CN210320867U - 热泵烘干系统及热泵烘干机组 - Google Patents
热泵烘干系统及热泵烘干机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210320867U CN210320867U CN201921135464.8U CN201921135464U CN210320867U CN 210320867 U CN210320867 U CN 210320867U CN 201921135464 U CN201921135464 U CN 201921135464U CN 210320867 U CN210320867 U CN 210320867U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- heat pump
- control valve
- flow control
- condenser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 97
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 claims abstract description 64
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种热泵烘干系统及热泵烘干机组,热泵烘干机组包括:机壳,包括第一换热室和第二换热室;除湿单元,包括依次首尾连接的压缩机、冷凝器及内蒸发器,压缩机用于压缩冷媒,冷凝器对应送风口设于第一换热室,加热流向送风口的空气;内蒸发器对应回风口设于第一换热室,对由回风口流向送风口的高湿空气冷凝除湿;以及排湿单元,设于第二换热室并带动外界空气经过冷凝器加热后流入送风口,并允许排湿口可选择地与烘干房出风口连通。上述热泵烘干机组中结合了闭环循环除湿的除湿单元和开放循环排湿的排湿单元,两者可以结合除湿,保证热泵烘干机组的除湿能力,防止烘干房内的湿度过大而影响烘干所需的时间及烘干品质,提高烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干技术领域,特别是涉及热泵烘干系统及热泵烘干机组。
背景技术
热泵烘干机组主要应用于食品、药材、木材、农副产品、工业品等待烘干物的烘干脱水过程,具体将待烘干物放置于烘干房内,并通过热泵烘干机组向烘干房内输送热空气,热空气在烘干房内不断循环将待烘干物中的水分带走,实现烘干的目的。
一般地,热泵烘干机组在工作时,通过冷凝器将空气加热到所需温度送入烘干房中,通过热空气吸收待烘干物中的水分,并通过除湿件使循环空气中的水分排出,从而达到除湿干燥的目的。但是,通过除湿件除湿时可能会出现排湿不及时的问题,进而会影响烘干所需的时间及烘干品质,烘干效果不佳。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种烘干效果较好的热泵烘干机组。
一种热泵烘干机组,包括:
机壳,包括第一换热室和第二换热室,所述第一换热室具有与烘干房进风口连通的送风口以及与烘干房出风口连通的回风口,所述第二换热室具有与外界连通的排湿口;
除湿单元,包括依次首尾连接的压缩机、冷凝器及内蒸发器,所述压缩机用于压缩冷媒,所述冷凝器对应所述送风口设于所述第一换热室,加热流向所述送风口的空气;所述内蒸发器对应所述回风口设于所述第一换热室,对由所述回风口流向所述送风口的高湿空气冷凝除湿;以及
排湿单元,设于所述第二换热室并带动外界空气经过所述冷凝器加热后流入所述送风口,并允许所述排湿口可选择地与所述烘干房出风口连通,允许高温高湿空气由所述排湿口排向外界。
上述热泵烘干机组中结合了闭环循环除湿的除湿单元和开放循环排湿的排湿单元,两者可以结合除湿,保证热泵烘干机组的除湿能力,防止烘干房内的湿度过大而影响烘干所需的时间及烘干品质,提高烘干效果。并且,排湿单元与除湿单元可以共用加热空气的冷凝器,使热泵烘干机组的结构较为简单。
在其中一个实施例中,所述排湿单元还包括设于所述第二换热室内的外蒸发器,所述外蒸发器连接于所述冷凝器与所述压缩机的回气口之间,并位于由所述排湿口排出的高温高湿空气的排湿路径上;
其中,所述冷凝器可选择地与所述内蒸发器和/或所述外蒸发器连通。
