CN210323790U

CN210323790U - 一种钟表的安装机构

Info

Publication number: CN210323790U
Application number: CN201921510038.8U
Authority: CN
Inventors: 利观怡
Original assignee: Shenzhen Likexiang Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Likexiang Technology Co Ltd
Priority date: 2019-09-11
Filing date: 2019-09-11
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2029-09-11

Abstract

本实用新型公开了一种钟表的安装机构，包括安装板，所述安装板的正面固定连接有固定板，所述固定板的正面滑动连接有钟表本体，所述钟表本体背面的两侧均固定连接有定位结构，所述定位结构的背面贯穿至固定板的内部，所述钟表本体的表面滑动连接有壳体，所述壳体内部顶部和底部的后侧均开设有放置槽。本实用新型通过设置安装板、固定板、钟表本体、定位结构、支块、按块、定位块、第一弹簧、壳体、卡块、横块和第二弹簧的配合使用，解决了现有的钟表在安装的过程中，大多是通过螺栓对钟表的位置进行固定安装，螺栓容易氧化锈蚀，导致螺栓滑丝卡死的问题，该钟表的安装机构，具备便于安装的优点，提高了钟表的实用性。

Description

一种钟表的安装机构

技术领域

本实用新型涉及钟表技术领域，具体为一种钟表的安装机构。

背景技术

钟表是一种计时的装置，也是计量和指示时间的精密仪器，钟表通常是以内机的大小来区别的，按国际惯例，机心直径超过80毫米、厚度超过30毫米的为钟；直径37～50毫米、厚度4～6毫米者，称为怀表；直径37毫米以下为手表，现代钟表的原动力有机械力和电力两种，机械钟表是一种用重锤或弹簧的释放能量为动力，推动一系列齿轮运转，借擒纵调速器调节轮系转速，以指针指示时刻和计量时间的计时器，电子钟表是现代出现的一种用电能为动力，液晶显示数字式和石英指针式的计时器。

在计时的过程中，需要用到钟表对时间进行显示观察，但是现有的钟表在安装的过程中，大多是通过螺栓对钟表的位置进行固定安装，螺栓容易氧化锈蚀，导致螺栓滑丝卡死，降低了钟表的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钟表的安装机构，具备便于安装的优点，解决了现有的钟表在安装的过程中，大多是通过螺栓对钟表的位置进行固定安装，螺栓容易氧化锈蚀，导致螺栓滑丝卡死的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钟表的安装机构，包括安装板，所述安装板的正面固定连接有固定板，所述固定板的正面滑动连接有钟表本体，所述钟表本体背面的两侧均固定连接有定位结构，所述定位结构的背面贯穿至固定板的内部，所述钟表本体的表面滑动连接有壳体，所述壳体内部顶部和底部的后侧均开设有放置槽，放置槽的内部设置有卡块，所述卡块的外侧贯穿至壳体的外侧，所述卡块的内侧贯穿至固定板的内部，所述卡块的表面固定连接有横块，所述横块的两侧均与放置槽的内壁滑动连接，所述卡块的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧内侧与横块的外侧固定连接，所述第二弹簧的外侧与放置槽的内壁固定连接。

优选的，所述定位结构包括支块，所述支块的正面与钟表本体的背面固定连接，所述支块的内部设置有按块，所述按块的顶部和底部均与支块的内壁滑动连接，所述按块的内侧固定连接有两个定位块，所述定位块的内侧贯穿至固定板的内部，所述按块的外侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内侧与按块的外侧固定连接。

优选的，所述钟表本体背面的两侧均固定连接有限位块，所述固定板的正面开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块和限位槽的形状均为T字型。

优选的，所述固定板的正面开设有凹槽，凹槽的内部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至固定板的背面与安装板固定连接，凹槽和螺栓的数量均为六个，且六个凹槽和六个螺栓均呈等距离分布。

