CN210330095U - 双风道节能型后掩门式风幕柜 - Google Patents

双风道节能型后掩门式风幕柜 Download PDF

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王兆发
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Abstract

本实用新型公开一种双风道节能型后掩门式风幕柜,包括有柜体和控制器,所述柜体设红外线探测器和掩门,柜体形成有顶部风道,柜体具有展示腔和蒸发腔,展示腔的前侧开口处设门帘和管状电机,展示腔内设第一隔板,掩门和第一隔板形成掩门风道,掩门风道被第二隔板分隔为前后独立的第一风道和第二风道;蒸发腔的前端设有回风口,展示腔凸设有阻挡块,凸块形成有绝热隔板,绝热隔板设第一温度传感器和第二温度传感器,蒸发腔内设有蒸发器和蒸发风机;其双风道的设计,使得将冷气阻断在展示腔内,同时缩短制冷时间,降低能耗;而且,能够调整冷风的送风风量大小,既形成封闭的冷气风幕,又能保证减少冷气的流失,同时,智能化程度高,节省电能。

Description

双风道节能型后掩门式风幕柜
技术领域
本实用新型涉及风幕柜领域技术,尤其是指一种双风道节能型后掩门式风幕柜。
背景技术
现有市面上出现的单风道式风幕柜,能够于柜内形成冷气风幕阻断柜外热气,但是对展示品达到制冷标准需要时间长,能耗随之增大,而且,智能化程度低,不能根据实际情况而及时调整冷风的风量,从而导致能耗增大,同时也增加了经营者的经营成本和营销业绩。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种双风道节能型后掩门式风幕柜,其双风道的设计,使得将冷气阻断在展示腔内,同时缩短制冷时间,降低能耗;而且,能够调整冷风的送风风量大小,既形成封闭的冷气风幕,又能保证减少冷气的流失,同时,智能化程度高,节省电能。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种双风道节能型后掩门式风幕柜,包括有柜体和控制器,所述柜体的前、后侧分别设置有红外线探测器和掩门,其中:
所述柜体的顶端内壁形成有沿前后方向延伸的顶部风道,所述柜体具有展示腔和位于展示腔下方的蒸发腔,所述展示腔具有前侧开口,所述顶部风道通过出风口与前侧开口连通,所述前侧开口处的顶端设有风幕组件,所述风幕组件包括有门帘和用于驱动门帘展开或收拢的管状电机,所述展示腔内设置有第一隔板,所述第一隔板上挂设有多个展板,所述展板为蜂窝状孔板,每一展板配置有有压力传感器;
所述掩门的前侧和第一隔板的后侧形成有掩门风道,所述掩门风道内设有一个竖向延伸的第二隔板,所述掩门风道被第二隔板分隔为前后独立的第一风道和第二风道;所述第一风道和第二风道的下端均与蒸发腔的后端连通,所述第一风道的上端与顶部风道连通,所述第一隔板上开设有若干第一透气孔,第二风道通过第一透气孔与展示腔连通;
所述蒸发腔的前端设有回风口,所述回风口连通展示腔,所述出风口和回风口之间形成冷气风幕,所述展示腔的内壁凸设有用于阻挡门帘底端路程的阻挡块,所述阻挡块正对着门帘的下方,所述阻挡块位于回风口的前侧,所述阻挡块的后侧水平往后一体延伸形成有绝热隔板,所述绝热隔板的上、下端分别设有第一温度传感器和第二温度传感器,所述蒸发腔内设有蒸发器和蒸发风机;
所述控制器分别电连接于红外线探测器、管状电机、压力传感器、第一温度传感器、第二温度传感器、蒸发器和蒸发风机。
作为一种优选方案,所述柜体的底部四个边角处设置有支撑组件,所述支撑组件包括有第一支撑板、支撑杆、第二支撑板和支撑底座,所述第一支撑板的上端与柜体的底壁连接,所述第一支撑板的下端与支撑杆的上端连接,支撑杆的下端与第二支撑板的上端连接,第二支撑板的下端与支撑底座连接。
作为一种优选方案,所述第一隔板的竖向截面为U型结构,所述第一隔板具有依次一体连接的第一横向部、竖向部和第二横向部,所述第一横向部和第二横向部均沿前后方向延伸设置,所述竖向部沿上下方向延伸设置,所述第一横向部的顶端和第二横向部的底端均与展示腔的内壁连接;
所述第一横向部的下端,第二隔板的前端、竖向部的后端以及第二横向部的上端形成第二风道,所述第二横向部上开设有若干第二透气孔,所述第二风道的下端通过第二透气孔与蒸发腔的后端连通,所述第一透气孔设置于竖向部上。
作为一种优选方案,所述第二隔板的上、下端可拆装式连接于第一横向部和第二横向部。
作为一种优选方案,所述第一横向部和第二横向部两者的后端均往后凸设有卡凸,所述第二隔板的前端面凹设有第一卡槽,所述卡凸适配于第一卡槽内。
