CN210325008U

CN210325008U - 简易铝边框结构的led显示器模组

Info

Publication number: CN210325008U
Application number: CN201921564303.0U
Authority: CN
Inventors: 俞军; 赵学波; 黄秋亮
Original assignee: Shenzhen Lianzhi Photoelectric Science & Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Lianzhi Photoelectric Science & Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-19
Filing date: 2019-09-19
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2029-09-19

Abstract

一种简易铝边框结构的LED显示器模组，包括五金背板，所述五金背板底端两侧依次螺纹连接有塑胶中框和装饰条，且塑胶中框设置于装饰条上端，所述五金背板上端设置有反光片，且反光片上端设置有导光板，所述导光板上端设置有扩散片，且反光片、导光板和扩散片抵触连接于五金背板外部卡接的铝合金中框内部，所述铝合金中框上端表面粘结连接有玻璃。本实用新型通过设置塑胶中框、铝合金中框、装饰条、卡块、横向凸起、双面胶层和定位螺栓结构，具有提高生产效率、节约成本和提升显示器美观性的优点。

Description

简易铝边框结构的LED显示器模组

技术领域

本实用新型涉及LED显示器技术领域，具体为一种简易铝边框结构的LED显示器模组。

背景技术

LED显示器，是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕，目前，如图1-3所示，现有技术中LED显示器模组包括中壳101、五金背板102、反射片103、导光板104、扩散片105、中框106、玻璃107、装饰条108，先将反射片103放入五金背板102，再依次放入导光板104、扩散片105，再放入中框106卡入五金背板102，再放入玻璃107，再放入中壳101，将中壳101与五金背板102四周用螺丝紧固，最后将装饰条108放置于底边，用螺丝将装饰条108、中框106、五金背板102、中壳101紧固，其中框106为塑胶部件，开模周期较长，需要45天左右；整体中框106模具费用较高，需要二十万元左右；且模组组装的工艺相对比较复杂，生产效率低下，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种简易铝边框结构的LED显示器模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易铝边框结构的LED显示器模组，包括五金背板，所述五金背板底端两侧依次螺纹连接有塑胶中框和装饰条，且塑胶中框设置于装饰条上端，所述五金背板上端设置有反光片，且反光片上端设置有导光板，所述导光板上端设置有扩散片，且反光片、导光板和扩散片抵触连接于五金背板外部卡接的铝合金中框内部，所述铝合金中框上端表面粘结连接有玻璃。

优选的，所述铝合金中框上端表面粘结连接有双面胶层，且双面胶层上端表面与玻璃底端表面粘结连接。

优选的，所述铝合金中框内侧等距离设置有卡块，且卡块与五金背板外侧卡接连接。

优选的，所述卡块内顶部设置有凹槽，且五金背板外侧等距离设置的横向凸起延伸进凹槽内部，并与凹槽套接连接。

优选的，所述塑胶中框底端两侧中央位置设置有竖向凸起，且竖向凸起底端中部开设有第二定位孔。

优选的，所述五金背板、装饰条底端两侧分别开设有第一定位孔和第三定位孔，且第一定位孔、第三定位孔与第二定位孔相对设置，并螺纹连接有定位螺栓。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种简易铝边框结构的LED显示器模组，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置塑胶中框、铝合金中框和装饰条，具有降低模具费用，增加显示器整体美观性的效果，解决了采用中框和中壳进行对显示器的组装，使得显示器美观性不足，且使用成本较高的问题，将现有技术中的中框改为铝合金中框和塑胶中框两个部件，铝合金中框开模周期为二十天左右，模具费用为五千元左右；塑胶中框开模周期为二十天左右，模具费用为四万元左右；缩短了开模周期，降低了模具费用，且在五金背板底端螺纹连接有装饰条，使显示器的四周边框变窄，使得使显示器的厚度减少变薄，使其整体更加美观。

（2）本实用新型通过设置横向凸起，定位螺栓、凹槽和卡块，具有简化组装工艺，节省人力成本，提高生产效率的效果，解决了显示器模组组装过于繁琐的问题，由铝合金中框对反光片、导光板和扩散片进行在五金背板上端的结构连接，铝合金中框通过双面胶层与玻璃进行粘结连接，通过卡块与五金背板外侧的卡接连接，以及凹槽与横向凸起之间的套接连接，将铝合金中框与五金背板进行结构的连接，且由定位螺栓与第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔之间的螺纹连接，对五金背板、塑胶中框和装饰条进行结构连接，进而对显示器模组进行组装工艺的简化，节约了人力成本，实现生产效率的提高。

