CN210320551U - 导风板及具有其的空调 - Google Patents

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本实用新型提供了一种导风板及具有其的空调。其中导风板包括导风板本体,用于可转动地安装在空调的出风口处;和至少一个分支板组,每个分支板组包括位于导风板本体的同侧表面的多个分支板,每个分支板从导风板本体的一侧表面起始、沿气流流动方向并逐渐远离导风板本体地延伸出,以与导风板本体共同引导出风口处的气流吹出方向;每个分支板组中的多个分支板沿平行于导风板本体的转动轴线方向依次间隔设置,以允许气流经相邻两分支板之间进入导风板本体与分支板之间区域,促进该区域内的气流流动。本实用新型的导风板扩大了其导风角度范围,且在竖向导风时,能够兼顾导风角度和风量,且能够避免导风板本体与分支板之间区域出现凝露。

Description

导风板及具有其的空调
技术领域
本实用新型涉及空气调节技术领域,特别涉及一种导风板及具有其的空调。
背景技术
空调通常设置有导风板,导风板可上下转动地设置在出风口处,以便打开或关闭出风口,且在打开出风口时,通过转动至不同的角度位置,调节出风方向。导风板转动时,其开度也在随时变化。导风板的开度指的是其打开出风口的程度,导风板完全关闭出风口时,开度为零。导风板表面接近垂直于出风口所在表面时,开度为100%,出风最为顺畅。
为了提升送风舒适性,在空调制冷时,希望导风板引导冷风尽量竖直向上地吹出;空调制热时,希望导风板引导热风尽量竖直向下地吹出。但是,在导风板接近上下两个极限的导风角度时,导风板与出风口所在平面的夹角太小,即开度很小,导风板将严重遮挡出风口,风量变得很小。这就限制了导风板的导风角度范围。特别是在竖向导风时,难以兼顾导风角度和风量。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种导风角度范围更大,且能够兼顾导风角度和风量的导风板及具有其的空调。
本实用新型的另一目的是要解决导风板本体与分支板之间区域容易出现凝露的问题。
一方面,本实用新型提供了一种导风板,其包括:
导风板本体,用于可转动地安装在空调的出风口处;和
至少一个分支板组,每个分支板组包括位于导风板本体的同侧表面的多个分支板,每个分支板从导风板本体的一侧表面起始、沿气流流动方向并逐渐远离导风板本体地延伸出,以与导风板本体共同引导出风口处的气流吹出方向;
每个分支板组中的多个分支板沿平行于导风板本体的转动轴线方向依次间隔设置,以允许气流经相邻两分支板之间进入导风板本体与分支板之间区域,促进该区域内的气流流动。
可选地,导风板本体在关闭出风口时面向出风口内部的表面为内表面;至少一个分支板组的数量为一个,且每个分支板并从导风板的内表面延伸出。
可选地,导风板本体在导风时朝向出风口内侧的一端为迎风端,朝向出风口外侧的一端为出风端;每个分支板布置在远离导风板本体的迎风端的位置。
可选地,每个分支板起始端与末端间距小于分支板起始端与导风板本体出风端的间距。
可选地,从导风板本体迎风端至每个分支板末端之间形成的表面为平滑内凹面。
可选地,各分支板在垂直于导风板本体转动方向的剖切截面形状相同。
另一方面,本实用新型还提供了一种空调,包括:壳体,其限定有一出风口;和如以上任一项所述的导风板,其中导风板本体可转动地安装在出风口处。
可选地,空调还包括:电机,用于驱动导风板本体转动;人感传感器,用于检测是否有人体进入室内预设区域;和控制器,配置成在有人体进入室内预设区域时,控制电机驱动导风板本体转动至以使风避开人体的位置。
可选地,壳体的临近出风口顶边的部分向内凹进形成让位凹进部;且导风板本体处于关闭出风口的位置时,其端部处于让位凹进部内。
可选地,导风板本体处于关闭出风口的位置时,其与出风口底边之间限定出允许气流流出的开口。
本实用新型的导风板中,导风板本体的表面延伸出分支板,分支板改变了导风板本体原有的导风方向,扩大了导风板的导风角度范围。在导风板处于相同开度时,本实用新型与现有技术相比,风量基本相同但导风角度却更大。
进一步地,空调制冷时,气流能够通过相邻分支板之间的间隙进入导风板本体与分支板之间“死角”区域,避免热风在此区域聚积而产生凝露。
