CN210322791U - 一种传感膜片夹构件以及传感装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传感膜片夹构件以及传感装置。传感膜片夹构件包括：上盖、下盖以及基片；所述下盖与所述上盖配合并形成一个空腔，且所述上盖与所述下盖之间形成一个气流通道；所述基片设置在所述下盖上，并容纳在所述空腔内，所述基片为至少两个；所述上盖与下盖固定连接在一起。本实用新型公开了的传感膜片夹构件以及传感装置可提高检测物质种类范围的优点。

Description

一种传感膜片夹构件以及传感装置

技术领域

本实用新型涉及安防检测领域，特别涉及一种传感膜片夹构件以及传感装置。

背景技术

随着社会的发展进步，人们对公共生活，出行，集会等方面的安全需求日益迫切，因此也对安检仪器的性能提出了更高要求，检测物质种类更多，响应速度更快，检测精度更高等等。

但现有传感膜片夹受限于传感薄膜的物理化学性能，其甄别物质种类的范围和精度只在一定范围内适用，不能同时检测更多不同物质类别，不同属性的危险品、违禁品。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术存在的缺陷，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，本实用新型提供了一种传感膜片夹构件。所述传感膜片夹构件包括：上盖、下盖以及基片；

所述下盖与所述上盖配合并形成一个空腔，且所述上盖与所述下盖之间形成一个气流通道；

所述基片设置在所述下盖上，并容纳在所述空腔内，所述基片为至少两个；

所述上盖与下盖固定连接在一起。

在一些实施例中，所述传感膜片夹构件还包括密封件，所述密封件设置在所述下盖上，并设置在所述基片与所述下盖之间。

在一些实施例中，所述密封件为O型胶圈。

在一些实施例中，所述基片包括第一基片和第二基片；所述下盖上设置有放置所述基片的支架。

在一些实施例中，所述基片为玻璃基片。

在一些实施例中，所述下盖上还设置有超声线，在装配时所述上盖与下盖之间通过所述超声线的粘结固定连接。

在一些实施例中，所述气流通道包括设置在所述下盖上的气流槽，所述气流槽连续设置且形成串联的气流道，可使通过所述气流槽的气体与所述基片接触。

在一些实施例中，所述上盖上设置有安装凸块，所述下盖上设置有与所述安装凸块配合的凹槽，所述上盖与所述下盖之间通过所述安装凸块与凹槽的配合进行限位。

在一些实施例中，所述上盖与下盖都为塑料制成。

另一方面，本实用新型提供了一种传感装置，所述传感装置包括如前所述的传感膜片夹构件。所述传感装置还包括激发元件，以及接收端。当需要对气体进行检测时，对系统进行抽气，检测物质经由所述传感膜片夹构件，并在所述传感膜片夹构件的气流道中进行流动，检测物质与气流一起与所述基片进行接触，在传感器的激发元件作用下，发生荧光猝灭效应，然后经过所述接收端对其分析和计算，从而达到检测甄别的效果。特别是因为基片为至少两个，所以可以对多种物质进行检测，可同时检测不同种类，不同属性物质，检测的范围更广，且效率更高。

本实用新型的技术效果：本实用新型公开的传感膜片夹构件和传感装置通过将基片设置为两个及以上，则可以对对多种物质进行检测，可同时检测不同种类，不同属性物质，检测的范围更广，且效率更高。

附图说明

图1为根据本实用新型一个实施例的传感膜片夹构件的爆炸图；

图2为根据本实用新型一个实施例的传感膜片夹构件的下盖的剖视图。

本实用新型实施例涉及的附图标记如下所示：

传感膜片夹构件10；

上盖1，安装凸块11；

下盖2，支架21，超声线23，气流槽24，凹槽22；

基片3，第一基片31，第二基片32；

密封件4。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，而不构成对本实用新型的限制。

参考图1至图2所示，示意出了根据本实用新型一个实施例的传感膜片夹构件10。所述传感膜片夹构件10包括：上盖1、下盖2以及基片3；

所述下盖2与所述上盖1配合并形成一个空腔，且所述上盖1与所述下盖2之间形成一个气流通道；

所述基片3设置在所述下盖2上，并容纳在所述空腔内，所述基片3为至少两个；

所述上盖1与下盖2固定连接在一起。

在一些实施例中，所述传感膜片夹构件10还包括密封件4，所述密封件4设置在所述下盖2上，并设置在所述基片3与所述下盖2之间。

在一些实施例中，所述密封件4为O型胶圈。

在一些实施例中，所述基片3包括第一基片31和第二基片32；所述下盖2上设置有放置所述基片3的支架21。可以理解的是为了能检测更多种类和属性的物质，所述基片可包括多个，具体基片的数量可根据实际需要检测的需求来配合。所述多个基片可同时平铺在下盖2上，且在同一水平面上，且各个基片之间邻近或紧靠，各个基片之间位置紧靠可使检测物质通过时的效率更高。

在一些实施例中，所述基片3为玻璃基片。在一个实施例中，所述玻璃基片为经过特殊处理的玻璃基片，经过特殊处理后的玻璃基片可在检测时发挥其作用。

在一些实施例中，所述下盖2上还设置有超声线23，在装配时所述上盖1与下盖2之间通过所述超声线23的粘结固定连接。所述超声线可为设置在下盖2与上盖1配合的面上，在一些实施例中，所述超声线设置至少一圈，以使上盖2与下盖2之间配合更紧密，也提高其密封性能，通过超声装配的方式，也使得装配更加容易，有利于批量化生产。