优选的，所述固定板的外侧开设有与定位块配合使用的定位槽，所述固定板的顶部和底部均开设有与卡块配合使用的卡槽，所述卡块的形状为T字型。

优选的，所述壳体的背面固定连接有垫片，所述垫片的背面与安装板的正面接触，所述壳体的底部开设有透气孔，透气孔的数量不少于四个，且多个透气孔呈等距离分布，所述壳体的材质为透明材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装板、固定板、钟表本体、定位结构、支块、按块、定位块、第一弹簧、壳体、卡块、横块和第二弹簧的配合使用，解决了现有的钟表在安装的过程中，大多是通过螺栓对钟表的位置进行固定安装，螺栓容易氧化锈蚀，导致螺栓滑丝卡死的问题，该钟表的安装机构，具备便于安装的优点，提高了钟表的实用性。

2、本实用新型通过限位块和限位槽的配合使用，能够减少固定板和钟表本体的摩擦，延长了钟表本体的使用寿命，防止钟表本体脱离固定板，同时对钟表本体的起到了限位的作用，通过螺栓的设置，能够防止固定板脱离安装板，同时对固定板起到了固定和支撑的作用，通过定位块和定位槽的配合使用，能够对钟表本体的位置起到了限位的作用，通过卡块和卡槽的配合使用，能够对壳体的位置起到了限位的作用，通过垫片的设置，能够减少壳体与安装板的摩擦，延长了壳体的使用寿命，同时对壳体起到了限位的作用，通过透气孔的设置，能够方便钟表本体散热。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型图1中安装板结构正视剖面图；

图4为本实用新型图1中安装板结构俯视图。

图中：1安装板、2固定板、3钟表本体、4定位结构、41支块、42按块、43定位块、44第一弹簧、5壳体、6卡块、7横块、8第二弹簧、9限位块、10垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钟表的安装机构，包括安装板1，安装板1的正面固定连接有固定板2，固定板2的正面滑动连接有钟表本体3，钟表本体3背面的两侧均固定连接有定位结构4，定位结构4包括支块41，支块41的正面与钟表本体3的背面固定连接，支块41的内部设置有按块42，按块42的顶部和底部均与支块41的内壁滑动连接，按块42的内侧固定连接有两个定位块43，定位块43的内侧贯穿至固定板2的内部，按块42的外侧固定连接有第一弹簧44，第一弹簧44的内侧与按块42的外侧固定连接，定位结构4的背面贯穿至固定板2的内部，钟表本体3的表面滑动连接有壳体5，壳体5内部顶部和底部的后侧均开设有放置槽，放置槽的内部设置有卡块6，卡块6的外侧贯穿至壳体5的外侧，卡块6的内侧贯穿至固定板2的内部，卡块6的表面固定连接有横块7，横块7的两侧均与放置槽的内壁滑动连接，卡块6的表面套设有第二弹簧8，第二弹簧8内侧与横块7的外侧固定连接，第二弹簧8的外侧与放置槽的内壁固定连接，钟表本体3背面的两侧均固定连接有限位块9，固定板2的正面开设有与限位块9配合使用的限位槽，限位块9和限位槽的形状均为T字型，通过限位块9和限位槽的配合使用，能够减少固定板2和钟表本体3的摩擦，延长了钟表本体3的使用寿命，防止钟表本体3脱离固定板2，同时对钟表本体3的起到了限位的作用，固定板2的正面开设有凹槽，凹槽的内部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至固定板2的背面与安装板1固定连接，凹槽和螺栓的数量均为六个，且六个凹槽和六个螺栓均呈等距离分布，通过螺栓的设置，能够防止固定板2脱离安装板1，同时对固定板2起到了固定和支撑的作用，固定板2的外侧开设有与定位块43配合使用的定位槽，固定板2的顶部和底部均开设有与卡块6配合使用的卡槽，卡块6的形状为T字型，通过定位块43和定位槽的配合使用，能够对钟表本体3的位置起到了限位的作用，通过卡块6和卡槽的配合使用，能够对壳体5的位置起到了限位的作用，壳体5的背面固定连接有垫片10，垫片10的背面与安装板1的正面接触，壳体5的底部开设有透气孔，透气孔的数量不少于四个，且多个透气孔呈等距离分布，壳体5的材质为透明材料，通过垫片10的设置，能够减少壳体5与安装板1的摩擦，延长了壳体5的使用寿命，同时对壳体5起到了限位的作用，通过透气孔的设置，能够方便钟表本体3散热。

