CN210332456U - 一种锂电池电芯浆料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电池电芯浆料搅拌设备，属于锂电池加工设备技术领域，包括底座、搅拌箱，搅拌组件和清理组件，搅拌箱下方设有支撑腿，搅拌箱通过支撑腿固定连接在底座表面上，清理组件位于搅拌箱顶部上方，清理组件与搅拌箱之间固定连接，搅拌组件位于搅拌箱底部下方，搅拌组件与搅拌箱之间固定连接，搅拌箱上设有进料口和出料口，进料口固定设置在搅拌箱上方，进料口与搅拌箱内部相连通，出料口固定设置在搅拌箱下方，出料口与搅拌箱内部相连通，本实用新型通过在搅拌箱上设置清理组件用来对搅拌箱内部粘附的电芯浆料进行清理，解决现有技术中盛装电芯浆料的桶体内部的内壁上会粘附有电芯浆料，既不方便清理还会造成材料浪费的问题。

Description

一种锂电池电芯浆料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，尤其是涉及一种锂电池电芯浆料搅拌设备。

背景技术

锂电池电芯浆料混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30％，是整个生产工艺中最重要的环节，锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成，正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能，锂电池电芯浆料在搅拌过程中，盛装电芯浆料的桶体内部的内壁上会粘附有电芯浆料，既不方便清理还会造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池电芯浆料搅拌设备，解决现有技术中盛装电芯浆料的桶体内部的内壁上会粘附有电芯浆料，既不方便清理还会造成材料浪费的问题。

本实用新型提供一种锂电池电芯浆料搅拌设备，包括底座、搅拌箱，搅拌组件和清理组件，所述搅拌箱下方设有支撑腿，所述搅拌箱通过所述支撑腿固定连接在所述底座表面上，所述清理组件位于所述搅拌箱顶部上方，所述清理组件与所述搅拌箱之间固定连接，所述搅拌组件位于所述搅拌箱底部下方，所述搅拌组件与所述搅拌箱之间固定连接，所述搅拌箱上设有进料口和出料口，所述进料口固定设置在所述搅拌箱上方，所述进料口与所述搅拌箱内部相连通，所述出料口固定设置在搅拌箱下方，所述出料口与所述搅拌箱内部相连通。

进一步地，所述清理组件包括清理电机和清理板，所述清理电机位于所述搅拌箱上方，所述清理电机与所述搅拌箱之间固定连接，所述清理电机的输出轴贯穿搅拌箱的底部延伸至搅拌箱内，所述清理板位于所述清理电机的输出轴上，所述清理板与所述清理电机的输出轴固定连接。

进一步地，所述清理板由第一横板、第二横板，第一竖板和第二竖板组成，所述第一横板的一侧与所述清理电机的输出轴固定连接，所述第一竖板和所述第二竖板的一端分别与所述第一横板另一侧的两端固定连接，所述第一竖板和所述第二竖板的另一端分别与所述第二横板一侧的两端固定连接，所述第一竖板和所述第二竖板结构相同，所述第一竖板和所述第二竖板的外沿呈铲刀形贴合在所述搅拌箱内壁上，所述第一竖板和所述第二竖板内侧延伸出两块延伸板，所述第一横板和所述第二横板的一侧均设有若干个清理刷头，所述第一横板上的清理刷头与所述搅拌箱内部的顶壁相贴合，所述第二横板上的清理刷头与所述搅拌箱内的底面相贴合，所述第二横板的中央位置上开设有圆孔。

进一步地，所述搅拌组件包括搅拌电机、连接杆和搅拌叶，所述搅拌电机位于所述搅拌箱底部上，所述搅拌电机与所述搅拌箱底部固定连接，所述连接杆的一端与所述搅拌电机的输出端连接，所述连接杆的另一端穿过所述搅拌箱的底部与所述第二横板上的圆孔延伸至搅拌箱内，所述搅拌叶设有三组，三组所述搅拌叶等间距固定设置在连接杆上，三组所述搅拌叶对应所述搅拌箱内上中下三个空间，三组所述搅拌叶与所述第一竖板和所述第二竖板上的延伸板交错设置。

