CN210331929U - 一种水路阻垢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤器领域，特别是涉及一种水路阻垢装置。所述的过滤器包括外壳，外壳上开设有进水口、出水口，所述的进水口、出水口连通形成过流通道，还包括旋流装置、阻垢滤芯组件，阻垢滤芯组件设于过流通道内，旋流装置设于阻垢滤芯组件与进水口之间的水流通路上，用于引导进水水流形成旋流进入阻垢滤芯组件；阻垢滤芯组件包括透水料仓、滤料，滤料填充于透水料仓内且留有供所述旋流带动滤料在透水料仓内运动的空间。与现有技术相比，本实用新型通过旋流装置产生旋流，旋流带动滤料翻滚，增大了滤料与水流的接触面积，提高了水路阻垢装置的阻垢效果，并且，由于旋流装置及阻垢滤芯组件固定设置，不易损坏，延长了该过滤器的使用寿命。

Description

一种水路阻垢装置

技术领域

本实用新型涉及过滤器领域，特别是涉及一种水路阻垢装置。

背景技术

随着科技的进步人们生活水平的提高，人开始对日常生活中的用水及饮食健康有了更高的要求。城市的供水由于管道中的铁锈、泥沙等二次污染造成了家庭用水的水质变差和用水设备的控制失灵，并使其它涉及用水的家用电器寿命减少，甚至产生巨大的安全隐患，因此，从大的环境来看，家家户户均需要安装前置过滤器来改善水质和保护家庭用水设备。前置过滤器是二次污染的克星，是一种可靠的杂质过滤装置。

中国实用新型CN201420353490.9公开了一种前置反冲防垢过滤器，包括套管、盖管、连接管及滤管，所述的套管左右两侧分别设有进水口及出水口，盖管一侧设有定位凸块，盖管套入套管后通过定位凸块与连接管上的环形卡槽卡接，连接管底部设有外螺旋，滤管通过内螺旋与连接管底部的外螺旋密封旋接固定，所述的套管两侧设有导流槽，水流通过导流槽流入滤管，所述的滤管的内壁套有过滤网，滤管底部套有旋转架，旋转架上设有若干防垢柱，滤管底部设有排污口，排污口连接排污冲洗阀门。所述的盖管一侧设有定位凸块，沿连接管侧壁设有由上至下的环形卡槽，定位凸块从环形卡槽下部至上部固定连接。所述的进水口连接进水阀，进水阀通过导流阀芯及O型密封圈与进水口固定连接。所述的出水口连接出水阀，出水阀通过导流阀芯及O型密封圈与出水口固定连接。所述的旋转架的旋转角度为360度。所述的防垢柱等角度固定分布在旋转架上。所述的防垢柱的材料为铜基触媒合金。

如上所述的前置反冲防垢过滤器，滤管中设有过滤网及防垢柱双重过滤装置，旋转架可360度带动防垢柱旋转，将过滤网上的污垢刮除，在过滤杂质的同时从多个方面冲刷滤网。然而，上述的过滤器虽然实现了反冲洗的效果，增加了滤芯的过滤效果及寿命，但是，上述过滤器的滤芯采用防垢柱，所述的防垢柱静止时与水流的接触面为恒定不变的；上述过滤器通过旋转架带动防垢柱旋转来增大防垢柱与水流的接触面，因此，在使用过程中，该旋转架及防垢柱一种处于运动状态，长期使用时，容易造成旋转架及防垢柱损坏，继而造成上述过滤器阻垢效果不佳。

有鉴于此，本发明人特别研发了一种水路阻垢装置，本案由此产生。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种水路阻垢装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种水路阻垢装置，包括外壳，所述的外壳上开设有进水口、出水口，所述的进水口、出水口连通形成过流通道，还包括旋流装置、阻垢滤芯组件，所述的阻垢滤芯组件设于过流通道内，所述的旋流装置设于阻垢滤芯组件与进水口之间的水流通路上，用于引导进水水流形成旋流进入阻垢滤芯组件；所述的阻垢滤芯组件包括透水料仓、滤料，所述滤料填充于透水料仓内且留有供所述旋流带动滤料在透水料仓内运动的空间。

进一步的，还包括前置过滤装置，所述的前置过滤装置设于进水口与旋流装置之间的水流通路上，用于阻挡泥沙过滤流入旋流装置的水流。

进一步的，还包括排污组件，所述的过流通道内开设有用于收集前置过滤装置阻挡落下的泥沙的污料仓，所述的污料仓底部开设有贯通外壳的排污口，所述的排污组件设于排污口处，且与排污口相连通。

进一步的，还包括防冻裂装置，所述的防冻裂装置包括设于外壳上的防爆仓、密封机构，所述的防爆仓与过流通道连通，所述密封机构设于防爆仓内且将防爆仓与过流通道隔开，所述的密封机构受压时在防爆仓内移动并改变密封机构所分隔的两侧的空间容积。

