CN210327105U - 一种多段定时型自动充电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多段定时型自动充电器，该自动充电器包括支架组件、设有充电部的盒体，该盒上设置有升降件，升降件上端连接升降机构，其下端设置有充电触头；安装底板上设置有转盘式充电装置以及驱动转盘式充电装置旋转的转盘旋转驱动机构，转盘旋转驱动机构驱动转盘式充电装置后，其上的充电接触装置的旋转路径能够到达升降件的下端的充电触头正下方，充电触头下降后，其能够与充电接触装置上的充电电极抵紧接触导通充电电路。本实用新型的充电器的能够自动充电，也节约电能。避免了充电电池包的持续供电而操作电池组，增加了电池组的使用寿命。

Description

一种多段定时型自动充电器

技术领域

本实用新型涉及充电器，具体的说是涉及一种多段定时型自动充电器。

背景技术

目前，在一些电器设备上，需要用到充电电池包持续供电，而充电电池包也不能长时间供电，避免电池损坏，电池损坏后无法修复，则报废处理，浪费资源。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种多段定时型自动充电器，设计该充电器的目的一是为了自动充电，二是为了节约电能。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种多段定时型自动充电器，该自动充电器包括外壳盖体及一安装底板，所述外壳盖体盖接于所述安装底板上且其盖接后内部形成腔室，在该腔室内，设置有一支架组件，所述支架组件设置有一内置充电部的盒体，该盒体侧部设有一穿孔，在该穿孔上设置有升降件，所述升降件上端连接一驱动该升降件升降的升降机构，其下端设置有充电触头且该充电触头通过软排线电连接至所述充电部；所述安装底板上设置有转盘式充电装置以及驱动所述转盘式充电装置旋转的转盘旋转驱动机构，所述转盘旋转驱动机构驱动所述转盘式充电装置后，其上的充电接触装置的旋转路径能够到达所述升降件的下端的充电触头正下方，所述充电触头下降后，其能够与所述充电接触装置上的充电电极抵紧接触导通充电电路。

进一步的，所述升降件包括伸缩杆及设置在伸缩杆下端中部的正极接触和设置在正极接触周边的负极接触，所述正极接触和负极接触之间隔设有第一绝缘部。

进一步的，所述升降件上端设有一段螺杆部，所述螺杆部上端设有横向限位凸柱，且该横向限位凸柱设置在穿孔内壁的滑槽上；

所述升降机构包括升降电机和齿轮，所述升降电机通过旋转轴固接齿轮，齿轮与杆部啮合；

所述升降电机驱动齿轮旋转能够带动所述螺杆部升降，所述螺杆部升降能够带动所述正极接触和负极接触升降。

进一步的，所述转盘式充电装置包括：

一转盘；

圆阵列式分布且固定在所述转盘上端面的充电接触装置，所述转盘旋转驱动机构设置在所述安装底板的下端面，其驱动部穿过所述安装底板上的方孔后连接于所述转盘下端面中部。

进一步的，所述充电接触装置包括：

杯状接触部，该杯状接触部内杯面底部设有正极充电电极，其杯体为负极充电电极，所述正极充电电极和负极充电电极之间隔设有第二绝缘部且该绝缘部将所述正极充电电极和负极充电电极固定在一起形成杯体结构；

杯座，杯状接触部活动的卡接在所述杯座上且在卡接部设有弹簧将所述杯状接触部顶起；

方座，焊接至转盘上的方孔处且其上端有部分座体凸起，杯座下端方槽座设在该座体凸起上，形成过盈卡接结构。

进一步的，所述转盘旋转驱动机构为包括旋转电机，其上设有继电器，该继电器控制所述旋转电机的定时通电以及通电时长。

进一步的，所述安装底板上还设置有防倾斜垫，该防倾斜垫固定在所述升降件的正下方且置于所述转盘的下方，其与转盘留有间隙。

进一步的，所述间隙小于1mm。

进一步的，所述升降机构上设置有继电器，该继电器控制所述升降机构的定时通电以及通电时长。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了的一种多段定时型自动充电器，该自动充电器通过继电器定时对旋转电机通电，通电后的旋转电机通过继电器的通电时长正转90度，然后升降电机带动齿轮旋转使升降件下降，升降件上的充电触头与其下方的充电电极接触导通电路，充电部上的充电电路对与该充电接触装置连接的设备进行供电，升降机构上的继电器控制升降机构的充电时长。

