CN203850650U - 一种用于高压环网柜的侧板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高压环网柜的侧板，包括侧板主体，侧板主体上设有一块连接板，连接板包括底板和支撑板，底板一端与侧板主体内壁面固定连接，底板相对于侧板主体内壁面的另一端与支撑板固定连接，支撑板与底板垂直设置，支撑板上端开设有若干个卡接槽；侧板主体内壁面左端开设有内扣槽，侧板主体外壁面右端开设有外扣槽，内扣槽和外扣槽底面均设置有若干个螺钉孔；侧板主体中部设置有透视窗，透视窗包括开设于侧板主体上的窗框以及采用透视材料制作而成的透视板，透视板与该窗框相适配，透视板安装于窗框内。上述技术方案，结构设计合理、使用方便、保证相邻侧板的外壁紧密贴合的情况减少侧板内壁上的支架安装的工作量。

Description

一种用于高压环网柜的侧板

技术领域

本实用新型涉及高压环网柜的配件，具体涉及一种用于高压环网柜的侧板。

背景技术

高压环网柜是为提高供电可靠性，使用户可以从两个方向获得电源，通常将供电网连接成环形。这种供电方式简称为环网供电。在工矿企业、住宅小区、港口和高层建筑等交流10KV配电系统中，因负载容不大，其高压回路通常采用负荷开关或真空接触器控制，并配有高压熔断器保护。该系统通常采用环形网供电，所使用高压开关柜一般习惯上称为环网柜。

现有技术中的侧板结构，在不增加侧板厚度的情况下一般只能通过焊接将线槽固定到侧板内壁上，因为如果通过螺杆固定线槽，螺杆头或是用于锁紧的螺母就会突出于侧板的外壁，在单台柜进行拼装时，两个相邻外壁之间就会互相干涉不能紧密贴合在一起，显然焊接的工作量较大，且焊接处的毛刺易引起尖端放电，有安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、使用方便、保证相邻侧板的外壁紧密贴合的情况减少侧板内壁上的支架安装的工作量的用于高压环网柜的侧板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于高压环网柜的侧板，包括侧板主体，所述侧板主体上设有一块连接板，所述连接板包括底板和支撑板，所述底板一端与侧板主体内壁面固定连接，底板相对于侧板主体内壁面的另一端与支撑板固定连接，且支撑板与底板垂直设置，且支撑板上端开设有若干个卡接槽；所述侧板主体内壁面左端开设有内扣槽，所述侧板主体外壁面右端开设有外扣槽，所述内扣槽和外扣槽底面均设置有若干个螺钉孔；所述侧板主体中部设置有透视窗，所述透视窗包括开设于侧板主体上的窗框以及采用透视材料制作而成的透视板，所述透视板与该窗框相适配，且透视板安装于窗框内。

通过采用上述技术方案，使得支架在安装时可以不采用焊接，通过支撑板上的卡接槽可以完成支架的安装，且由于在侧板主体上设置有内扣槽和外扣槽，使得多台柜的拼装可以保持原先的紧凑；另外，可以透过该透视窗观察环网柜内各设备的运行状况，无需断电状态即可进行，一方面保证供电的连续可靠性，另一方面便于巡视人员及时地发现设备缺陷，避免事故发生。

本实用新型进一步设置为：所述侧板主体从内到外依次设置有内固定板、吸水海绵层、隔热层和外固定板，所述内固定板、吸水海绵层、隔热层和外固定板粘接后构成一体。通过本设置，侧板主体设置合理，吸水海绵层可以吸收内固定板产生的凝露，保持柜内干燥，保证了供电的可靠性，隔热层可以对外固定板产生的热度进行隔热。

本实用新型还进一步设置为：所述透视材料为钢化玻璃。通过本设置，透视板坚固耐用，使用寿命长。

本实用新型还进一步设置为：所述内固定板和外固定板由敷铝锌板材制成。通过本设置，敷铝锌板具有良好的防腐防锈功能，同时无需另行喷塑处理，提高了侧板的生产效率。

本实用新型还进一步设置为：所述隔热层采用耐高温高压树脂，玻纤无碱布及复合强化材料经模层压而成。通过本设置，所述的隔热层隔热效果更好。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，使得支架在安装时可以不采用焊接，通过支撑板上的卡接槽可以完成支架的安装，且由于在侧板主体上设置有内扣槽和外扣槽，使得多台柜的拼装可以保持原先的紧凑；另外，可以透过该透视窗观察环网柜内各设备的运行状况，无需断电状态即可进行，一方面保证供电的连续可靠性，另一方面便于巡视人员及时地发现设备缺陷，避免事故发生。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例俯视示意图；