进一步的，防冻裂装置包括还包括复位机构，所述的密封机构通过复位机构与防爆仓连接，所述的密封机构不受挤压时，所述的复位机构驱使密封机构复位。

进一步的，旋流装置包括外缘、内环及多个导流片，所述的导流片呈一定的斜度设置于外缘、内环之间，所述的外缘、内环通过导流片连接，所述相邻的两个导流片之间设有导流间隙。

进一步的，滤料包括铜基触媒合金滤料，所述的铜基触媒合金滤料包括多个铜基触媒合金片，所述铜基触媒合金片受旋流带动而在料仓内翻滚。

进一步的，外壳的外侧壁设置有连接管，所述的连接管末端设有接口，所述的进水口、出水口同侧设置于接口内。

进一步的，还包括万向阀，所述的万向阀设于接口处，所述的万向阀与接口相连通。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的水路阻垢装置，通过设置旋流装置引导进水水流形成旋流，并将旋流输入阻垢滤芯组件，带动阻垢滤芯组件料仓内的滤料翻滚阻垢，以达到过滤及阻垢的目的，由于滤料在料仓内不断翻滚，增大了滤料与水流的接触面积，提高了阻垢滤芯组件的阻垢效果，并且，本实用新型的旋流装置及阻垢滤芯组件均为固定设置，不易因长期运动而损坏，延长了水路阻垢装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型水路阻垢装置的结构示意图；

图2为本实用新型水路阻垢装置的截面示意图；

图3为本实用新型水路阻垢装置料仓隔板的结构示意图；

图4为本实用新型水路阻垢装置滤料的结构示意图；

图5为本实用新型水路阻垢装置旋流装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种水路阻垢装置，通过设置旋流装置引导进水水流形成旋流，并将旋流输入阻垢滤芯组件，带动阻垢滤芯组件料仓内的滤料翻滚阻垢，以达到过滤及阻垢的目的。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1～图5所示，本实施例公开了一种水路阻垢装置，包括外壳1，所述的外壳1上开设有进水口11、出水口12，所述的壳体1内设有外壳内腔13，所述的外壳1底部的外侧壁设置有连接管14，所述的连接管14末端设有接口141，所述的进水口11、出水口12同侧设置于接口141内，所述的进水口11、出水口12通过连接管14连接外壳内腔13形成过流通道。

所述的水路阻垢装置还包括旋流装置2、阻垢滤芯组件3，所述的阻垢滤芯组件3设于外壳内腔13内，所述的旋流装置2设于阻垢滤芯组件3与进水口11之间的水流通路上，用于引导进水水流形成旋流进入阻垢滤芯组件3；所述的阻垢滤芯组件3包括透水料仓31、滤料32，所述滤料32填充于透水料仓31内且留有供所述旋流带动滤料32在透水料仓31内运动的空间。

所述的旋流装置2包括外缘21、内环22及多个导流片23，所述的外缘21、内环22通过导流片23连接，所述的导流片23呈一定的斜度设置于外缘21、内环22之间，所述相邻的两个导流片23之间设有导流间隙24。

所述的透水料仓31包括料仓壳体311，还包括多个隔板312及隔片313，所述的隔板312设置于壳体内腔内且将壳体内腔分隔为上下排布的上分仓、下分仓，所述的隔片313竖直设置于上分仓、下分仓内且将上分仓、下分仓分隔为多个仓体，所述的隔片313为网片，所述的网片上开设有多个透水孔3131，所述的滤料32设于仓体内，所述的隔板312上开设有多个沿隔板312周向设置的过流孔3121，所述的过流孔3121贯通隔板312两侧。

所述的滤料32包括铜基触媒合金滤料、瓷砂滤料、果壳滤料、石榴石滤料、麦饭石滤料、活性氧化铝滤料、颗粒活性炭滤料中的一种或多种，本实施例给出了铜基触媒合金滤料的案例，所述的滤料32为铜基触媒合金滤料，所述的铜基触媒合金滤料包括多个“C”形结构的细小铜基触媒合金片，所述“C”形结构的铜基触媒合金片上设有导流弧面321及对应的凹面322，所述的旋流流经“C”形结构的铜基触媒合金片时，导流弧面的水流流速大于“C”形结构凹面的水流流速，进而使“C”形结构的铜基触媒合金片容易受旋流带动而发生翻滚。

所述的水路阻垢装置还包括前置过滤装置4，所述的前置过滤装置4为滤网，所述的阻垢滤芯组件3、旋流装置2在外壳内腔13内上下排布设置，所述的滤网4设于旋流装置2下方且位于进水口11与旋流装置2之间的水流通路上，所述的滤网4上设有阻挡斜面41，所述的阻挡斜面41用于阻挡泥沙过滤流入旋流装置2的水流。

