CN210317299U - 一种煤矿开采用掘进机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿开采用掘进机，涉及煤矿开采设备技术领域，包括底座，所述底座的下方设置有履带，且底座的上表面设置有除味箱，所述底座的上表面位于除味箱的一侧设置有操控室，且底座的上表面位于操控室的一侧设置有氧气箱，所述底座的一侧设置有锚杆，且底座的一侧设置有与锚杆连接的液压杆。本实用新型设置有保护装置，能够通过弹簧的伸缩性保证掘头在开采煤矿过程中遇到硬质岩层，能够起到一定的缓冲效果，可以大幅度的保护掘头不与硬质岩层产生硬性碰撞，从而减轻了掘头的损伤情况，设置有除味箱，能够保证操控室内部气味的正常，设置有氧气箱，能够在深入开采煤矿的环境中为操控室提供氧气。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域，具体是一种煤矿开采用掘进机。
背景技术
悬臂式掘进机是煤炭开采中挖掘巷道的工程机械，主要由切割机构、装载机构、运输机构、行走机构、机架及回转台、液压系统、电气系统、冷却灭尘供水系统以及操作控制系统等组成，切割机构由传动轴、截割头等组成，截割头包括截割头主体、截割座和截割齿，截割头主体的表面以焊接形式或者螺栓固定形式安装有截割座，截割座上通过固定卡环安装有截割齿。
一般的来说掘进过程中掘头容易钻到硬质岩层，掘头会易损坏，另外，煤矿开采环境异味中，氧气含量不足，常常使得工作人员不能长期操作设备仪器。因此，本领域技术人员提供了一种煤矿开采用掘进机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采用掘进机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种煤矿开采用掘进机，包括底座，所述底座的下方设置有履带，且底座的上表面设置有除味箱，所述底座的上表面位于除味箱的一侧设置有操控室，且底座的上表面位于操控室的一侧设置有氧气箱，所述底座的一侧设置有锚杆，且底座的一侧设置有与锚杆连接的液压杆，所述锚杆的一端设置有掘头，且锚杆与掘头通过保护装置连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述保护装置包括筒体，所述筒体的内部设置有弹簧，且筒体的侧设置有凹槽，所述筒体的一端设置有挡板，且筒体的内部位于弹簧的一端位置处设置有固定座，所述固定座的一侧设置有连接轴，且固定座的外侧设置有凸轨。
作为本实用新型再进一步的方案：所述凸轨共设置有4个，且凸轨均匀分布在固定座的外侧，所述凸轨的尺寸与凹槽相匹配，且凸轨为一种石墨材质的构件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板位于固定座的上方，且挡板的长度比固定座与筒体之间的间距要长4cm。
作为本实用新型再进一步的方案：所述除味箱通过管道与操控室连接，且除味箱内部填充有活性炭颗粒，所述氧气箱通过导气管与操控室连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的一侧下方设置有三角形铲座，且底座与锚杆转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置有保护装置，能够通过弹簧的伸缩性保证掘头在开采煤矿过程中遇到硬质岩层，能够起到一定的缓冲效果，可以大幅度的保护掘头不与硬质岩层产生硬性碰撞，从而减轻了掘头的损伤情况，设置有除味箱，能够保证操控室内部气味的正常，设置有氧气箱，能够在深入开采煤矿的环境中为操控室提供氧气，为操作人员提供了一个安全且舒适的工作环境，从而保证设备的长期工作，增强了设备的实用性。
附图说明
图1为一种煤矿开采用掘进机的结构示意图；
图2为一种煤矿开采用掘进机中保护装置的正视图的结构示意图；
图3为一种煤矿开采用掘进机中保护装置的侧视图的结构示意图。
图中：1、除味箱；2、履带；3、底座；4、液压杆；5、氧气箱；6、操控室；7、锚杆；8、保护装置；81、弹簧；82、凹槽；83、连接轴；84、固定座；85、挡板；86、凸轨；87、筒体；9、掘头。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，
一种煤矿开采用掘进机，包括底座3，底座3的一侧下方设置有三角形铲座，且底座3与锚杆7转动连接，三角形铲座能够为设备的前行清理路径上因开采所产生的煤渣，保障了设备的正常行进。
底座3的下方设置有履带2，且底座3的上表面设置有除味箱1，底座3的上表面位于除味箱1的一侧设置有操控室6，且底座3的上表面位于操控室6的一侧设置有氧气箱5，除味箱1通过管道与操控室6连接，且除味箱1内部填充有活性炭颗粒，氧气箱5通过导气管与操控室6连接，除味箱1能够为操控室6内部清理异味，氧气箱5则能为操控室6提供正常的氧气供给，能够在深入开采煤矿的环境中为操控室提供氧气，为操作人员提供了一个安全且舒适的工作环境，从而保证设备的长期工作。
底座3的一侧设置有锚杆7，且底座3的一侧设置有与锚杆7连接的液压杆4，锚杆7的一端设置有掘头9，且锚杆7与掘头9通过保护装置8连接，保护装置8包括筒体87，筒体87的内部设置有弹簧81，且筒体87的侧设置有凹槽82，筒体87的一端设置有挡板85，筒体87的内部位于弹簧81的一端位置处设置有固定座84，固定座84的一侧设置有连接轴83，且固定座84的外侧设置有凸轨86，凸轨86共设置有4个，且凸轨86均匀分布在固定座84的外侧，凸轨86的尺寸与凹槽82相匹配，且凸轨86为一种石墨材质的构件，石墨材质的构件能够保证凸轨86的耐摩擦性能，能够提高保护装置8的使用寿命，三组凸轨86的配合使用，保障了连接轴83的稳定性。
挡板85位于固定座84的上方，且挡板85的长度比固定座84与筒体87之间的间距要长4cm，挡板85的长度设置能够保证固定座84在回弹的过程中一直处于筒体87的内部，保障了设备的正常实用性。
掘头9通过连接轴83与保护装置8连接，当掘头9遇到硬质岩层的时候会抵动连接轴83，从而连接轴83抵动固定座84，进一步的固定座84抵动弹簧81，使得弹簧产生收缩，从而使得掘头9产生缓冲效果，凸轨86在凹槽82内部，既能保证固定座84在筒体87内部稳定伸缩，又能保证传递锚杆7的转力到掘头9上。
本实用新型的工作原理是：
首先，当掘头9遇到硬质岩层的时候会抵动连接轴83，从而连接轴83抵动固定座84，进一步的固定座84抵动弹簧81，使得弹簧产生收缩，从而使得掘头9产生缓冲效果，凸轨86在凹槽82内部，既能保证固定座84在筒体87内部稳定伸缩，又能保证传递锚杆7的转力到掘头9上，石墨材质的构件能够保证凸轨86的耐摩擦性能，能够提高保护装置8的使用寿命，三组凸轨86的配合使用，保障了连接轴83的稳定性，除味箱1能够为操控室6内部清理异味，氧气箱5则能为操控室6提供正常的氧气供给，能够在深入开采煤矿的环境中为操控室提供氧气，为操作人员提供了一个安全且舒适的工作环境，从而保证设备的长期工作，三角形铲座能够为设备的前行清理路径上因开采所产生的煤渣，保障了设备的正常行进。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤矿开采用掘进机，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)的下方设置有履带(2)，且底座(3)的上表面设置有除味箱(1)，所述底座(3)的上表面位于除味箱(1)的一侧设置有操控室(6)，且底座(3)的上表面位于操控室(6)的一侧设置有氧气箱(5)，所述底座(3)的一侧设置有锚杆(7)，且底座(3)的一侧设置有与锚杆(7)连接的液压杆(4)，所述锚杆(7)的一端设置有掘头(9)，且锚杆(7)与掘头(9)通过保护装置(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用掘进机，其特征在于，所述保护装置(8)包括筒体(87)，所述筒体(87)的内部设置有弹簧(81)，且筒体(87)的侧设置有凹槽(82)，所述筒体(87)的一端设置有挡板(85)，且筒体(87)的内部位于弹簧(81)的一端位置处设置有固定座(84)，所述固定座(84)的一侧设置有连接轴(83)，且固定座(84)的外侧设置有凸轨(86)。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿开采用掘进机，其特征在于，所述凸轨(86)共设置有4个，且凸轨(86)均匀分布在固定座(84)的外侧，所述凸轨(86)的尺寸与凹槽(82)相匹配，且凸轨(86)为一种石墨材质的构件。
4.根据权利要求2所述的一种煤矿开采用掘进机，其特征在于，所述挡板(85)位于固定座(84)的上方，且挡板(85)的长度比固定座(84)与筒体(87)之间的间距要长4cm。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用掘进机，其特征在于，所述除味箱(1)通过管道与操控室(6)连接，且除味箱(1)内部填充有活性炭颗粒，所述氧气箱(5)通过导气管与操控室(6)连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用掘进机，其特征在于，所述底座(3)的一侧下方设置有三角形铲座，且底座(3)与锚杆(7)转动连接。
Priority Applications (1)
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| CN201921103773.7U Active CN210317299U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种煤矿开采用掘进机 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-07-15 CN CN201921103773.7U patent/CN210317299U/zh active Active
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