CN210320272U - 一种加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热装置，主要包括外框和换热管，所述外框内侧壁固定安装有保温层，所述外框左侧壁上部固定安装有加油口，所述外框左侧下部固定安装有排油口，所述外框左右外壁中部固定安装有防护壳，所述保温层左右侧壁中部位于防护壳内部固定安装有耐热绝缘套，耐热绝缘套中部固定安装有接电头，接电头左端延伸至防护壳内部，位于同侧的所述接电头右端侧壁之间固定安装有发热棒，发热棒上下外壁固定安装有对称设置的折角碳纤维束，折角碳纤维束转折处外侧壁固定安装有耐热套。本实用新型在结构上设计合理，本加热装置采用蓄能加热方式，进行水电分离，安全性高，本装置，加热时发热件和待热液体接触面积大，换热效率高。

Description

一种加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热装置领域，具体是一种加热装置。

背景技术

加热器及加热技术是电采暖炉，电热水器最关键的核心元件，目前市场销售的电采暖炉主要采用的加热器及加热技术有以下几种：

1、金属加热器电热管（不锈钢管和紫铜管等电加热管）

2、非金属加热器（半导体陶瓷加热器和PTC电热膜石英管加热器）

3、电磁热能电加热器（中频技术、高频技术）

5、空气源热泵式热水器。

现有的加热装置多采用管状加热管，直接插入待热液体中进行加热，这种加热方式没有进行水电分离，安全性低，再有现有的管状加热这种，加热时发热管和待热液体接触面积小，换热面积小，造成加热效率低。

因此，本领域技术人员提供了一种加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加热装置，主要包括外框和换热管，所述外框内侧壁固定安装有保温层，所述外框左侧壁上部固定安装有加油口，所述外框左侧下部固定安装有排油口，所述外框左右外壁中部固定安装有防护壳，所述保温层左右侧壁中部位于防护壳内部固定安装有耐热绝缘套，耐热绝缘套中部固定安装有接电头，接电头左端延伸至防护壳内部，位于同侧的所述接电头右端侧壁之间固定安装有发热棒，发热棒上下外壁固定安装有对称设置的折角碳纤维束，折角碳纤维束转折处外侧壁固定安装有耐热套，相邻所述耐热套之间固定安装有中杆，靠近保温层内壁的所述耐热套侧壁固定安装有侧杆，侧杆端部与外框内壁固定连接，所述折角碳纤维束远离发热棒一端固定安装有超导座，超导座侧壁固定安装有导热板，相邻所述导热板之间固定安装有超导件，所述外框上下侧壁中部之间固定安装有换热管，所述保温层内部充满容热油。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热管主要包括出水头、横管、蛇形管和进水头，所述出水头外侧壁固定连接有外框顶端侧壁，所述进水头外侧壁固定连接外框底端侧壁，所述出水头底端和进水头顶端分别固定安装有横管，两个所述横管之间固定安装有等距排列的蛇形管，所述出水头中部固定安装有流速调节阀，所述保温层上下内壁均固定安装有等距排列的装配架，所述横管与装配架卡接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述超导件主要包括碳纤维束和超导座，所述碳纤维束两端固定安装有超导座，超导座与导热板固定连接，所述碳纤维束端部和折角碳纤维束端部的超导座尺寸材质完全相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外框底端侧壁边缘处固定安装有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保温层前侧外壁中部固定安装隔热板，隔热板前侧壁安装有控制面板，所述控制面板与接电头之间安装有耐热导线，所述控制面板与流速调节阀和接电头均电性连接，所述控制面板为ACR325型触屏温控器，所述流速调节阀为159905D型流速调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本加热装置采用蓄能加热方式，进行水电分离，安全性高，本装置，加热时发热件和待热液体接触面积大，换热效率高。

附图说明

图1为加热装置的结构示意图。

图2为加热装置俯视角度的结构示意图。

图3为加热装置中换热管的结构示意图。

图中：外框1、横管2、出水头3、流速调节阀4、装配架5、蛇形管6、加油口7、耐热绝缘套8、接电头9、耐热导线10、防护壳11、排油口12、橡胶垫13、导热板14、进水头15、隔热板16、碳纤维束17、超导座18、耐热套19、保温层20、发热棒21、折角碳纤维束22、侧杆23、中杆24、控制面板25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种加热装置，主要包括外框1和换热管，所述外框1内侧壁固定安装有保温层20，所述外框1左侧壁上部固定安装有加油口7，所述外框1左侧下部固定安装有排油口12，所述外框1左右外壁中部固定安装有防护壳11，所述保温层20左右侧壁中部位于防护壳11内部固定安装有耐热绝缘套8，耐热绝缘套8中部固定安装有接电头9，接电头9左端延伸至防护壳11内部，位于同侧的所述接电头9右端侧壁之间固定安装有发热棒21，发热棒21上下外壁固定安装有对称设置的折角碳纤维束22，折角碳纤维束22转折处外侧壁固定安装有耐热套19，相邻所述耐热套19之间固定安装有中杆24，靠近保温层20内壁的所述耐热套19侧壁固定安装有侧杆23，侧杆23端部与外框1内壁固定连接，所述折角碳纤维束22远离发热棒21一端固定安装有超导座18，超导座18侧壁固定安装有导热板14，相邻所述导热板14之间固定安装有超导件，所述外框1上下侧壁中部之间固定安装有换热管，所述保温层20内部充满容热油。

所述换热管主要包括出水头3、横管2、蛇形管6和进水头15，所述出水头3外侧壁固定连接有外框1顶端侧壁，所述进水头15外侧壁固定连接外框1底端侧壁，所述出水头3底端和进水头15顶端分别固定安装有横管2，两个所述横管2之间固定安装有等距排列的蛇形管6，所述出水头3中部固定安装有流速调节阀4，所述保温层20上下内壁均固定安装有等距排列的装配架5，所述横管2与装配架5卡接。

所述超导件主要包括碳纤维束17和超导座18，所述碳纤维束17两端固定安装有超导座18，超导座18与导热板14固定连接，所述碳纤维束17端部和折角碳纤维束22端部的超导座18尺寸材质完全相同。

所述外框1底端侧壁边缘处固定安装有橡胶垫13。

所述保温层20前侧外壁中部固定安装隔热板16，隔热板16前侧壁安装有控制面板25，所述控制面板25与接电头9之间安装有耐热导线10，所述控制面板25与流速调节阀4和接电头9均电性连接，所述控制面板25为ACR325型触屏温控器，所述流速调节阀4为159905D型流速调节阀。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种加热装置，使用时，通过控制面板25控制设备开闭，加热时，通过发热棒21发热，折角碳纤维束22和超导件配合导热板14对荣热油进行加热，折角碳纤维束22和超导件提高导热效率，导热板14加大发热面积，提高升温速度，将待加热液体从进水头15输入，流经蛇形管6再从出水头3流出，蛇形管6提高液体在设备内部流经所需时间，从下进水，从上出水，保证换热管充满，通过控制面板25控制流速调节阀4调节出水速度，避免出水温度过低或者过高，保证换热效果，且加热件在导热油中工作，与水隔离，更加安全，本加热装置采用蓄能加热方式，进行水电分离，安全性高，本装置，加热时发热件和待热液体接触面积大，换热效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种加热装置，主要包括外框(1)和换热管，其特征在于，所述外框(1)内侧壁固定安装有保温层(20)，所述外框(1)左侧壁上部固定安装有加油口(7)，所述外框(1)左侧下部固定安装有排油口(12)，所述外框(1)左右外壁中部固定安装有防护壳(11)，所述保温层(20)左右侧壁中部位于防护壳(11)内部固定安装有耐热绝缘套(8)，耐热绝缘套(8)中部固定安装有接电头(9)，接电头(9)左端延伸至防护壳(11)内部，位于同侧的所述接电头(9)右端侧壁之间固定安装有发热棒(21)，发热棒(21)上下外壁固定安装有对称设置的折角碳纤维束(22)，折角碳纤维束(22)转折处外侧壁固定安装有耐热套(19)，相邻所述耐热套(19)之间固定安装有中杆(24)，靠近保温层(20)内壁的所述耐热套(19)侧壁固定安装有侧杆(23)，侧杆(23)端部与外框(1)内壁固定连接，所述折角碳纤维束(22)远离发热棒(21)一端固定安装有超导座(18)，超导座(18)侧壁固定安装有导热板(14)，相邻所述导热板(14)之间固定安装有超导件，所述外框(1)上下侧壁中部之间固定安装有换热管，所述保温层(20)内部充满容热油。

2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述换热管主要包括出水头(3)、横管(2)、蛇形管(6)和进水头(15)，所述出水头(3)外侧壁固定连接有外框(1)顶端侧壁，所述进水头(15)外侧壁固定连接外框(1)底端侧壁，所述出水头(3)底端和进水头(15)顶端分别固定安装有横管(2)，两个所述横管(2)之间固定安装有等距排列的蛇形管(6)，所述出水头(3)中部固定安装有流速调节阀(4)，所述保温层(20)上下内壁均固定安装有等距排列的装配架(5)，所述横管(2)与装配架(5)卡接。

3.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述超导件主要包括碳纤维束(17)和超导座(18)，所述碳纤维束(17)两端固定安装有超导座(18)，超导座(18)与导热板(14)固定连接，所述碳纤维束(17)端部和折角碳纤维束(22)端部的超导座(18)尺寸材质完全相同。

4.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述外框(1)底端侧壁边缘处固定安装有橡胶垫(13)。

5.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述保温层(20)前侧外壁中部固定安装隔热板(16)，隔热板(16)前侧壁安装有控制面板(25)，所述控制面板(25)与接电头(9)之间安装有耐热导线(10)，所述控制面板(25)与流速调节阀(4)和接电头(9)均电性连接，所述控制面板(25)为ACR325型触屏温控器，所述流速调节阀(4)为159905D型流速调节阀。

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