在其中一个实施例中,所述排湿单元还包括新风送风机和显热交换器,所述新风送风机带动外界空气沿新风路径流向所述冷凝器,所述显热交换器设于所述新风路径与所述排湿路径的交叉处。
在其中一个实施例中,所述新风送风机位于所述显热交换器与所述冷凝器之间,所述显热交换器位于所述排湿口与所述外蒸发器之间。
在其中一个实施例中,所述除湿单元还包括第一风阀,所述第一风阀设于所述第一换热室的所述回风口,所述第一风阀可选择地打开和关闭所述回风口;所述排湿单元还包括第二风阀,所述第二风阀设于所述排湿口,所述第二风阀可选择地打开和关闭所述排湿口。
在其中一个实施例中,还包括具有闪蒸腔的闪蒸罐,所述冷凝器的出口、所述内蒸发器的入口和所述外蒸发器的入口均与所述闪蒸腔连通。
在其中一个实施例中,所述闪蒸罐与所述冷凝器之间的第一通道上设置有第一流量控制阀,所述内蒸发器与所述闪蒸罐之间的第二通道上设置有第二流量控制阀,所述外蒸发器与所述闪蒸罐之间的第三通道上设置有第三流量控制阀,所述第一流量控制阀、所述第二流量控制阀及所述第三流量控制阀均可选择地打开和关闭。
在其中一个实施例中,还包括第一控制器,若所述第一流量控制阀、所述第二流量控制阀及所述第三流量控制阀均打开,所述第一控制器在冷媒的实际过热度小于等于预设范围的最小值时,控制所述第二流量控制阀及所述第三流量控制阀的开度减小;所述第一控制器在冷媒的所述实际过热度大于等于预设范围的最大值时,控制所述第二流量控制阀及所述第三流量控制阀的开度增大。
在其中一个实施例中,还包括连接于所述压缩机与所述闪蒸罐之间的补气通路。
在其中一个实施例中,还包括第二控制器及设于所述补气通路上的补气开关;
其中,当外界环境温度小于等于预设温度时,所述第二控制器控制所述补气开关开启;当外界环境温度大于所述预设温度时,所述第二控制器控制所述补气开关关闭。
在其中一个实施例中,还包括设于压缩机回气管路上的低压传感器以及设于所述补气通路上的中压传感器,在所述补气开关打开时,若所述低压传感器检测得到的第一压力与所述中压传感器检测到的第二压力之间的压力比值小于预设值,所述第二控制器控制所述补气开关的开度增大;若所述压力比值大于等于所述预设值,所述第二控制器在冷媒的实际过热度小于等于预设范围的最小值时,控制所述第一流量控制阀的开度减小;若所述压力比值大于等于所述预设值,所述第二控制器在冷媒的所述实际过热度大于等于预设范围的最大值时,控制所述第一流量控制阀的开度增大。
本实用新型还提供一种热泵烘干系统,包括烘干房及上述热泵烘干机组,所述烘干房具有进风口和出风口,所述第一换热室的所述送风口和所述回风口分别与所述烘干房的所述进风口和所述出风口连通,所述第二换热室的所述排湿口可选择地与所述烘干房的所述出风口连通。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中热泵烘干系统的结构示意图;
图2为图1所示热泵烘干系统中热泵烘干机组的原理示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-2所示,本实用新型一实施例中,提供一种热泵烘干机组100,装配于烘干房200外,用于向烘干房200内循环输送热风,以对烘干房200内的物品除湿烘干。
热泵烘干机组100包括机壳10、除湿单元30及排湿单元50,机壳10包括第一换热室11和第二换热室13,第一换热室11具有与烘干房进风口210连通的送风口112以及与烘干房出风口230连通的回风口114,第二换热室13具有与外界连通的排湿口132。如此,将机壳10内部的空间划分为两个区域。
并且,除湿单元30包括依次首尾连接的压缩机32、冷凝器34及内蒸发器36,压缩机32用于压缩冷媒,冷凝器34对应送风口112设于第一换热室11,加热流向送风口112的空气;内蒸发器36对应回风口114设于第一换热室11,对由回风口114流向送风口112的高湿空气冷凝除湿。也就是说,压缩机32压缩产生的高温高压冷媒流入冷凝器34,使冷凝器34周围的空气吸热后由送风口112流入烘干房200,高温空气吸收烘干房200内的水分,然后从回风口114回到第一换热室11,并在室内换热器处与室内蒸发器36内部的低温冷媒换热冷凝,高温空气冷凝时其中的水分附着于室内蒸发器36表面,以去除空气中的湿气,达到干燥除湿的目的。
