CN210320839U - 用于空分设备的蒸汽回收装置 - Google Patents

Abstract

一种用于空分设备的蒸汽回收装置，涉及蒸汽回收装置领域，包括分括空冷塔、分馏塔主换热器，空冷塔连接有两组分子筛吸附器，两吸附器相互连通且均与分馏塔主换热器相连通，空冷塔通过热管道连通有气液分离器，热管道上安装有电加热器，气液分离器通过加压管道与空冷塔相连通，加压管道上安装有加压泵，气液分离器还连接有气液主管道，气液主管道与两吸附器连通，两分子筛连接的管道上设有截止阀。本实用新型利用污氮气的蒸汽对分子筛吸附器进行吹扫，两组吸附器交替再生，吹扫后的污蒸汽进入另一组吸附器中被过滤为干净空气；蒸汽液化后的水则经过加压后汇入空冷塔中部的循环水中继续完成与空气的热质交换，节约资源，降低了生产成本。

Description

用于空分设备的蒸汽回收装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽回收装置领域，具体涉及一种用于空分设备的蒸汽回收装置。

背景技术

空气的冷却和纯化过程中，空气在直接接触式空气冷却塔中与水进行热质交换、降温，然后进入分子筛吸附器。出空冷塔空气进入分子筛吸附器，分子筛吸附器为立式单床层，用来清除空气中的水份、二氧化碳和一些碳氢化合物，从而可以获得洁净而又干燥的空气。分子筛在工作过程中吸水达到饱和便失去了吸水功能，除去分子筛中的水份使其重新获得原吸水能力，这个过程为分子筛再生。

现有技术中，空分设备中的蒸汽回收装置通过蒸汽的再回收对分子筛进行再生操作，蒸汽回收的同时产生的软水用于清洗空压机叶轮，但实际上蒸汽回收时液化缓慢，需要储存很久才能达到清洗空压机叶轮的量。另外，分子筛再生时不能同时进行吸附工作，影响空分进程，降低了工作效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于空分设备的蒸汽回收装置，两组吸附器交替使用，不影响吸附进程，回收蒸汽并合理利用，节约成本。

其解决方案是，一种用于空分设备的蒸汽回收装置，包括分括空冷塔、分馏塔主换热器，其特征在于，所述空冷塔连接有空冷主管道，空冷主管道通过第一空冷支管道连通有第一分子筛吸附器、通过第二空冷支管道连通有第二分子筛吸附器，第一分子筛吸附器与第二分子筛吸附器相互连通，两分子筛吸附器均通过管道与分馏塔主换热器相连通，空冷塔通过热管道连通有气液分离器，热管道上安装有电加热器，气液分离器通过加压管道与空冷塔相连通，加压管道上安装有加压泵，所述气液分离器还连接有气液主管道，气液主管道通过第一气液支管道与第一分子筛吸附器连通、通过第二气液支管道与第二分子吸附器连通，所述空冷主管道上设有单向阀，第一空冷支管道上设有第一截止阀，第二空冷支管道上设有第二截止阀，第一气液支管道上设有第三截止阀，第二气液支管道上设有第四截止阀。

优选地，第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀均连接有同一个控制系统。

优选地，电加热器连接有温度检测器。

优选地，热管道、气液主管道、第一气液支管道、第二气液支管道的外侧均设有隔热层。

本实用新型的有益效果：电加热器产生的蒸汽和水充分利用，蒸汽对分子筛吸附器进行吹扫，且两组吸附器交替再生，提高空化效率，吹扫后的污蒸汽进入另一组吸附器中被过滤为干净空气，继续参与分馏塔主换热器中与反流气体换热；蒸汽液化后的水则经过加压后汇入空冷塔中部的循环水中继续完成与空气的热质交换，节约资源，降低了生产成本；整套装置无需引入外部水源、气源，架构简洁易实施。

附图说明

图1为本实用新型总装结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1给出，一种用于空分设备的蒸汽回收装置，包括分括空冷塔1、分馏塔主换热器 2，其特征在于，所述空冷塔1连接有空冷主管道3，空冷主管道3通过第一空冷支管道4连通有第一分子筛吸附器6、通过第二空冷支管道5连通有第二分子筛吸附器7，第一分子筛吸附器6与第二分子筛吸附器7相互连通，采用两组分子筛吸附器交替使用，即一组吸附器吸附杂质，另一组吸附器再生，两分子筛吸附器均通过管道与分馏塔主换热器2相连通，分子筛吸附器除杂时，分子筛吸附器清除空气中的水份和气体杂质，从而获得洁净而又干燥的空气，干净的空气从分子筛吸附器中输出，直接进入分馏塔主换热器2中，空冷塔1通过热管道8连通有气液分离器10，热管道8上安装有电加热器9，气液分离器10通过加压管道11与空冷塔1相连通，加压管道11上安装有加压泵12，所述气液分离器10还连接有气液主管道13，气液主管道13通过第一气液支管道14与第一分子筛吸附器6连通、通过第二气液支管道15与第二分子吸附器连通，分子筛吸附器进行再生时，利用空冷塔1顶部的污氮作为再生气，输送至电加热器9中加热为高温蒸汽，加热后的再生气进入气液分离器 10中，高温蒸汽在气液分离器10中液化，液化后的水进入加压泵12中加压后进入空冷塔1 中部的循环水中，继续参与空化过程；气液分离器10中的高温蒸汽会从分子筛工作面的反面进入分子筛吸附器中，进行吹扫并带走分子筛中的吸附质，吹扫后的高温蒸汽进入另一组吸附器中进行吸附过滤，然后跟随干净的空气一起进入分馏塔主换热器2，完成一个完整的蒸汽回收循环，所述空冷主管道3上设有单向阀20，第一空冷支管道4上设有第一截止阀 16，第二空冷支管道5上设有第二截止阀17，第一气液支管道14上设有第三截止阀18，第二气液支管道15上设有第四截止阀19。

