心杯架公转。
6.根据权利要求5所述的搅拌机的离心搅拌装置,其特征在于,所述第一离心托板与所述支撑架的面板之间还设有自转驱动机构,所述自转驱动机构通过皮带传动带动所述搅拌杯架自转。
7.根据权利要求6所述的搅拌机的离心搅拌装置,其特征在于,所述自转驱动机构包括主动轮和圆皮带,所述主动轮固定于所述支撑架的面板上并与所述第一离心托板表面不接触,所述圆皮带一端套设于所述主动轮上,所述圆皮带另一端套设于所述搅拌杯架末端。
8.根据权利要求7所述的搅拌机的离心搅拌装置,其特征在于,所述圆皮带通过设置于所述第一离心托板两侧的两个同轴的滚轮调整位置。
9.根据权利要求7所述的搅拌机的离心搅拌装置,其特征在于,所述主动轮间隙套设于所述电机的转轴上并与所述电机的转轴同轴,所述主动轮与所述电机的转轴通过轴承连接,所述轴承位于所述主动轮底部。
10.根据权利要求1所述的搅拌机的离心搅拌装置,其特征在于,所述搅拌杯架数量与离心杯架数量相同,所述搅拌杯架与离心杯架间隔设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114749622A (zh) * 2022-04-27 2022-07-15 中南大学 双轴离心搅拌铸造装置以及混合金属熔炼铸造方法

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