附图说明

图1为本实用新型自动充电器的结构示意图。

图2为本实用新型自动充电器的爆炸图。

图3为本实用新型充电电路简略原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1，本实用新型的具体结构如下：

请参照附图1-3，本实用新型的一种多段定时型自动充电器，该自动充电器包括外壳盖体及一安装底板8，所述外壳盖体盖接于所述安装底板8上且其盖接后内部形成腔室，在该腔室内，设置有一支架组件，所述支架组件设置有一内置充电部的盒体，该盒体侧部设有一穿孔，在该穿孔上设置有升降件4，所述升降件4上端连接一驱动该升降件4升降的升降机构1，其下端设置有充电触头且该充电触头通过软排线电连接至所述充电部；所述安装底板8上设置有转盘式充电装置以及驱动所述转盘式充电装置旋转的转盘旋转驱动机构9，所述转盘旋转驱动机构9驱动所述转盘式充电装置后，其上的充电接触装置6的旋转路径能够到达所述升降件4的下端的充电触头正下方，所述充电触头下降后，其能够与所述充电接触装置6上的充电电极抵紧接触导通充电电路。

本实施例的一种优选技术方案：所述升降件4包括伸缩杆及设置在伸缩杆下端中部的正极接触和设置在正极接触周边的负极接触，所述正极接触和负极接触之间隔设有第一绝缘部。

本实施例的一种优选技术方案：所述升降件4上端设有一段螺杆部，所述螺杆部上端设有横向限位凸柱，且该横向限位凸柱设置在穿孔内壁的滑槽上；

所述升降机构1包括升降电机和齿轮，所述升降电机通过旋转轴固接齿轮，齿轮与杆部啮合；

所述升降电机驱动齿轮旋转能够带动所述螺杆部升降，所述螺杆部升降能够带动所述正极接触和负极接触升降。

本实施例的一种优选技术方案：所述转盘式充电装置包括：

一转盘7；

圆阵列式分布且固定在所述转盘7上端面的充电接触装置6，所述转盘旋转驱动机构9设置在所述安装底板8的下端面，其驱动部穿过所述安装底板8上的方孔81后连接于所述转盘7下端面中部。

本实施例的一种优选技术方案：所述充电接触装置6包括：

杯状接触部61，该杯状接触部61内杯面底部设有正极充电电极，其杯体为负极充电电极，所述正极充电电极和负极充电电极之间隔设有第二绝缘部且该绝缘部将所述正极充电电极和负极充电电极固定在一起形成杯体结构；

杯座62，杯状接触部61活动的卡接在所述杯座62上且在卡接部设有弹簧64将所述杯状接触部61顶起；

方座63，焊接至转盘7上的方孔处且其上端有部分座体凸起，杯座62下端方槽座设在该座体凸起上，形成过盈卡接结构。

本实施例的一种优选技术方案：所述转盘旋转驱动机构9为包括旋转电机，其上设有继电器，该继电器控制所述旋转电机的定时通电以及通电时长。

本实施例的一种优选技术方案：所述安装底板8上还设置有防倾斜垫2，该防倾斜垫2固定在所述升降件4的正下方且置于所述转盘7的下方，其与转盘7留有间隙。

本实施例的一种优选技术方案：所述间隙小于1mm。

本实施例的一种优选技术方案：所述升降机构1上设置有继电器，该继电器控制所述升降机构1的定时通电以及通电时长。

实施例2：

如图1-3所示，当充电电池包A需要充电时，与该充电电池包A电路连接充的电接触装置6被旋转电机驱动转盘带动其旋转至伸降件4的下方，旋转电机停止后，升降电机处的继电器通电，升降电机驱动升降件4下降，使升降件4上的充电触头与杯状接触部61上的充电电极接触形成通路同时升降件4上的继电器断开电路，弹簧的作用是缓冲接触作用，防倾斜垫2用于防止转盘被压后的产生倾斜。充电部102一直是接入市电101，其对充电电池包A进行供电，当供电一段时间后，升降件4上的继电器反向通电，使升降电机反转带动升降件4上升，上升至初始位置停止供电。

充电电池包B、充电电池包C、充电电池包D的充电原理与上述的充电电池包A的充电原理一致，当转动一圈后，旋转电机上的继电器反接，使旋转电机带动转盘反转回初始位置，然后再恢复上一圈的正转充电步骤。