所述第一截止阀16、第二截止阀17、第三截止阀18、第四截止阀19均连接有同一个控制系统。空冷塔1输入分子筛吸附器的空气在单向阀20的作用下不能反流回空冷塔1，控制系统打开第一截止阀16与第四截止阀19、关闭第二截止阀17与第三截止阀18，则空冷塔1输出的空气只能流向第一分子筛吸附器6，气液分离器10中输出的蒸汽全部进入第二分子筛吸附器7中，第二分子筛吸附器7再生后输出的污蒸汽经由两分子筛吸附器之间连通的管路进入第一分子筛吸附器6中被过滤净化。当控制系统打开第二截止阀17与第三截止阀18、关闭第一截止阀16与第四截止阀19时，则第一分子筛吸附器6再生，第二分子筛吸附器7正常吸附工作。

所述电加热器9连接有温度检测器21。分子筛再生时，需要预热的再生气吹扫分子筛至200°左右，才能完全带走脱附下来的吸附质，温度监测器21用于检测电加热器9内的蒸汽是否达到吹扫温度以上。

所述热管道8、气液主管道13、第一气液支管道14、第二气液支管道15的外侧均设有隔热层。隔热层能有效防止高温蒸汽降温，减少热量流失，确保蒸汽温度能够有效进行吹扫分子筛吸附器。

本实用新型在使用时，工作人员操作控制系统关闭第一截止阀16与第四截止阀19，打开第二截止阀17与第三截止阀18时，第一分子筛吸附器6正常吸附工作，第二分子筛吸附器7再生；工作人员操作控制系统打开第二截止阀17与第三截止阀18、关闭第一截止阀16 与第四截止阀19时，第一分子筛吸附器6再生，第二分子筛吸附器7正常吸附工作。空冷塔1中输出的污氮气经加热后蒸汽对再生的吸附器吹扫、液化的水返回空冷塔1，吹扫后的污蒸汽进入正常吸附的吸附器中过滤净化。

本实用新型的有益效果：电加热器产生的蒸汽和水充分利用，蒸汽对分子筛吸附器进行吹扫，且两组吸附器交替再生，提高空化效率，吹扫后的污蒸汽进入另一组吸附器中被过滤为干净空气，继续参与分馏塔主换热器中与反流气体换热；蒸汽液化后的水则经过加压后汇入空冷塔中部的循环水中继续完成与空气的热质交换，节约资源，降低了生产成本；整套装置无需引入外部水源、气源，架构简洁易实施。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于空分设备的蒸汽回收装置，包括分括空冷塔(1)、分馏塔主换热器(2)，其特征在于，所述空冷塔(1)连接有空冷主管道(3)，空冷主管道(3)通过第一空冷支管道(4)连通有第一分子筛吸附器(6)、通过第二空冷支管道(5)连通有第二分子筛吸附器(7)，第一分子筛吸附器(6)与第二分子筛吸附器(7)相互连通，两分子筛吸附器均通过管道与分馏塔主换热器(2)相连通，空冷塔(1)通过热管道(8)连通有气液分离器(10)，热管道(8)上安装有电加热器(9)，气液分离器(10)通过加压管道(11)与空冷塔(1)相连通，加压管道(11)上安装有加压泵(12)，所述气液分离器(10)还连接有气液主管道(13)，气液主管道(13)通过第一气液支管道(14)与第一分子筛吸附器(6)连通、通过第二气液支管道(15)与第二分子吸附器连通，所述空冷主管道(3)上设有单向阀(20)，第一空冷支管道(4)上设有第一截止阀(16)，第二空冷支管道(5)上设有第二截止阀(17)，第一气液支管道(14)上设有第三截止阀(18)，第二气液支管道(15)上设有第四截止阀(19)。

2.根据权利要求1所述的用于空分设备的蒸汽回收装置，其特征在于，所述第一截止阀(16)、第二截止阀(17)、第三截止阀(18)、第四截止阀(19)均连接有同一个控制系统。

3.根据权利要求1所述的用于空分设备的蒸汽回收装置，其特征在于，所述电加热器(9)连接有温度检测器(21)。

4.根据权利要求1所述的用于空分设备的蒸汽回收装置，其特征在于，所述热管道(8)、气液主管道(13)、第一气液支管道(14)、第二气液支管道(15)的外侧均设有隔热层。

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