在一些实施例中，如图2所示，所述气流通道包括设置在所述下盖2上的气流槽24，所述气流槽24连续设置且形成串联的气流道，可使通过所述气流槽24的气体与所述基片3接触。根据图2所示的实施例中，其中虚线箭头所指示的部分就是气流的通过方式和方向。所述气流槽的设计，可根据对物质检测的需求设置相对应的形状，如需要跟基片3之间接触更多的话，气流槽24可设置得较宽，或通过迂回的方式，使得气流与基片之间的接触面积更大。

在一些实施例中，所述上盖1上设置有安装凸块11，所述下盖2上设置有与所述安装凸块11配合的凹槽22，所述上盖1与所述下盖2之间通过所述安装凸块11与凹槽22的配合进行限位。可以理解的是，所述安装凸块可设置在下盖上，对应的上盖上设置有凹槽。

另一方面，本实用新型提供了一种传感装置(图中未示出)，所述传感装置包括如前所述的传感膜片夹构件10。所述传感装置还包括激发元件，以及接收端。当需要对气体进行检测时，对系统进行抽气，检测物质经由所述传感膜片夹构件10，并在所述传感膜片夹构件10的气流道中进行流动，检测物质与气流一起与所述基片3进行接触，在传感器的激发元件作用下，发生荧光猝灭效应，然后经过所述接收端对其分析和计算，从而达到检测甄别的效果。特别是因为基片3为至少两个，所以可以对多种物质进行检测，可同时检测不同种类，不同属性物质，检测的范围更广，且效率更高。

本实用新型的技术效果：本实用新型公开的传感膜片夹构件和传感装置通过将基片设置为两个及以上，则可以对对多种物质进行检测，可同时检测不同种类，不同属性物质，检测的范围更广，且效率更高。

下面结合具体的实施例对本实用新型提供的传感膜片夹构件10进行详细的说明。

实施例1：

本实用新型实施例的传感膜片夹构件10可参考如图1至图2所示。

本实用新型实施例提供的传感膜片夹构件10，包括上盖1,第一基片31，第二基片32，密封件4以及下盖2。

所述密封件4为O型胶圈，其为两个，分别与第一基片31和第二基片32的数量以及位置相对应。第一基片31，第二基片32为经过特殊处理的玻璃基片。

装配时，将2个密封件4分别放入下盖2的的支架21上，然后分别放入第一基片31和第二基片32，合上上盖1，并将其整体放入超声波工装治具中，将他们粘合在一起，组成传感膜片夹构件10。

参考图2所示，示意出了本实用新型实施例提供的为串联气道形式，被检测气体先后经过第一基片31和第二基片32，为保障气体能与第一基片31以及第二基片32充分接触发生反应，下盖2上对应设计有流线型气道，即气流槽24。为保障两者粘合良好，下盖2设计有辅助粘合的超声线23。并通过采用超声波粘合技术，使传感膜片夹构件的结构更简单，气密性更好，且适合批量化生产。

本实施例是为配合双通道传感器而同步设计，采用超声粘合技术替换之前卡扣形式，提高了膜片夹气密性能，降低了结构复杂度。同时因为组装简单高效，更适合大批量的生产，提高生产效率。又因在原来的基础上把单膜片封装增加到两个封装，提高了传感器的检测物质种类的范围，从而提升传感器性能。

本实施例采用增加传感薄膜的方法，膜片夹可同时装配两片传感薄膜，从而扩大传感器的检测物质种类，提升传感器性能，同时结构上优化原传感膜片夹的结构及气路，提升装配效率。

本领域内的技术人员应该还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本实用新型的范围。

结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种传感膜片夹构件，其特征在于，包括：

上盖，

下盖，与所述上盖配合并形成一个空腔，且所述上盖与所述下盖之间形成一个气流通道；

基片，设置在所述下盖上，并容纳在所述空腔内，所述基片为至少两个；所述上盖与下盖固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的传感膜片夹构件，其特征在于，还包括密封件，所述密封件设置在所述下盖上，并设置在所述基片与所述下盖之间。

3.根据权利要求2所述的传感膜片夹构件，其特征在于，所述密封件为O型胶圈。

4.根据权利要求1所述的传感膜片夹构件，其特征在于，所述基片包括第一基片和第二基片；所述下盖上设置有放置所述基片的支架。

5.根据权利要求1所述的传感膜片夹构件，其特征在于，所述基片为玻璃基片。

6.根据权利要求1所述的传感膜片夹构件，其特征在于，所述下盖上还设置有超声线，在装配时所述上盖与下盖之间通过所述超声线的粘结固定连接。

7.根据权利要求1所述的传感膜片夹构件，其特征在于，所述气流通道包括设置在所述下盖上的气流槽，所述气流槽连续设置且形成串联的气流道，可使通过所述气流槽的气体与所述基片接触。

8.根据权利要求7所述的传感膜片夹构件，其特征在于，所述上盖上设置有安装凸块，所述下盖上设置有与所述安装凸块配合的凹槽，所述上盖与所述下盖之间通过所述安装凸块与凹槽的配合进行限位。

9.根据权利要求1所述的传感膜片夹构件，其特征在于，所述上盖与下盖都为塑料制成。

10.一种传感装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的传感膜片夹构件。

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