CN210323763U - 一种节约电能的x射线底片快速烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节约电能的X射线底片快速烘干箱，具体涉及底片快速烘干箱技术领域，包括箱体，所述箱体底部固定设置有电机箱，所述电机箱内部固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴端部固定设置有转轴，所述箱体内部底端固定设置有电加热板，所述箱体内部设置有放置板，所述放置板顶部两端均设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有压板，所述支撑板一侧贯穿设置有活动轴。本实用新型通过设有电加热板、放置板、转轴、伺服电机以及通孔，在对底片进行烘干工作时，通过电加热板对箱体内部进行加热，同时，使伺服电机通过转轴带动放置板匀速转动，可以加快底片干燥的速度，减少干燥的时间，从而达到节约电能的目的。

Description

一种节约电能的X射线底片快速烘干箱

技术领域

本实用新型涉及底片快速烘干箱技术领域，更具体地说，本实用涉及一种节约电能的X射线底片快速烘干箱。

背景技术

拍摄好的底片好需要进行暗室处理、烘干，然后评定，其中底片的干燥是检测进度的重要环节。底片的干燥受到了干燥方式、干燥温度、底片数量、设备等多种因素的影响，使用自然晾干，所需时间较长，如果天气变化无常，干燥的时间也变化不定。

专利申请公布号CN203311158U的实用新型专利公开了一种底片快速烘干装置，在该技术方案中，箱体的两块侧板、背板和底板为镜面玻璃，镜面玻璃能够反射灯光热量，使底片受热均匀，且加快了干燥速度，在正面安装的推拉门，方便底片悬挂和取回，同时也避免灰尘的进入，保证底片质量，该装置结构简单，成本较低、工作效率高。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该装置利用多组灯光来实现对底片的干燥，在使用过程中，需要消耗大量的电能，不利于节约能源。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种节约电能的X射线底片快速烘干箱，通过设有电加热板、放置板、转轴、伺服电机以及通孔，在对底片进行烘干工作时，通过电加热板对箱体内部进行加热，同时，使伺服电机通过转轴带动放置板匀速转动，可以加快底片干燥的速度，减少干燥的时间，从而达到节约电能的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节约电能的X射线底片快速烘干箱，包括箱体，所述箱体底部固定设置有电机箱，所述电机箱内部固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴端部固定设置有转轴，所述箱体内部底端固定设置有电加热板，所述箱体内部设置有放置板，所述放置板顶部两端均设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有压板，所述支撑板一侧贯穿设置有活动轴，所述活动轴一端贯穿压板一侧，所述压板一端固定设置有限位板，所述限位板底部与放置板顶部相贴合，所述压板底部设置有扭簧，所述扭簧一端与压板固定连接，所述扭簧另一端与放置板顶部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述放置板的数量设置为多个，多个所述放置板顶部均贯穿设置有通孔，所述通孔的数量设置为多个。

在一个优选地实施方式中，多个所述放置板顶部以及底部一端均固定设置有弧形板，所述弧形板采用不锈钢材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述转轴一端依次贯穿箱体底部和电加热板底部，所述转轴一端与弧形板相贴合，所述转轴与弧形板通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述转轴与箱体以及电加热板连接处均设置有轴承。

在一个优选地实施方式中，所述电机箱外侧贯穿设置有圆形散热孔，所述圆形散热孔的数量设置为多个，所述伺服电机外侧设置有固定架，所述固定架与电机箱内腔底部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述箱体两侧均贯穿设置有条形散热孔，所述条形散热孔的数量设置为多个，多个所述条形散热孔一侧均设置有挡板，所述条形散热孔另一侧设置有过滤板，所述过滤板通过螺栓与箱体内侧壁固定连接，所述箱体顶部嵌设有散热风扇。

在一个优选地实施方式中，所述箱体一侧设置有箱门，所述箱门一侧设置有拉槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设有电加热板、放置板、转轴、伺服电机以及通孔，在对底片进行烘干工作时，通过电加热板对箱体内部进行加热，同时，使伺服电机通过转轴带动放置板匀速转动，可以加快底片干燥的速度，减少干燥的时间，从而达到节约电能的目的；

