CN210320124U - 锅炉内部多管除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锅炉内部多管除尘装置，包括进烟口，所述进烟口安装在外管的表面，所述内管和外管为同轴线设置，所述内管的端头处侧壁开设有均匀分布的进气孔，所述内管的左端头处固定安装有横杆，且横杆的外端安装有出烟口，所述内管的外表面安装有连接柱，且连接柱的端头处安装有刮板，所述外管的外壁安装有收集管和收集筒相连接，且收集筒通过回气管和外管的内部相连通，并且收集筒的内部安装有隔网。该锅炉内部多管除尘装置，利用内管自身的转动，在实现过滤以及烟气正常通行的前提下，实现了滤网上颗粒物的实时清理，同时在对收集清理物的结构进行拆除时不影响除尘装置的正常运行，设计更加合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉相关设备技术领域，具体为锅炉内部多管除尘装置。
背景技术
随着生物质燃料的逐渐广泛应用，使用生物质作为燃料基础的锅炉设备也在工业生产中的应用越来越广泛，生物质燃料在燃烧之后，其烟气中含有的废弃颗粒物较多，因此在烟气排出之后需要使用到相应的多管除尘装置，但是在工业生产过程中，现有的除尘装置在实际使用时存在以下缺点：
现有的多管除尘结构，其原理是利用烟气自身的流动，配合多个烟管以及过滤结构结合使用的，在长时间使用之后其内部的过滤结构需要时常拆机清理，导致除尘装置的使用效率降低，没有设置合理的实时清理结构以及不影响除尘装置运行的拆卸结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供锅炉内部多管除尘装置，以解决上述背景技术中提出长时间使用之后其内部的过滤结构需要时常拆机清理，导致除尘装置的使用效率降低，没有设置合理的实时清理结构以及不影响除尘装置运行的拆卸结构的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锅炉内部多管除尘装置，包括进烟口，所述进烟口安装在外管的表面，且两者相互连通，并且外管的内部设置有内管，所述内管和外管为同轴线设置，且两者之间通过固定板相连接，并且固定板上设置有滤网，所述内管的端头处侧壁开设有均匀分布的进气孔，且内管的端头处通过转轴和电动机相连接，并且电动机安装在外管的外端，所述内管的左端头处固定安装有横杆，且横杆的外端安装有出烟口，所述内管的外表面安装有连接柱，且连接柱的端头处安装有刮板，所述外管的外壁安装有收集管和收集筒相连接，且收集筒通过回气管和外管的内部相连通，并且收集筒的内部安装有隔网。
优选的，所述固定板的外边缘处和外管的内壁固定连接，内边缘处和内管的外壁转动连接，并且固定板在外管的内部为等间距分布。
优选的，所述横杆的内部为空心结构，该空心结构的两端分别与出烟口和内管相连通，且出烟口和横杆为轴承转动连接。
优选的，所述连接柱和刮板均关于内管的中心线等角度分布，且刮板的内表面与滤网表面相贴合。
优选的，所述收集管和相邻的回气管顶端分别位于1个固定板的左右两侧，且收集管的底端和回气管的顶端均与收集筒法兰连接，同时收集管和回气管上均安装有管阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锅炉内部多管除尘装置，利用内管自身的转动，在实现过滤以及烟气正常通行的前提下，实现了滤网上颗粒物的实时清理，同时在对收集清理物的结构进行拆除时不影响除尘装置的正常运行，设计更加合理；
1.固定板的结构设计，既能对内管的转动提供稳定支撑，又能实现烟气的正常过滤，并且内管的转动，便于通过刮板对起到过滤作用的滤网进行实施清理；
2.收集管以及回气管结构的设计，便于利用收集筒对过滤的颗粒物进行导出处理，在拆卸收集筒时保证装置的稳定运行，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧剖面结构示意图；
图3为本实用新型固定板结构示意图；
图4为本实用新型收集筒正剖面结构示意图。
图中：1、进烟口；2、外管；3、内管；4、固定板；41、滤网；5、进气孔；6、转轴；7、电动机；8、横杆；9、出烟口；10、连接柱；11、刮板；12、收集管；13、收集筒；14、回气管；15、隔网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：锅炉内部多管除尘装置，包括进烟口1、外管2、内管3、固定板4、滤网41、进气孔5、转轴6、电动机7、横杆8、出烟口9、连接柱10、刮板11、收集管12、收集筒13、回气管14和隔网15，进烟口1安装在外管2的表面，且两者相互连通，并且外管2的内部设置有内管3，内管3和外管2为同轴线设置，且两者之间通过固定板4相连接，并且固定板4上设置有滤网41，内管3的端头处侧壁开设有均匀分布的进气孔5，且内管3的端头处通过转轴6和电动机7相连接，并且电动机7安装在外管2的外端，内管3的左端头处固定安装有横杆8，且横杆8的外端安装有出烟口9，内管3的外表面安装有连接柱10，且连接柱10的端头处安装有刮板11，外管2的外壁安装有收集管12和收集筒13相连接，且收集筒13通过回气管14和外管2的内部相连通，并且收集筒13的内部安装有隔网15。
固定板4的外边缘处和外管2的内壁固定连接，内边缘处和内管3的外壁转动连接，并且固定板4在外管2的内部为等间距分布，横杆8的内部为空心结构，该空心结构的两端分别与出烟口9和内管3相连通，且出烟口9和横杆8为轴承转动连接，烟气首先会经过进烟口1进入到外管2的内部，带有颗粒物的烟气会穿过滤网41，从而对烟雾颗粒进行过滤处理，在烟气穿过层层固定板4上的滤网41过后，气体便会经由进气孔5进入到内管3内部，并且经由横杆8以及出烟口9处排出，从而达到烟气排放过滤的目的。
