CN216427226U - 一种天然气过滤管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气过滤管道，属于天然气技术领域，包括进气管、出气管以及过滤腔体，过滤腔体的一端与进气管连通，其相对的另一端与出气管连通；过滤腔体的内部靠近进气管的一侧设置有第一公共腔，靠近出气管的一侧设置有第二公共腔；第一公共腔与第二公共腔之间被挡板分隔为第一过滤室、第二过滤室；第一过滤室与第一公共腔的连通处设置有第一阀门，与第二公共腔的连通处设置有第二阀门；第二过滤室与第一公共腔的连通处设置有第三阀门，与第二公共腔的连通处设置有第四阀门；其中，第一过滤室的外侧壁上设置有第一盖门，第二过滤室的外侧壁上设置有第二盖门。该过滤管道中的膜组件被杂质堵塞后，可以进行更换和清理，净化效率高。

Description

一种天然气过滤管道

技术领域

本实用新型涉及天然气技术领域，尤其涉及一种天然气过滤管道。

背景技术

目前，天然气的运输主要是以管道运输为主。开采后的天然气中常具有一些固体颗粒和液体等杂质。由于天然气中含有杂质成分，导致天然气使用过程中并不能完全被利用，所以在天然气的管道运输过程中，需要对管道中的天然气进行杂质颗粒过滤。现有的运输管中的过滤装置一般替换过程较复杂，在过滤组件被杂质堵塞后，不利于更换和清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种天然气过滤管道，天然气经第一公共腔进入第一过滤室、第二过滤室内进行精细过滤，可将天然气携带的细小杂质截留，当第一过滤室、第二过滤室内的膜组件被堵塞时，可以打开第一盖门、第二盖门进行清理或更换，其操作简单，净化效率高。

本实用新型采用的技术方案是：

一种天然气过滤管道，包括进气管、出气管以及过滤腔体，所述过滤腔体的一端与所述进气管连通，其相对的另一端与所述出气管连通；

所述过滤腔体的内部靠近所述进气管的一侧设置有第一公共腔，靠近所述出气管的一侧设置有第二公共腔；

所述第一公共腔与第二公共腔之间被挡板分隔为第一过滤室、第二过滤室；

所述第一过滤室与第一公共腔的连通处设置有第一阀门，与第二公共腔的连通处设置有第二阀门；

所述第二过滤室与第一公共腔的连通处设置有第三阀门，与第二公共腔的连通处设置有第四阀门；

其中，所述第一过滤室的外侧壁上设置有第一盖门，所述第二过滤室的外侧壁上设置有第二盖门。

在本申请公开的天然气过滤管道中，所述第一公共腔内设置有过滤网。

在本申请公开的天然气过滤管道中，所述过滤网与所述进气管之间第一公共腔的下侧壁上开设有杂质收集槽。

在本申请公开的天然气过滤管道中，所述杂质收集槽的下端设置有集污管，所述集污管的上端设置有第一排污阀，下端设置有第二排污阀。

在本申请公开的天然气过滤管道中，所述第一过滤室、第二过滤室内设置有可拆卸的精细过滤组件。

在本申请公开的天然气过滤管道中，所述精细过滤组件包括支撑架和膜组件，所述膜组件设置在所述支撑架上。

在本申请公开的天然气过滤管道中，所述膜组件具有沿天然气流通路径依次设置的海绵层、活性炭层、玻璃纤维层。

在本申请公开的天然气过滤管道中，所述第一盖门、第二盖门上均设置有把手。

本实用新型的有益效果是：

在第一公共腔内设置有过滤网，可以将天然气中的固体颗粒和较大的液滴截留，避免快速堵塞第一过滤室、第二过滤室，可以减少第一过滤室、第二过滤室的清理次数，并且过滤网截留的杂质可经杂质收集槽和集污管排出。天然气进入第一过滤室、第二过滤室内进行精细过滤，可将天然气携带的细小杂质截留，当第一过滤室、第二过滤室内的膜组件被堵塞时，可以进行清理或更换，其操作简单，净化效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的天然气过滤管道的结构示意图；

