CN210321613U - 一种电子锁锁头推拉行程测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子锁锁头推拉行程测试治具，包括固定基板，所述固定基板的后侧壁固定连接有固定板，所述固定基板的前侧壁固定连接有气密治具，所述气密治具的内部设置有探针，所述固定基板的前侧壁还固定连接有按键信号灯，所述固定板的上端面固定连接有夹具电磁阀、气密电磁阀和控制主板，所述固定板的侧壁固定连接有激光位移传感器。

Description

一种电子锁锁头推拉行程测试治具

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车电子锁测试领域，具体涉及一种电子锁锁头推拉行程测试治具。

背景技术

在新一代的新能源汽车电子锁测试中，由于国家标准的完善和厂商的需求不断增多，出于对客户节省测试时间的需求，需要一种测试气密的同时可以测试电子锁锁头伸出长度的治具，之前的测试治具只能使电子锁工作和反馈，没有测量工作状态，对于判断电子锁的工作情况不太友好，会出现勿判漏判的情况，可能会出现由于装配出现误差使电子锁锁头伸出不到位的情况，会使新能源充电枪座在工作时锁定不成功，造成安全隐患，加入测试电子锁锁头伸出状态的测试可以更好的排除电子锁的隐患，帮助厂商避免不必要的损失。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种电子锁锁头推拉行程测试治具，通过在固定基板上设置气密治具，将气密治具，探针，激光位移传感器，两个电磁阀和主控板排列于固定板上，两侧设置探针和供电接口，简化了检测模块内部的连接关系，使其内部元器件的连接简单有序，方便了后期的检修，具有延长其使用寿命和保证测试效果的优点。

本实用新型所要解决的技术问题为：

A.如何实现在电子锁测试气密的同时测试电子锁锁头伸出长度。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电子锁锁头推拉行程测试治具，包括固定基板，所述固定基板的后侧壁固定连接有固定板，所述固定基板的前侧壁固定连接有气密治具，所述气密治具的内部设置有探针，所述固定基板的前侧壁还固定连接有按键信号灯，所述固定板的上端面固定连接有夹具电磁阀、气密电磁阀和控制主板，所述固定板的侧壁固定连接有激光位移传感器。

进一步的，所述激光位移传感器采用HG-C1050激光位移传感器。

进一步的，所述固定基板的内部设置有气缸。

进一步的，所述探针和主控板电性连接，夹具电磁阀和气密电磁阀通过电缆与主控板连接，主控板与激光位移传感器电性连接，夹具电磁阀和气密电磁阀通过气管和气密治具与气缸连接。

进一步的，所述控制主板包括单片机和MOS管。

进一步的，所述夹具电磁阀和气密电磁阀结构相同。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型使用了模块化方式，表面四方，可以安装在更大的测试仪器上，方便更换和安装，易操作，可以添加不同的模块进行不同功能的测试，减少了安装步骤，节省了时间。

(2)本实用新型通过按键信号灯显示工作状态，当工作不正常时，可以快捷的判断，方便维修和更换。

(3)本实用新型使用松下HG-C1050激光位移传感器，本激光位移传感器使用三角测量法，激光三角测量法一般用在高精度短距离的测试上，比激光回波测量法测试结果更精确，精度达到30um,集成化程度高，减小了体积，方便安装。

(4)本实用新型采用自动扣合的方式，取代了手动压合的方式，保障了气密测试的稳定性，使误差减小。

(5)本实用新型采用了一体化测试方案，减小了安装体积，使测试设备的集成度更高，同时也使测量的步骤减少，测量时间也大大的减少了。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的正面示意图；

图2是本实用新型的顶部俯视角示意图。

图中：固定基板1、气密治具2、探针3、按键信号灯4、固定板5、激光位移传感器6、夹具电磁阀7、气密电磁阀8、控制主板9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例提供了一种电子锁锁头推拉行程测试治具，包括固定基板1，所述固定基板1的后侧壁固定连接有固定板5，所述固定基板1的前侧壁固定连接有气密治具2，所述气密治具2的内部设置有用于测试导通和控制气缸将电子锁压合的探针3，气缸位于固定基板1的内部，预埋进去，附图中未显示，主要起到当交流充电枪座安装到位置后，气缸伸出将交流充电枪座卡到位置上不会脱落的作用。