进一步地,本实用新型的导风板中,使分支板起始端与末端间距小于分支板起始端与导风板本体出风端的间距,也就是限制了分支板从导风板延伸出的尺寸,使其不超过导风板本体的出风端,这样可避免过大的分支板影响出风口的出风量。
进一步地,现有技术的导风板关闭出风口时,其顶端与出风口顶边基本对齐,以“恰好”封闭出风口顶边。这种结构实际上限制了导风板的尺寸设计,无法将导风板设计地更宽。
而本实用新型的空调则加宽了导风板本体,在其关闭出风口时,加宽的部分处于壳体的让位凹进部内,避免加宽部分直接搭在壳体表面外侧导致空调外观不美观。导风板本体的加宽设计延长了其导风行程,利于将气流引导至预设的方向。而且,导风板本体在让位凹进部内,也使其与壳体的接触面积更大,提升了密封性能,避免了因为冷风在此泄漏,产生凝露甚至滴水现象。
进一步地,本实用新型的空调通过设置人感传感器实现防直吹功能。当有人体进入室内预设区域时,控制导风板转动以避免风直吹人体,达到防直吹的效果,提升了用户的舒适度体验。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是本实用新型一个实施例的导风板的结构示意图;
图2是本实用新型一个实施例的导风板的示意性剖视图;
图3是本实用新型一个实施例的空调的示意性剖视图;
图4是图3的空调在导风板处于关闭出风口状态时的示意图;
图5是本实用新型一个实施例的空调的示意性框图。
具体实施方式
下面参照图1至图5来描述本实用新型实施例的导风板及具有其的空调。其中,“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型实施例提供了一种导风板。图1是本实用新型一个实施例的导风板的结构示意图;图2是本实用新型一个实施例的导风板的示意性剖视图;图3是本实用新型一个实施例的空调的示意性剖视图。
如图1至图3所示,本实用新型实施例的导风板50一般性地可包括导风板本体51和至少一个分支板组52。导风板本体51用于可转动地安装在空调的出风口12处。每个分支板组52包括位于导风板本体51同侧表面的多个分支板521。多个分支板521沿平行于导风板本体51的转动轴线方向依次间隔设置,以允许气流经相邻两分支板521之间的间隙501进入导风板本体51与分支板521之间的区域,促进该区域内的气流流动。
每个分支板521从导风板本体51的一侧表面延伸出。具体为,分支板521从导风板本体51的表面起始,沿着出风口12的气流流动方向并逐渐远离导风板本体51地延伸出。导风板本体51处于打开出风口12状态(也就是处于导风状态)时,气流从出风口12内侧向出风口12的外侧,也就是向室内吹出。因此,分支板521从起始端(图2标出的C端)开始朝向室内方向延伸,且延伸过程中逐渐远离导风板本体51,直至末端(D端)。还可以这样理解,导风板本体51处于导风状态时,分支板521从导风板本体51表面延伸出且与导风板本体51表面夹持预设锐角,且倾斜方向朝向出风口12外侧。导风板本体51与分支板521共同引导出风口12处的气流吹出方向。
本实用新型实施例中,分支板521改变了导风板本体51原有的导风方向。例如将本实施例导风板50应用在图3所示的空调时,其导风板50的导风角度(导风板上侧的气流方向与水平面的夹角)为a。假设将分支板521去掉后,其成为现有技术的导风板,出风角度显然将小于a。而若现有技术导风板的导风角度想要达到a,则需继续向上转动一定角度。但这样会使其开度变小,使出风口12的出风受阻。可见,在处于同样开度时,本实用新型的导风板50的导风角度要大于现有技术的导风板。总之,本实用新型的导风板通过增设分支板521扩大了导风角度范围。
假设将多个分支板拼接成一个整体的大分支板,则该大分支板与导风板本体之间夹持的锐角区域内的空气很难流动。制冷时,该区域聚积的热空气容易在较冷的导风板本体和分支板表面形成凝露。
而本实用新型设置间隔排列的多个分支板521以代替一整块大的分支板。空调制冷时,气流能够通过相邻分支板521之间的间隙进入导风板本体51与分支板521之间“死角”区域,避免热风在此区域聚积而产生凝露。而且,可将相邻分支板之间间隔设置为较小的值,如2mm以下,以减小由此带来的导风效率降低的问题。
