CN210315704U - 一种基准桩固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑测量设备技术领域，尤其涉及一种基准桩固定装置，包括旋接柱和用于固定基准桩的固定柱，所述旋接柱的另一端渐缩形成一锥形头，所述旋接柱向远离所述锥形头的方向延伸形成一垂直杆；所述锥形头上凸设一第一螺旋凸起，所述垂直杆上凸设一第二螺旋凸起；所述旋接柱远离所述垂直杆上还设有纵向立杆，所述纵向立杆上还设置有刻度值。本实用新型在固定所述基准桩时，通过将多个所述旋接柱插入地面至地面与所述纵向立杆上的同一刻度值重合，从而使各个所述旋接柱的顶端处于同一水平面，再将所述基准桩固定于所述固定柱上，即完成对所述基准桩的固定，固定准确，调整方便，且误差小。

Description

一种基准桩固定装置

技术领域

本实用新型属于建筑测量设备技术领域，尤其涉及一种基准桩固定装置。

背景技术

桩基静载测试技术是随着桩基础在建筑设计中的使用越来越广泛而发展起来的。新中国成立以前，在国内基本上没有桩基静载测试技术的开展，新中国成立以后，桩基静载测试技术才逐步发展起来。在桩基静载测试，对桩基的固定尤为重要，尤其是需要保持桩基的水平至关重要。

目前，现有技术中对桩基的固定方式多种多样，如中国知识产权公开了授权公告号为CN207714391U的实用新型专利，该专利公开了一种静载荷试验用可调基准桩，包括：两个竖直设置的固定套管、套装于固定套管上的滑套、水平设置于滑套上的横支杆、水平置于两个横支杆上基准梁、水平设置于固定套管下端的固定支撑板以及滑动插装于滑套中且与滑套相同轴的滑动支杆。根据土质的松软程度通过伸缩机构调整滑动支杆相对滑套的伸出长度，如果雨后土质较为松软时，滑动支杆的伸出长度就需增长。确保滑动支杆不会歪倒。将滑动支杆插入泥土中，直至固定支撑板与地面接触，作为支撑。将滑套沿固定套管上下移动调整到指定高度后通过锁紧装置锁紧固定。

虽然上述静载荷试验用可调基准桩利用固定装置固定基准梁，因此取代了传统尼龙扎带绑扎的结构，可以重复使用，避免了浪费。但是仍然存在一些弊端。在固定多个桩基时，需要保持多个桩基的顶端所在的端面所在的平面与水平面平行，这样才能在固定测量仪器时保持测量仪器保持水平状态，从而精准测量。但是在固定桩基时需要多次人工视觉测量，极为麻烦并且容易发生误差，因而进一步影响测量。因此，实有必要设计一种基准桩固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基准桩固定装置，旨在解决现有技术中人工视觉固定桩基导致固定不准确、调整麻烦以及容易产生误差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种基准桩固定装置，包括旋接柱和用于固定基准桩的固定柱，所述旋接柱的一端与所述固定柱可拆卸的连接，所述旋接柱的另一端渐缩形成一锥形头，所述旋接柱向远离所述锥形头的方向延伸形成一垂直杆；所述锥形头上沿其头部向所述垂直杆的方向呈环状凸设一第一螺旋凸起，所述垂直杆上从靠近所述锥形头的方向向远离所述锥形头的方向呈环状凸设一第二螺旋凸起；所述旋接柱远离所述垂直杆上还设有纵向立杆，所述纵向立杆远离所述垂直杆的一端设有第一连接部，所述旋接柱通过所述第一连接部与所述固定柱可拆卸的连接；所述纵向立杆上还设置有刻度值。

可选地，所述刻度值的起始端设置于所述第一连接部的下端，所述旋接柱与所述固定柱连接时，所述固定柱的底面与所述刻度值的起始端相齐平。

可选地，所述第一螺旋凸起与所述第二螺旋凸起相连接。

可选地，所述垂直杆靠近所述纵向立杆的一端还设置有握把安装位，一握把活动安装于所述握把安装位。

可选地，所述握把包括握把主体、两个卡环和两个卡环垫片，所述握把主体套设于所述握把安装位，两个所述卡环分别套设于所述握把主体两端的所述垂直杆上，两个所述卡环垫片均套设于所述垂直杆上且与所述卡环贴合。