图2为集污管的结构示意图；

图3为精细过滤组件的结构示意图。

附图标记：

1、过滤腔体；11、第一公共腔；12、第二公共腔；13、第一过滤室；14、第二过滤室；15、第一阀门；16、第二阀门；17、第三阀门；18、第四阀门；19、挡板；

2、过滤网；21、杂质收集槽；22、集污管；23、第一排污阀；24、第二排污阀；

3、精细过滤组件；31、支撑架；32、膜组件；33、海绵层；34、活性炭层；35、玻璃纤维层；

4、第一盖门；41、第二盖门；42、把手；

5、进气管；

6、出气管。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

由于天然气中含有杂质成分，导致天然气使用过程中并不能完全被利用，所以在天然气的管道运输过程中，需要对管道中的天然气进行杂质颗粒过滤。现有的运输管中的过滤装置一般替换过程较复杂，在过滤组件被杂质堵塞后，不利于更换和清理。

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种天然气过滤管道，其结构如附图1~3所示，包括进气管5、出气管6以及过滤腔体1。如附图1所示，过滤腔体1的一端与进气管5连通，其相对的另一端与出气管6连通。

如附图1所示，过滤腔体1的内部靠近进气管5的一侧设置有第一公共腔11，靠近出气管6的一侧设置有第二公共腔12。第一公共腔11与第二公共腔12之间被挡板19分隔为第一过滤室13、第二过滤室14。第一过滤室13与第一公共腔11的连通处设置有第一阀门15，与第二公共腔12的连通处设置有第二阀门16。第二过滤室14与第一公共腔11的连通处设置有第三阀门17，与第二公共腔12的连通处设置有第四阀门18。

其中，第一过滤室13的外侧壁上设置有第一盖门4，第二过滤室14的外侧壁上设置有第二盖门41。天然气从进气管5进入第一公共腔11，打开第一阀门15、第二阀门16，天然气进入第一过滤室13内过滤，过滤后经第二公共腔12进入出气管6。当第一过滤室13内被杂质堵塞，需要清理时，打开第三阀门17、第四阀门18，关闭第一阀门15、第二阀门16，天然气经第一公共腔11进入第二过滤室14内过滤，过滤后经第二公共腔12进入出气管6。打开第一盖门4，可以对第一过滤室13进行清理。当第二过滤室14内被杂质堵塞，需要清理时，打开第一阀门15、第二阀门16，关闭第三阀门17、第四阀门18，天然气进入第一过滤室13内过滤，过滤后经第二公共腔12进入出气管6。打开第二盖门41，可以对第二过滤室14进行清理。

在一个实施例中，第一公共腔11内设置有过滤网2。过滤网2可以将天然气中的固体颗粒和较大的液滴截留，避免快速堵塞第一过滤室13、第二过滤室14，可以减少第一过滤室13、第二过滤室14的清理次数。

在一个实施例中，过滤网2与进气管5之间第一公共腔11的下侧壁上开设有杂质收集槽21。被过滤网2截留的固体颗粒和较大的液滴向下滑落，进入杂质收集槽21内。

在一个实施例中，杂质收集槽21的下端设置有集污管22。集污管22与杂质收集槽21连通，如附图2所示，集污管22的上端设置有第一排污阀23，下端设置有第二排污阀24。当需要排污时，打开第一排污阀23，杂质收集槽21内的杂质落入集污管22内，关闭第一排污阀23，打开第二排污阀24，集污管22中的杂质可排出集污管22。

在一个实施例中，第一过滤室13、第二过滤室14内设置有可拆卸的精细过滤组件3。精细过滤组件3用于将天然气携带的细小杂质分离出来。打开第一盖门4、第二盖门41，可对精细过滤组件3进行清理和更换。

在一个实施例中，精细过滤组件3包括支撑架31和膜组件32。如附图1所示，膜组件32设置在支撑架31上。支撑架31对膜组件32起支撑作用。

在一个实施例中，膜组件32具有沿天然气流通路径依次设置的海绵层33、活性炭层34、玻璃纤维层35。天然气依次经过海绵层33、活性炭层34和玻璃纤维层35进行过滤，可将天然气中的细小杂质进行截留。