实施例3：

如图1所示，支架组件包括支架底座5、支架侧板3以及升降机构安装盒21，所述支架底座5固定在安装底板8上，其上端面三侧向固定支架侧板3，支架侧板3上部形成的盒体为设有充电部的盒体，盒体顶部设置升降机构安装盒21，升降机构设置在该升降机构安装盒21内。

综上所述，本实用新型的充电器的能够自动充电，也节约电能。避免了充电电池包的持续供电而操作电池组，增加了电池组的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种多段定时型自动充电器，该自动充电器包括外壳盖体及一安装底板（8），所述外壳盖体盖接于所述安装底板（8）上且其盖接后内部形成腔室，其特征在于：在该腔室内，设置有一支架组件，所述支架组件设置有一内置充电部的盒体，该盒体侧部设有一穿孔，在该穿孔上设置有升降件（4），所述升降件（4）上端连接一驱动该升降件（4）升降的升降机构（1），其下端设置有充电触头且该充电触头通过软排线电连接至所述充电部；所述安装底板（8）上设置有转盘式充电装置以及驱动所述转盘式充电装置旋转的转盘旋转驱动机构（9），所述转盘旋转驱动机构（9）驱动所述转盘式充电装置后，其上的充电接触装置（6）的旋转路径能够到达所述升降件（4）的下端的充电触头正下方，所述充电触头下降后，其能够与所述充电接触装置（6）上的充电电极抵紧接触导通充电电路。

2.根据权利要求1所述的一种多段定时型自动充电器，其特征在于：所述升降件（4）包括伸缩杆及设置在伸缩杆下端中部的正极接触和设置在正极接触周边的负极接触，所述正极接触和负极接触之间隔设有第一绝缘部。

3.根据权利要求2所述的一种多段定时型自动充电器，其特征在于：所述升降件（4）上端设有一段螺杆部，所述螺杆部上端设有横向限位凸柱，且该横向限位凸柱设置在穿孔内壁的滑槽上；

所述升降机构（1）包括升降电机和齿轮，所述升降电机通过旋转轴固接齿轮，齿轮与杆部啮合；

所述升降电机驱动齿轮旋转能够带动所述螺杆部升降，所述螺杆部升降能够带动所述正极接触和负极接触升降。

4.根据权利要求1所述的一种多段定时型自动充电器，其特征在于：所述转盘式充电装置包括：

一转盘（7）；

圆阵列式分布且固定在所述转盘（7）上端面的充电接触装置（6），所述转盘旋转驱动机构（9）设置在所述安装底板（8）的下端面，其驱动部穿过所述安装底板（8）上的方孔（81）后连接于所述转盘（7）下端面中部。

5.根据权利要求4所述的一种多段定时型自动充电器，其特征在于：所述充电接触装置（6）包括：

杯状接触部（61），该杯状接触部（61）内杯面底部设有正极充电电极，其杯体为负极充电电极，所述正极充电电极和负极充电电极之间隔设有第二绝缘部且该绝缘部将所述正极充电电极和负极充电电极固定在一起形成杯体结构；

杯座（62），杯状接触部（61）活动的卡接在所述杯座（62）上且在卡接部设有弹簧（64）将所述杯状接触部（61）顶起；

方座（63），焊接至转盘（7）上的方孔处且其上端有部分座体凸起，杯座（62）下端方槽座设在该座体凸起上，形成过盈卡接结构。

6.根据权利要求4所述的一种多段定时型自动充电器，其特征在于：所述转盘旋转驱动机构（9）为包括旋转电机，其上设有继电器，该继电器控制所述旋转电机的定时通电以及通电时长。

7.根据权利要求4所述的一种多段定时型自动充电器，其特征在于：所述安装底板（8）上还设置有防倾斜垫（2），该防倾斜垫（2）固定在所述升降件（4）的正下方且置于所述转盘（7）的下方，其与转盘（7）留有间隙。

8.根据权利要求7所述的一种多段定时型自动充电器，其特征在于：所述间隙小于1mm。

9.根据权利要求1所述的一种多段定时型自动充电器，其特征在于：所述升降机构（1）上设置有继电器，该继电器控制所述升降机构（1）的定时通电以及通电时长。

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