所述固定基板1的前侧壁还固定连接有用于指示本测试治具的工作状态和控制气缸解锁的按键信号灯4，按键信号灯4有两个功能，一个按键功能，一个指示灯功能，通过电缆与控制主板9连接，所述固定板5的上端面固定连接有夹具电磁阀7、气密电磁阀8和控制主板9，所述固定板5的侧壁固定连接有用于测量电子锁锁头工作时的位移距离的激光位移传感器6。夹具电磁阀7、气密电磁阀8采用POATO的微型电磁阀。控制主板9主要由单片机和MOS管构成。探针3和主控板9电性连接，夹具电磁阀7和气密电磁阀8也通过电缆与主控板9连接，由主控板9进行控制激光位移传感器6单独连接到另外的设备上。夹具电磁阀7和气密电磁阀8也通过气管和气密治具2与气缸连接。

所述激光位移传感器6采用HG-C1050激光位移传感器。

其中，气密治具2用于测试电子锁锁头密封，并提供测试的气密环境。气密治具是根据交流充电枪座进行单独定制的。

探针3用于测试电子锁锁头的线路和检测电子锁锁头是否安装到位。

按键信号灯4用于指示电子锁锁头安装到位情况和用于解锁电子锁锁头。

激光位移传感器6用于测量电子锁位移情况。

夹具电磁阀7用于为气缸提供的驱动所需的0.5Mpa气压。

气密电磁阀8用于交流充电枪座的气密测试。

控制主板9用于控制整个测试治具。

本实施例的具体工作过程如下：

1)控制主板9通过探针3感知到交流充电枪座后控制夹具电磁阀7打开，使气缸闭合从而咬合将交流充电枪座固定，同时按键信号灯4显示绿色，表示交流充电枪座已经安装到位。当测试完成后按一下按键信号灯4，控制主板9关闭夹具电磁阀7使气缸打开，这个时候就可以将交流充电枪座轻松的取出，完成一次测试操作。

2)由于各客户的交流充电枪座设计不同，需要对其交流充电枪座进行独立设计，当客户更换测试交流充电枪座，而设计有差异时，只需要对气密治具2部分进行修改就可以满足客户的测试需要，不需要对整个测试仪器进行修改，对不同的连接机构都可以进行适配。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电子锁锁头推拉行程测试治具，包括固定基板(1)，其特征在于，所述固定基板(1)的后侧壁固定连接有固定板(5)，所述固定基板(1)的前侧壁固定连接有气密治具(2)，所述气密治具(2)的内部设置有探针(3)，所述固定基板(1)的前侧壁还固定连接有按键信号灯(4)，所述固定板(5)的上端面固定连接有夹具电磁阀(7)、气密电磁阀(8)和控制主板(9)，所述固定板(5)的侧壁固定连接有激光位移传感器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种电子锁锁头推拉行程测试治具，其特征在于，所述激光位移传感器(6)采用HG-C1050激光位移传感器。

3.根据权利要求1所述的一种电子锁锁头推拉行程测试治具，其特征在于，所述固定基板(1)的内部设置有气缸。

4.根据权利要求1所述的一种电子锁锁头推拉行程测试治具，其特征在于，所述探针(3)和控制主板(9)电性连接，夹具电磁阀(7)和气密电磁阀(8)通过电缆与控制主板(9)连接，控制主板(9)与激光位移传感器(6)电性连接，夹具电磁阀(7)和气密电磁阀(8)通过气管和气密治具(2)与气缸连接。

5.根据权利要求1所述的一种电子锁锁头推拉行程测试治具，其特征在于，所述控制主板(9)包括单片机和MOS管。

6.根据权利要求1所述的一种电子锁锁头推拉行程测试治具，其特征在于，所述夹具电磁阀(7)和气密电磁阀(8)结构相同。

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