在一个实施例中，第一盖门4和第二盖门41上均设置有把手42。把手42便于打开第一盖门4、第二盖门41。

本实用新型的天然气过滤管道的工作方式：

工作时，天然气从进气管5进入第一公共腔11，过滤网2将天然气中的固体颗粒和较大的液滴截留，并向下滑落，进入杂质收集槽21内。打开第一阀门15、第二阀门16，天然气进入第一过滤室13，依次经过海绵层33、活性炭层34、玻璃纤维层35进行过滤，过滤后经第二公共腔12进入出气管6。当第一过滤室13内的膜组件32被杂质堵塞，需要清理或更换时，打开第三阀门17、第四阀门18，关闭第一阀门15、第二阀门16，天然气进入第二过滤室14内进行过滤，过滤后经第二公共腔12进入出气管6。打开第一盖门4，可以对第一过滤室13内的膜组件32进行清理或更换。当第二过滤室14内的膜组件32被杂质堵塞，需要清理或更换时，打开第一阀门15、第二阀门16，关闭第三阀门17、第四阀门18，天然气进入第一过滤室13内进行过滤，过滤后经第二公共腔12进入出气管6。打开第二盖门41，可以对第二过滤室14进行清理或更换。当需要排污时，打开第一排污阀23，杂质收集槽21内的杂质落入集污管22内，关闭第一排污阀23，打开第二排污阀24，集污管22中的杂质可排出集污管22。

基于上述各实施例，本实用新型实施例的天然气过滤管道具有以下优点：该过滤管道可以将天然气中的杂质过滤并收集排出，膜组件堵塞时，可以进行清理或更换，其操作简单，净化效率高。在第一公共腔11内设置有过滤网2，可以将天然气中的固体颗粒和较大的液滴截留，避免快速堵塞第一过滤室13、第二过滤室14，可以减少第一过滤室13、第二过滤室14的清理次数，并且过滤网2截留的杂质可经杂质收集槽21和集污管22排出。天然气进入第一过滤室13、第二过滤室14内进行精细过滤，可将天然气携带的细小杂质截留，当第一过滤室13、第二过滤室14内的膜组件32被堵塞时，可以进行清理或更换，其操作简单，净化效率高。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种天然气过滤管道，包括进气管、出气管以及过滤腔体，所述过滤腔体的一端与所述进气管连通，其相对的另一端与所述出气管连通，其特征在于：

所述过滤腔体的内部靠近所述进气管的一侧设置有第一公共腔，靠近所述出气管的一侧设置有第二公共腔；

所述第一公共腔与第二公共腔之间被挡板分隔为第一过滤室、第二过滤室；

所述第一过滤室与第一公共腔的连通处设置有第一阀门，与第二公共腔的连通处设置有第二阀门；

所述第二过滤室与第一公共腔的连通处设置有第三阀门，与第二公共腔的连通处设置有第四阀门；

其中，所述第一过滤室的外侧壁上设置有第一盖门，所述第二过滤室的外侧壁上设置有第二盖门。

2.根据权利要求1所述的天然气过滤管道，其特征在于，所述第一公共腔内设置有过滤网。

3.根据权利要求2所述的天然气过滤管道，其特征在于，所述过滤网与所述进气管之间第一公共腔的下侧壁上开设有杂质收集槽。

4.根据权利要求3所述的天然气过滤管道，其特征在于，所述杂质收集槽的下端设置有集污管，所述集污管的上端设置有第一排污阀，下端设置有第二排污阀。

5.根据权利要求1所述的天然气过滤管道，其特征在于，所述第一过滤室、第二过滤室内设置有可拆卸的精细过滤组件。

6.根据权利要求5所述的天然气过滤管道，其特征在于，所述精细过滤组件包括支撑架和膜组件，所述膜组件设置在所述支撑架上。

7.根据权利要求6所述的天然气过滤管道，其特征在于，所述膜组件具有沿天然气流通路径依次设置的海绵层、活性炭层、玻璃纤维层。

8.根据权利要求1所述的天然气过滤管道，其特征在于，所述第一盖门、第二盖门上均设置有把手。

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