图3为本实用新型实施例连接板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例两块侧板拼接状态的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型公开的一种用于高压环网柜的侧板，包括侧板主体1，所述侧板主体1上设有一块连接板2，所述连接板2包括底板21和支撑板22，所述底板21一端与侧板主体1内壁面固定连接，底板21相对于侧板主体1内壁面的另一端与支撑板22固定连接，且支撑板22与底板21垂直设置，且支撑板22上端开设有若干个卡接槽221；所述侧板主体1内壁面左端开设有内扣槽11，所述侧板主体1外壁面右端开设有外扣槽12，所述内扣槽11和外扣槽12底面均设置有若干个螺钉孔13；所述侧板主体1中部设置有透视窗3，所述透视窗3包括开设于侧板主体1上的窗框31以及采用透视材料制作而成的透视板32，所述透视板32与该窗框31相适配，且透视板32安装于窗框31内。所述透视材料为钢化玻璃。

所述内扣槽11和外扣槽12底面的螺钉孔13可以根据实际使用需要任意设置，作为优选的，本实施例一个扣槽内设置6个螺钉孔；所述支撑板22上端卡接槽221可以根据实际使用需要任意设置，作为优选的，本实施例共设置4个卡接槽。此技术方案，使得支架在安装时可以不采用焊接，通过支撑板上的卡接槽可以完成支架的安装，即支架两端挂接在卡接槽内。

为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述侧板主体1从内到外依次设置有内固定板13、吸水海绵层14、隔热层15和外固定板16，所述内固定板13、吸水海绵层14、隔热层15和外固定板16粘接后构成一体。

所述内固定板13和外固定板16由敷铝锌板材制成。

所述隔热层15采用耐高温高压树脂，玻纤无碱布及复合强化材料经模层压而成。

本实用新型结构设置合理，使得支架在安装时可以不采用焊接，通过支撑板上的卡接槽可以完成支架的安装，且由于在侧板主体上设置有内扣槽和外扣槽，使得多台柜的拼装可以保持原先的紧凑；另外，可以透过该透视窗观察环网柜内各设备的运行状况，无需断电状态即可进行，一方面保证供电的连续可靠性，另一方面便于巡视人员及时地发现设备缺陷，避免事故发生。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于高压环网柜的侧板，包括侧板主体(1)，其特征在于：所述侧板主体(1)上设有一块连接板(2)，所述连接板(2)包括底板(21)和支撑板(22)，所述底板(21)一端与侧板主体(1)内壁面固定连接，底板(21)相对于侧板主体(1)内壁面的另一端与支撑板(22)固定连接，且支撑板(22)与底板(21)垂直设置，且支撑板(22)上端开设有若干个卡接槽(221)；所述侧板主体(1)内壁面左端开设有内扣槽(11)，所述侧板主体(1)外壁面右端开设有外扣槽(12)，所述内扣槽(11)和外扣槽(12)底面均设置有若干个螺钉孔(13)；所述侧板主体(1)中部设置有透视窗(3)，所述透视窗(3)包括开设于侧板主体(1)上的窗框(31)以及采用透视材料制作而成的透视板(32)，所述透视板(32)与该窗框(31)相适配，且透视板(32)安装于窗框(31)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于高压环网柜的侧板，其特征在于：所述侧板主体(1)从内到外依次设置有内固定板(13)、吸水海绵层(14)、隔热层(15)和外固定板(16)，所述内固定板(13)、吸水海绵层(14)、隔热层(15)和外固定板(16)粘接后构成一体。

3.根据权利要求2所述的一种用于高压环网柜的侧板，其特征在于：所述透视材料为钢化玻璃。

4.根据权利要求3所述的一种用于高压环网柜的侧板，其特征在于：所述内固定板(13)和外固定板(16)由敷铝锌板材制成。

5.根据权利要求4所述的一种用于高压环网柜的侧板，其特征在于：所述隔热层(15)采用耐高温高压树脂，玻纤无碱布及复合强化材料经模层压而成。