CN210314863U

CN210314863U - 一种面料刺绣染色装置的夹紧机构

Info

Publication number: CN210314863U
Application number: CN201920787688.0U
Authority: CN
Inventors: 雷静
Original assignee: Suzhou Yongyong Embroidery Co ltd
Current assignee: Suzhou Yongyong Embroidery Co ltd
Priority date: 2019-05-29
Filing date: 2019-05-29
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2029-05-29

Abstract

本实用新型公开了一种面料刺绣染色装置的夹紧机构，包括轧染装置本体，所述轧染装置本体顶部的两侧均固定连接有支撑板。本实用新型通过设置轧染装置本体、支撑板、第一压辊、连接板、第一动力槽、第一电机、第二压辊、第二动力槽、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、连接柱、轴承、齿板和测量机构的配合使用，解决了现有的轧染装置不具备对压辊间距调节的能力，导致压辊之间夹紧力度不变，不能适用于不同厚度的面料刺绣染色，功能较为单一，从而造成轧染效率不高，适用性低的问题，该面料刺绣染色装置的夹紧机构，具备调节压辊间距适用性增强的优点，便于使用者的使用，提高了轧染装置的实用性。

Description

一种面料刺绣染色装置的夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及面料刺绣染色技术领域，具体为一种面料刺绣染色装置的夹紧机构。

背景技术

刺绣是针线在织物上绣制的各种装饰图案的总称，刺绣分丝线刺绣和羽毛刺绣两种，就是用针将丝线或其他纤维、纱线以一定图案和色彩在绣料上穿刺，以绣迹构成花纹的装饰织物，它是用针和线把人的设计和制作添加在任何存在的织物上的一种艺术，刺绣主要有苏绣、湘绣、蜀绣和粤绣四大门类，刺绣的技法有：错针绣、乱针绣、网绣、满地绣、锁丝、纳丝、纳锦、平金、影金、盘金、铺绒、刮绒、戳纱、洒线、挑花等等，刺绣的用途主要包括生活和艺术装饰，如服装、床上用品、台布、舞台、艺术品装饰。

面料刺绣染色时需要使用到轧染装置，但是现有的轧染装置不具备对压辊间距调节的能力，导致压辊之间夹紧力度不变，不能适用于不同厚度的面料刺绣染色，功能较为单一，从而造成轧染效率不高，适用性低的问题，不便于使用者的使用，降低了轧染装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料刺绣染色装置的夹紧机构，具备调节压辊间距适用性增强的优点，解决了现有的轧染装置不具备对压辊间距调节的能力，导致压辊之间夹紧力度不变，不能适用于不同厚度的面料刺绣染色，功能较为单一，从而造成轧染效率不高，适用性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料刺绣染色装置的夹紧机构，包括轧染装置本体，所述轧染装置本体顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧活动连接有第一压辊，所述支撑板的顶部设置有连接板，所述连接板的内部开设有第一动力槽，所述第一动力槽内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的内侧固定连接有第二压辊，所述支撑板的顶部开设有第二动力槽，所述第二动力槽内壁靠近第一压辊的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机远离第一压辊的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮顶部的前侧和后侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱远离第二齿轮的一侧活动连接有轴承，所述轴承远离第二齿轮的一侧与第二动力槽内壁远离第二齿轮的一侧固定连接，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧啮合有齿板，所述齿板的两侧分别与第二动力槽内壁的两侧滑动连接，所述齿板的顶部贯穿支撑板并延伸至支撑板的顶部，所述支撑板的顶部与连接板的底部固定连接，所述齿板远离第二压辊的一侧固定连接有测量机构。

优选的，所述第一齿轮远离第二电机的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱远离第一齿轮的一侧与第二动力槽内壁远离第二压辊的一侧固定连接。

优选的，所述连接板的底部固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的底部与支撑板的底部固定连接。

优选的，所述第二电机的底部固定连接有三角板，所述三角板靠近第二压辊的一侧与第二动力槽内壁靠近第二压辊的一侧固定连接。

优选的，所述齿板的两侧均固定连接有限位块，所述第二动力槽内壁的两侧均开设有配合限位块使用的限位槽。

优选的，所述测量机构包括延伸板，所述延伸板远离齿板的一侧贯穿至支撑板远离第二压辊的一侧，所述延伸板的内侧固定连接有指针，所述支撑板两侧的顶部均设置有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置轧染装置本体、支撑板、第一压辊、连接板、第一动力槽、第一电机、第二压辊、第二动力槽、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、连接柱、轴承、齿板和测量机构的配合使用，解决了现有的轧染装置不具备对压辊间距调节的能力，导致压辊之间夹紧力度不变，不能适用于不同厚度的面料刺绣染色，功能较为单一，从而造成轧染效率不高，适用性低的问题，该面料刺绣染色装置的夹紧机构，具备调节压辊间距适用性增强的优点，便于使用者的使用，提高了轧染装置的实用性。

2、本实用新型通过设置限位柱，能够增强第一齿轮转动时的稳定性，有效防止第一齿轮转动时出现晃动的现象，通过设置卡紧弹簧，能够增强对连接板的卡紧能力，防止连接板固定后出现回弹的现象，通过设置三角板，能够对第二电机起到支撑的作用，防止第二电机因为悬空出现掉落的现象，通过限位块和限位槽的设置，对齿板能够起到限位的作用，防止齿板移动时位置出现偏移的情况，通过设置测量机构，便于使用者判断第一压辊和第二压辊之间的间距，从而方便使用者调节距离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板的局部侧视图；

图3为本实用新型支撑板的局部主视图；

图4为本实用新型测量机构的侧视图。

图中：1轧染装置本体、2支撑板、3第一压辊、4连接板、5第一动力槽、6第一电机、7第二压辊、8第二动力槽、9第二电机、10第一齿轮、11第二齿轮、12连接柱、13轴承、14齿板、15测量机构、151延伸板、152指针、153刻度线、16限位柱、17卡紧弹簧、18三角板、19限位块、20限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种面料刺绣染色装置的夹紧机构，包括轧染装置本体1，轧染装置本体1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的内侧活动连接有第一压辊3，支撑板2的顶部设置有连接板4，连接板4的底部固定连接有卡紧弹簧17，卡紧弹簧17的底部与支撑板2的底部固定连接，通过设置卡紧弹簧17，能够增强对连接板4的卡紧能力，防止连接板4固定后出现回弹的现象，连接板4的内部开设有第一动力槽5，第一动力槽5内壁的底部固定连接有第一电机6，第一电机6的内侧固定连接有第二压辊7，支撑板2的顶部开设有第二动力槽8，第二动力槽8内壁靠近第一压辊3的一侧固定连接有第二电机9，第二电机9的底部固定连接有三角板18，三角板18靠近第二压辊7的一侧与第二动力槽8内壁靠近第二压辊7的一侧固定连接，通过设置三角板18，能够对第二电机9起到支撑的作用，防止第二电机9因为悬空出现掉落的现象，第二电机9远离第一压辊3的一侧固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10远离第二电机9的一侧固定连接有限位柱16，限位柱16远离第一齿轮10的一侧与第二动力槽8内壁远离第二压辊7的一侧固定连接，通过设置限位柱16，能够增强第一齿轮10转动时的稳定性，有效防止第一齿轮10转动时出现晃动的现象，第一齿轮10顶部的前侧和后侧均啮合有第二齿轮11，第二齿轮11的两侧均固定连接有连接柱12，连接柱12远离第二齿轮11的一侧活动连接有轴承13，轴承13远离第二齿轮11的一侧与第二动力槽8内壁远离第二齿轮11的一侧固定连接，第二齿轮11远离第一齿轮10的一侧啮合有齿板14，齿板14的两侧均固定连接有限位块19，第二动力槽8内壁的两侧均开设有配合限位块19使用的限位槽20，通过限位块19和限位槽20的设置，对齿板14能够起到限位的作用，防止齿板14移动时位置出现偏移的情况，齿板14的两侧分别与第二动力槽8内壁的两侧滑动连接，齿板14的顶部贯穿支撑板2并延伸至支撑板2的顶部，支撑板2的顶部与连接板4的底部固定连接，齿板14远离第二压辊7的一侧固定连接有测量机构15，测量机构15包括延伸板151，延伸板151远离齿板14的一侧贯穿至支撑板2远离第二压辊7的一侧，延伸板151的内侧固定连接有指针152，支撑板2两侧的顶部均设置有刻度线153，通过设置测量机构15，便于使用者判断第一压辊3和第二压辊7之间的间距，从而方便使用者调节距离。

使用时，使用者首先启动第一电机6使第二压辊7转动，然后启动第二电机9，第二电机9带动第一齿轮10转动，第一齿轮10通过限位柱16增强稳定性带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动齿板14向下移动，齿板14带动连接板4向下移动，连接板4带动第二压辊7向下移动，使第二压辊7向第一压辊3靠拢，此时使用者通过支撑板2两侧顶部的指针152和刻度线153的位置判断第一压辊3和第二压辊7之间的间距，当间距调整到使用者需要的距离时使用者停止第二电机9，从而实现调节压辊间距适用性增强的效果。

综上所述：该面料刺绣染色装置的夹紧机构，通过设置轧染装置本体1、支撑板2、第一压辊3、连接板4、第一动力槽5、第一电机6、第二压辊7、第二动力槽8、第二电机9、第一齿轮10、第二齿轮11、连接柱12、轴承13、齿板14和测量机构15的配合使用，解决了现有的轧染装置不具备对压辊间距调节的能力，导致压辊之间夹紧力度不变，不能适用于不同厚度的面料刺绣染色，功能较为单一，从而造成轧染效率不高，适用性低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种面料刺绣染色装置的夹紧机构，包括轧染装置本体（1），其特征在于：所述轧染装置本体（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的内侧活动连接有第一压辊（3），所述支撑板（2）的顶部设置有连接板（4），所述连接板（4）的内部开设有第一动力槽（5），所述第一动力槽（5）内壁的底部固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的内侧固定连接有第二压辊（7），所述支撑板（2）的顶部开设有第二动力槽（8），所述第二动力槽（8）内壁靠近第一压辊（3）的一侧固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）远离第一压辊（3）的一侧固定连接有第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）顶部的前侧和后侧均啮合有第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）的两侧均固定连接有连接柱（12），所述连接柱（12）远离第二齿轮（11）的一侧活动连接有轴承（13），所述轴承（13）远离第二齿轮（11）的一侧与第二动力槽（8）内壁远离第二齿轮（11）的一侧固定连接，所述第二齿轮（11）远离第一齿轮（10）的一侧啮合有齿板（14），所述齿板（14）的两侧分别与第二动力槽（8）内壁的两侧滑动连接，所述齿板（14）的顶部贯穿支撑板（2）并延伸至支撑板（2）的顶部，所述支撑板（2）的顶部与连接板（4）的底部固定连接，所述齿板（14）远离第二压辊（7）的一侧固定连接有测量机构（15）。

2.根据权利要求1所述的一种面料刺绣染色装置的夹紧机构，其特征在于：所述第一齿轮（10）远离第二电机（9）的一侧固定连接有限位柱（16），所述限位柱（16）远离第一齿轮（10）的一侧与第二动力槽（8）内壁远离第二压辊（7）的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种面料刺绣染色装置的夹紧机构，其特征在于：所述连接板（4）的底部固定连接有卡紧弹簧（17），所述卡紧弹簧（17）的底部与支撑板（2）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种面料刺绣染色装置的夹紧机构，其特征在于：所述第二电机（9）的底部固定连接有三角板（18），所述三角板（18）靠近第二压辊（7）的一侧与第二动力槽（8）内壁靠近第二压辊（7）的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种面料刺绣染色装置的夹紧机构，其特征在于：所述齿板（14）的两侧均固定连接有限位块（19），所述第二动力槽（8）内壁的两侧均开设有配合限位块（19）使用的限位槽（20）。

6.根据权利要求1所述的一种面料刺绣染色装置的夹紧机构，其特征在于：所述测量机构（15）包括延伸板（151），所述延伸板（151）远离齿板（14）的一侧贯穿至支撑板（2）远离第二压辊（7）的一侧，所述延伸板（151）的内侧固定连接有指针（152），所述支撑板（2）两侧的顶部均设置有刻度线（153）。