使用时，使用者向外侧拉动卡块6，卡块6向外侧移动带动横块7向外侧移动，使卡块6脱离卡槽，横块7向外侧移动压缩第二弹簧8，然后向前拉动壳体5，使壳体5脱离钟表本体1，然后向外侧拉动按块42，按块42向外侧移动带动定位块43向外侧移动，使定位块43脱离定位槽，按块42向外侧移动压缩第一弹簧44，然后向上推动钟表本体1，使限位块9脱离限位槽，此时即可对钟表本体1进行拆卸，安装时，使用者向下推动钟表本体1，使限位块9卡进限位槽的内部，然后松开按块42，第一弹簧44的回弹力带动定位块43复位，使定位块43卡进定位槽的内部，使钟表本体1的位置进行定位，然后向后推动壳体5，使钟表本体1卡进壳体5的内部，使垫片10的背面与安装板1的正面接触，同时松开卡块6，第二弹簧8的回弹力带动横块7和卡块6复位，使卡块6卡进卡槽的内部，对壳体5的位置进行固定，此时壳体5带动位置即可固定。

综上所述：该钟表的安装机构，通过设置安装板1、固定板2、钟表本体3、定位结构4、支块41、按块42、定位块43、第一弹簧44、壳体5、卡块6、横块7和第二弹簧8的配合使用，解决了现有的钟表在安装的过程中，大多是通过螺栓对钟表的位置进行固定安装，螺栓容易氧化锈蚀，导致螺栓滑丝卡死的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钟表的安装机构，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的正面固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的正面滑动连接有钟表本体（3），所述钟表本体（3）背面的两侧均固定连接有定位结构（4），所述定位结构（4）的背面贯穿至固定板（2）的内部，所述钟表本体（3）的表面滑动连接有壳体（5），所述壳体（5）内部顶部和底部的后侧均开设有放置槽，放置槽的内部设置有卡块（6），所述卡块（6）的外侧贯穿至壳体（5）的外侧，所述卡块（6）的内侧贯穿至固定板（2）的内部，所述卡块（6）的表面固定连接有横块（7），所述横块（7）的两侧均与放置槽的内壁滑动连接，所述卡块（6）的表面套设有第二弹簧（8），所述第二弹簧（8）内侧与横块（7）的外侧固定连接，所述第二弹簧（8）的外侧与放置槽的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钟表的安装机构，其特征在于：所述定位结构（4）包括支块（41），所述支块（41）的正面与钟表本体（3）的背面固定连接，所述支块（41）的内部设置有按块（42），所述按块（42）的顶部和底部均与支块（41）的内壁滑动连接，所述按块（42）的内侧固定连接有两个定位块（43），所述定位块（43）的内侧贯穿至固定板（2）的内部，所述按块（42）的外侧固定连接有第一弹簧（44），所述第一弹簧（44）的内侧与按块（42）的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钟表的安装机构，其特征在于：所述钟表本体（3）背面的两侧均固定连接有限位块（9），所述固定板（2）的正面开设有与限位块（9）配合使用的限位槽，所述限位块（9）和限位槽的形状均为T字型。

4.根据权利要求1所述的一种钟表的安装机构，其特征在于：所述固定板（2）的正面开设有凹槽，凹槽的内部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至固定板（2）的背面与安装板（1）固定连接，凹槽和螺栓的数量均为六个，且六个凹槽和六个螺栓均呈等距离分布。

5.根据权利要求2所述的一种钟表的安装机构，其特征在于：所述固定板（2）的外侧开设有与定位块（43）配合使用的定位槽，所述固定板（2）的顶部和底部均开设有与卡块（6）配合使用的卡槽，所述卡块（6）的形状为T字型。

6.根据权利要求1所述的一种钟表的安装机构，其特征在于：所述壳体（5）的背面固定连接有垫片（10），所述垫片（10）的背面与安装板（1）的正面接触，所述壳体（5）的底部开设有透气孔，透气孔的数量不少于四个，且多个透气孔呈等距离分布，所述壳体（5）的材质为透明材料。