所述的水路阻垢装置还包括排污组件5，所述的外壳内腔13底部开设有污料仓15，所述的污料仓15设于阻挡斜面41的正下方，所述的进水水流携带的泥沙受滤网4阻挡，在重力的作用下滑落且受阻挡斜面41引导，落入污料仓15，所述的污料仓15为锥形结构，所述的污料仓15底部开设有贯通外壳的排污口16，所述的排污组件5为排污阀，所述的排污阀5设于排污口16处，且与排污口16相连通，所述的排污阀5启动时，污料仓15内的泥沙由排污口16排出。

所述的水路阻垢装置还包括万向阀6，所述的万向阀6设于接口141处，所述的万向阀6与接口141相连通。

所述的水路阻垢装置还包括防冻裂装置7，所述的防冻裂装置7包括防爆仓71、密封机构72，所述的防爆仓71设于外壳1的顶部且与外壳内腔13连通，所述防爆仓71顶部开设有排气孔711，所述密封机构72为密封片，所述的密封片设于防爆仓71内且将防爆仓71与外壳内腔13隔开，所述的密封机构72受压时在防爆仓71内移动并改变密封机构72所分隔的两侧的空间容积，当密封机构72向防爆仓71内部移动时，挤压防爆仓71内的空气由排气孔711排出。

所述的防冻裂装置包括还包括复位机构73，所述的密封机构72通过复位机构73与防爆仓71连接，所述的密封机构72不受挤压时，所述的复位机构73驱使密封机构72复位。

如上所述的水路阻垢装置，水流由进水口11进入水路阻垢装置；水流受旋流装置2引导形成旋流进入阻垢滤芯组件3；旋流带动阻垢滤芯组件3透水料仓31内的滤料32翻滚阻垢；水流经过阻垢滤芯组件3处理后，从出水口12排出。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的水路阻垢装置，通过设置旋流装置2引导进水水流形成旋流，并将旋流输入阻垢滤芯组件3，带动阻垢滤芯组件3透水料仓31内的滤料32翻滚阻垢，以达到过滤及阻垢的目的，由于滤料32在透水料仓31内不断翻滚，增大了滤料32与水流的接触面积，提高了阻垢滤芯组件3的阻垢效果，并且，本实用新型的旋流装置2及阻垢滤芯组件3均为固定设置，不易因长期运动而损坏，延长了水路阻垢装置的使用寿命。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种水路阻垢装置，包括外壳，所述的外壳上开设有进水口、出水口，所述的进水口、出水口连通形成过流通道，其特征在于：还包括旋流装置、阻垢滤芯组件，所述的阻垢滤芯组件设于过流通道内，所述的旋流装置设于阻垢滤芯组件与进水口之间的水流通路上，用于引导进水水流形成旋流进入阻垢滤芯组件；所述的阻垢滤芯组件包括透水料仓、滤料，所述滤料填充于透水料仓内且留有供所述旋流带动滤料在透水料仓内运动的空间。

2.根据权利要求1所述的水路阻垢装置，其特征在于：还包括前置过滤装置，所述的前置过滤装置设于进水口与旋流装置之间的水流通路上，用于阻挡泥沙过滤流入旋流装置的水流。

3.根据权利要求1或2所述的水路阻垢装置，其特征在于：还包括排污组件，所述的过流通道内开设有用于收集前置过滤装置阻挡落下的泥沙的污料仓，所述的污料仓底部开设有贯通外壳的排污口，所述的排污组件设于排污口处，且与排污口相连通。

4.根据权利要求1所述的水路阻垢装置，其特征在于：还包括防冻裂装置，所述的防冻裂装置包括设于外壳上的防爆仓、密封机构，所述的防爆仓与过流通道连通，所述密封机构设于防爆仓内且将防爆仓与过流通道隔开，所述的密封机构受压时在防爆仓内移动并改变密封机构所分隔的两侧的空间容积。

5.据权利要求4所述的水路阻垢装置，其特征在于：所述的防冻裂装置包括还包括复位机构，所述的密封机构通过复位机构与防爆仓连接，所述的密封机构不受挤压时，所述的复位机构驱使密封机构复位。

6.根据权利要求1所述的水路阻垢装置，其特征在于：所述的旋流装置包括外缘、内环及多个导流片，所述的导流片呈预设斜度设置于外缘、内环之间，所述的外缘、内环通过导流片连接，所述相邻的两个导流片之间设有导流间隙。

7.根据权利要求1所述的水路阻垢装置，其特征在于：所述的滤料包括铜基触媒合金滤料，所述的铜基触媒合金滤料包括多个铜基触媒合金片，所述铜基触媒合金片受旋流带动而在料仓内翻滚。

8.根据权利要求1所述的水路阻垢装置，其特征在于：所述外壳的外侧壁设置有连接管，所述的连接管末端设有接口，所述的进水口、出水口同侧设置于接口内。

9.根据权利要求8所述的水路阻垢装置，其特征在于：还包括万向阀，所述的万向阀设于接口处，所述的万向阀与接口相连通。

Images