排湿单元50,设于第二换热室13并带动外界空气经过冷凝器34加热后流入送风口112,并允许第二换热室13上的排湿口132可选择地与烘干房出风口230连通,允许高湿高温空气由排湿口132排向外界。外界空气在排湿单元50的带动下经过除湿单元30中的冷凝器34,以产生送入烘干房200的热空气,且可以通过第二换热室13上的排湿口132将烘干房200中吸收了水分的高温高湿空气排向外界。也就是说,通过排湿单元50从外界吸收新风,并将新风加热后吸收烘干房200内的水分,最后将烘干房200内产生的高温高湿空气排向外界,使外界空气不断循环上述排湿路径,以带走烘干房200中的湿气,达到烘干除湿的目的。
如此,热泵烘干机组100中结合了闭环循环除湿的除湿单元30和开放循环排湿的排湿单元50,两者可以结合除湿,保证热泵烘干机组100的除湿能力,防止烘干房200内的湿度过大而影响烘干所需的时间及烘干品质,提高烘干效果。并且,排湿单元50与除湿单元30可以共用加热空气的冷凝器34,使热泵烘干机组100的结构较为简单。
具体地,热泵烘干机组100具有除湿模式、排湿模式及除湿排湿模式,在除湿模式时,除湿单元30工作,排湿单元50关闭;在排湿模式时,除湿单元30关闭,排湿单元50工作;在除湿排湿模式时,除湿单元30和排湿单元50均工作。热泵烘干机的具体工作模式,根据烘干房200内的湿度情况进行选择。当在第一预设时长内持续检测到烘干房200的当前湿度与预设湿度之差大于第一预设差值时,开启除湿单元30,进入除湿模式;当除湿模式运行时长大于等于第二预设时长时,若烘干房200的当前湿度与预设湿度之差大于第二预设差值时,同时开始排湿单元50,进入除湿排湿模式。
进一步地,除湿单元30还包括第一风阀31,第一风阀31设于第一换热室11的回风口114,第一风阀31可选择地打开和关闭回风口114;排湿单元50还包括第二风阀52,第二风阀52设于排湿口132,第二风阀52可选择地打开和关闭排湿口132。如此,可以通过第一风阀31选择性地打开和关闭回风口114,以开启和关闭除湿模式;并且,可以通过第二风阀52选择性地打开和关闭排湿口132,以开启和关闭排湿模式。具体地,在除湿模式时,打开第一风阀31,关闭第二风阀52,使烘干房200的排气口仅与回风口114及第一换热室11连通,气流在第一换热室11与烘干房200之间循环流动,并带出烘干房200中的水分,在内蒸发器36处除湿。在排湿模式时,关闭第一风阀31,打开第二风阀52,使烘干房200的排气口仅与排湿口132及第二换热室13连通,如此外界空气加热后进入烘干房200,并吸收水分后从排湿口132排向外界。在除湿排湿模式时,打开第一风阀31和第二风阀52,一部分空气通过第一风阀31在第一换热室11与烘干房200之间循环流动,另一部分空气通过第二风阀52在外界与烘干房200之间循环流动。
排湿单元50还包括新风送风机54和显热交换器56,新风送风机54带动外界空气沿新风路径流向冷凝器34,以向烘干房200中输送热风。显热交换器56设于新风路径与排湿路径的交叉处,使从外界流入的新风在显热交换器56处吸收排湿路径上高温高湿空气的热量,回收排出的高温高湿气体中的热量,充分利用能源,降低对外界环境的影响。具体地,新风送风机54位于显热交换器56与冷凝器34之间,带动外界空气由显热交换器56流向冷凝器34,进行两次吸热。
排湿单元50还包括设于第二换热室13内的外蒸发器58,外蒸发器58连接于冷凝器34与压缩机32的回气口之间,并位于排湿口132排出的高温高湿空气的排湿路径上,冷凝器34可选择地与内蒸发器36和/或外蒸发器58连通。具体地,当室外温度低于预设温度时,开启排湿模式,冷凝器34与外蒸发器58连通,冷媒由冷凝器34流向外蒸发器58,高温高湿空气由排湿口132流向外蒸发器58周围,提高外蒸发器58周围的温度,保证外蒸发器58内的冷媒可以蒸发气化,防止冷媒蒸发环节因外界环境温度过低而受到影响,保证热泵烘干机组100在低温环境下可靠运行,扩大机组的运行范围。
进一步地,在除湿模式下,冷凝器34与内蒸发器36连通,以使冷媒在冷凝器34、内蒸发器36及压缩机32之间循环流动,使空气在第一换热室11与烘干房200之间循环流动。在除湿排湿模式下,冷凝器34与内蒸发器36及外蒸发器58连通,冷媒流出冷凝器34后分为两路分别流向内蒸发器36和外蒸发器58,最后在压缩机32中汇合。如此,冷媒在外蒸发器58内蒸发器36时,因为外蒸发器58在排出的高温高湿空气的作用下温度较高,使冷媒的蒸发效率较高,提高冷媒的热转化率。
