CN210320939U - 多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备，涉及烘干设备技术领域，该多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备，包括箱体；所述箱体的内壁固定连接有保温层，所述箱体的内部设置有滚筒，所述滚筒的内部开设有通孔，所述滚筒的内壁固定连接有凸起曲线；所述箱体的内壁的两端均固定连接有一个加强箍圈，两个所述加强箍圈的内壁开设有滚道。该多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备，凸起曲线为阿基米德螺旋曲线，滚筒带动中空工件随着凸起曲线的螺旋方向旋转，同时向前移动并翻滚，有利于中空工件与热空气的充分接触，通过热风机和排风机把滚筒内部形成循环系统，有利于去除水蒸气，大大提高了烘干效果。

Description

多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备。

背景技术

中空工件的生产是一个复杂而精细的过程，当中空工件生产完成后，还需要人工把中空工件和磨料装入料斗、料斗上升把料倒入研磨机、料斗回位、加入研磨剂(类似清洁剂)与水、研磨水磨抛光、研磨机出料到缓冲料斗、研磨机回位、中空工件与磨料振动分离、冷水鼓泡清洗、热水清洗、振动切风除水、振动烘干和冷却出料等多个步骤，为了保证中空工件的质量，每个步骤认真完成，本实用新型着重对中空工件的烘干进行研究，研究发现，市面上的烘干设备对于中空工件的烘干效果不佳，而且在烘干的过程中，容易对中空工件造成划痕，因此提出多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备，来解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备，解决了传统烘干设备烘干效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备，包括箱体；

所述箱体的内壁固定连接有保温层，所述箱体的内部设置有滚筒，所述滚筒的内部开设有通孔，所述滚筒的内壁固定连接有凸起曲线；

所述箱体的内壁的两端均固定连接有一个加强箍圈，两个所述加强箍圈的内壁开设有滚道，两个所述滚道的内部均固定连接有一个滑环，两个所述滑环分别固定连接于滚筒外表面的两侧；

所述滚筒一侧的外表面固定连接有齿环，所述齿环的外表面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的轴心处固定连接有变频器，所述变频器的底部固定连接于箱体的顶部，所述变频器的顶部转动连接有电机；

所述箱体的顶部固定连接有第一固定底座和第二固定底座，所述第一固定底座的顶部固定连接有排风机，所述排风机的进风口固定连接有排风管，所述排风管远离排风机的一端与滚筒固定连接，所述箱体、保温层和滚筒的内部开设有相对应的第一安装孔，所述排风管固定连接于第一安装孔的内部；

所述第二固定底座的顶部固定连接有热风机，所述热风机的出风口固定连接有送风管，所述送风管远离热风机的一端与滚筒固定连接，所述箱体、保温层和滚筒的内部开设有相对应的第二安装孔，所述排风管固定连接于第二安装孔的内部。

可选的，所述滚筒为三零四不锈钢板焊接而成，且所述滚筒的厚度为二点五毫米。

可选的，所述滚筒的直径为六百毫米，所述通孔的直径为二点五毫米。

可选的，所述滚筒位于保温层的内部，且所述滚筒和保温层不连接。

可选的，所述凸起曲线为阿基米德螺旋曲线，且所述凸起曲线的板厚为三毫米。

可选的，所述箱体一侧面的底部固定连接有进料挡板，所述箱体一侧面的顶部固定连接有出料挡板。

可选的，所述箱体底部的两端均固定连接有一个支撑腿。

可选的，所述箱体中空的长方体，且所述箱体为普通钢材焊接而成。

可选的，所述电机的功率为一点五千瓦。

(三)有益效果

本实用新型提供了多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备，具备以下有益效果：

(1)、该多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备，在滚筒的内部设置凸起曲线，凸起曲线为阿基米德螺旋曲线，在滚筒的旋转，带动中空工件随着凸起曲线的螺旋方向旋转，在旋转的同时向前移动并翻滚，有利于中空工件与热空气的充分接触，而此过程热风机通过送风管把热风送到滚筒的内部，而排风机通过排风管把水蒸汽从滚筒内部抽出，大大提高了中空工件的烘干效果，而在箱体的内壁设置保温层，能有效果防止热量的散失，实现了烘干效果好的目的。

