CN210326252U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电连接器，包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的端子，所述绝缘本体的后端面设有若干卡持所述端子的防护隔栏条及定位卡条，且所述防护隔栏条的长度延伸方向与所述定位卡条的长度延伸方向相互垂直。与现有技术相比，本实用新型通过在基部的后端面上设置若干防护隔栏条，利用这些防护隔栏条将第一端子和第二端子的尾部进行防护隔离，避免彼此之间的误搭接而造成短路，同时，借助防护隔栏条也能使电路板上的金手指更加方便、精准的与每一端子尾部进行焊接，降低了错位误焊的风险。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域，尤其涉及一种电连接器。

背景技术

随着笔记本、平板电脑、手机等消费性电子产品小型轻薄化的发展趋势，对其零部件的设计和制造工艺要求越来越高，由于产品日渐轻薄化，其内部的空间也变得非常狭小，这就要求产品内部必须要采用密集化布局，各个电子零件的体积也越来越小，越来越轻薄化，这给生产工艺和操作使用带来了一些问题。很多体型轻薄小巧的电连接器内往往安装了大量的导电端子，这些导电端子在电连接器内呈密集分布，彼此之间的间隔距离非常小，导电端子的末端需要与电路板或线缆进行电性连接，而电路板或线缆上设有与每个导电端子一一对应的接触指（俗称：金手指），在安装过程中，需要将接触指与导电端子一一对准定位并焊接，这对工艺精准度的要求很高，十分容易出现错位焊接而导致产品不良，而且紧密排列的端子之间由于间距过小，也容易彼此之间发生搭接而导致短路的问题。

因此，需要设计一种新的电连接器来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种电连接器，以改善现有技术中存在的错位误焊或相邻端子间短路搭接等问题中的至少一个问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的端子，所述绝缘本体的后端面设有若干卡持所述端子的防护隔栏条及定位卡条，且所述防护隔栏条的长度延伸方向与所述定位卡条的长度延伸方向相互垂直。

进一步地，所述绝缘本体的后端面设有第一安装区及第二安装区，所述防护隔栏条位于所述第二安装区的一侧，所述定位卡条位于所述第一安装区和第二安装区之间。

进一步地，所述端子包括安装于第一安装区内的第一端子及安装于第二安装区内的第二端子，所述第一端子设有第一尾部，所述第二端子设有第二尾部，所述第一尾部和第二尾部呈聚拢状并卡持于所述防护隔栏条内。

进一步地，所述第一端子还设有自第一安装区延伸入所述绝缘本体内的第一接触臂以及连接所述第一接触臂和第一尾部的第一连接臂。

进一步地，所述第一连接臂自所述第一安装区横向延伸至所述第二安装区，并途径所述定位卡条。

进一步地，所述绝缘本体设有基部、自基部向前延伸的对接部及位于对接部两端的导向部，所述对接部内设有主腔和副腔，所述主腔和副腔之间通过一隔离部相互隔离。

进一步地，所述主腔和副腔均呈L型。

进一步地，所述第二端子设有向前延伸入所述副腔内的第二接触臂、卡持于所述卡槽内的第二尾部以及连接所述第二接触臂和第二尾部的第二连接臂。

与现有技术相比，本实用新型通过在基部的后端面上设置若干防护隔栏条，利用这些防护隔栏条将第一端子和第二端子的尾部进行防护隔离，避免彼此之间的误搭接而造成短路，同时，借助防护隔栏条也能使电路板上的金手指更加方便、精准的与每一端子尾部进行焊接，降低了错位误焊的风险。

附图说明

图1为本实用新型所述电连接器的前侧立体图。

图2为本实用新型所述电连接器的后侧立体图。

图3为本实用新型所述电连接器的分解图。

具体实施方式

请参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种电连接器，其包括绝缘本体10及收容于绝缘本体10内的端子20，所述绝缘本体10与所述端子20通过组装工艺结合在一起，其前端用于与对接端的电连接器（未图示）对接，后端则用于与一电路板300连接，所述电路板可以是FPC或FFC。以下详细描述绝缘本体10和端子20。

所述绝缘本体10设有基部11、自基部11向前延伸的对接部12及位于对接部12两端的导向部13，其中，所述对接部12设有相互平行的顶壁120和底壁121以及位于顶壁120和底壁121之间的插接腔，所述插接腔包括并排设置的主腔124和副腔125，且主腔124和副腔125均呈L型，但两者的尺寸不同，所述主腔124和副腔125之间通过一隔离部128实现彼此隔离，所述顶壁120内设有若干位于主腔124上方的第一槽孔126及位于副腔125上方的第二槽孔127。另外，所述基部11的顶部高于所述对接部12的顶壁120。所述导向部13与所述基部11、对接部12一体注塑成型，且导向部13的前端呈椎型，有利于与对接端电连接器的插接。所述基部11的后端面设有第一安装区14及第二安装区15，其分别与所述主腔124和副腔125对应且贯通，以方便所述端子20分别从第一安装区14和第二安装区15组装入所述主腔124和副腔125内，在本实用新型较佳实施例中，所述基部11的后端面还设有若干向后凸起的防护隔栏条110及定位卡条111，其中，所述防护隔栏条110位于所述第二安装区15的正上方，而所述定位卡条111位于所述第一安装区14和第二安装区15之间，所述防护隔栏条110的长度延伸方向与所述定位卡条111的长度延伸方向相互垂直，优选地，所述防护隔栏条110呈竖向延伸，且相邻两个防护隔栏条110之间形成一卡槽112，用于卡持住端子20的尾部，所述定位卡条111呈横向延伸，且定位卡条111之间用于卡持住端子20的中间位置。

所述端子20包括安装于第一安装区14内的第一端子21及安装于第二安装区15内的第二端子22，其中，所述第一端子21设有向前延伸入所述主腔124内的第一接触臂210、卡持于所述卡槽112内的第一尾部211以及连接所述第一接触臂210和第一尾部211的第一连接臂212，所述第一连接臂212自所述第一安装区14横向延伸至所述第二安装区15，并途径所述定位卡条111，通过定位卡条111的定位更好的将第一连接臂212固定在基部11的后端面上。所述第二端子22设有向前延伸入所述副腔125内的第二接触臂220、卡持于所述卡槽112内的第二尾部221以及连接所述第二接触臂220和第二尾部221的第二连接臂222。

值得一提的是，本实用新型所述的第一尾部211和第二尾部221相互聚拢并卡持于所述第二安装区15上方的卡槽112内，彼此之间呈等间距分布，而第一端子21的第一接触臂210和第二端子22的第二接触臂220则彼此相距较远的距离，其分别位于主腔124和副腔125内。如此设置后，第一端子21和第二端子22的尾部聚拢在一起，能更加方便的与电路板300焊接连接。

综上所述，本实用新型通过在基部11的后端面上设置若干防护隔栏条110，利用这些防护隔栏条110将第一端子21和第二端子22的尾部进行防护隔离，避免彼此之间的误搭接而造成短路，同时，借助防护隔栏条110也能使电路板300上的金手指301更加方便、精准的与每一端子20尾部进行焊接，降低了错位误焊的风险。而所述定位卡条111的设置，则有利于提高第一端子21的稳定性，其设置在第一端子21的接触臂和尾部之间，用于卡持住长度较长的第一连接臂212，可有效降低第一端子21变形的问题，实现良好的限位固定。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。

Claims (8)

1.一种电连接器，包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的端子，其特征在于，所述绝缘本体的后端面设有若干卡持所述端子的防护隔栏条及定位卡条，且所述防护隔栏条的长度延伸方向与所述定位卡条的长度延伸方向相互垂直。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体的后端面设有第一安装区及第二安装区，所述防护隔栏条位于所述第二安装区的一侧，所述定位卡条位于所述第一安装区和第二安装区之间。

3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述端子包括安装于第一安装区内的第一端子及安装于第二安装区内的第二端子，所述第一端子设有第一尾部，所述第二端子设有第二尾部，所述第一尾部和第二尾部呈聚拢状并卡持于所述防护隔栏条内。

4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述第一端子还设有自第一安装区延伸入所述绝缘本体内的第一接触臂以及连接所述第一接触臂和第一尾部的第一连接臂。

5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述第一连接臂自所述第一安装区横向延伸至所述第二安装区，并途径所述定位卡条。

6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有基部、自基部向前延伸的对接部及位于对接部两端的导向部，所述对接部内设有主腔和副腔，所述主腔和副腔之间通过一隔离部相互隔离。

7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述主腔和副腔均呈L型，相邻两个所述防护隔栏条之间形成有卡槽。

8.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述第二端子设有向前延伸入所述副腔内的第二接触臂、卡持于所述卡槽内的第二尾部以及连接所述第二接触臂和第二尾部的第二连接臂。

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