CN210326892U - 一种母线槽用盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种母线槽用盖板，涉及母线槽技术领域，包括盖板本体、侧部、和水平部，所述侧部为盖板本体两端向下延伸而成，所述水平部为侧部远离盖板本体的一端向外延伸而成，所述水平部和盖板本体平行设置，所述盖板本体、侧部、和水平部一体成型，其特征在于：所述盖板本体下表面固定铺设有若干个导热条，位于导热条之间设置有风机，所述侧部分为左侧部和右侧部，左侧部的内表面固定设置有温度传感器，右侧部的外表面设置有控制器，本实用新型的盖板能够对母线槽的内部进行很好的控温以及保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域，特别涉及一种母线槽用盖板。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，母线槽与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，改变了传统的方式(即穿管方式)，施工便利，且还可使建筑物变得更加美观，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。目前市场上所使用的母线槽散热效果差，多个导线柱放在一起容易造成热量的堆积，从而导致危险事故的发生，因此本领域的工作人员提供一种母线槽用盖板来解决该问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种母线槽用盖板，用于解决上述背景技术存在的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种母线槽用盖板，包括盖板本体、侧部、和水平部，所述侧部为盖板本体两端向下延伸而成，所述水平部为侧部远离盖板本体的一端向外延伸而成，所述水平部和盖板本体平行设置，所述盖板本体、侧部、和水平部一体成型，其特征在于：所述盖板本体下表面固定铺设有若干个导热条，位于导热条之间设置有风机，所述侧部分为左侧部和右侧部，左侧部的内表面固定设置有温度传感器，右侧部的外表面设置有控制器。
优选地，所述导热条的数量为4块，通过焊接的方式均匀地设置在盖板本体的下表面，所述风机通过螺栓连接的方式固定安装在第二块导热条和第三块导热条之间。
优选地，所述盖板本体为双层结构，包括内盖板和外盖板，内盖板和外盖板之间设置有一腔体，所述腔体内部设置有若干个垂直于盖板本体布置的加强条，所述加强条的两端分别与内盖板和外盖板固定连接，所述导热条和风机安装在内盖板的下表面。
优选地，所述加强条的数量为4块，均匀地分布在腔体内部，所述内盖板上开设有散热孔，所述散热孔避开所述加强条设置。
优选地，所述传感器为AKS21M型号温度传感器。
优选地，所述上盖板的中部开设有凹槽，凹槽内固定安装有滤尘网。
优选地，所述水平部上开设有用于安装的螺纹孔。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型所述的一种母线槽用盖板，将盖板本体、侧部、和水平部一体成型，该种制作方式简单，避免了使用螺栓进行连接，减少了整个盖板的零部件，降低了装配和拆卸的工作量，通过在盖板本体下表面固定铺设有若干个导热条，导热条之间设置有风机，在左侧部的内表面固定设置有温度传感器，右侧部的外表面设置有控制器，这样在对母线槽进行封盖时，通过导热条将母线槽内部的热量散发出去，当母线槽内部热量过高时，温度传感器将温度信息传递给控制器，控制器控制风机工作，通过风机吹散母线槽内部的热量，同时能够加速导热条上热量的散发，使得散热效率更高，因此本实用新型的盖板能够对母线槽的内部进行很好的控温以及保护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