(2)、该多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备，通过连接的带动变频器转动，然后使主动齿轮带动齿环转动，最终使滚筒转动，实现了滚筒的转动，而在滚筒的两边设置滑环，在箱体的内壁设置两个加强箍圈，并在加强箍圈的内部开设滚道，使滑环在滚道的内部滚动，实现了滚动效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。

图中：1-箱体，2-保温层，3-滚筒，4-通孔，5-凸起曲线，6-加强箍圈，7-滚道，8-滑环，9-齿环，10-主动齿轮，11-变频器，12-电机，13-第一固定底座，14-第二固定底座，15-排风机，16-排风管，17-第一安装孔，18-热风机，19-送风管，20-第二安装孔，21-进料挡板，22-出料挡板，23-支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备，包括箱体1；

箱体1的内壁固定连接有保温层2，箱体1的内部设置有滚筒3，滚筒3 的内部开设有通孔4，滚筒3的内壁固定连接有凸起曲线5，在滚筒3的内部设置凸起曲线5，凸起曲线5为阿基米德螺旋曲线，在滚筒3的旋转，带动中空工件随着凸起曲线6的螺旋方向旋转，在旋转的同时向前移动并翻滚，有利于中空工件与热空气的充分接触；

箱体1的内壁的两端均固定连接有一个加强箍圈6，两个加强箍圈6的内壁开设有滚道7，两个滚道7的内部均固定连接有一个滑环8，两个滑环8分别固定连接于滚筒3外表面的两侧，滚筒3的两边设置滑环8，在箱体1的内壁设置两个加强箍圈6，并在加强箍圈6的内部开设滚道7，使滑环8在滚道 7的内部滚动，实现了滚动效果好的目的；

滚筒3一侧的外表面固定连接有齿环9，齿环9的外表面啮合有主动齿轮 10，主动齿轮10的轴心处固定连接有变频器11，变频器11的底部固定连接于箱体1的顶部，变频器11的顶部转动连接有电机12，通过连接12的带动变频器11转动，然后使主动齿轮10带动齿环9转动，最终使滚筒3转动，实现了滚筒3的转动；

箱体1的顶部固定连接有第一固定底座13和第二固定底座14，第一固定底座13的顶部固定连接有排风机15，排风机15的进风口固定连接有排风管 16，排风管16远离排风机15的一端与滚筒3固定连接，箱体1、保温层2和滚筒3的内部开设有相对应的第一安装孔17，排风管16固定连接于第一安装孔17的内部；

第二固定底座14的顶部固定连接有热风机18，热风机18的出风口固定连接有送风管19，送风管19远离热风机18的一端与滚筒3固定连接，箱体 1、保温层2和滚筒3的内部开设有相对应的第二安装孔20，排风管16固定连接于第二安装孔20的内部，热风机18通过送风管19把热风送到滚筒3的内部，而排风机15通过排风管16把水蒸汽从滚筒3内部抽出，大大提高了中空工件的烘干效果，而在箱体1的内壁设置保温层2，能有效果防止热量的散失，实现了烘干效果好的目的。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

滚筒3为三零四不锈钢板焊接而成，且滚筒3的厚度为二点五毫米。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

滚筒3的直径为六百毫米，通孔4的直径为二点五毫米。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

滚筒3位于保温层2的内部，且滚筒3和保温层2不连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

凸起曲线5为阿基米德螺旋曲线，且凸起曲线5的板厚为三毫米。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

箱体1一侧面的底部固定连接有进料挡板21，箱体1一侧面的顶部固定连接有出料挡板22。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

