CN210332298U - 一种反渗透膜清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反渗透膜清洗装置,包括:清洗装置本体,其包括架体、多个清洗腔、水箱以及水泵,清洗腔内装载有反渗透膜卷,架体下方设置有承载板,水箱的出水端通过第一管道与水泵的进水端连接,水泵的出水端通过过滤机构、第二管道与多个清洗腔的进水端连接;过滤机构通过支撑座可拆卸地设置承载板上,过滤机构设置在水泵与第二管道之间,过滤机构包括外管体、设置在外管体内的内管体以及设置在内管体内的过滤复合层。当更换过滤机构时,可以将过滤机构从支撑座上拆卸来,然后打开外管体上的端盖,取出内管体,再将内管体内的过滤复合层,将新的过滤复合层到内管内,或者将内管体和过滤复合层一起更换掉,再完成过滤机构的安装即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理装置件技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种反渗透膜清洗装置。
背景技术
现有申请号为201720653537.7的中国专利公开一种反渗透膜循环清洗装置,其包括依次连接且循环设置的水箱、进水管道、清洗腔、出水管道以及至少一个过滤部件,所述水箱的出水口与一抽送泵连通,其中,所述反渗透膜循环清洗装置具有多个清洗腔,单个所述清洗腔内仅装载有一个反渗透膜卷,所述进水管道与多个清洗腔的进水口并列密封连通设置;所述出水管道与清洗腔的出水口并列密封连通设置。通过依次连接且循环设置的水箱、进水管道、清洗腔、出水管道以及至少一个过滤部件,从而形成反渗透膜循环清洗体系,同时,通过设置单个所述清洗腔内仅装载一个反渗透膜卷,并使每个清洗腔都具有独立的清洗通路,从而避免清洗杂质对反渗透膜的二次污染。
上述的一种反渗透膜循环清洗装置,虽然通过设置单个所述清洗腔内仅装载一个反渗透膜卷,并使每个清洗腔都具有独立的清洗通路,从而避免清洗杂质对反渗透膜的二次污染,但是,其过滤部件不方便更换,使用起来存在不便。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供了一种反渗透膜清洗装置,用以解决现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种反渗透膜清洗装置,包括:
清洗装置本体,其包括架体、多个清洗腔、水箱以及水泵,所述清洗腔内装载有反渗透膜卷,所述架体上设置有与所述清洗腔对应的多个挡杆,并且所述清洗腔位于两个所述挡杆之间,所述架体下方设置有承载板,所述水箱、所述水泵均设置在所述承载板上,所述水箱内设置有清洗溶液,所述水箱的出水端通过第一管道与所述水泵的进水端连接,所述水泵的出水端通过过滤机构、第二管道与多个所述清洗腔的进水端连接,所述清洗腔的出水端通过第三管道与所述水箱的进水端连接;
所述过滤机构通过支撑座可拆卸地设置所述承载板上,所述过滤机构设置在所述水泵与所述第二管道之间,所述过滤机构包括外管体、设置在所述外管体内的内管体以及设置在所述内管体内的过滤复合层,所述外管体、所述内管体均为透明管体,所述外管体的上端设置有可拆卸地设置有端盖,其下端封堵,所述外管体靠近其上部位设置有第一连接管,所述外管体靠近其下端的部位设置有第二连接管,所述第一连接管的右端与所述第二管道的进水端连接,所述第二连接管的左端与所述水泵的出水端连接。
优选的是,其中,所述内管体设置在所述外管体内并位于所述第一连接管、所述第二连接管之间的部位,所述外管体内靠近所述第二连接管的部位设置有与所述内管体对应的挡环,所述内管体与所述端盖之间设置有U型挡杆。
优选的是,其中,所述过滤复合层包括设置在所述内管体的两个过滤网和设置在两个所述过滤网之间的过滤层。
优选的是,其中,所述过滤网包括安装环和设置在所述安装环内的过滤网本体,所述内管体的内管壁上设置有内螺纹,所述安装环的外表面设置有与所述内螺纹对应的外螺纹。
优选的是,其中,所述支撑座设置在所述承载板上并靠近所述承载板的前壁,所述支撑座包括设置在所述承载板上的底座、设置在所述底座上的支撑板,所述过滤机构通过两个连接件可拆卸地设置在所述支撑板上。
优选的是,其中,所述连接件包括U型夹板和两个螺栓,所述支撑板上朝向所述外管体的表面设置有与所述螺栓对应的螺纹通孔,所述U型夹板的两端分别设置有与所述螺栓对应的通孔,所述螺栓的一端穿过所述通孔并延伸至于所述螺纹通孔连接。
优选的是,其中,所述水箱的上端设置有箱盖,所述水箱的内底面的右端高于其左端,使得所述水箱的内底面呈斜坡状,所述水箱的出水口设置在所述水箱的右壁上。