可选地,显热交换器56位于排湿口132与外蒸发器58之间,从排湿口132排出的高温高湿气体进过显热交换器56与新风换热后,继续流向外蒸发器58使外蒸发器58的温度较高,如此两次吸收利用高温高湿气体中的热量后,再向外界排出,提高能源利用率。
热泵烘干机组100还包括具有闪蒸腔的闪蒸罐70,冷凝器34的出口、内蒸发器36的入口和外蒸发器58的入口均与闪蒸腔连通。如此,冷凝器34通过闪蒸罐70与内蒸发器36及外蒸发器58连通。
具体地,闪蒸罐70与冷凝器34之间的第一通道上设置有第一流量控制阀72,内蒸发器36与闪蒸罐70之间的第二通道上设置有第二流量控制阀74,外蒸发器58与闪蒸罐70之间的第三通道上设置有第三流量控制阀76,第一流量控制阀72、第二流量控制阀74及第三流量控制阀76均可选择地打开和关闭。如此,通过第一流量控制阀72可以控制由冷凝器34流入闪蒸罐70中冷媒的流量,通过第二流量控制阀74可以控制由闪蒸罐70流入内蒸发器36中冷媒的流量,通过第三流量控制阀76可以控制由闪蒸罐70流入外蒸发器58中冷媒的流量。并且,当第二流量控制阀74打开,第三流量控制阀76关闭时,冷凝器34与内蒸发器36连通;当第二流量控制阀74关闭,第三流量控制阀76打开时,冷凝器34与外蒸发器58连通;当第二流量控制阀74打开、第三流量控制阀76打开时,冷凝器34与内蒸发器36及外蒸发器58连通。
热泵烘干机组100还包括第一控制器,若第一流量控制阀72、第二流量控制阀74及第三流量控制阀76均打开,即处于除湿排湿模式时,第一控制器在冷媒的实际过热度小于等于预设范围的最小值时,控制第二流量控制阀74和第三流量控制阀76的开度减小。此时过热度较小,说明冷媒的量较多,可以适当减小冷媒流向内换热器及外换热器的流量,使冷媒的流量适中,使经过热泵烘干机组100加热的流向烘干房200的热空气温度较为稳定,避免烘干房200中的温度出现大幅波动。第一控制器在冷媒的实际过热度大于等于预设范围的最大值时,控制第二流量控制阀74及第三流量控制阀76的开度增大。此时过热度较大,说明冷媒的量较少,可以适当增大冷媒流向内换热器及外换热器的流量,使冷媒的流量适中,使经过热泵烘干机组100加热的流向烘干房200的热空气温度较为稳定,避免烘干房200中的温度出现大幅波动。
热泵烘干机组100还包括连接于压缩机32与闪蒸罐70之间的补气通路80,冷媒进入闪蒸罐70后因为压力突然降低,一部分冷媒会变为气态,当压缩机32中冷媒不足时可通过补气通路80将闪蒸罐70中的气态冷媒通入压缩机32补气,使压缩机32可以可靠运行。具体地,当外界温度较低时,压缩机32的压缩比增大,需要更多的冷媒进行压缩循环,此时可通过补气通路80向压缩机32中补气,使压缩机32在低温环境中也以运行,增加压缩机32的运行范围,降低排气温度。
进一步地,热泵烘干机组100还包括第二控制器及设于补气通路80上的补气开关82;其中,当外界环境温度小于等于预设温度时,第二控制器控制补气开关82开启,对压缩机32补气增焓,增大压缩机32的运行范围,使压缩机32在低温环境下依然可以压缩出足够的冷媒;当外界环境温度大于预设温度时,第二控制器控制补气开关82关闭,压缩机32不需要补气。
更进一步地,热泵烘干机组100还包括设于压缩机回气管路上的低压传感器81以及设于补气通路80上的中压传感器83,在补气开关82打开时,若低压传感器81检测到的第一压力与中压传感器83检测到的第二压力之间的压力比值小于预设值,第二控制器控制补气开关82的开度增大,防止补气开关82的开度较小而使冷媒流过后压损较大,使冷媒流过开度交到的补气开关82后以较大压力进入压缩机32。若压力比值大于预设值,则根据冷媒的过热度调节第一流量阀。第二控制器在冷媒的实际过热度小于等于预设范围的最小值时,控制第一流量控制阀72的开度减小,以减小冷媒流量。第二控制器在冷媒的实际过热度大于等于预设范围的最大值时,控制第一流量控制阀72的开度增大,以增大冷媒流量,保证有足够的冷媒参于循环。如此,使冷媒的流量适中,使经过热泵烘干机组100加热的流向烘干房200的热空气温度较为稳定,避免烘干房200中的温度出现大幅波动。