连接柱10和刮板11均关于内管3的中心线等角度分布，且刮板11的内表面与滤网41表面相贴合，连接柱10会跟随内管3一同转动，此时连接柱10上的刮板11也会同步对滤网41上的过滤物进行刮除处理，并且最终会经由收集管12进入到图1与图4中的收集筒13内部。
收集管12和相邻的回气管14顶端分别位于1个固定板4的左右两侧，且收集管12的底端和回气管14的顶端均与收集筒13法兰连接，同时收集管12和回气管14上均安装有管阀，在烟气通行时，部分烟气会穿过层层滤网41，而另一部分烟气则会经由收集管12、收集筒13以及回气管14重新进入到外管2内部，烟气在经过时，与滤网41材质相同的隔网15同样会起到过滤作用，并且对于落入收集筒13中的颗粒物具有承接收纳作用，在需要进行清理操作时，可将对应位置的收集管12与回气管14中管阀关闭，再将收集筒13拆除清理后再次安装即可。
工作原理：首先可将进烟口1与锅炉设备的排烟口相连通，烟气首先会经过图1中的进烟口1进入到外管2的内部，随着烟气的不断通入，带有颗粒物的烟气便会穿过固定板4上图2以及图3中的滤网41，从而对烟雾颗粒进行过滤处理，在烟气穿过层层固定板4上的滤网41过后，气体便会经由图1以及图3中的进气孔5进入到内管3内部，并且经由横杆8以及出烟口9处排出，从而达到烟气排放过滤的目的；
在进行过滤操作时，电动机7会实时处于通电运转的状态，在转轴6的带动下，电动机7的运行会带动内管3同步在外管2中转动，因此图1和图2中的连接柱10会跟随内管3一同转动，此时连接柱10上的刮板11也会同步对滤网41上的过滤物进行刮除处理，并且最终会经由收集管12进入到图1与图4中的收集筒13内部，在烟气通行时，部分烟气会穿过层层滤网41，而另一部分烟气则会经由收集管12、收集筒13以及回气管14重新进入到外管2内部，烟气在经过时，与滤网41材质相同的隔网15同样会起到过滤作用，并且对于落入收集筒13中的颗粒物具有承接收纳作用，在需要进行清理操作时，可将对应位置的收集管12与回气管14中管阀关闭，再将收集筒13拆除清理后再次安装即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.锅炉内部多管除尘装置，包括进烟口(1)，其特征在于：所述进烟口(1)安装在外管(2)的表面，且两者相互连通，并且外管(2)的内部设置有内管(3)，所述内管(3)和外管(2)为同轴线设置，且两者之间通过固定板(4)相连接，并且固定板(4)上设置有滤网(41)，所述内管(3)的端头处侧壁开设有均匀分布的进气孔(5)，且内管(3)的端头处通过转轴(6)和电动机(7)相连接，并且电动机(7)安装在外管(2)的外端，所述内管(3)的左端头处固定安装有横杆(8)，且横杆(8)的外端安装有出烟口(9)，所述内管(3)的外表面安装有连接柱(10)，且连接柱(10)的端头处安装有刮板(11)，所述外管(2)的外壁安装有收集管(12)和收集筒(13)相连接，且收集筒(13)通过回气管(14)和外管(2)的内部相连通，并且收集筒(13)的内部安装有隔网(15)。
2.根据权利要求1所述的锅炉内部多管除尘装置，其特征在于：所述固定板(4)的外边缘处和外管(2)的内壁固定连接，内边缘处和内管(3)的外壁转动连接，并且固定板(4)在外管(2)的内部为等间距分布。
3.根据权利要求1所述的锅炉内部多管除尘装置，其特征在于：所述横杆(8)的内部为空心结构，该空心结构的两端分别与出烟口(9)和内管(3)相连通，且出烟口(9)和横杆(8)为轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的锅炉内部多管除尘装置，其特征在于：所述连接柱(10)和刮板(11)均关于内管(3)的中心线等角度分布，且刮板(11)的内表面与滤网(41)表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的锅炉内部多管除尘装置，其特征在于：所述收集管(12)和相邻的回气管(14)顶端分别位于1个固定板(4)的左右两侧，且收集管(12)的底端和回气管(14)的顶端均与收集筒(13)法兰连接，同时收集管(12)和回气管(14)上均安装有管阀。
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|---|---|---|---|---|
| CN116297066A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-06-23 | 滨州市特种设备检验研究院 | 一种带有烟气过滤功能的锅炉烟气检测装置 |
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| CN116297066A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-06-23 | 滨州市特种设备检验研究院 | 一种带有烟气过滤功能的锅炉烟气检测装置 |
| CN116297066B (zh) * | 2023-03-22 | 2024-04-05 | 新疆新伊碳能环保科技股份有限公司 | 一种带有烟气过滤功能的锅炉烟气检测装置 |
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