参照图1，本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种母线槽用盖板，包括盖板本体1、侧部、和水平部3，所述侧部为盖板本体1两端向下延伸而成，所述水平部3为侧部远离盖板本体1的一端向外延伸而成，所述水平部3和盖板本体1平行设置，所述盖板本体1、侧部、和水平部3一体成型，其特征在于：所述盖板本体1下表面固定铺设有若干个导热条4，位于导热条4之间设置有风机5，所述侧部分为左侧部21和右侧部22，左侧部21的内表面固定设置有温度传感器6，右侧部22的外表面设置有控制器7，本实用新型所述的一种母线槽用盖板，将盖板本体1、侧部、和水平部3一体成型，该种制作方式简单，避免了使用螺栓进行连接，减少了整个盖板的零部件，降低了装配和拆卸的工作量，通过在盖板本体1下表面固定铺设有若干个导热条4，导热条4之间设置有风机5，在左侧部21的内表面固定设置有温度传感器6，右侧部22的外表面设置有控制器7，这样在对母线槽进行封盖时，通过导热条4将母线槽内部的热量散发出去，当母线槽内部热量过高时，温度传感器6将温度信息传递给控制器7，控制器7控制风机5工作，通过风机5吹散母线槽内部的热量，同时能够加速导热条4上热量的散发，使得散热效率更高，因此本实用新型的盖板能够对母线槽的内部进行很好的控温以及保护。本实用新型中所述导热条4的数量为4块，通过焊接的方式均匀地设置在盖板本体1的下表面，所述风机5通过螺栓连接的方式固定安装在第二块导热条4和第三块导热条4之间。
优选地，所述盖板本体1为双层结构，包括内盖板11和外盖板12，内盖板11和外盖板12之间设置有一腔体，所述腔体内部设置有若干个垂直于盖板本体1布置的加强条8，所述加强条8的两端分别与内盖板11和外盖板12固定连接，所述导热条4和风机5安装在内盖板11的下表面。将盖板本体1做成双层结构，使得制作材料减少，生产成本降低，重量减轻，便于携带和运输；所述腔体内部设置有若干个垂直于盖板本体1的加强条8，加强条8的设置加大了整个盖板本体1的强度，避免因盖板本体1形成腔体导致强度不够而损坏的情况发生，所述加强条8的数量为4块，均匀地分布在腔体内部。所述内盖板11上开设有散热孔111，所述散热孔111避开所述加强条8设置，所述上盖板的中部开设有凹槽，凹槽内固定安装有滤尘网9，本实用新型中，母线槽内的部分热量由导热条4导出，另一部分热量由散热孔111进入腔体内，并从滤尘网9散发出，因此本技术方案中的滤尘网9不仅可以防止尘土进入盖板本体1内，还可以将热量导出。
本实用新型中所述的传感器为AKS21M型号温度传感器6。
优选地，所述水平部3上开设有用于和母线槽固定安装的螺纹孔10。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种母线槽用盖板，包括盖板本体、侧部、和水平部，所述侧部为盖板本体两端向下延伸而成，所述水平部为侧部远离盖板本体的一端向外延伸而成，所述水平部和盖板本体平行设置，所述盖板本体、侧部、和水平部一体成型，其特征在于：所述盖板本体下表面固定铺设有若干个导热条，位于导热条之间设置有风机，所述侧部包括左侧部和右侧部，左侧部的内表面固定设置有温度传感器，右侧部的外表面设置有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽用盖板，其特征在于：所述导热条的数量为4块，通过焊接的方式均匀的设置在盖板本体的下表面，所述风机通过螺栓连接的方式固定安装在第二块导热条和第三块导热条之间。
3.根据权利要求2所述的一种母线槽用盖板，其特征在于：所述盖板本体为双层结构，包括内盖板和外盖板，内盖板和外盖板之间设置有一腔体，所述腔体内部设置有若干个垂直于盖板本体布置的加强条，所述加强条的两端分别与内盖板和外盖板固定连接，所述导热条和风机安装在内盖板的下表面。
4.根据权利要求3所述的一种母线槽用盖板，其特征在于：所述加强条的数量为4块，均匀地分布在腔体内部，所述内盖板上开设有散热孔，所述散热孔避开所述加强条设置。
5.根据权利要求4所述的一种母线槽用盖板，其特征在于：所述传感器为AKS21M型号温度传感器。
6.根据权利要求5所述的一种母线槽用盖板，其特征在于：所述外盖板的中部开设有凹槽，凹槽内固定安装有滤尘网。
7.根据权利要求6所述的一种母线槽用盖板，其特征在于：所述水平部上开设有用于安装的螺纹孔。
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2019
- 2019-06-28 CN CN201920996959.3U patent/CN210326892U/zh active Active
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