本实用新型一实施例中,还提供一种热泵烘干系统,包括烘干房200和上述热泵烘干机组100,烘干房200具有进风口和出风口,第一换热室11的送风口112和回风口114分别与烘干房200的进风口和出风口连通,以使空气通过冷凝器34加热后从第一换热室11的送风口112流向烘干房200的进风口,再从烘干房200的出风口流向第一换热室11的回风口114,最后在回风口114通过内蒸发器36冷凝除湿后回到送风口112,使空气在第一换热室11与烘干房200之间重复循环,带走烘干房200中的水分。
并且,第二换热室13的排湿口132可选择地与烘干房200的出风口连通,当排湿口132与烘干房200的出风口连通时,烘干房200内的高温高湿空气还可通过排湿口132排向外界环境。如此,既可以通过第一换热室11内的内蒸发器36对高温高湿空气除湿,还可通过排湿口132排出高温高湿空气,去除烘干房200内湿气的方式较多,可以及时除湿,提高烘干性能。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (12)
1.一种热泵烘干机组(100),其特征在于,包括:
机壳(10),包括第一换热室(11)和第二换热室(13),所述第一换热室(11)具有与烘干房进风口(210)连通的送风口(112)以及与烘干房出风口(230)连通的回风口(114),所述第二换热室(13)具有与外界连通的排湿口(132);
除湿单元(30),包括依次首尾连接的压缩机(32)、冷凝器(34)及内蒸发器(36),所述压缩机(32)用于压缩冷媒,所述冷凝器(34)对应所述送风口(112)设于所述第一换热室(11),加热流向所述送风口(112)的空气;所述内蒸发器(36)对应所述回风口(114)设于所述第一换热室(11),对由所述回风口(114)流向所述送风口(112)的高湿空气冷凝除湿;以及
排湿单元(50),设于所述第二换热室(13)并带动外界空气经过所述冷凝器(34)加热后流入所述送风口(112),并允许所述排湿口(132)可选择地与所述烘干房出风口(230)连通,允许高温高湿空气由所述排湿口(132)排向外界。
2.根据权利要求1所述的热泵烘干机组(100),其特征在于,所述排湿单元(50)还包括设于所述第二换热室(13)内的外蒸发器(58),所述外蒸发器(58)连接于所述冷凝器(34)与所述压缩机(32)的回气口之间,并位于由所述排湿口(132)排出的高温高湿空气的排湿路径上;
其中,所述冷凝器(34)可选择地与所述内蒸发器(36)和/或所述外蒸发器(58)连通。
3.根据权利要求2所述的热泵烘干机组(100),其特征在于,所述排湿单元(50)还包括新风送风机(54)和显热交换器(56),所述新风送风机(54)带动外界空气沿新风路径流向所述冷凝器(34),所述显热交换器(56)设于所述新风路径与所述排湿路径的交叉处。
4.根据权利要求3所述的热泵烘干机组(100),其特征在于,所述新风送风机(54)位于所述显热交换器(56)与所述冷凝器(34)之间,所述显热交换器(56)位于所述排湿口(132)与所述外蒸发器(58)之间。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的热泵烘干机组(100),其特征在于,所述除湿单元(30)还包括第一风阀(31),所述第一风阀(31)设于所述第一换热室(11)的所述回风口(114),所述第一风阀(31)可选择地打开和关闭所述回风口(114);所述排湿单元(50)还包括第二风阀(52),所述第二风阀(52)设于所述排湿口(132),所述第二风阀(52)可选择地打开和关闭所述排湿口(132)。
6.根据权利要求2所述的热泵烘干机组(100),其特征在于,还包括具有闪蒸腔的闪蒸罐(70),所述冷凝器(34)的出口、所述内蒸发器(36)的入口和所述外蒸发器(58)的入口均与所述闪蒸腔连通。
7.根据权利要求6所述的热泵烘干机组(100),其特征在于,所述闪蒸罐(70)与所述冷凝器(34)之间的第一通道上设置有第一流量控制阀(72),所述内蒸发器(36)与所述闪蒸罐(70)之间的第二通道上设置有第二流量控制阀(74),所述外蒸发器(58)与所述闪蒸罐(70)之间的第三通道上设置有第三流量控制阀(76),所述第一流量控制阀(72)、所述第二流量控制阀(74)及所述第三流量控制阀(76)均可选择地打开和关闭。