由于冷风直吹人体的危害要比热风更大,空调常常设置冷风避人模式,而对于热风避人要求不大。并且由于冷空气密度较大有下沉趋势,故空调通常使风尽量竖直向上吹出以实现冷风避人。
基于以上因素,如图2和图3所示,本实施例特别使导风板本体51上仅具有一个分支板组52。其中每个分支板521从导风板本体51的内表面(导风板本体51在关闭出风口12时面向出风口12内部的表面511为内表面)延伸出。空调运行冷风避人模式时,控制导风板本体51转动到图3所示的上吹角度。“向上翘起”的分支板521引导冷风以更加接近竖直向上的方向吹出。而且,也不需要将导风板本体51转动地过于靠上以使开度过小,以确保出风口12的风量不受过多影响。可见,本实施例的导风板50能够兼顾导风角度和风量。
当然,在另一些实施例中,也可选择在仅在导风板50的外表面上设置一个分支板组52,以便制热时,引导热风以更加接近竖直向下的方向吹出。或者,也可在导风板50的内外表面各设置一个分支板521。这两种结构形式此不再赘述。
如图1至图3所示,在导风板50导风时,空调内部气流先经过导风板本体51朝向出风口12内侧的一端(B端),经导风板本体51引导后,经朝向出风口12外侧的一端(A端)吹向室内。由此,定义B端为迎风端,A端为出风端。部分气流从导风板本体51的迎风端经导风板本体51内表面经分支板521的起始端(C端)沿分支板521表面至分支板521末端(D端)向外吹出。
可将分支板521布置在远离导风板本体51的迎风端的位置,以使分支板521末端与导风板本体51的迎风端的距离(BD间距)更长,对气流的导向作用更强。
还可使从导风板本体51迎风端至分支板521末端之间形成的表面为平滑表面,以减小气流流动损失。还可进一步使其为平滑的内凹面,以更利于向上导风。
如图1至图3所示,可使分支板521起始端与末端间距小于分支板521起始端与导风板本体51出风端的间距,使分支板521的末端不超过导风板本体51的出风端,可避免过大的分支板521影响出风口12的风量。
如图1所示,可使各分支板521在垂直于导风板本体51转动方向的剖切截面形状相同。即,以垂直于x轴的任意平面(前提是能够剖切到分支板521)剖切图1中11个分支板521中的任意一个,得到的截面形状均相同,如图2。
本实用新型实施例还提供了一种空调。其可为壁挂机、柜机或者中央空调的各种末端机型。下面以壁挂机为例进行介绍。如图3所示,空调一般性地可包括壳体10,壳体10上设置有进风口11、出风口12以及上述任一实施例的导风板50。导风板50的导风板本体51可转动地安装在出风口12处,以实现上述实施例所介绍的各种功能和效果。
如图3所示,空调还包括蒸发器20、风机30、风道40、摆叶60。蒸发器20用于与从进风口11进入壳体10的空气进行热交换,形成热交换风(具体地,制冷时为冷风,制热时为热风)。风道40的进口面向蒸发器20,出口连通出风口12。风机30可为贯流风机,其设置在风道40的进口处,以促使空气从蒸发器20处流至出风口12处。壳体10在出风口12处设置有多个第一安装臂70,导风板本体51上设置有与多个第一安装臂70匹配的多个第二安装臂515,第二安装臂515可转动地安装于对应的第一安装臂70上。摆叶60用于进行左右摆风。
如图3所示,可使出风口12位于壳体10前侧下部,并为沿水平方向延伸的长条矩形。使导风板本体51为与出风口12匹配的长条矩形状。且导风板本体51的转动轴线(x轴)平行于导风板本体51的长度方向。图4是图3的空调在导风板50处于关闭出风口12状态时的示意图。如图3,可使壳体10的临近出风口12顶边的部分向内凹进形成让位凹进部13。导风板本体51处于关闭出风口12的位置时,其端部处于让位凹进部13内,如图4,可使导风板50的外表面与壳体10的外侧表面(非让位凹进部的部分)平齐相接。
现有技术的导风板关闭出风口时,其顶端与出风口顶边基本对齐,以“恰好”封闭出风口的顶边。这种设计实际上限制了导风板的尺寸设计,无法将导风板设计地更宽。而本实施例加宽了导风板本体51,在其关闭出风口12时,加宽的部分处于壳体10的让位凹进部13内,可避免加宽导风板本体51直接搭在壳体10表面外侧导致空调外观不美观。
更重要的是,导风板本体51的加宽设计延长了其导风行程,利于将气流引导至预设的方向。而且,导风板本体51在让位凹进部13内,也使其与壳体10的接触面积更大,提升了密封性能,避免了因为冷风在此泄漏使得室内空气中水蒸气在此遇冷凝结产生凝露,甚至在凝露多大时向下滴水。
在一些实施例中,如图4所示,导风板本体51处于关闭出风口12的位置时,使其与出风口12底边之间限定出允许气流流出的开口121。以便在室内制冷/制热需求较小,或者采用除湿模式运行时,允许空调仅利用开口121进行小风量的出风,增加了一种出风模式供用户选择。
图5是本实用新型一个实施例的空调的示意性框图。在一些实施例中,如图5所示,空调可包括电机53、人感传感器80以及控制器90。
其中,电机53用于驱动导风板本体51绕其转动轴线转动。人感传感器80用于检测是否有人体进入室内预设区域。该区域可为人体能够进入的室内部分区域,如床及其附近,也可为室内全部区域。人感传感器80可为红外传感器。人感传感器80检测到有人进入该预设区域后,形成人体感应信号,并将其传递给控制器90。
用户可选择空调是否进入防直吹模式。当空调处于防直吹模式时,控制器90接收到人感传感器80传递的人体感应信号后,控制电机53带动导风板本体51转动至使风避开人体的位置(例如上吹位置或下吹位置)。还可使控制器90控制摆叶60的角度,使风避开人体。这样能够达到防直吹的效果,提升了用户的舒适度体验。
当空调并不处于防直吹模式时,控制器90根据用户通过遥控器或其他通信终端发来的其他控制信号,或者根据空调的预设运行模式,控制导风板的转动。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种导风板,其特征在于包括:
导风板本体,用于可转动地安装在空调的出风口处;和
至少一个分支板组,每个所述分支板组包括位于所述导风板本体的同侧表面的多个分支板,每个所述分支板从所述导风板本体的一侧表面起始、沿气流流动方向并逐渐远离所述导风板本体地延伸出,以与所述导风板本体共同引导所述出风口处的气流吹出方向;且
每个所述分支板组中的多个所述分支板沿平行于所述导风板本体的转动轴线方向依次间隔设置,以允许气流经相邻两分支板之间进入所述导风板本体与所述分支板之间区域,促进该区域内的气流流动。
2.根据权利要求1所述的导风板,其特征在于,
所述导风板本体在关闭所述出风口时面向所述出风口内部的表面为内表面;
所述至少一个分支板组的数量为一个,且每个所述分支板从所述导风板的内表面延伸出。
3.根据权利要求2所述的导风板,其特征在于,
所述导风板本体在导风时朝向所述出风口内侧的一端为迎风端,朝向所述出风口外侧的一端为出风端;
每个所述分支板布置在远离所述导风板本体的迎风端的位置。
4.根据权利要求3所述的导风板,其特征在于,
每个所述分支板起始端与末端间距小于所述分支板起始端与所述导风板本体出风端的间距。
5.根据权利要求3所述的导风板,其特征在于,
从所述导风板本体迎风端至每个所述分支板末端之间形成的表面为平滑内凹面。
6.根据权利要求2所述的导风板,其特征在于,
各所述分支板在垂直于所述导风板本体转动方向的剖切截面形状相同。
7.一种空调,其特征在于包括:
壳体,其限定有一出风口;和
导风板,所述导风板为如权利要求1至6中任一项所述的导风板,其中所述导风板本体可转动地安装在所述出风口处。
8.根据权利要求7所述的空调,其特征在于还包括:
电机,用于驱动所述导风板本体转动;
人感传感器,用于检测是否有人体进入室内预设区域;和
控制器,配置成在有人体进入所述室内预设区域时,控制所述电机驱动所述导风板本体转动至使风避开人体的位置。
9.根据权利要求7所述的空调,其特征在于,
所述壳体的临近所述出风口顶边的部分向内凹进形成让位凹进部;且
所述导风板本体处于关闭所述出风口的位置时,其端部处于所述让位凹进部内。
10.根据权利要求7所述的空调,其特征在于,
所述导风板本体处于关闭所述出风口的位置时,其与所述出风口底边之间限定出允许气流流出的开口。
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