2、通过设有压板、限位板、活动轴以及扭簧，可以将底片的边缘夹住，防止底片在放置板转动过程中脱离放置板，避免底片被损坏，有利于保护底片的完整性；

3、通过设有散热风机和条形散热孔，实现箱体与外界空气的连通，从而实现对箱体内部空气交换的目的，进而加快底片的干燥速度，进一步实现节约电能的目的，同时，通过设有过滤板，可以防止灰尘进入箱体内部，从而保持箱体内部环境的干净度，有利于保护底片。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖视图。

图3为本实用新型的放置板结构示意图。

图4为本实用新型的图3中A部分放大图。

图5为本实用新型的图2中B部分放大。

附图标记为：1箱体、2电加热板、3放置板、4支撑板、5活动轴、6压板、7限位板、8扭簧、9弧形板、10通孔、11电机箱、12伺服电机、13转轴、14轴承、15圆形散热孔、16固定架、17条形散热孔、18挡板、19过滤板、20散热风扇、21箱门、22拉槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示的一种节约电能的X射线底片快速烘干箱，包括箱体1，所述箱体1底部固定设置有电机箱11，所述电机箱11内部固定设置有伺服电机12，所述伺服电机12输出轴端部固定设置有转轴13，所述箱体1内部底端固定设置有电加热板2，所述箱体1内部设置有放置板3，所述放置板3顶部两端均设置有支撑板4，所述支撑板4一侧设置有压板6，所述支撑板4一侧贯穿设置有活动轴5，所述活动轴5一端贯穿压板6一侧，所述压板6一端固定设置有限位板7，所述限位板7底部与放置板3顶部相贴合，所述压板6底部设置有扭簧8，所述扭簧8一端与压板6固定连接，所述扭簧8另一端与放置板3顶部固定连接；

所述放置板3的数量设置为多个，多个所述放置板3顶部均贯穿设置有通孔10，所述通孔10的数量设置为多个；

多个所述放置板3顶部以及底部一端均固定设置有弧形板9，所述弧形板9采用不锈钢材料制成；

所述转轴13一端依次贯穿箱体1底部和电加热板2底部，所述转轴13一端与弧形板9相贴合，所述转轴13与弧形板9通过螺栓固定连接；

所述转轴13与箱体1以及电加热板2连接处均设置有轴承14；

所述电机箱11外侧贯穿设置有圆形散热孔15，所述圆形散热孔15的数量设置为多个，所述伺服电机12外侧设置有固定架16，所述固定架16与电机箱11内腔底部固定连接；

所述箱体1两侧均贯穿设置有条形散热孔17，所述条形散热孔17的数量设置为多个，多个所述条形散热孔17一侧均设置有挡板18，所述条形散热孔17另一侧设置有过滤板19，所述过滤板19通过螺栓与箱体1内侧壁固定连接，所述箱体1顶部嵌设有散热风扇20；

所述箱体1一侧设置有箱门21，所述箱门21一侧设置有拉槽22。

具体实施方式为：在使用时，首先，将该装置与外界电源相接通，然后，通过拉槽22将箱门21打开，并将将底片放置在放置板3顶部，同时，将压板6向下压，使压板6绕着活动轴5转动，并带动限位板7向上移动，同时，压板6对扭簧8进行挤压，接着，将底片边缘放置在限位板7底部，随后，松开压板6，在扭簧8的弹力作用下，压板6带动限位板7对底片进行固定，然后，关闭箱门21，接着，使电加热板2通电，并对箱体1内部的空气进行加热，随后，启动伺服电机12，使伺服电机12带动转轴13转动，转动带动放置板3转动，放置板3带动其顶部的底片转动，即可实现对底片的干燥，而且，通过设有通孔10，可以加快对底片的干燥速度，减少干燥时间，通过设有电加热板2、放置板3、转轴13、伺服电机12以及通孔10，在对底片进行烘干工作时，通过电加热板2对箱体1内部进行加热，同时，使伺服电机12通过转轴13带动放置板3匀速转动，可以加快底片干燥的速度，减少干燥的时间，从而达到节约电能的目的，而且，通过设有压板6、限位板7、活动轴5以及扭簧8，可以将底片的边缘夹住，防止底片在放置板3转动过程中脱离放置板3，避免底片被损坏，有利于保护底片的完整性，同时，通过设有散热风机和条形散热孔17，实现箱体1与外界空气的连通，从而实现对箱体1内部空气交换的目的，进而加快底片的干燥速度，进一步实现节约电能的目的，同时，通过设有过滤板19，可以防止灰尘进入箱体1内部，从而保持箱体1内部环境的干净度，有利于保护底片，该实施方式具体解决了该装置利用多组灯光来实现对底片的干燥，在使用过程中，需要消耗大量的电能，不利于节约能源问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用时，首先，将该装置与外界电源相接通，然后，将底片放在放置板3顶部，并固定，接着，即可利用电加热板2和伺服电机12实现对底片的干燥，通过电加热板2对箱体1内部进行加热，同时，使伺服电机12通过转轴13带动放置板3匀速转动，可以加快底片干燥的速度，减少干燥的时间，从而达到节约电能的目的，而且，通过设有压板6、限位板7、活动轴5以及扭簧8，可以将底片的边缘夹住，防止底片在放置板3转动过程中脱离放置板3，避免底片被损坏，有利于保护底片的完整性，同时，通过设有散热风机和条形散热孔17，实现箱体1与外界空气的连通，从而实现对箱体1内部空气交换的目的，进而加快底片的干燥速度，进一步实现节约电能的目的。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节约电能的X射线底片快速烘干箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底部固定设置有电机箱（11），所述电机箱（11）内部固定设置有伺服电机（12），所述伺服电机（12）输出轴端部固定设置有转轴（13），所述箱体（1）内部底端固定设置有电加热板（2），所述箱体（1）内部设置有放置板（3），所述放置板（3）顶部两端均设置有支撑板（4），所述支撑板（4）一侧设置有压板（6），所述支撑板（4）一侧贯穿设置有活动轴（5），所述活动轴（5）一端贯穿压板（6）一侧，所述压板（6）一端固定设置有限位板（7），所述限位板（7）底部与放置板（3）顶部相贴合，所述压板（6）底部设置有扭簧（8），所述扭簧（8）一端与压板（6）固定连接，所述扭簧（8）另一端与放置板（3）顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节约电能的X射线底片快速烘干箱，其特征在于：所述放置板（3）的数量设置为多个，多个所述放置板（3）顶部均贯穿设置有通孔（10），所述通孔（10）的数量设置为多个。

3.根据权利要求2所述的一种节约电能的X射线底片快速烘干箱，其特征在于：多个所述放置板（3）顶部以及底部一端均固定设置有弧形板（9），所述弧形板（9）采用不锈钢材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种节约电能的X射线底片快速烘干箱，其特征在于：所述转轴（13）一端依次贯穿箱体（1）底部和电加热板（2）底部，所述转轴（13）一端与弧形板（9）相贴合，所述转轴（13）与弧形板（9）通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种节约电能的X射线底片快速烘干箱，其特征在于：所述转轴（13）与箱体（1）以及电加热板（2）连接处均设置有轴承（14）。

6.根据权利要求1所述的一种节约电能的X射线底片快速烘干箱，其特征在于：所述电机箱（11）外侧贯穿设置有圆形散热孔（15），所述圆形散热孔（15）的数量设置为多个，所述伺服电机（12）外侧设置有固定架（16），所述固定架（16）与电机箱（11）内腔底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种节约电能的X射线底片快速烘干箱，其特征在于：所述箱体（1）两侧均贯穿设置有条形散热孔（17），所述条形散热孔（17）的数量设置为多个，多个所述条形散热孔（17）一侧均设置有挡板（18），所述条形散热孔（17）另一侧设置有过滤板（19），所述过滤板（19）通过螺栓与箱体（1）内侧壁固定连接，所述箱体（1）顶部嵌设有散热风扇（20）。

8.根据权利要求1所述的一种节约电能的X射线底片快速烘干箱，其特征在于：所述箱体（1）一侧设置有箱门（21），所述箱门（21）一侧设置有拉槽（22）。

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