8.根据权利要求7所述热泵烘干机组(100),其特征在于,还包括第一控制器,若所述第一流量控制阀(72)、所述第二流量控制阀(74)及所述第三流量控制阀(76)均打开,所述第一控制器在冷媒的实际过热度小于等于预设范围的最小值时,控制所述第二流量控制阀(74)及所述第三流量控制阀(76)的开度减小;所述第一控制器在冷媒的所述实际过热度大于等于预设范围的最大值时,控制所述第二流量控制阀(74)及所述第三流量控制阀(76)的开度增大。
9.根据权利要求7所述的热泵烘干机组(100),其特征在于,还包括连接于所述压缩机(32)与所述闪蒸罐(70)之间的补气通路(80)。
10.根据权利要求9所述的热泵烘干机组(100),其特征在于,还包括第二控制器及设于所述补气通路(80)上的补气开关(82);
其中,当外界环境温度小于等于预设温度时,所述第二控制器控制所述补气开关(82)开启;当外界环境温度大于所述预设温度时,所述第二控制器控制所述补气开关(82)关闭。
11.根据权利要求10所述的热泵烘干机组(100),其特征在于,还包括设于压缩机(32)回气管路上的低压传感器(81)以及设于所述补气通路(80)上的中压传感器(83),在所述补气开关(82)打开时,若所述低压传感器(81)检测得到的第一压力与所述中压传感器(83)检测到的第二压力之间的压力比值小于预设值,所述第二控制器控制所述补气开关(82)的开度增大;若所述压力比值大于等于所述预设值,所述第二控制器在冷媒的实际过热度小于等于预设范围的最小值时,控制所述第一流量控制阀(72)的开度减小;若所述压力比值大于等于所述预设值,所述第二控制器在冷媒的所述实际过热度大于等于预设范围的最大值时,控制所述第一流量控制阀(72)的开度增大。
12.一种热泵烘干系统,其特征在于,包括烘干房(200)及上述权利要求1-11任意一项所述的热泵烘干机组(100),所述烘干房(200)具有进风口和出风口,所述第一换热室(11)的所述送风口(112)和所述回风口(114)分别与所述烘干房(200)的所述进风口和所述出风口连通,所述第二换热室(13)的所述排湿口(132)可选择地与所述烘干房(200)的所述出风口连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921135464.8U CN210320867U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 热泵烘干系统及热泵烘干机组 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921135464.8U CN210320867U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 热泵烘干系统及热泵烘干机组 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210320867U true CN210320867U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70124351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921135464.8U Withdrawn - After Issue CN210320867U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 热泵烘干系统及热泵烘干机组 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210320867U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110274443A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-09-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 热泵烘干系统及热泵烘干机组 |