附图说明

图1为LED显示器模组原结构分解示意图；

图2为LED显示器模组原结构横向剖面图；

图3为LED显示器模组原结构纵向剖面图；

图4为本实用新型爆炸分解示意图；

图5为本实用新型纵向剖面示意图；

图6为本实用新型图4中A处放大示意图；

图7为本实用新型图4中B处放大示意图；

图8为本实用新型图4中C处放大示意图；

图9为本实用新型图4中D处放大示意图；

图10为本实用新型图5中E处放大示意图。

图中附图标记为：1、五金背板；2、反光片；3、导光板；4、扩散片；5、塑胶中框；6、铝合金中框；7、玻璃；8、装饰条；9、横向凸起；10、第一定位孔；11、第二定位孔；12、竖向凸起；13、定位螺栓；14、第三定位孔；15、凹槽；16、卡块；17、双面胶层；101、中壳；102、五金背板；103、反光片；104、导光板；105、扩散片；106、中框；107、玻璃；108、装饰条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图4-10所示，本实用新型提供一种技术方案：一种简易铝边框结构的LED显示器模组，包括五金背板1，五金背板1底端两侧依次螺纹连接有塑胶中框5和装饰条8，且塑胶中框5设置于装饰条8上端，将装饰条8与塑胶中框5螺纹连接于五金背板1底端，通过装饰条8对显示器进行美观性的提高，而通过连接的塑胶中框5，使得显示器四周变窄，降低了显示器的厚度，进一步增强了显示器的美观性，五金背板1上端设置有反光片2，且反光片2上端设置有导光板3，通过设置的反光片2、导光板3和扩散片4，进行对光的反射、导向以及扩散，导光板3上端设置有扩散片4，且反光片2、导光板3和扩散片4抵触连接于五金背板1外部卡接的铝合金中框6内部，铝合金中框6上端表面粘结连接有玻璃7，由设置的玻璃7对显示器内部结构进行安全防护，由铝合金中框6与五金背板1外侧的卡接连接，将反光片2、导光板3和扩散片4固定于五金背板1上端。

进一步，铝合金中框6上端表面粘结连接有双面胶层17，且双面胶层17上端表面与玻璃7底端表面粘结连接，通过在铝合金中框6上端表面设置的双面胶层17，对玻璃7在铝合金中框6上端进行结构的连接。

进一步，铝合金中框6内侧等距离设置有卡块16，且卡块16与五金背板1外侧卡接连接，通过卡块16与五金背板1外侧之间的卡接连接，将铝合金中框6与五金背板1进行结构连接。

进一步，卡块16内顶部设置有凹槽15，且五金背板1外侧等距离设置的横向凸起9延伸进凹槽15内部，并与凹槽15套接连接，由五金背板1外侧设置的横向凸起9与铝合金中框6内顶部凹槽15之间的套接连接，对五金背板1与铝合金中框6进行结构的进一步固定。

进一步，塑胶中框5底端两侧中央位置设置有竖向凸起12，且竖向凸起12底端中部开设有第二定位孔11，通过在塑胶中框5底端的竖向凸起12下端设置第二定位孔11，避免直接在塑胶中框5底端开设第二定位孔11，影响了塑胶中框5的强度。

进一步，五金背板1、装饰条8底端两侧分别开设有第一定位孔10和第三定位孔14，且第一定位孔10、第三定位孔14与第二定位孔11相对设置，并螺纹连接有定位螺栓13，将定位螺栓13与第一定位孔10，第二定位孔11和第三定位孔14进行螺纹连接，对五金背板1、塑胶中框5和装饰条8之间进行结构的连接。

工作原理：使用时，将反光片2放置于五金背板1上端表面，再依次放置上导光板3和扩散片4，此时，将铝合金中框6内侧设置的卡块16与五金背板1外侧进行卡接连接，同时，卡块16内顶部设置的凹槽15与五金背板1外侧等距离设置的横向凸起9套接连接，此时，在铝合金中框6上端粘结上双面胶层17，对玻璃7进行粘结连接，待玻璃7粘结连接完毕后，将塑胶中框5与装饰条8底端两侧设置的第二定位孔11、第三定位孔14与五金背板1底端两侧设置的第一定位孔10正对设置，此时，由定位螺栓13对第一定位孔10、第二定位孔11和第三定位孔14进行螺纹连接，将五金背板1、塑胶中框5和装饰条8进行结构连接，显示器组装完毕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种简易铝边框结构的LED显示器模组，包括五金背板（1），其特征在于：所述五金背板（1）底端两侧依次螺纹连接有塑胶中框（5）和装饰条（8），且塑胶中框（5）设置于装饰条（8）上端，所述五金背板（1）上端设置有反光片（2），且反光片（2）上端设置有导光板（3），所述导光板（3）上端设置有扩散片（4），且反光片（2）、导光板（3）和扩散片（4）抵触连接于五金背板（1）外部卡接的铝合金中框（6）内部，所述铝合金中框（6）上端表面粘结连接有玻璃（7）。

2.根据权利要求1所述的一种简易铝边框结构的LED显示器模组，其特征在于：所述铝合金中框（6）上端表面粘结连接有双面胶层（17），且双面胶层（17）上端表面与玻璃（7）底端表面粘结连接。

3.根据权利要求1所述的一种简易铝边框结构的LED显示器模组，其特征在于：所述铝合金中框（6）内侧等距离设置有卡块（16），且卡块（16）与五金背板（1）外侧卡接连接。

4.根据权利要求3所述的一种简易铝边框结构的LED显示器模组，其特征在于：所述卡块（16）内顶部设置有凹槽（15），且五金背板（1）外侧等距离设置的横向凸起（9）延伸进凹槽（15）内部，并与凹槽（15）套接连接。

5.根据权利要求1所述的一种简易铝边框结构的LED显示器模组，其特征在于：所述塑胶中框（5）底端两侧中央位置设置有竖向凸起（12），且竖向凸起（12）底端中部开设有第二定位孔（11）。

6.根据权利要求1所述的一种简易铝边框结构的LED显示器模组，其特征在于：所述五金背板（1）、装饰条（8）底端两侧分别开设有第一定位孔（10）和第三定位孔（14），且第一定位孔（10）、第三定位孔（14）与第二定位孔（11）相对设置，并螺纹连接有定位螺栓（13）。