进一步地，所述进料口和所述出料口远离搅拌箱的一端均安装有阀门，所述底座上方安装有控制器。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型提供一种锂电池电芯浆料搅拌设备，当需要对锂电池电芯浆料进行搅拌时，首先通过进料口向搅拌箱内部输送电芯浆料，再使用搅拌组件对搅拌箱内部的电芯浆料进行搅拌混合，在搅拌过程中电芯浆料会黏附在搅拌箱内的内壁上，此时在使用清理组件对粘附在搅拌箱内壁上的电芯浆料进行清理，清理下的电芯浆料继续混合搅拌均匀，最后通过出料口排出进行下一步加工，解决了现有技术中盛装电芯浆料的桶体内部的内壁上会粘附有电芯浆料，既不方便清理还会造成材料浪费的问题。

其二，本实用新型清理板由第一横板、第二横板，第一竖板和第二竖板组成，通过将第一横板连接清理电机用来带动整个清理板进行转动对搅拌箱内壁上的粘附的电芯浆料进行清理，通过在第一横板上设置若干个清理刷头用来对搅拌箱内顶部粘附的电芯浆料进行清理，通过将第一竖板和第二竖板的外沿设置成铲刀形用来对搅拌箱内的侧壁上粘附的电芯浆料进行清理，，通过在第二横板上设置若干个清理刷头用来对搅拌箱内部底面粘附的电芯浆料进行清理，使整个搅拌箱内粘附的电芯浆料能够进行全面的清理不会有残留，通过将第一竖板和第二竖板内侧延伸出两块延伸板当对搅拌箱内粘附的电芯浆料进行清理时还可以顺便对搅拌箱内的电芯浆料进行搅拌，使电芯浆料搅拌的更加充分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构剖示图；

图3为本实用新型搅拌组件和清理组件的配合示意图；

图4为本实用新型的强力组件的结构示意图。

附图标记：

底座1，控制器11，搅拌箱2，支撑腿21，进料口22，出料口23，阀门24，搅拌组件3，搅拌电机31，连接杆32，搅拌叶33，清理组件4，清理电机41，清理板42，第一横板421，第二横板422，第一竖板423，第二竖板424，延伸板425，清理刷头426，圆孔427。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图4所示，本实用新型提供一种锂电池电芯浆料搅拌设备，包括底座1、搅拌箱2，搅拌组件3和清理组件4，所述搅拌箱2下方设有支撑腿21，所述搅拌箱2通过所述支撑腿21固定连接在所述底座1表面上，所述清理组件4位于所述搅拌箱2顶部上方，所述清理组件4与所述搅拌箱2之间固定连接，所述搅拌组件3位于所述搅拌箱2底部下方，所述搅拌组件3与所述搅拌箱2之间固定连接，所述搅拌箱2上设有进料口22和出料口23，所述进料口22固定设置在所述搅拌箱2上方，所述进料口22与所述搅拌箱2内部相连通，所述出料口23固定设置在搅拌箱2下方，所述出料口23与所述搅拌箱2内部相连通，当需要对锂电池电芯浆料进行搅拌时，首先通过进料口22向搅拌箱2内部输送电芯浆料，在使用搅拌组件3对搅拌箱2内部的电芯浆料进行搅拌混合，再搅拌过程中电芯浆料会黏附在搅拌箱2内的内壁上，此时在使用清理组件4对粘附在搅拌箱2内壁上的电芯浆料进行清理，清理下的电芯浆料继续混合搅拌均匀，最后通过出料口23排出进行下一步加工。

优选的，所述清理组件4包括清理电机41和清理板42，所述清理电机41位于所述搅拌箱2上方，所述清理电机41与所述搅拌箱2之间固定连接，所述清理电机41的输出轴贯穿搅拌箱2的底部延伸至搅拌箱2内，所述清理板42位于所述清理电机41的输出轴上，所述清理板42与所述清理电机41的输出轴固定连接，所述清理电机41用来提供清理时所需要的动力，通过清理电机41用来带动清理板42进行转动对搅拌箱2内壁上的粘附的电芯浆料进行清理。

优选的，所述清理板42由第一横板421、第二横板422，第一竖板423和第二竖板424组成，所述第一横板421的一侧与所述清理电机41的输出轴固定连接，所述第一竖板423和所述第二竖板424的一端分别与所述第一横板421另一侧的两端固定连接，所述第一竖板423和所述第二竖板424的另一端分别与所述第二横板422一侧的两端固定连接，所述第一竖板423和所述第二竖板424结构相同，所述第一竖板423和所述第二竖板424的外沿呈铲刀形贴合在所述搅拌箱2内壁上，所述第一竖板423和所述第二竖板424内侧延伸出两块延伸板425，所述第一横板421和所述第二横板422的一侧均设有若干个清理刷头426，所述第一横板421上的清理刷头426与所述搅拌箱2内部的顶壁相贴合，所述第二横板422上的清理刷头426与所述搅拌箱2内的底面相贴合，所述第二横板422的中央位置上开设有圆孔427，通过在第一横板421上设置若干个清理刷头426用来对搅拌箱2内顶部粘附的电芯浆料进行清理，通过将第一竖板423和第二竖板424的外沿设置成铲刀形用来对搅拌箱2内的侧壁上粘附的电芯浆料进行清理，，通过在第二横板422上设置若干个清理刷头426用来对搅拌箱2内部底面粘附的电芯浆料进行清理，使整个搅拌箱2内粘附的电芯浆料能够进行全面的清理不会有残留，通过将第一竖板423和第二竖板424内侧延伸出两块延伸板425当对搅拌箱2内粘附的电芯浆料进行清理时还可以顺便对搅拌箱2内的电芯浆料进行搅拌，使电芯浆料搅拌的更加充分。

优选的，所述搅拌组件3包括搅拌电机31、连接杆32和搅拌叶33，所述搅拌电机31位于所述搅拌箱2底部上，所述搅拌电机31与所述搅拌箱2底部固定连接，所述连接杆32的一端与所述搅拌电机31的输出端连接，所述连接杆32的另一端穿过所述搅拌箱2的底部与所述第二横板422上的圆孔427延伸至搅拌箱2内，所述搅拌叶33设有三组，三组所述搅拌叶33等间距固定设置在连接杆32上，三组所述搅拌叶33对应所述搅拌箱2内上中下三个空间，三组所述搅拌叶33与所述第一竖板423和所述第二竖板424上的延伸板425交错设置，所述搅拌电机31用来提供搅拌时所需要的动力，当搅拌电机31工作时带动连接杆32转动连接杆32带动三组搅拌叶33进行转动，三组搅拌叶33分别对搅拌箱2内部上中下三个空间中的电芯浆料进行搅拌。

优选的，所述进料口22和所述出料口23远离搅拌箱2的一端均安装有阀门24，所述底座1上方安装有控制器11，通过设置阀门24，防止在搅拌过程中电芯浆料从进料口22或出料口23迸溅出来导致电芯浆料的浪费，文中所出现的电器元件均与外界的220V市电电性连接，控制器为常规已知设备。

本实用新型工作原理：当需要对锂电池电芯浆料进行搅拌时，首先通过进料口22向搅拌箱2内部输送电芯浆料，在使用搅拌组件3对搅拌箱2内部的电芯浆料进行搅拌混合，再搅拌过程中电芯浆料会黏附在搅拌箱2内的内壁上，此时使用清理组件4对粘附在搅拌箱2内壁上的电芯浆料进行清理，首先清理电机41带动整个清理板42进行转动对搅拌箱2内壁上的粘附的电芯浆料进行清理，通过在第一横板421上设置若干个清理刷头426用来对搅拌箱2内顶部粘附的电芯浆料进行清理，通过将第一竖板423和第二竖板424的外沿设置成铲刀形用来对搅拌箱2内的侧壁上粘附的电芯浆料进行清理，通过在第二横板422上设置若干个清理刷头426用来对搅拌箱2内部底面粘附的电芯浆料进行清理，使整个搅拌箱2内粘附的电芯浆料能够进行全面的清理，清理下的电芯浆料继续混合搅拌均匀，最后通过出料口23排出进行下一步加工。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种锂电池电芯浆料搅拌设备，其特征在于，包括底座(1)、搅拌箱(2)，搅拌组件(3)和清理组件(4)，所述搅拌箱(2)下方设有支撑腿(21)，所述搅拌箱(2)通过所述支撑腿(21)固定连接在所述底座(1)表面上，所述清理组件(4)位于所述搅拌箱(2)顶部上方，所述清理组件(4)与所述搅拌箱(2)之间固定连接，所述搅拌组件(3)位于所述搅拌箱(2)底部下方，所述搅拌组件(3)与所述搅拌箱(2)之间固定连接，所述搅拌箱(2)上设有进料口(22)和出料口(23)，所述进料口(22)固定设置在所述搅拌箱(2)上方，所述进料口(22)与所述搅拌箱(2)内部相连通，所述出料口(23)固定设置在搅拌箱(2)下方，所述出料口(23)与所述搅拌箱(2)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯浆料搅拌设备，其特征在于，所述清理组件(4)包括清理电机(41)和清理板(42)，所述清理电机(41)位于所述搅拌箱(2)上方，所述清理电机(41)与所述搅拌箱(2)之间固定连接，所述清理电机(41)的输出轴贯穿搅拌箱(2)的底部延伸至搅拌箱(2)内，所述清理板(42)位于所述清理电机(41)的输出轴上，所述清理板(42)与所述清理电机(41)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯浆料搅拌设备，其特征在于，所述清理板(42)由第一横板(421)、第二横板(422)，第一竖板(423)和第二竖板(424)组成，所述第一横板(421)的一侧与所述清理电机(41)的输出轴固定连接，所述第一竖板(423)和所述第二竖板(424)的一端分别与所述第一横板(421)另一侧的两端固定连接，所述第一竖板(423)和所述第二竖板(424)的另一端分别与所述第二横板(422)一侧的两端固定连接，所述第一竖板(423)和所述第二竖板(424)结构相同，所述第一竖板(423)和所述第二竖板(424)的外沿呈铲刀形贴合在所述搅拌箱(2)内壁上，所述第一竖板(423)和所述第二竖板(424)内侧延伸出两块延伸板(425)，所述第一横板(421)和所述第二横板(422)的一侧均设有若干个清理刷头(426)，所述第一横板(421)上的清理刷头(426)与所述搅拌箱(2)内部的顶壁相贴合，所述第二横板(422)上的清理刷头(426)与所述搅拌箱(2)内的底面相贴合，所述第二横板(422)的中央位置上开设有圆孔(427)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池电芯浆料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌组件(3)包括搅拌电机(31)、连接杆(32)和搅拌叶(33)，所述搅拌电机(31)位于所述搅拌箱(2)底部上，所述搅拌电机(31)与所述搅拌箱(2)底部固定连接，所述连接杆(32)的一端与所述搅拌电机(31)的输出端连接，所述连接杆(32)的另一端穿过所述搅拌箱(2)的底部与所述第二横板(422)上的圆孔(427)延伸至搅拌箱(2)内，所述搅拌叶(33)设有三组，三组所述搅拌叶(33)等间距固定设置在连接杆(32)上，三组所述搅拌叶(33)对应所述搅拌箱(2)内上中下三个空间，三组所述搅拌叶(33)与所述第一竖板(423)和所述第二竖板(424)上的延伸板(425)交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯浆料搅拌设备，其特征在于，所述进料口(22)和所述出料口(23)远离搅拌箱(2)的一端均安装有阀门(24)，所述底座(1)上方安装有控制器(11)。

Images