CN210320047U - 炉排滑动架的滑动式定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种炉排滑动架的滑动式定位工装，包括工装平台；以工装平台的长边所在直线为x轴，以工装平台的宽边所在直线为y轴；工装平台包括通过连接柱连接的第一平台板和第二平台板；第一平台板和第二平台板与x轴相互平行；在工装平台上安装多条平行的导轨；导轨与x轴平行；导轨上安装一组第一滑动座和一组第二滑动座；一组第一滑动座或一组第二滑动座安装在相邻两条导轨上；第一滑动座和第二滑动座相对设置；第一滑动座通过螺栓固定在导轨上；第二滑动座沿导轨滑动；一组第一滑动座和第二滑动座卡合滑动架的两端。本实用新型用于制作各种不同类型炉排的滑动架。

Description

炉排滑动架的滑动式定位工装

技术领域

本实用新型涉及炉排炉领域，特别涉及一种炉排滑动架的滑动式定位工装。

背景技术

往复炉排由相间布置的活动炉排片和固定炉排片组成，活动炉排片的尾部卡在铸铁梁上，前部则搭在炉排上，各活动炉排的横梁连城一个框架，并支持在滚轮上，依靠电工机械或液压传动装置，通过拉杆而获得往复运动。

往复炉排的安装顺序如下：支架—固定炉排—活动炉排梁—连杆—炉排片—轴承座—变速机构—人字拉杆。

往复炉排安装过程中需要注意的是：为保证安装好的往复炉排能正常运行，固定梁与活动梁之间的间隙要均匀。有缝炉排和无缝炉排的位置，安装时不能搞错。炉排之间的间隙要均匀，要留有膨胀间隙。预热区为1mm，主燃区为2～3mm。人字拉杆和推拉轴中心要一致，推拉轴与蜗轮轴应垂直。

为满足往复炉排安装的要求，需要设计一款安装往复炉排的滑动架的工装。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种炉排滑动架的滑动式定位工装。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种炉排滑动架的滑动式定位工装，包括工装平台；以所述工装平台的长边所在直线为x轴，以所述工装平台的宽边所在直线为y轴；工装平台包括通过连接柱连接的第一平台板和第二平台板；第一平台板和第二平台板与x轴相互平行；在所述工装平台上安装多条平行的导轨；所述导轨与所述x轴平行；所述导轨上安装一组第一滑动座和一组第二滑动座；一组第一滑动座或一组第二滑动座安装在相邻两条所述导轨上；第一滑动座和第二滑动座相对设置；第一滑动座通过螺栓固定在所述导轨上；第二滑动座沿所述导轨滑动；一组第一滑动座和第二滑动座卡合滑动架的两端。

其进一步的技术特征为：所述第一滑动座包括竖直板、水平顶板和水平底板；所述水平顶板和所述水平底板均与所述x轴平行；所述竖直板将所述水平顶板和所述水平底板连接在一起；所述水平顶板支撑所述滑动架的一端。

其进一步的技术特征为：所述第二滑动座为L型滑动块；所述第二滑动座支撑所述滑动架的另一端。

其进一步的技术特征为：所述滑动架包括两块支撑板；两块支撑板之间连接至少两排滑动炉片；两块支撑板的两端分别开设安装炉排驱动轴的轴心孔；炉排驱动轴架设在一组所述第一滑动座和所述第二滑动座上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在工装平台上安装平行于x轴的导轨，将第一滑动座固定在导轨上，第二滑动座可沿导轨方向移动，用于制作各种不同类型炉排的滑动架。

本实用新型结构简单，其移动定位不需要通过人工拧动螺母实现，省时省力，提高生产效率，定位滑动架时人工操作方便，同时不会因为人的主观能动性存在很大的差异，使得移动定位精度高、稳定性好，方便后序工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的使用示意图。

图中：1、工装平台；11、第一平台板；12、第二平台板；13、连接柱；2、导轨；31、第一滑动座；311、竖直板；312、水平顶板；313、水平底板；32、第二滑动座；4、滑动架；41、支撑板；42、轴心孔。

具体实施方式

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的俯视图。如图1所示，一种炉排滑动架的滑动式定位工装，包括工装平台1。以工装平台1的长边所在直线为x轴，以工装平台1的宽边所在直线为y轴。工装平台1包括通过连接柱13连接的第一平台板11和第二平台板12。第一平台板11和第二平台板12与x轴相互平行。在工装平台1上安装多条平行的导轨2。导轨2与x轴平行。导轨2上安装一组第一滑动座31和一组第二滑动座32。一组第一滑动座31或一组第二滑动座32安装在相邻两条导轨2上。第一滑动座31和第二滑动座32相对设置。第一滑动座31通过螺栓固定在导轨2上。第二滑动座32沿导轨2滑动。一组第一滑动座31和第二滑动座32卡合滑动架4的两端。

图2为本实用新型的侧视图。如图2所示，第一滑动座31包括竖直板311、水平顶板312和水平底板313。水平顶板312和水平底板313均与x轴平行。竖直板将水平顶板312和水平底板313连接在一起。水平顶板312支撑滑动架4的一端。

图3为本实用新型的使用示意图。如图3所示，第二滑动座32为L型滑动块。第二滑动座32支撑滑动架4的另一端。

滑动架4包括两块支撑板41。两块支撑板41之间连接至少两排滑动炉片。两块支撑板41的两端分别开设安装炉排驱动轴的轴心孔42。炉排驱动轴架设在一组第一滑动座31和第二滑动座32上。

本实施例中，在工装平台上1安装有四条平行于x轴的导轨2，将第一滑动座31固定在导轨2上，第二滑动座32可沿导轨2方向移动，用于制作各种不同类型炉排的滑动架4。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (4)

1.一种炉排滑动架的滑动式定位工装，其特征在于：包括工装平台(1)；以所述工装平台(1)的长边所在直线为x轴，以所述工装平台(1)的宽边所在直线为y轴；工装平台(1)包括通过连接柱(13)连接的第一平台板(11)和第二平台板(12)；第一平台板(11)和第二平台板(12)与x轴相互平行；在所述工装平台(1)上安装多条平行的导轨(2)；所述导轨(2)与所述x轴平行；所述导轨(2)上安装一组第一滑动座(31)和一组第二滑动座(32)；一组第一滑动座(31)或一组第二滑动座(32)安装在相邻两条所述导轨(2)上；第一滑动座(31)和第二滑动座(32)相对设置；第一滑动座(31)通过螺栓固定在所述导轨(2)上；第二滑动座(32)沿所述导轨(2)滑动；一组第一滑动座(31)和第二滑动座(32)卡合滑动架(4)的两端。

2.根据权利要求1所述的炉排滑动架的滑动式定位工装，其特征在于：所述第一滑动座(31)包括竖直板(311)、水平顶板(312)和水平底板(313)；所述水平顶板(312)和所述水平底板(313)均与所述x轴平行；所述竖直板将所述水平顶板(312)和所述水平底板(313)连接在一起；所述水平顶板(312)支撑所述滑动架(4)的一端。

3.根据权利要求1或2所述的炉排滑动架的滑动式定位工装，其特征在于：所述第二滑动座(32)为L型滑动块；所述第二滑动座(32)支撑所述滑动架(4)的另一端。

4.根据权利要求1所述的炉排滑动架的滑动式定位工装，其特征在于：所述滑动架(4)包括两块支撑板(41)；两块支撑板(41)之间连接至少两排滑动炉片；两块支撑板(41)的两端分别开设安装炉排驱动轴的轴心孔(42)；炉排驱动轴架设在一组所述第一滑动座(31)和所述第二滑动座(32)上。

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