作为一种优选方案,所述竖向部上还开设有第二卡槽,所述展板的后端面形成有卡钩,卡钩装配于第二卡槽内。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过双风道的设计,使得将冷气阻断在展示腔内,同时缩短制冷时间,降低能耗,尤其是,通过一红外线探测器、一压力传感器和两温度传感器的相应信息来控制蒸发器、管状电机的工作和蒸发风机的转速,一方面能够调整冷风的送风风量大小,既形成封闭的冷气风幕,又能保证减少冷气的流失,另一方面,智能化程度高,节省电能;
其次是,通过第二隔板拆装方便,便于更换,以适应不同的冷气要求;
再者是,通过第一隔板的结构设计,便于第二隔板和展板的组装,保证使用过程中的稳定性和可靠性。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之实施例的正视图;
图2是本实用新型之实施例的第一局部剖视图;
图3是图2中A处局部放大示意图;
图4是图2中B处局部放大示意图;
图5是本实用新型之实施例的第二局部剖视图;
图6是本实用新型之实施例的控制框图。
附图标识说明:
10、柜体 101、顶部风道
102、出风口 11、展示腔
111、阻挡块 112、绝热隔板
113、第一温度传感器 114、第二温度传感器
12、蒸发腔 121、回风口
122、蒸发器 123、蒸发风机
131、门帘 132、管状电机
14、第一隔板 141、第一横向部
142、竖向部 143、第二横向部
144、第一透气孔 145、第二透气孔
146、卡凸 15、展板
151、压力传感器 16、第二隔板
161、第一卡槽 171、第一风道
172、第二风道
21、控制器 22、红外线探测器
23、掩门
31、第一支撑板 32、支撑杆
33、第二支撑板 34、支撑底座。
具体实施方式
请参照图1至图6所示,其显示出了本实用新型之实施例的具体结构,一种双风道节能型后掩门23式风幕柜,包括有柜体10和控制器21,所述柜体10的前、后侧分别设置有红外线探测器22和掩门23,所述掩门23为玻璃门,其中:
所述柜体10的顶端内壁形成有沿前后方向延伸的顶部风道101,所述柜体10具有展示腔11和位于展示腔11下方的蒸发腔12,所述展示腔11具有前侧开口,所述顶部风道101通过出风口102与前侧开口连通,所述前侧开口处的顶端设有风幕组件,所述风幕组件包括有门帘131和用于驱动门帘131展开或收拢的管状电机132,所述展示腔11内设置有第一隔板14,所述第一隔板14上挂设有多个展板15,所述展板15为蜂窝状孔板,每一展板15配置有压力传感器151;
所述掩门23的前侧和第一隔板14的后侧形成有掩门风道,所述掩门风道内设有一个竖向延伸的第二隔板16,所述掩门风道被第二隔板16分隔为前后独立的第一风道171和第二风道172;所述第一风道171和第二风道172的下端均与蒸发腔12的后端连通,所述第一风道171的上端与顶部风道101连通,所述第一隔板14上开设有若干第一透气孔144,第二风道172通过第一透气孔144与展示腔11连通;
在本实施例中,所述第一隔板14的竖向截面为U型结构,所述第一隔板14具有依次一体连接的第一横向部141、竖向部142和第二横向部143,所述第一横向部141和第二横向部143均沿前后方向延伸设置,所述竖向部142沿上下方向延伸设置,所述第一横向部141的顶端和第二横向部143的底端均与展示腔11的内壁连接;
所述第一横向部141的下端,第二隔板16的前端、竖向部142的后端以及第二横向部143的上端形成第二风道172,所述第二横向部143上开设有若干第二透气孔145,所述第二风道172的下端通过第二透气孔145与蒸发腔12的后端连通,所述第一透气孔144设置于竖向部142上。
在本实施例中,所述第二隔板16的上、下端可拆装式连接于第一横向部141和第二横向部143。优选地,所述第一横向部141和第二横向部143两者的后端均往后凸设有卡凸146,所述第二隔板16的前端面凹设有第一卡槽161,所述卡凸146适配于第一卡槽161内。所述竖向部142上还开设有第二卡槽,所述展板15的后端面形成有卡钩,卡钩装配于第二卡槽内。
所述蒸发腔12的前端设有回风口121,所述回风口121连通展示腔11,所述出风口102和回风口121之间形成冷气风幕,所述展示腔11的内壁凸设有用于阻挡门帘131底端路程的阻挡块111,所述阻挡块111正对着门帘131的下方,所述阻挡块111位于回风口121的前侧,所述阻挡块的后侧水平往后一体延伸形成有绝热隔板112,所述绝热隔板112的上、下端分别设有第一温度传感器113和第二温度传感器114,所述蒸发腔12内设有蒸发器122和蒸发风机123;
