CN210655472U - 一种纺织加工用收卷装置的更换机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织加工用收卷装置的更换机构,包括底座,所述底座的顶部设置有收卷辊,所述底座顶部的左侧固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定连接有动力箱,所述动力箱内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿动力箱并延伸至动力箱的右侧,所述底座内部的右侧开设有动力槽。本实用新型通过设置底座、收卷辊、第一支撑板、动力箱、电机、动力槽、第二支撑板、气缸、连接柱和卡紧块的配合使用,解决了现有的收卷装置收卷筒更换不够便捷,不能快速的对收卷筒进行更换,从而造成收卷效率下降的问题,该纺织加工用收卷装置的更换机构,具备便于更换的优点,便于使用者的使用。

Description

一种纺织加工用收卷装置的更换机构
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域,具体为一种纺织加工用收卷装置的更换机构。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工。
纺织加工完成后需要使用到收卷装置对纺织品收卷,但是现有的收卷装置收卷筒更换不够便捷,不能快速的对收卷筒进行更换,从而造成收卷效率下降的问题,不便于使用者的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织加工用收卷装置的更换机构,具备便于更换的优点,解决了现有的收卷装置收卷筒更换不够便捷,不能快速的对收卷筒进行更换,从而造成收卷效率下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织加工用收卷装置的更换机构,包括底座,所述底座的顶部设置有收卷辊,所述底座顶部的左侧固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定连接有动力箱,所述动力箱内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿动力箱并延伸至动力箱的右侧,所述底座内部的右侧开设有动力槽,所述动力槽内壁的底部滑动连接有第二支撑板,所述底座的右侧固定嵌入有气缸,所述气缸的左侧贯穿至动力槽的内部,所述气缸的左侧与第二支撑板的右侧固定连接,所述第二支撑板的顶部贯穿至底座的顶部,所述第二支撑板的左侧活动连接有连接柱,所述电机的右侧和连接柱的左侧均固定连接有卡紧块,所述卡紧块靠近收卷辊的一侧贯穿至收卷辊的内部。
优选的,所述动力槽的顶部开设有配合第二支撑板使用的开口,所述开口内壁的两侧均固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫的正面和背面分别与开口内壁的前侧和后侧固定连接。
优选的,所述动力槽内壁左侧的顶部和底部均固定连接有稳定柱,所述稳定柱的右侧贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板的右侧,所述稳定柱的右侧与动力槽内壁的右侧固定连接,所述稳定柱的表面与第二支撑板的内部滑动连接。
优选的,所述稳定柱的表面套设有卡紧弹簧,所述卡紧弹簧的左侧与第二支撑板的右侧固定连接,所述卡紧弹簧的右侧与动力槽内壁的右侧固定连接。
优选的,所述第二支撑板的底部固定连接有限位块,所述动力槽内壁的底部开设有配合限位块使用的限位槽,所述限位块呈梯形设置。
优选的,所述收卷辊的表面设置有防滑纹,所述防滑纹的数量为若干个,且若干个防滑纹呈均匀分布,所述收卷辊的两侧均开设有配合卡紧块使用的卡紧槽,所述卡紧块呈正方形设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座、收卷辊、第一支撑板、动力箱、电机、动力槽、第二支撑板、气缸、连接柱和卡紧块的配合使用,解决了现有的收卷装置收卷筒更换不够便捷,不能快速的对收卷筒进行更换,从而造成收卷效率下降的问题,该纺织加工用收卷装置的更换机构,具备便于更换的优点,便于使用者的使用。
2、本实用新型通过开口和缓冲垫的设置,能够在第二支撑板快要撞击开口内壁时起到缓冲的作用,有效防止第二支撑板直接撞击开口内壁会导致开口内壁出现破损的现象,通过设置稳定柱,能够增强第二支撑板移动时的稳定性,在第二支撑板内部起到支撑的作用,防止第二支撑板因为没有支撑物,从而导致容易出现晃动幅度过大的现象,通过设置卡紧弹簧,能够对第二支撑板起到卡紧的作用,有效防止第二支撑板在收卷辊运行时出现回弹的现象,通过限位块和限位槽的设置,能够限制第二支撑板的位置,有效防止第二支撑板在移动时出现离开动力槽内壁底部的现象,通过设置防滑纹,能够增强收卷辊表面的摩擦力,有效防止纺织品在收卷时出现打滑的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型动力槽的右视剖面图;
图3为本实用新型收卷辊的侧视剖面图;
图4为本实用新型底座的局部主视图。
图中:1底座、2收卷辊、3第一支撑板、4动力箱、5电机、6动力槽、7第二支撑板、8气缸、9连接柱、10卡紧块、11开口、12缓冲垫、13稳定柱、14卡紧弹簧、15限位块、16限位槽、17防滑纹、18卡紧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种纺织加工用收卷装置的更换机构,包括底座1,底座1的顶部设置有收卷辊2,底座1顶部的左侧固定连接有第一支撑板3,第一支撑板3的顶部固定连接有动力箱4,动力箱4内壁的底部固定连接有电机5,电机5的输出端贯穿动力箱4并延伸至动力箱4的右侧,底座1内部的右侧开设有动力槽6,动力槽6内壁的底部滑动连接有第二支撑板7,动力槽6的顶部开设有配合第二支撑板7使用的开口11,开口11内壁的两侧均固定连接有缓冲垫12,缓冲垫12的正面和背面分别与开口11内壁的前侧和后侧固定连接,通过开口11和缓冲垫12的设置,能够在第二支撑板7快要撞击开口11内壁时起到缓冲的作用,有效防止第二支撑板7直接撞击开口11内壁会导致开口11内壁出现破损的现象,动力槽6内壁左侧的顶部和底部均固定连接有稳定柱13,稳定柱13的右侧贯穿第二支撑板7并延伸至第二支撑板7的右侧,稳定柱13的右侧与动力槽6内壁的右侧固定连接,稳定柱13的表面与第二支撑板7的内部滑动连接,通过设置稳定柱13,能够增强第二支撑板7移动时的稳定性,在第二支撑板7内部起到支撑的作用,防止第二支撑板7因为没有支撑物,从而导致容易出现晃动幅度过大的现象,稳定柱13的表面套设有卡紧弹簧14,卡紧弹簧14的左侧与第二支撑板7的右侧固定连接,卡紧弹簧14的右侧与动力槽6内壁的右侧固定连接,通过设置卡紧弹簧14,能够对第二支撑板7起到卡紧的作用,有效防止第二支撑板7在收卷辊2运行时出现回弹的现象,第二支撑板7的底部固定连接有限位块15,动力槽6内壁的底部开设有配合限位块15使用的限位槽16,限位块15呈梯形设置,通过限位块15和限位槽16的设置,能够限制第二支撑板7的位置,有效防止第二支撑板7在移动时出现离开动力槽6内壁底部的现象,底座1的右侧固定嵌入有气缸8,气缸8的左侧贯穿至动力槽6的内部,气缸8的左侧与第二支撑板7的右侧固定连接,第二支撑板7的顶部贯穿至底座1的顶部,第二支撑板7的左侧活动连接有连接柱9,电机5的右侧和连接柱9的左侧均固定连接有卡紧块10,收卷辊2的表面设置有防滑纹17,防滑纹17的数量为若干个,且若干个防滑纹17呈均匀分布,收卷辊2的两侧均开设有配合卡紧块10使用的卡紧槽18,卡紧块10呈正方形设置,通过设置防滑纹17,能够增强收卷辊2表面的摩擦力,有效防止纺织品在收卷时出现打滑的现象,卡紧块10靠近收卷辊2的一侧贯穿至收卷辊2的内部。
使用时,使用者启动气缸8,气缸8的输出端带动第二支撑板7向右侧移动,第二支撑板7通过稳定柱13增强稳定性然后带动连接柱9向右侧移动,连接柱9带动位于连接柱9左侧的卡紧块10向右侧移动,使卡紧块10脱离收卷辊2右侧的卡紧槽18,此时使用者可以从收卷辊2的底部托起收卷辊2向右侧搬离,然后使用者将新的收卷辊2左侧的卡紧槽18对准电机5输出端右侧的卡紧块10插入,插入后使用者在底部托起收卷辊2,然后使用者启动气缸8,气缸8的输出端向左侧移动,带动第二支撑板7向左侧移动,从而使连接柱9左侧的卡紧块10进入收卷辊2右侧的卡紧槽18内部,可以固定收卷辊2,从而实现便于更换的效果。
综上所述:该纺织加工用收卷装置的更换机构,通过设置底座1、收卷辊2、第一支撑板3、动力箱4、电机5、动力槽6、第二支撑板7、气缸8、连接柱9和卡紧块10的配合使用,解决了现有的收卷装置收卷筒更换不够便捷,不能快速的对收卷筒进行更换,从而造成收卷效率下降的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织加工用收卷装置的更换机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有收卷辊(2),所述底座(1)顶部的左侧固定连接有第一支撑板(3),所述第一支撑板(3)的顶部固定连接有动力箱(4),所述动力箱(4)内壁的底部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端贯穿动力箱(4)并延伸至动力箱(4)的右侧,所述底座(1)内部的右侧开设有动力槽(6),所述动力槽(6)内壁的底部滑动连接有第二支撑板(7),所述底座(1)的右侧固定嵌入有气缸(8),所述气缸(8)的左侧贯穿至动力槽(6)的内部,所述气缸(8)的左侧与第二支撑板(7)的右侧固定连接,所述第二支撑板(7)的顶部贯穿至底座(1)的顶部,所述第二支撑板(7)的左侧活动连接有连接柱(9),所述电机(5)的右侧和连接柱(9)的左侧均固定连接有卡紧块(10),所述卡紧块(10)靠近收卷辊(2)的一侧贯穿至收卷辊(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用收卷装置的更换机构,其特征在于:所述动力槽(6)的顶部开设有配合第二支撑板(7)使用的开口(11),所述开口(11)内壁的两侧均固定连接有缓冲垫(12),所述缓冲垫(12)的正面和背面分别与开口(11)内壁的前侧和后侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用收卷装置的更换机构,其特征在于:所述动力槽(6)内壁左侧的顶部和底部均固定连接有稳定柱(13),所述稳定柱(13)的右侧贯穿第二支撑板(7)并延伸至第二支撑板(7)的右侧,所述稳定柱(13)的右侧与动力槽(6)内壁的右侧固定连接,所述稳定柱(13)的表面与第二支撑板(7)的内部滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织加工用收卷装置的更换机构,其特征在于:所述稳定柱(13)的表面套设有卡紧弹簧(14),所述卡紧弹簧(14)的左侧与第二支撑板(7)的右侧固定连接,所述卡紧弹簧(14)的右侧与动力槽(6)内壁的右侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用收卷装置的更换机构,其特征在于:所述第二支撑板(7)的底部固定连接有限位块(15),所述动力槽(6)内壁的底部开设有配合限位块(15)使用的限位槽(16),所述限位块(15)呈梯形设置。
6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用收卷装置的更换机构,其特征在于:所述收卷辊(2)的表面设置有防滑纹(17),所述防滑纹(17)的数量为若干个,且若干个防滑纹(17)呈均匀分布,所述收卷辊(2)的两侧均开设有配合卡紧块(10)使用的卡紧槽(18),所述卡紧块(10)呈正方形设置。
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