可选地，所述固定柱包括固定立杆和固定套管。

可选地，所述固定立杆和所述固定套管一体成型设置。

可选地，所述固定立杆的一端设置有第二连接部，所述第二连接部和所述第一连接部相匹配设置。

可选地，所述固定套管中部贯穿设置有用于安装所述基准桩的安装孔。

可选地，所述固定套管的管壁上设有数个旋接孔，每个所述旋接孔均可拆卸的安装有一旋接固定件。

本实用新型实施例提供的一种基准桩固定装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：需要固定所述基准桩时，先将一个所述旋接柱的所述锥形头插入所述地面，接着旋转所述旋接柱，通过所述第一螺旋凸起和所述第二螺旋凸起能够快速的使所述旋接柱深入地下，当所述旋接柱深入至实际生产所需要的深度时，记下此时所述刻度值，接着再将其他所述旋接柱插入底面至相同的刻度值，从而实现了将多个所述旋接柱插入地面至地面与所述纵向立杆上的同一刻度值重合，从而使各个所述旋接柱的顶端处于同一水平面，再将所述基准桩固定于所述固定柱上，即完成对所述基准桩的固定，固定准确，调整方便，且误差小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的基准桩固定装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的旋接柱的的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的旋接柱与手轮的组合结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的握把的另一视角结构图；

图5为本实用新型实施例提供的固定柱的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的基准桩固定装置与基准桩的组合结构示意图。

其中，图中各附图标记：

旋接柱100，固定柱200，固定立杆210，第二连接部211，固定套管220，安装孔221，锥形头300，第一螺旋凸起310，垂直杆400，第二螺旋凸起410，握把安装位420，纵向立杆500，第一连接部510，刻度值520，握把600，握把主体610，卡环620，卡环垫片630，旋接固定件700，基准桩800，手轮900。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-图6所示，提供一种基准桩固定装置，包括旋接柱100和用于固定基准桩800的固定柱200，所述旋接柱100的一端与所述固定柱200可拆卸的连接，所述旋接柱100的另一端渐缩形成一锥形头300，所述旋接柱100向远离所述锥形头300的方向延伸形成一垂直杆400。所述锥形头300上沿其头部向所述垂直杆400的方向呈环状凸设一第一螺旋凸起310，所述垂直杆400上从靠近所述锥形头300的方向向远离所述锥形头300的方向呈环状凸设一第二螺旋凸起410。所述旋接柱100远离所述垂直杆400上还设有纵向立杆500，所述纵向立杆500远离所述垂直杆400的一端设有第一连接部510，所述旋接柱100通过所述第一连接部510与所述固定柱200可拆卸的连接。所述纵向立杆500上还设置有刻度值520。本实用新型在需要固定所述基准桩800时，先将一个所述旋接柱100的所述锥形头300插入所述地面，接着旋转所述旋接柱100，通过所述第一螺旋凸起310和所述第二螺旋凸起410能够快速的使所述旋接柱100深入地下，当所述旋接柱100深入至实际生产所需要的深度时，记下此时所述刻度数值，接着再将其他所述旋接柱100插入底面至相同的刻度数值，从而实现了将多个所述旋接柱100插入地面至地面与所述纵向立杆500上的同一刻度值重合，从而使各个所述旋接柱100的顶端处于同一水平面，再将所述基准桩800固定于所述固定柱200上，即完成对所述基准桩800的固定，固定准确，调整方便，且误差小。

具体地，将所述旋接柱100的所述锥形头300插入所述地面时，可以使用一手轮900与所述旋接柱100的所述第一连接部510连接，再旋转所述手轮900进而将所述旋接柱100快速旋入地下。接着，拆下所述手轮900，将所述固定柱200安装在所述第一连接部510，方便快捷且省力。