所述控制器21分别电连接于红外线探测器22、管状电机132、压力传感器151、第一温度传感器113、第二温度传感器114、蒸发器122和蒸发风机123。通过第一温度传感器113和第二温度传感器114实时检测展示腔内的温度,控制器21及时调整蒸发器122和蒸发风机123的功率;通过红外线探测器22检测是否人体靠近,当有人体靠近时,控制器21发送信号至管状电机132,控制门帘131展开;当没人体靠近时,控制器21发送信号至管状电机132,控制门帘131收拢。当压力传感器151检测到展板15上没物品时,控制器21及时调整蒸发器122和蒸发风机123的功率。
在本实施例中,所述柜体10的底部四个边角处设置有支撑组件,所述支撑组件包括有第一支撑板31、支撑杆32、第二支撑板33和支撑底座34,所述第一支撑板31的上端与柜体10的底壁连接,所述第一支撑板31的下端与支撑杆32的上端连接,支撑杆32的下端与第二支撑板33的上端连接,第二支撑板33的下端与支撑底座34连接。
本实用新型的设计重点在于,其主要是通过双风道的设计,使得将冷气阻断在展示腔内,同时缩短制冷时间,降低能耗,尤其是,通过一红外线探测器、一压力传感器和两温度传感器的相应信息来控制蒸发器、管状电机的工作和蒸发风机的转速,一方面能够调整冷风的送风风量大小,既形成封闭的冷气风幕,又能保证减少冷气的流失,另一方面,智能化程度高,节省电能;
其次是,通过第二隔板拆装方便,便于更换,以适应不同的冷气要求;
再者是,通过第一隔板的结构设计,便于第二隔板和展板的组装,保证使用过程中的稳定性和可靠性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种双风道节能型后掩门式风幕柜,其特征在于:包括有柜体和控制器,所述柜体的前、后侧分别设置有红外线探测器和掩门,其中:
所述柜体的顶端内壁形成有沿前后方向延伸的顶部风道,所述柜体具有展示腔和位于展示腔下方的蒸发腔,所述展示腔具有前侧开口,所述顶部风道通过出风口与前侧开口连通,所述前侧开口处的顶端设有风幕组件,所述风幕组件包括有门帘和用于驱动门帘展开或收拢的管状电机,所述展示腔内设置有第一隔板,所述第一隔板上挂设有多个展板,所述展板为蜂窝状孔板,每一展板配置有有压力传感器;
所述掩门的前侧和第一隔板的后侧形成有掩门风道,所述掩门风道内设有一个竖向延伸的第二隔板,所述掩门风道被第二隔板分隔为前后独立的第一风道和第二风道;所述第一风道和第二风道的下端均与蒸发腔的后端连通,所述第一风道的上端与顶部风道连通,所述第一隔板上开设有若干第一透气孔,第二风道通过第一透气孔与展示腔连通;
所述蒸发腔的前端设有回风口,所述回风口连通展示腔,所述出风口和回风口之间形成冷气风幕,所述展示腔的内壁凸设有用于阻挡门帘底端路程的阻挡块,所述阻挡块正对着门帘的下方,所述阻挡块位于回风口的前侧,所述阻挡块的后侧水平往后一体延伸形成有绝热隔板,所述绝热隔板的上、下端分别设有第一温度传感器和第二温度传感器,所述蒸发腔内设有蒸发器和蒸发风机;
所述控制器分别电连接于红外线探测器、管状电机、压力传感器、第一温度传感器、第二温度传感器、蒸发器和蒸发风机。
2.根据权利要求1所述的双风道节能型后掩门式风幕柜,其特征在于:所述柜体的底部四个边角处设置有支撑组件,所述支撑组件包括有第一支撑板、支撑杆、第二支撑板和支撑底座,所述第一支撑板的上端与柜体的底壁连接,所述第一支撑板的下端与支撑杆的上端连接,支撑杆的下端与第二支撑板的上端连接,第二支撑板的下端与支撑底座连接。
3.根据权利要求1所述的双风道节能型后掩门式风幕柜,其特征在于:所述第一隔板的竖向截面为U型结构,所述第一隔板具有依次一体连接的第一横向部、竖向部和第二横向部,所述第一横向部和第二横向部均沿前后方向延伸设置,所述竖向部沿上下方向延伸设置,所述第一横向部的顶端和第二横向部的底端均与展示腔的内壁连接;
所述第一横向部的下端,第二隔板的前端、竖向部的后端以及第二横向部的上端形成第二风道,所述第二横向部上开设有若干第二透气孔,所述第二风道的下端通过第二透气孔与蒸发腔的后端连通,所述第一透气孔设置于竖向部上。
4.根据权利要求3所述的双风道节能型后掩门式风幕柜,其特征在于:所述第二隔板的上、下端可拆装式连接于第一横向部和第二横向部。
5.根据权利要求4所述的双风道节能型后掩门式风幕柜,其特征在于:所述第一横向部和第二横向部两者的后端均往后凸设有卡凸,所述第二隔板的前端面凹设有第一卡槽,所述卡凸适配于第一卡槽内。
6.根据权利要求3所述的双风道节能型后掩门式风幕柜,其特征在于:所述竖向部上还开设有第二卡槽,所述展板的后端面形成有卡钩,卡钩装配于第二卡槽内。
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