CN210321717U - 一种杆塔倾斜监测传感器安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种杆塔倾斜监测传感器安装支架，包括：用于承载传感器的底座、支撑卡具、上壳体及固定件；上壳体的内侧面围成用于容纳传感器的容置腔，上壳体的壳体边沿上设有若干个第一连接孔，与壳体边沿对应的所述底座边沿位置上也设有相同的第二连接孔，固定件通过第一连接孔、第二连接孔将上壳体与底座固定；支撑卡具包括用于承载底座的内支撑角钢及外支撑角钢，内支撑角钢与底座连接，外支撑角钢与内支撑角钢上均设有固定孔，内支撑角钢利用固定件依次通过固定孔、杆塔与外支撑角钢可拆卸连接。本实用新型配合当前传感器监测杆塔倾斜角的要求，可满足不同杆塔角钢的尺寸要求，可拆卸连接的方式可灵活适应不同杆塔，提高工作效率。

Description

一种杆塔倾斜监测传感器安装支架

技术领域

本实用新型涉及杆塔倾斜监测辅助设施的技术领域，更具体地，涉及一种杆塔倾斜监测传感器安装支架。

背景技术

当输电线路经过沙漠地带、高盐土质区、采空区和山地滑坡区等不良地质区时，在自然环境和外界条件的作用下，杆塔地基容易发生滑移、倾斜、开裂等现象，导致杆塔变形、倾斜、甚至倒塔断线。杆塔倾斜造成杆塔导地线的不均衡受力，引起杆塔受力发生变化，造成电气安全距离不足，影响线路的正常运行。倒塔断线将使供电线路陷于瘫痪，严重影响人们的生产生活，威胁人们的生命安全。

在输电铁塔倾斜现象发展的初期，巡线人员很难用肉眼观察到微小的变化，隐患也难以被及时发现和排除，输电线路运行的可靠性也无法保证，因此，对杆塔进行倾斜监测尤为重要。

传统的倾斜测量方法如采用经纬仪或全站仪等进行人工测量，虽然在一定程度上发现了杆塔故障隐患，但存在特定环境人工到位困难、特定环境无合适摆镜位置以及特殊天气无法测量、受人员技能水平影响大的问题，此外传统人工测量方法也因以上众多的限制因素，造成工作人员效率低的后果，后来采用双轴数字倾角传感器进行杆塔倾斜角度的在线监测，大大提高了工作人员的工作效率，同时保证了输电线路的运行可靠性，但针对传感器在杆塔上的架设，当前并无现成的安装支架，且输电线路杆塔结构复杂，不同位置、不同高度杆塔受力不同，组装结构及使用角钢规格也不同，因此亟待公开一种杆塔倾斜监测传感器安装支架，以满足杆塔倾斜监测传感器在不同杆塔上的安装要求。

实用新型内容

为克服传统人工测量杆塔倾斜角时，因测量环境、人员等限制因素多，造成工作效率低的弊端，且为配合当前传感器在线监测杆塔倾斜角的要求，并考虑不同输电线路杆塔对传感器安装支架的要求不同，本实用新型提供一种杆塔倾斜监测传感器安装支架，以满足杆塔倾斜监测传感器在不同杆塔上的安装要求。

为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

一种杆塔倾斜监测传感器安装支架，包括用于承载传感器的底座、支撑卡具、上壳体及固定件；所述上壳体的内侧面围成用于容纳传感器的容置腔，上壳体的壳体边沿上设有若干个第一连接孔，与壳体边沿对应的所述底座边沿位置上也设有相同的第二连接孔，固定件通过所述第一连接孔、第二连接孔将上壳体与底座固定；所述支撑卡具包括用于承载底座的内支撑角钢及外支撑角钢，内支撑角钢与底座可拆卸连接，外支撑角钢与内支撑角钢上均设有固定孔，内支撑角钢利用固定件依次通过固定孔、杆塔与外支撑角钢可拆卸连接。

本实用新型提供的上壳体采用1mm厚度的铝合金板制作，可保护传感器不经受长期的日晒雨淋，延长传感器的使用寿命，确保杆塔倾角测量的稳定性，底座采用5mm厚铝合金板制作，内支撑角钢与底座、内支撑角钢与外支撑角钢之间均为可拆卸连接，且因为外支撑角钢与内支撑角钢上设有的固定孔为条形状，条形状的固定孔在长度上可以满足不同杆塔角钢的尺寸，另一方面，本实用新型提供的安装支架不是通过底座直接连杆塔，而是通过内支撑角钢与外支撑角钢可拆卸连接在杆塔上，因此，可适应不同杆塔的安装要求。

优选地，所述内支撑角钢包括L型等边角钢主体及支撑板，所述L型等边角钢主体包括第一水平钢板及第一垂直钢板，第一水平钢板及第一垂直钢板为一体浇筑成型，所述支撑板焊接于第一垂直钢板的臂上；在支撑板水平轴线的两侧且远离第一垂直钢板的一端，对称设有两个第一卡具连接孔；所述第一水平钢板与第一垂直钢板的非连接端均设有第一条形孔，内支撑角钢是底座和杆塔之间的连接件，表面可作镀锌防锈处理。

优选地，沿所述底座的一条对角线方向上设有若干个用于传感器散热的散热孔；沿所述底座的另一条对角线方向的两端各对称设有两个与第一卡具连接孔相匹配的第二卡具连接孔，所述底座由固定件依次穿过第二卡具连接孔、第一卡具连接孔与内支撑角钢可拆卸连接。

优选地，所述底座中心处的散热孔四周设有两组互相垂直布置的安装孔，其中水平方向的安装孔有4个，竖直方向的安装孔也有4个，沿两个轴线的双线方向均设置安装孔，更方便传感器的灵活安装，两组安装孔的任意一组均能用于安装传感器，但实际利用传感器测量时，因为传感器本身只有4个接线孔，因此实际安装传感器只需要安装在水平方向或竖直方向两组安装孔的任意一组即可，上壳体的侧壁下方设有若干个接线孔，安装好的传感器通过接线孔连接外部供电电源及通信模块。

优选地，所述外支撑角钢为L型等边角钢，包括第二水平钢板及第二垂直钢板，第二水平钢板与第二垂直钢板为一体浇筑成型，所述第二水平钢板和第二垂直钢板的非连接端均设有一个与第一条形孔相匹配的第二条形孔，内支撑角钢利用固定件依次通过第一条形孔、杆塔及第二条形孔与外支撑角钢可拆卸连接，外支撑角钢与内支撑包钢将杆塔的塔材夹住，外支撑角钢进一步使底座与杆塔塔身可靠连接。

优选地，本实用新型里的固定件采用螺栓。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

(1)本实用新型提供的杆塔倾斜监测传感器安装支架，采用了设有容置腔的上壳体用于容纳传感器，保护传感器不经受长期的日晒雨淋，延长传感器的使用寿命，确保杆塔倾角测量的稳定性。

(2)本实用新型提供的杆塔倾斜监测传感器安装支架，内支撑角钢与底座、内支撑角钢与外支撑角钢之间均为可拆卸连接，且外支撑角钢与内支撑角钢上设有的孔为条形孔，长度上可以满足不同杆塔角钢的尺寸，可拆卸连接的方式可灵活适应不同杆塔，工作人员可自行组装，具有通用性特点。

(3)本实用新型提供的杆塔倾斜监测传感器安装支架，沿两个轴线的双线方向均设置有安装孔，便于传感器的灵活安装，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的杆塔倾斜监测传感器安装支架整体结构示意图。

图2为本实用新型提供的通用安装支架的底座结构示意图。

图3为本实用新型提供的通用安装支架的上壳体结构示意图。

图4为本实用新型提供的通用安装支架的内支撑角钢结构示意图。

图5为本实用新型提供的通用安装支架的外支撑角钢结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

如图1-5所示的杆塔倾斜监测传感器安装支架整体结构示意图及各组成部分结构示意图，结构包括用于承载传感器的底座1、支撑卡具、上壳体2及固定件；上壳体2的内侧面围成用于容纳传感器的容置腔，上壳体2的壳体边沿21上设有若干个第一连接孔22，参见图3，在本具体实施方式中，第一连接孔22共有四个，如图2所示，与壳体边沿21对应的底座1的边沿位置上也设有相同的第二连接孔14，固定件通过第一连接孔22、第二连接孔14将上壳体2与底座1固定，在本实施例中，固定件为螺栓，穿过第一连接孔22、第二连接孔14的螺栓型号为M4×15的螺丝；支撑卡具包括用于承载底座1的内支撑角钢3及外支撑角钢4，内支撑角钢3与底座1为可拆卸连接，外支撑角钢4与内支撑角钢3上均设有固定孔，内支撑角钢3利用螺栓依次通过固定孔、杆塔5与外支撑角钢4可拆卸连接，穿过固定孔的螺栓型号为M16×55的螺丝。

在本具体实施方式中，上壳体2采用1mm厚度的铝合金板制作，可保护传感器不经受长期的日晒雨淋，延长传感器的使用寿命，确保杆塔倾角测量的稳定性，底座1采用5mm厚铝合金板制作，内支撑角钢3与底座1、内支撑角钢3与外支撑角钢4之间均为可拆卸连接，且因为外支撑角钢4与内支撑角钢3上设有的安装孔为条形状，条形状的安装孔在长度上可以满足不同杆塔角钢的尺寸，另一方面，安装支架不是通过底座1直接连杆塔5，而是通过内支撑角钢3与外支撑角钢4可拆卸连接在杆塔5上，可适应不同杆塔的安装要求，由于安装支架与杆塔连接的部件为支撑卡具，传感器安装的底座1并不与杆塔5直接连接，而且支撑卡具与杆塔5之间利用螺栓并依次通过卡具上设置的固定孔进行可拆卸连接与固定，因此也使得本实用新型具有通用性特点。

如图4所示的内支撑角钢结构示意图，内支撑角钢3包括L型等边角钢主体31及支撑板32，所述L型等边角钢主体31包括第一水平钢板301及第一垂直钢板302，第一水平钢板301及第一垂直钢板302为一体浇筑成型，支撑板31焊接于第一垂直钢板302的臂上；在支撑板32水平轴线的两侧且远离第一垂直钢板302的一端，对称设有两个第一卡具连接孔33，在第一水平钢板301与第一垂直钢板302非连接端各设有一个第一条形孔34，在本实施例中，内支撑角钢3是底座1和杆塔5之间的连接件，因此内支撑角钢3的表面作了镀锌防锈处理。

参见如图2所示的底座结构示意图，沿底座1的一条对角线方向上设有3个用于传感器散热的散热孔11；沿底座1的另一条对角线方向的两端各对称设有两个与第一卡具连接孔33匹配的第二卡具连接孔13。底座1中心处的散热孔11四周设有两组互相垂直布置的安装孔12，其中水平方向的安装孔12有4个，竖直方向的安装孔12也有4个，这里沿两个轴线的双线方向均设置安装孔12，更方便传感器的灵活安装，两组安装孔12的任意一组均能用于安装传感器，但在实际利用传感器测量时，因为传感器本身只有4个接线孔，实际安装传感器只需要安装在水平方向或竖直方向两组安装孔的任意一组即可，在本实施例中，传感器安装于底座1的水平方向上，底座由型号为M4×15的螺丝依次穿过第二卡具连接孔13、第一卡具连接孔33与内支撑角钢3可拆卸连接。

如图3所示的上壳体结构示意图，上壳体2的侧壁下方设有两个接线孔21，由于本实施例中，传感器安装于底座1的水平方向上，因此安装好的传感器通过水平方向的接线孔21连接外部供电电源及通信模块。

如图5所示的外支撑角钢结构示意图，外支撑角钢4采用L型等边角钢，包括第二水平钢板41及第二垂直钢板42，第二水平钢板41与第二垂直钢板42为一体浇筑成型，在第二水平钢板41和第二垂直钢板42非连接端，各设有一个与图4所示的第一条形孔34相匹配的第二条形孔43，内支撑角钢3利用型号为M16×55的螺丝依次通过第一条形孔42、杆塔5及第二条形孔43与外支撑角钢4可拆卸连接，参见如图1所示的整体结构示意图，外支撑角钢4与内支撑包钢3将杆塔5的塔材夹住，外支撑角钢4进一步使底座与杆塔塔身可靠连接。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；

附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种杆塔倾斜监测传感器安装支架，其特征在于，包括：用于承载传感器的底座、支撑卡具、上壳体及固定件；所述上壳体的内侧面围成用于容纳传感器的容置腔，上壳体的壳体边沿上设有若干个第一连接孔，与壳体边沿对应的底座边沿位置上也设有相同的第二连接孔，固定件通过第一连接孔、第二连接孔将上壳体与底座固定；所述支撑卡具包括用于承载底座的内支撑角钢及外支撑角钢，内支撑角钢与底座可拆卸连接，外支撑角钢与内支撑角钢上均设有固定孔，内支撑角钢利用固定件依次通过固定孔、杆塔与外支撑角钢可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的杆塔倾斜监测传感器安装支架，其特征在于，所述上壳体的侧壁下方设有若干个接线孔，传感器通过接线孔连接外部供电电源及通信模块。

3.根据权利要求1所述的杆塔倾斜监测传感器安装支架，其特征在于，所述内支撑角钢包括L型等边角钢主体及支撑板，所述L型等边角钢主体包括第一水平钢板及第一垂直钢板，第一水平钢板及第一垂直钢板为一体浇筑成型，所述支撑板焊接于第一垂直钢板的臂上；在支撑板水平轴线的两侧且远离第一垂直钢板的一端，对称设有两个第一卡具连接孔；所述第一水平钢板与第一垂直钢板的非连接端均设有第一条形孔。

4.根据权利要求3所述的杆塔倾斜监测传感器安装支架，其特征在于，沿所述底座的一条对角线方向上设有若干个用于传感器散热的散热孔；沿所述底座的另一条对角线方向的两端各对称设有两个与第一卡具连接孔匹配的第二卡具连接孔，所述底座由固定件依次穿过第二卡具连接孔、第一卡具连接孔与内支撑角钢可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的杆塔倾斜监测传感器安装支架，其特征在于，所述底座中心处的散热孔四周设有两组互相垂直布置的安装孔，其中水平方向的安装孔有4个，竖直方向的安装孔也有4个，两组安装孔的任意一组均能用于安装传感器。

6.根据权利要求3所述的杆塔倾斜监测传感器安装支架，其特征在于，所述外支撑角钢为L型等边角钢，包括第二水平钢板及第二垂直钢板，第二水平钢板与第二垂直钢板为一体浇筑成型，所述第二水平钢板和第二垂直钢板的非连接端均设有一个与第一条形孔相匹配的第二条形孔，内支撑角钢利用固定件依次通过第一条形孔、杆塔及第二条形孔与外支撑角钢可拆卸连接。

7.根据权利要求1、4、6任一项所述的杆塔倾斜监测传感器安装支架，其特征在于，所述固定件为螺栓。

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