箱体1底部的两端均固定连接有一个支撑腿23。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

箱体1中空的长方体，且箱体1为普通钢材焊接而成。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

电机12的功率为一点五千瓦。

经过多次试验，滚筒的旋转速度2.4r/min，中空工件通过滚筒3的时间为7.5分钟，其烘干效果最佳。

综上所述，该多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备，在滚筒3 的内部设置凸起曲线6，凸起曲线6为阿基米德螺旋曲线，在滚筒3的旋转，带动中空工件随着凸起曲线6的螺旋方向旋转，在旋转的同时向前移动并翻滚，有利于中空工件与热空气的充分接触，而此过程热风机18通过送风管19 把热风送到滚筒3的内部，而排风机15通过排风管16把水蒸汽从滚筒3内部抽出，大大提高了中空工件的烘干效果，而在箱体1的内壁设置保温层2，能有效果防止热量的散失，实现了烘干效果好的目的；通过连接12的带动变频器11转动，然后使主动齿轮10带动齿环9转动，最终使滚筒3转动，实现了滚筒3的转动，而在滚筒3的两边设置滑环8，在箱体1的内壁设置两个加强箍圈6，并在加强箍圈6的内部开设滚道7，使滑环8在滚道7的内部滚动，实现了滚动效果好的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备，包括箱体(1)，其特征在于：

所述箱体(1)的内壁固定连接有保温层(2)，所述箱体(1)的内部设置有滚筒(3)，所述滚筒(3)的内部开设有通孔(4)，所述滚筒(3)的内壁固定连接有凸起曲线(5)；

所述箱体(1)的内壁的两端均固定连接有一个加强箍圈(6)，两个所述加强箍圈(6)的内壁开设有滚道(7)，两个所述滚道(7)的内部均固定连接有一个滑环(8)，两个所述滑环(8)分别固定连接于滚筒(3)外表面的两侧；

所述滚筒(3)一侧的外表面固定连接有齿环(9)，所述齿环(9)的外表面啮合有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)的轴心处固定连接有变频器(11)，所述变频器(11)的底部固定连接于箱体(1)的顶部，所述变频器(11)的顶部转动连接有电机(12)；

所述箱体(1)的顶部固定连接有第一固定底座(13)和第二固定底座(14)，所述第一固定底座(13)的顶部固定连接有排风机(15)，所述排风机(15)的进风口固定连接有排风管(16)，所述排风管(16)远离排风机(15)的一端与滚筒(3)固定连接，所述箱体(1)、保温层(2)和滚筒(3)的内部开设有相对应的第一安装孔(17)，所述排风管(16)固定连接于第一安装孔(17)的内部；

所述第二固定底座(14)的顶部固定连接有热风机(18)，所述热风机(18)的出风口固定连接有送风管(19)，所述送风管(19)远离热风机(18)的一端与滚筒(3)固定连接，所述箱体(1)、保温层(2)和滚筒(3)的内部开设有相对应的第二安装孔(20)，所述排风管(16)固定连接于第二安装孔(20)的内部。

2.根据权利要求1所述的多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备，其特征在于，

所述滚筒(3)为三零四不锈钢板焊接而成，且所述滚筒(3)的厚度为二点五毫米。

3.根据权利要求1所述的多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备，其特征在于，

所述滚筒(3)的直径为六百毫米，所述通孔(4)的直径为二点五毫米。

4.根据权利要求1所述的多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备，其特征在于，

所述滚筒(3)位于保温层(2)的内部，且所述滚筒(3)和保温层(2)不连接。

5.根据权利要求1所述的多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备，其特征在于，

所述凸起曲线(5)为阿基米德螺旋曲线，且所述凸起曲线(5)的板厚为三毫米。

6.根据权利要求1所述的多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备，其特征在于，

所述箱体(1)一侧面的底部固定连接有进料挡板(21)，所述箱体(1)一侧面的顶部固定连接有出料挡板(22)。

7.根据权利要求1所述的多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备，其特征在于，

所述箱体(1)底部的两端均固定连接有一个支撑腿(23)。

8.根据权利要求1所述的多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备，其特征在于，

所述箱体(1)中空的长方体，且所述箱体(1)为普通钢材焊接而成。

9.根据权利要求1所述的多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备，其特征在于，

所述电机(12)的功率为一点五千瓦。

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