优选的是,其中,所述水箱的左壁上设置有排污管,所述排污管与所述水箱的左端最低处对应,所述排污管连接有抽吸泵。
相比现有技术,本实用新型至少包括以下有益效果:
1、本实用新型所述的反渗透膜清洗装置操作方便,清洗效果好,方便更换过滤机构;过滤机构通过支撑座可拆卸地设置在承载板上,当更换过滤机构时,可以将过滤机构从支撑座上拆卸来,然后打开外管体上的端盖,取出内管体,再将内管体内的过滤复合层,将新的过滤复合层到内管内,或者将内管体和过滤复合层一起更换掉,再完成过滤机构的安装即可。
本实用新型所述的反渗透膜清洗装置,本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型所述的反渗透膜清洗装置的结构主视图。
图2为本实用新型所述的反渗透膜清洗装置的结构后视图。
图3为本实用新型所述的反渗透膜清洗装置中过滤机构的结构主视图。
图4为本实用新型所述的反渗透膜清洗装置中过滤机构的结构侧视图。
图5为本实用新型所述的反渗透膜清洗装置中支撑座的结构俯视图。
图中:1-架体;2-清洗腔;3-水箱;4-水泵;5-挡杆;6-承载板;7-第一管道;8-过滤机构;9-第二管道;10-支撑座;11-箱盖;12-排污管;13-抽吸泵;14-第三管道;15-清洗溶液;81-外管体;82-内管体;83-过滤复合层;84-第一连接管;85-第二连接管;86-挡环;87-端盖;88-U型挡杆;89-过滤网;90-过滤层;891-安装环;892-过滤网本体;100-清洗装置本体;101-底座;102-支撑板;103-U型夹板;104-螺栓;105-螺纹通孔。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-图5所示,本实用新型提供了一种反渗透膜清洗装置,包括:
清洗装置本体100,其包括架体1、多个清洗腔2、水箱3以及水泵4,所述清洗腔2内装载有反渗透膜卷(未示出),所述架体1上设置有与所述清洗腔2对应的多个挡杆5,并且所述清洗腔2位于两个所述挡杆5之间,所述架体1下方设置有承载板6,所述水箱3、所述水泵4均设置在所述承载板6上,所述水箱3内设置有清洗溶液15,所述水箱3的出水端通过第一管道7与所述水泵4的进水端连接,所述水泵4的出水端通过过滤机构8、第二管道9与多个所述清洗腔2的进水端连接,所述清洗腔2的出水端通过第三管道14与所述水箱3的进水端连接;
所述过滤机构8通过支撑座10可拆卸地设置所述承载板6上,所述过滤机构8设置在所述水泵4与所述第二管道9之间,所述过滤机构8包括外管体81、设置在所述外管体81内的内管体82以及设置在所述内管体82内的过滤复合层83,所述外管体81、所述内管体82均为透明管体,所述外管体81的上端设置有可拆卸地设置有端盖87,其下端封堵,所述外管体81靠近其上部位设置有第一连接管84,所述外管体81靠近其下端的部位设置有第二连接管85,所述第一连接管84的右端与所述第二管道9的进水端连接,所述第二连接管85的左端与所述水泵4的出水端连接。
上述技术方案的工作原理:水箱3中盛有清洗溶液15,操作者将水泵4接通外部电源,启动水泵4,水泵4输送清洗溶液15通过过滤机构、第二管道9与多个清洗腔2的进水端连接,清洗溶液15进入到清洗腔2内对反渗透膜卷进行清洗,清洗后的清洗溶液15通过第三管道14再回流至水箱3中,并通过水泵4重新抽送至第二管道9中,过滤机构对清洗溶液15进行过滤除杂,具体为:第二管道9内的清洗溶液15通过第二连接管85进入到外管体81内,清洗溶液15由下至上通过内管体82内的过滤复合层83的过滤,过滤复合层83对清洗溶液15进行过滤除杂,然后清洗溶液15再通过第一连接管84进入到第二管道9内。
当需要更换过滤机构8时,操作者停止水泵4工作,将第一连接管84与所述第二管道91拆卸开,将第二连接管85与水泵4拆卸开,然后将过滤机构8从支撑座10上拆卸下来,然后打开外管体81上的端盖87,取出内管体82内的过滤复合层83,在将新的过滤复合层83安装到内管体82内,或者将内管体82和过滤复合层83一起更换为新的,然后将上述部件再依次安装回去即可。
上述技术方案的有益效果:本反渗透膜循环清洗装置,操作方便,清洗效果好,方便更换过滤机构,过滤机构8通过支撑座10可拆卸地设置在承载板6上,当更换过滤机构8时,可以将过滤机构8从支撑座10上拆卸来,然后打开外管体81上的端盖87,取出内管体82,再将内管体82内的过滤复合层83,将新的过滤复合层83到内管体82内,或者将内管体82和过滤复合层83一起更换掉,再完成过滤机构8的安装即可。
在一个实施例中,所述内管体82设置在所述外管体81内并位于所述第一连接管84、所述第二连接管85之间的部位,所述外管体81内靠近所述第二连接管85的部位设置有与所述内管体82对应的挡环86,所述内管体82与所述端盖87之间设置有U型挡杆88。
上述技术方案的工作原理:内管体82位于外管体81内且在第一连接管84、第二连接管85之间,清稀溶液18从第二连接管85进入到外管体81内后,再进入到内管体82内,经过过滤后进入到第一连接管84内;内管体82与端盖87之间设置有U型挡杆88,端盖87通过U型挡杆88将内管体82抵顶住。
上述技术方案的有益效果:方便清稀溶液15在整个过滤机构8内的流通;端盖87从外管体81上取下来后将U型挡杆88取出,即可将内管体82从外管体81内取出来,方便内管体82的安装或拆卸。
在一个实施例中,所述过滤复合层83包括设置在所述内管体82的两个过滤网89和设置在两个所述过滤网89之间的过滤层90。
上述技术方案的工作原理:清洗溶液15进入外管体81内,再由下至上依次通过内管体81内底部的过滤网89、中部的过滤90层以及上部的过滤网89过滤,过滤层89为活性炭过滤层。
上述技术方案的有益效果:过滤网89、过滤层90对清洗溶液15进行过滤除杂。
在一个实施例中,所述过滤网89包括安装环891和设置在所述安装环891内的过滤网本体892,所述内管体82的内管壁上设置有内螺纹,所述安装环891的外表面设置有与所述内螺纹对应的外螺纹。
上述技术方案的工作原理:过滤网89包括安装环891和过滤网本体892,内管体82的内管壁上设置有内螺纹,安装环891的外表面设置有外螺纹,安装或拆卸过滤网89时,转动安装环891即可。
上述技术方案的有益效果:方便安装或拆卸过滤网89。
在一个实施例中,所述支撑座10设置在所述承载板6上并靠近所述承载板6的前壁,所述支撑座10包括设置在所述承载板6上的底座101、设置在所述底座101上的支撑板102,所述过滤机构8通过两个连接件可拆卸地设置在所述支撑板102上。
上述技术方案的工作原理:支撑座10设置在承载板6上并靠近承载板6的前壁,底座101通过螺杆(未示出)安装在承载板6上,支撑板102设置在底座101上,过滤机构8通过两个连接件可拆卸地安装在支撑板102上。
上述技术方案的有益效果:方便安装或拆卸过滤机构8。
在一个实施例中,所述连接件包括U型夹板103和两个螺栓104,所述支撑板102上朝向所述外管体81的表面设置有与所述螺栓104对应的螺纹通孔105,所述U型夹板103的两端分别设置有与所述螺栓104对应的通孔,所述螺栓104的一端穿过所述通孔并延伸至于所述螺纹通孔105连接。
上述技术方案的工作原理:连接件包括U型夹板103和两个螺栓104,操作人员将过滤机构8放置在底座101上,然后用U型夹板103将过滤机构8夹住,然后通过螺栓104安装在支撑板102上
上述技术方案的有益效果:将连接件的结构具体化,方便制造和使用。
在一个实施例中,所述水箱3的上端设置有箱盖11,所述水箱3的内底面的右端高于其左端,使得所述水箱3的内底面呈斜坡状,所述水箱3的出水口设置在所述水箱3的右壁上。
上述技术方案的工作原理:水箱3的上端设置有箱盖11,操作人员可打开箱盖11添加清洗溶液15,水箱3的内底面呈斜坡状,清洗溶液15内清洗反渗透膜后的杂质可聚集在最低处的部位。
上述技术方案的有益效果:方便操作人员打开箱盖11添加清洗溶液15;水箱3内的杂质可聚集在最低处方便处理。
在一个实施例中,所述水箱3的左壁上设置有排污管12,所述排污管12与所述水箱3的左端最低处对应,所述排污管12连接有抽吸泵13。
上述技术方案的工作原理:操作人员将抽吸泵13接通外部电源,启动抽吸泵13后,抽吸泵13通过排污管12将聚集在水箱1内最低处的杂质抽吸出来。
上述技术方案的有益效果:通过排污管12、抽吸泵13的设计,方便对水箱3内聚集的杂质处理,便于后续使用。
另外,如上述申请号为201720653537.7的专利中设计的透明管段、颗粒杂质检测部件、控制模块以及报警模块,在本专利中也设置有上述部件,具体原理不再赘述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种反渗透膜清洗装置,其特征在于,包括:
清洗装置本体(100),其包括架体(1)、多个清洗腔(2)、水箱(3)以及水泵(4),所述清洗腔(2)内装载有反渗透膜卷,所述架体(1)上设置有与所述清洗腔(2)对应的多个挡杆(5),并且所述清洗腔(2)位于两个所述挡杆(5)之间,所述架体(1)下方设置有承载板(6),所述水箱(3)、所述水泵(4)均设置在所述承载板(6)上,所述水箱(3)内设置有清洗溶液(15),所述水箱(3)的出水端通过第一管道(7)与所述水泵(4)的进水端连接,所述水泵(4)的出水端通过过滤机构(8)、第二管道(9)与多个所述清洗腔(2)的进水端连接,所述清洗腔(2)的出水端通过第三管道(14)与所述水箱(3)的进水端连接;
所述过滤机构(8)通过支撑座(10)可拆卸地设置所述承载板(6)上,所述过滤机构(8)设置在所述水泵(4)与所述第二管道(9)之间,所述过滤机构(8)包括外管体(81)、设置在所述外管体(81)内的内管体(82)以及设置在所述内管体(82)内的过滤复合层(83),所述外管体(81)、所述内管体(82)均为透明管体,所述外管体(81)的上端设置有可拆卸地设置有端盖(87),其下端封堵,所述外管体(81)靠近其上部位设置有第一连接管(84),所述外管体(81)靠近其下端的部位设置有第二连接管(85),所述第一连接管(84)的右端与所述第二管道(9)的进水端连接,所述第二连接管(85)的左端与所述水泵(4)的出水端连接。
2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜清洗装置,其特征在于,所述内管体(82)设置在所述外管体(81)内并位于所述第一连接管(84)、所述第二连接管(85)之间的部位,所述外管体(81)内靠近所述第二连接管(85)的部位设置有与所述内管体(82)对应的挡环(86),所述内管体(82)与所述端盖(87)之间设置有U型挡杆(88)。
3.根据权利要求1或2所述的一种反渗透膜清洗装置,其特征在于,所述过滤复合层(83)包括设置在所述内管体(82)的两个过滤网(89)和设置在两个所述过滤网(89)之间的过滤层(90)。
4.根据权利要求3所述的一种反渗透膜清洗装置,其特征在于,所述过滤网(89)包括安装环(891)和设置在所述安装环(891)内的过滤网本体(892),所述内管体(82)的内管壁上设置有内螺纹,所述安装环(891)的外表面设置有与所述内螺纹对应的外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种反渗透膜清洗装置,其特征在于,所述支撑座(10)设置在所述承载板(6)上并靠近所述承载板(6)的前壁,所述支撑座(10)包括设置在所述承载板(6)上的底座(101)、设置在所述底座(101)上的支撑板(102),所述过滤机构(8)通过两个连接件可拆卸地设置在所述支撑板(102)上。
6.根据权利要求5所述的一种反渗透膜清洗装置,其特征在于,所述连接件包括U型夹板(103)和两个螺栓(104),所述支撑板(102)上朝向所述外管体(81)的表面设置有与所述螺栓(104)对应的螺纹通孔(105),所述U型夹板(103)的两端分别设置有与所述螺栓(104)对应的通孔,所述螺栓(104)的一端穿过所述通孔并延伸至于所述螺纹通孔(105)连接。
7.根据权利要求1所述的一种反渗透膜清洗装置,其特征在于,所述水箱(3)的上端设置有箱盖(11),所述水箱(3)的内底面的右端高于其左端,使得所述水箱(3)的内底面呈斜坡状,所述水箱(3)的出水口设置在所述水箱(3)的右壁上。
8.根据权利要求7所述的一种反渗透膜清洗装置,其特征在于,所述水箱(3)的左壁上设置有排污管(12),所述排污管(12)与所述水箱(3)的左端最低处对应,所述排污管(12)连接有抽吸泵(13)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111389229A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-10 | 王兴光 | 一种用聚合物制成的油水分离膜以及油水分离装置 |
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- 2019-06-11 CN CN201920869777.XU patent/CN210332298U/zh active Active
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CN111389229A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-10 | 王兴光 | 一种用聚合物制成的油水分离膜以及油水分离装置 |
CN111389229B (zh) * | 2020-04-29 | 2020-12-04 | 新沂市锡沂高新材料产业技术研究院有限公司 | 一种便于更换油水分离膜的油水分离装置 |
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