具体地，所述刻度值520的起始端设置于所述第一连接部510的下端，所述旋接柱100与所述固定柱200连接时，所述固定柱200的底面与所述刻度值520的起始端相齐平。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1-图2所示，所述第一螺旋凸起310与所述第二螺旋凸起410相连接。通过设置所述第一螺旋凸起310和所述第二螺旋凸起410使得所述旋接柱100插入地下时利用所述第一螺旋凸起310和所述第二螺旋凸起410的凸起，从而快速插入地面。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述垂直杆400靠近所述纵向立杆500的一端还设置有握把安装位420，一握把600活动安装于所述握把安装位420。所述握把600使使用者移动所述旋接柱100方便快捷。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2和图4所示，所述握把600包括握把主体610、两个卡环620和两个卡环垫片630，所述握把主体610套设于所述握把安装位420，两个所述卡环620分别套设于所述握把主体610两端的所述垂直杆上，两个所述卡环垫片620均套设于所述垂直杆400上且与所述卡环620贴合。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图5所示，所述固定柱200包括固定立杆210和固定套管220。

进一步地，所述固定立杆210和所述固定套管220一体成型设置。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述固定立杆210的一端设置有第二连接部211，所述第二连接部211和所述第一连接部510相匹配设置。

进一步地，所述固定套管220中部贯穿设置有用于安装所述基准桩800的安装孔221。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5和图6所示，所述固定套管220的管壁上设有数个旋接孔222，每个所述旋接孔222均可拆卸的安装有一旋接固定件700，所述旋接孔222与所述旋接固定件700相匹配设置。固定所述基准桩800时，先将所述基准桩800安装于所述安装孔221内，再将所述旋接固定件700插入所述旋接孔222，继续旋紧所述旋接固定件700，使所述旋接固定件700与所述基准桩800相抵接，从而固定所述基准桩800。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基准桩固定装置，其特征在于，包括旋接柱和用于固定基准桩的固定柱，所述旋接柱的一端与所述固定柱可拆卸的连接，所述旋接柱的另一端渐缩形成一锥形头，所述旋接柱向远离所述锥形头的方向延伸形成一垂直杆；所述锥形头上沿其头部向所述垂直杆的方向呈环状凸设一第一螺旋凸起，所述垂直杆上从靠近所述锥形头的方向向远离所述锥形头的方向呈环状凸设一第二螺旋凸起；所述旋接柱远离所述垂直杆上还设有纵向立杆，所述纵向立杆远离所述垂直杆的一端设有第一连接部，所述旋接柱通过所述第一连接部与所述固定柱可拆卸的连接；所述纵向立杆上还设置有刻度值。

2.根据权利要求1所述的基准桩固定装置，其特征在于，所述刻度值的起始端设置于所述第一连接部的下端，所述旋接柱与所述固定柱连接时，所述固定柱的底面与所述刻度值的起始端相齐平。

3.根据权利要求1所述的基准桩固定装置，其特征在于，所述第一螺旋凸起与所述第二螺旋凸起相连接。

4.根据权利要求1所述的基准桩固定装置，其特征在于，所述垂直杆靠近所述纵向立杆的一端还设置有握把安装位，一握把活动安装于所述握把安装位。

5.根据权利要求4所述的基准桩固定装置，其特征在于，所述握把包括握把主体、两个卡环和两个卡环垫片，所述握把主体套设于所述握把安装位，两个所述卡环分别套设于所述握把主体两端的所述垂直杆上，两个所述卡环垫片均套设于所述垂直杆上且与所述卡环贴合。

6.根据权利要求1-5任一项所述的基准桩固定装置，其特征在于，所述固定柱包括固定立杆和固定套管。

7.根据权利要求6所述的基准桩固定装置，其特征在于，所述固定立杆和所述固定套管一体成型设置。

8.根据权利要求6所述的基准桩固定装置，其特征在于，所述固定立杆的一端设置有第二连接部，所述第二连接部和所述第一连接部相匹配设置。

9.根据权利要求6所述的基准桩固定装置，其特征在于，所述固定套管中部贯穿设置有用于安装所述基准桩的安装孔。

10.根据权利要求6所述的基准桩固定装置，其特征在于，所述固定套管的管壁上设有数个旋接孔，每个所述旋接孔均可拆卸的安装有一旋接固定件。

Images