CN113170910A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-27 | 云南省林业和草原技术推广总站 | 一种坚果烘干装置 |
-
2019
- 2019-07-17 CN CN201921135464.8U patent/CN210320867U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110274443A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-09-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 热泵烘干系统及热泵烘干机组 |
CN110274443B (zh) * | 2019-07-17 | 2024-05-31 | 珠海格力电器股份有限公司 | 热泵烘干系统及热泵烘干机组 |
CN113170910A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-27 | 云南省林业和草原技术推广总站 | 一种坚果烘干装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110274443B (zh) | 热泵烘干系统及热泵烘干机组 | |
CN109539762B (zh) | 一种复合开闭式循环热泵干燥系统 | |
CN106855353B (zh) | 具有除湿型与排湿型切换功能的热泵干燥设备及干燥方法 | |
CN209310455U (zh) | 一种快速升温的复合开闭式热泵干燥系统 | |
KR101702884B1 (ko) | 히트 펌프형 냉난방 시스템 | |
CN109737625B (zh) | 一种热泵系统、控制方法和热泵干燥装置 | |
KR102009278B1 (ko) | 운전모드에 따라 변경이 가능한 팽창변을 구비한 의류건조기 및 이의 운전방법 | |
CN109737636B (zh) | 一种热泵系统、控制方法和热泵干燥装置 | |
CN110230864A (zh) | 空调器、其新风热泵循环管路以及热回收控制系统和方法 | |
CN105423457B (zh) | 空调系统 | |
CN210320867U (zh) | 热泵烘干系统及热泵烘干机组 | |
CN209165936U (zh) | 一种节能型热泵烘干机 | |
KR20120096916A (ko) | 히트 펌프형 건조 시스템 | |
CN107726480B (zh) | 半解耦式分级除湿降温的除湿热泵系统及方法 | |
CN209310456U (zh) | 一种复合开闭式循环热泵干燥系统 | |
CN209588445U (zh) | 一种热泵系统和热泵干燥装置 | |
CN106931552A (zh) | 一种除湿装置及其控制方法 | |
CN217686493U (zh) | 一种空气源热泵干燥机组 | |
CN110455067A (zh) | 双级热泵转轮复合式粮仓干燥系统 | |
CN215676339U (zh) | 一种开闭式一体烘干机 | |
CN109916167A (zh) | 一种干燥设备及其控制系统和其控制方法 | |
CN210432823U (zh) | 能够独立控制温、湿度的烟叶烘烤房 | |
CN213931268U (zh) | 干衣空调装置 | |
CN214308097U (zh) | 一种整体式真空型热泵干燥节能装置 | |
CN214619944U (zh) | 一种整体式新风除湿一体机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20200414 Effective date of abandoning: 20240531 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20200414 Effective date of abandoning: 20240531 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |