CN210314179U - 一种鸡尾酒调制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鸡尾酒调制装置，该调制装置包括箱体、液体原料添加装置、操作面板、旋转取酒装置、传送装置、混合装置和控制系统；所述液体原料添加装置、固体辅料添加装置和操作面板均设置在箱体上，旋转取酒装置、传送装置、混合装置和控制系统均设置在箱体内；所述液体原料添加装置包括底盘和至少六个液体原料添加机构；底盘固定在箱体上，至少六个液体原料添加机构呈圆周阵列排布在底盘上；所述旋转取酒装置包括旋转圆盘、支撑座、旋转电机和取酒机构；支撑座固定在箱体内，旋转圆盘设置在支撑座上；旋转电机设置在支撑座内，其输出端与旋转圆盘固连；取酒机构设置在旋转圆盘上。该调制装置结构紧凑，解决了取酒机构难以清洗的问题。

Description

一种鸡尾酒调制装置

技术领域

本实用新型属于轻工机械领域，具体涉及一种鸡尾酒调制装置。

背景技术

鸡尾酒是西方流行的一种酒，由于其口感独特，深受人们的喜爱。专业调酒师调制一杯鸡尾酒需要花费大量的时间，不仅效率低，而且人工成本高。

申请号为201711466229.4的中国专利公开了一种调酒机，该调酒机包括储酒室、储冰室、搅拌料斗和水平直线运动机构，搅拌料斗用于接取冰块和酒水，并对冰块及酒水进行搅拌获得冰酒混合物；水平直线运动机构将酒杯传送至搅拌料斗的下方从而接取制成的冰酒混合物；但是酒水先流入搅拌料斗中进行搅拌再流到酒杯中，既不卫生也不利于清洗搅拌料斗；而且该调酒机只能添加冰块，不能添加水果等其他辅料，无法满足人们的个性化需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型拟解决的技术问题是，提供一种鸡尾酒调制装置，该调制装置结构紧凑，解决了取酒机构难以清洗的问题。

本实用新型解决所述技术问题所采用的技术方案是：

一种鸡尾酒调制装置，该调制装置包括箱体、液体原料添加装置、操作面板、旋转取酒装置、传送装置、混合装置和控制系统；所述液体原料添加装置、固体辅料添加装置和操作面板均设置在箱体上，旋转取酒装置、传送装置、混合装置和控制系统均设置在箱体内；

所述液体原料添加装置包括底盘和至少六个液体原料添加机构；所述底盘固定在箱体的上板上，至少六个液体原料添加机构呈圆周阵列排布在底盘上，液体原料添加机构用于添加液体原料；

所述旋转取酒装置包括旋转圆盘、支撑座、旋转电机和取酒机构；所述支撑座固定在箱体的底板上，旋转圆盘设置在支撑座上；所述旋转电机设置在支撑座内，旋转电机的输出端与旋转圆盘固连；所述取酒机构设置在旋转圆盘上，取酒机构用于接取液体原料。

所述液体原料添加机构包括液体原料瓶、吸盘、升降柱和分酒器；所述液体原料瓶倒立设置在底盘上，液体原料瓶的瓶颈穿过底盘和箱体顶部，液体原料瓶的瓶口位于旋转取酒装置的上方；所述升降柱的一端固定在底盘上，另一端与吸盘的一端相连；所述吸盘的吸附面吸附在液体原料瓶底部；所述分酒器安装在液体原料瓶的瓶口处。

所述传送装置包括第一支撑板、支撑平台、第二支撑板、3号电机、传送丝杠、凸轮、舵机、滑块、两个第二支撑杆和传送导轨；所述支撑平台固定在箱体底板上，第一支撑板固定在支撑平台的一侧；所述3号电机与第二支撑板固定在旋转取酒装置上；所述传送丝杠分别通过轴承与第一支撑板和第二支撑板相连，传送丝杠的一端穿过第二支撑板且通过联轴器与3号电机的输出轴相连；两个第二支撑杆均位于第一支撑板与第二支撑板之间且与传送丝杠平行，每个第二支撑杆的两端分别通过螺钉与第一支撑板和第二支撑板固定；所述滑块分别套接在两个第二支撑杆和传送丝杠上；所述舵机通过螺钉固定在滑块上，凸轮通过键及螺钉固定在舵机的输出轴上；所述传送导轨固定在支撑平台上且与传送丝杠平行。

所述调制装置还包括固体辅料添加装置；所述固体辅料添加装置包括螺旋推进器、固体辅料箱、1号电机和输送管；所述固体辅料箱固定在箱体的上表面，固体辅料箱具有第一腔体和第二腔体；所述第二腔体沿长度方向上设置有多个容腔，每个不同容腔内安装有一个螺旋推进器；所述第二腔体底部呈坡面，坡底位于靠近第一腔体的一端；所述1号电机有多个，其数量与第二腔体容腔的数量相适应，多个1号电机均固定在第一腔体内，每个1号电机的输出轴分别通过联轴器与相应的螺旋推进器相连；螺旋推进器的两端分别通过轴承与固体辅料箱的侧壁相连；所述输送管设置在固体辅料箱底部，输送管位于坡顶的一端且与第二腔体的每个容腔相通，输送管的出口位于传送装置的上方。

所述取酒机构包括横梁、第一支撑杆、杯座和取酒开关；所述杯座设置在旋转圆盘上；所述横梁两端分别通过第一支撑杆固定在旋转圆盘上方，横梁横跨在杯座的两侧；所述取酒开关设置在横梁上且与横梁铰接；

所述取酒开关包括第一连杆、第二连杆、齿轮、齿条、2号电机和连接支架；所述2号电机嵌在靠近取酒开关一侧的第一支撑杆内，2号电机的输出轴与齿轮相连；所述连接支架的一端固定在第二连杆的一侧，另一端与齿条的一端相连，齿条与齿轮啮合；所述第一连杆的一端与第二连杆的一端相连，第一连杆的中部与横梁铰接。

所述液体原料添加机构还包括液位传感器；所述液位传感器镶嵌在底盘内，其检测端与液体原料瓶瓶颈的下部接触。

所述底盘上设置有与液体原料添加机构数量相同的呈圆周阵列排布的圆形槽，每个圆形槽内均设置有贯通底盘的锥形孔。

所述杯座呈扇形，杯座上具有圆形凹槽，杯座底部具有长条形的凸起，凸起上具有与凸起短边方向一致的卡槽。

所述旋转圆盘的底部中心处具有凸台，旋转圆盘上具有扇形槽口，扇形槽口内具有沿旋转圆盘径向的贯通的滑槽。

所述旋转取酒装置还包括电磁铁模块，电磁铁模块的电磁铁嵌在旋转圆盘内，电磁铁模块的铁块嵌在杯座与电磁铁相对的位置上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的多个液体原料添加机构呈圆周阵列设置，通过旋转圆盘带动杯座旋转，将调酒杯依次传送至每个液体原料瓶的下方，液体原料瓶中的基酒直接流入调酒杯中，不仅干净卫生，还避免了取酒机构难以清洗的问题，而且采用液体原料添加机构与旋转圆盘相结合的方式进行旋转取酒，使整体结构更加紧凑。

2.本实用新型在传送过程、旋转取酒过程以及各种基酒混合过程中仅通过调酒杯实现对各种原料的盛放，结构紧凑，进一步避免了调酒装置难以清洗的问题。

3.本实用新型在各种基酒混合过程中通过夹紧机构对调酒杯进行夹紧，通过带传动实现调酒杯的上下运动，使调酒杯中各种基酒混合更加均匀，使鸡尾酒的口感更佳。

4.本实用新型的固体辅料添加装置具有多个容腔，多个容腔分别用于放置冰块和其他固体辅料，不仅改善了调酒装置添加固体辅料种类单一的问题，而且更能满足人们的个性化需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型去掉箱体侧壁和箱体前板的结构示意图；

图3为本实用新型液体原料添加装置和固体辅料添加装置的结构示意图；

图4为本实用新型混合装置的结构示意图；

图5为本实用新型传送装置与混合装置的结构示意图；

图6为本实用新型传送装置的结构示意图；

图7为本实用新型取酒机构的结构示意图；

图8为本实用新型旋转取酒装置的结构示意图；

图9为本实用新型取酒开关的结构示意图；

图10为本实用新型杯盖与杯盖盖合机构的结构示意图；

图11为本实用新型旋转圆盘与支撑座的安装爆炸图；

图12为本实用新型杯座的结构示意图；

图13为本实用新型滑块的结构示意图；

图14为本实用新型升降柱的爆炸示意图；

图15为本实用新型夹紧块的结构示意图；

图中：1、箱体；2、液体原料添加装置；3、固体辅料添加装置；4、操作面板；5、旋转取酒装置；6、传送装置；7、混合装置；

11、箱体侧壁；12、箱体上板；13、箱体前板；14、箱体底板；

21、液体原料瓶；22、吸盘；23、升降柱；24、底盘；25、分酒器；

31、第一轴承；32、螺旋推进器；33、固体辅料箱；34、第一联轴器；35、1号电机；36、输送管；

51、横梁；52、第一支撑杆；53、旋转圆盘；54、支撑座；55、杯座；56、取酒开关；

61、第一支撑板；62、支撑平台；63、第二支撑板；64、第二联轴器；65、3号电机；66、传送丝杠；67、凸轮；68、舵机；69、滑块；610、第二轴承；611、第二支撑杆；612、传送导轨；

71、杯盖；72、夹紧块；73、推杆支座；74、移动架；75、第一带轮；76、同步带；77、直线电动推杆；78、第三支撑板；79、双向丝杆；710、4号电机；711、第二带轮；712、第三连杆；713、第四连杆；714、支板；

231、第一立柱；232、弹簧；233、第二立柱；

241、圆形槽；242、锥形孔；

331、第一腔体；332、第二腔体；

531、扇形槽口；532、凸台；541、槽口；542、凹槽；551、凸起；552、第一卡槽；553、圆形凹槽；561、第一连杆；562、第二连杆；563、齿轮；564、齿条；565、2号电机；566、连接支架；

691、U型槽；692、第一安装孔；693、第二安装孔；

721、圆弧通槽；722、凸型滑槽；723、第二卡槽；741、凸型导轨；742、通槽。

具体实施方式

下面给出本实用新型的具体实施例。具体实施例仅用于进一步详细说明本实用新型，不限制本申请权利要求的保护范围。

本实用新型提供了一种鸡尾酒调制装置(简称调制装置，参见图1-15)，该调制装置包括箱体1、液体原料添加装置2、固体辅料添加装置3、操作面板4、旋转取酒装置5、传送装置6、混合装置7和控制系统；所述液体原料添加装置2、固体辅料添加装置3和操作面板4均设置在箱体1上，旋转取酒装置5、传送装置6、混合装置7和控制系统均设置在箱体1内；传送装置6用于传送调酒杯，混合装置7用于鸡尾酒的混合摇匀，控制系统用于控制各装置协调工作；

所述箱体1由箱体侧壁11、箱体上板12、箱体前板13和箱体底板14相互之间通过螺钉连接而成，箱体前板13上设置有取酒口；

所述液体原料添加装置2包括底盘24和液体原料添加机构；所述底盘24固定在箱体上板12上；所述液体原料添加机构至少有六个，至少六个液体原料添加机构呈圆周阵列排布在底盘24上；当液体原料添加机构为六个时，分别用于添加调制鸡尾酒的六种基酒(金酒、伏特加、威士忌、白兰地、朗姆酒和龙舌兰酒)；当液体原料添加机构大于六个时，分别用于添加调制鸡尾酒的六种基酒和饮料(雪碧、可乐等)；所述底盘24的底部设置有多个安装孔，用于与箱体1的固定安装；所述底盘24上设置有与液体原料添加机构数量相同的呈圆周阵列排布的圆形槽241，圆形槽241用于安装液体原料添加机构的液体原料瓶21；每个圆形槽241内均设置有贯通底盘24的锥形孔242，锥形孔242对液体原料添加机构的液体原料瓶21进行径向固定；

每个液体原料添加机构均包括液体原料瓶21、吸盘22、升降柱23、分酒器25和液位传感器(图中未画出)；所述液体原料瓶21倒立设置在底盘24的圆形槽241内，液体原料瓶21的瓶颈穿过锥形孔242和箱体上板12使瓶口位于旋转取酒装置5的上方；所述升降柱23的一端固定在底盘24上，另一端与吸盘22的一端相连，升降柱23能够调节高度以适应不同液体原料瓶21的高度；所述吸盘22的吸附面吸附在液体原料瓶21瓶底，对液体原料瓶21进行轴向固定；所述分酒器25安装在液体原料瓶21的瓶口处，用于定量添加液体原料；所述液位传感器镶嵌在靠近锥形孔242的底盘24内且与控制系统电连接，其检测端与液体原料瓶21瓶颈的下部接触，用于检测瓶颈处的液位，液位传感器通过导线与电源相连；

所述固体辅料添加装置3包括第一轴承31、螺旋推进器32、固体辅料箱33、第一联轴器34、两个1号电机35和输送管36；所述固体辅料箱33通过螺钉固定在底盘24旁边的箱体上板12上，固体辅料箱33具有第一腔体331和第二腔体332，两个腔体之间设置有隔板，第一腔体331用于安装两个1号电机35；所述第二腔体332沿长度方向上设置有两个容腔，两个容腔分别用于放置冰块、水果等固体辅料；所述第二腔体332底部呈坡面，坡底位于靠近第一腔体331的一端，固体辅料从坡底向坡顶输送；两个1号电机35均固定在第一腔体331内，每个1号电机35的输出轴均通过第一联轴器34与相应的螺旋推进器32相连，1号电机35同时与电源和控制系统电连接；两个螺旋推进器32倾斜设置在第二腔体332的两个容腔内，倾斜角度与第二腔体332底部的坡度一致；螺旋推进器32的两端通过相应的第一轴承31与固体辅料箱33的侧壁及两个腔体之间的隔板相连，螺旋推进器32能够相对于固体辅料箱33转动，螺旋推进器32用于推送固体辅料；所述固体辅料箱33底部设置有输送管36，输送管36与两个容腔相通，输送管36位于坡顶的一端且贯穿箱体上板12，输送管36的出口位于传送装置6上方；

所述操作面板4的两侧具有旋转轴，两个旋转轴分别穿过箱体上板12相应位置的铰接部与箱体上板12铰接，操作面板4通过旋转轴可以调节倾斜角度，方便操作；所述操作面板4用于输入操作信息，输出控制系统的控制结果，从而实现人机交互，使用者可以通过操作面板4选择预先设定好的各种基酒比例，也可以根据需求自行选择需要的各种基酒的用量；操作面板4同时与电源和控制系统电连接，其型号为英特尔SG121-BGCM；

所述旋转取酒装置5包括旋转圆盘53、支撑座54、旋转电机(图中未画出)和取酒机构；所述支撑座54固定在箱体底板14上，支撑座54中心设有用于安装旋转电机的凹槽542，支撑座54的侧面上设有用于安装传送装置6驱动部分的槽口541；所述旋转电机嵌在支撑座54的凹槽542内，其输出轴与旋转圆盘53固连，旋转圆盘53位于底盘24的正下方，旋转圆盘53能够相对于支撑座54转动从而实现旋转取酒，旋转电机同时与电源和控制系统电连接；所述取酒机构位于旋转圆盘53上能够接取液体原料瓶21中液体原料的区域内；

所述取酒机构包括横梁51、第一支撑杆52、杯座55和取酒开关56；所述旋转圆盘53的底部中心处具有凸台532，凸台532通过键及轴肩固定在旋转电机的输出轴上，旋转电机带动凸台532转动从而实现旋转圆盘53相对于支撑座54的转动；所述旋转圆盘53上具有用于安装杯座55的扇形槽口531，初始位置时扇形槽口531的中心轴线与支撑座54槽口541的中心轴线重合；所述扇形槽口531内具有沿旋转圆盘53径向的贯通的滑槽，杯座55能在滑槽内滑动；所述杯座55设置在旋转圆盘53上，杯座55能够在旋转圆盘53径向上滑动，杯座55用于放置调酒杯；所述杯座55呈扇形，有利于与旋转圆盘53的固定；杯座55上具有圆形凹槽553，用于放置调酒杯；杯座55底部具有与扇形槽口531的滑槽相配合的长条形的凸起551，凸起551在旋转圆盘53的滑槽内滑动从而实现杯座55在旋转圆盘53径向上的滑动；所述凸起551上具有与凸起短边方向一致的第一卡槽552，第一卡槽552与传送装置6的凸轮67配合，从而实现调酒杯的传送；所述横梁51两端分别通过第一支撑杆52固定在旋转圆盘53上方，横梁51横跨在杯座55的两侧；所述横梁51中部具有镂空口，液体原料瓶21的瓶口位于镂空口正上方，液体原料穿过镂空口流入调酒杯中；镂空口的中心与杯座55的中心在同一直线上，以保证液体原料顺利流入调酒杯中；所述取酒开关56位于横梁51上且与横梁51铰接，取酒开关56的一端位于液体原料瓶21瓶口的下方，取酒开关56能够触碰分酒器25的出酒开关从而实现取酒；

所述传送装置6包括第一支撑板61、支撑平台62、第二支撑板63、第二联轴器64、3号电机65、传送丝杠66、凸轮67、舵机68、滑块69、第二轴承610、第二支撑杆611和传送导轨612；所述支撑平台62固定在远离支撑座54一侧的箱体底板14上，第一支撑板61固定在支撑平台62远离支撑座54槽口541的一侧；所述3号电机65与第二支撑板63固定在支撑座54的槽口541内，3号电机65同时与电源和控制系统电连接；所述传送丝杠66分别通过第二轴承610与第一支撑板61和第二支撑板63相连，传送丝杠66能够相对于第一支撑板61和第二支撑板63转动；所述传送丝杠66的一端穿过第二支撑板63且通过第二联轴器64与3号电机65的输出轴相连；所述第二支撑杆611有两个，两个第二支撑杆611均位于第一支撑板61与第二支撑板63之间且与传送丝杠66平行，每个第二支撑杆611的两端分别通过螺钉与第一支撑板61和第二支撑板63固定；所述滑块69分别套接在两个第二支撑杆611和传送丝杠66上，滑块69能沿着两个第二支撑杆611和传送丝杠66滑动；所述舵机68通过螺钉固定在滑块69上，凸轮67通过键及螺钉固定在舵机68的输出轴上，键对凸轮67进行径向定位，螺钉对凸轮67进行轴向定位，舵机68能带动凸轮67转动，凸轮67能卡装在杯座55底部的第一卡槽552内；所述滑块69、舵机68和凸轮67三者组成一个整体，能一起沿着两个第二支撑杆611和传送丝杠66滑动；所述传送导轨612固定在支撑平台62上且与传送丝杠66通过其轴线的水平面平行，传送导轨612的上表面与旋转圆盘53的扇形槽口531平齐，使杯座55能沿着传送导轨612滑动；

所述混合装置7包括杯盖71、第三支撑板78、双向丝杠79、4号电机710、夹紧机构和杯盖盖合机构；所述第三支撑板78和4号电机710分别设置在支撑平台62的两端，两者的中心连线与传送丝杠66垂直，4号电机710同时与电源和控制系统电连接；所述双向丝杠79的一端通过轴承与第三支撑板78相连，另一端通过联轴器(图中未画出)与4号电机710的输出轴相连，双向丝杠79能相对于第三支撑板78转动；所述夹紧机构有两个，两个夹紧机构位于第三支撑板78与4号电机710之间且对称设置在双向丝杠79上，两个夹紧机构能够沿双向丝杠79作相向或相离运动；当两个夹紧机构相向运动时，可对调酒杯进行夹紧；当两个夹紧机构相离运动时，松开对调酒杯的夹紧；所述杯盖盖合机构的一部分嵌在任意一个夹紧机构内，另一部分露在夹紧机构外且与杯盖71相连，杯盖盖合机构能对调酒杯进行盖合，防止混合过程中液体原料飞溅，杯盖71位于能盖合调酒杯的区域内；

所述控制系统采用欧姆龙可编程控制器进行控制，其型号为CP1E-N60SDR-A；通过欧姆龙可编程控制器发送脉冲与信号，驱动各个电机执行相关命令，从而使各装置协调工作。

所述取酒开关56包括第一连杆561、第二连杆562、齿轮563、齿条564、2号电机565和连接支架566；所述2号电机565嵌在靠近取酒开关56一侧的第一支撑杆52内，其输出轴通过键及轴肩与齿轮563相连，2号电机565同时与电源和控制系统电连接，控制系统可以通过控制2号电机565工作的时长，进而使分酒器25定量出酒；所述连接支架566的一端通过螺钉固定在第二连杆562的一侧，另一端通过螺钉与齿条564的一端相连，齿条564与齿轮563啮合，齿条564能在横梁51上移动；所述第一连杆561的一端具有直槽口，第二连杆562的一端具有滑动柱，通过滑动柱在直槽口内滑动实现第二连杆562沿着第一连杆561的滑动；所述第一连杆561中部的铰支座与横梁51的铰接点铰接，第一连杆561的另一端位于能触碰分酒器25出酒开关的区域内；使用时2号电机565转动，带动齿轮563旋转，进而带动齿条564来回滑动，使第二连杆562沿着第一连杆561滑动；当第二连杆562朝着靠近横梁51中部的方向滑动时，第一连杆561绕着铰支座顺时针转动使其一端顶着分酒器25的出酒开关，从而打开分酒器25的出酒开关实现取酒；当第二连杆562朝着远离横梁51中部的方向滑动时，第一连杆561绕着铰支座逆时针转动使其一端不再顶着分酒器25的出酒开关，从而关闭分酒器25的出酒开关结束取酒。

所述夹紧机构包括夹紧块72、移动架74、第一带轮75、同步带76、第二带轮711和带轮驱动电机(图中未画出)；所述移动架74通过丝杠螺母安装在双向丝杠79上，移动架74能够沿双向丝杠79移动；所述夹紧块72套装在移动架74上，能够沿移动架74上下移动，夹紧块72用于液体原料混合过程中调酒杯的夹紧；所述第一带轮75和第二带轮711分别固定在移动架74的上下两端，同步带76套装在第一带轮75和第二带轮711上，且同步带76的一侧卡装在夹紧块72上与夹紧块72形成过盈配合，进而使同步带76带动夹紧块72一起上下移动；所述带轮驱动电机内嵌在移动架74的下端，其输出轴与第二带轮711相连，带轮驱动电机同时与电源和控制系统电连接，使用时带轮驱动电机带动第二带轮711转动从而实现同步带76的转动。

所述杯盖盖合机构包括推杆支座73、直线电动推杆77、第三连杆712、第四连杆713和支板714；所述推杆支座73通过螺钉固定在夹紧块72内，直线电动推杆77固定在推杆支座73上，直线电动推杆77同时与电源和控制系统电连接；所述支板714的一端固定在直线电动推杆77推杆的一端，支板714的两端面紧贴夹紧块72的内壁，使用时直线电动推杆77的推杆伸缩使支板714有上下运动的趋势；所述第四连杆713的一端卡装在支板714的滑轨内，第四连杆713能够在支板714的滑轨内微移；所述第四连杆713的另一端与第三连杆712的一端铰接，第三连杆712的另一端与杯盖71的边缘固定，第三连杆712同时与夹紧块72上的铰接部铰接；使用时直线电动推杆77的推杆伸长向上顶着支板714使支板714有向上的运动趋势从而使第四连杆713沿着支板714的滑轨朝着远离移动架74的方向微移，进而带动第四连杆713与第三连杆712相互铰接的一端一起向上移动，使第三连杆712与杯盖71相连的一端向下移动从而使杯盖71向下移动进而实现杯盖71与调酒杯的盖合。

所述升降柱23包括L型的第一立柱231、弹簧232和中空的第二立柱233；所述第二立柱233的一端通过螺钉固定在底盘24上，第一立柱231的一端插装在第二立柱233内，第一立柱231能在第二立柱233内上下浮动以适应不同液体原料瓶21的高度；所述弹簧232位于第二立柱233内，弹簧232的两端分别与第一立柱231和第二立柱233固定，通过弹簧232的伸缩使第一立柱231在第二立柱233内上下浮动；使用时弹簧232处于拉伸状态，弹簧232的弹力使第一立柱231产生向下运动的趋势从而对液体原料瓶21进行固定。

所述传送导轨612上具有镂空的滑轨，使用时杯座55下表面与传送导轨612上表面接触，杯座55底部的凸起551位于滑轨内且能在滑轨内滑动，通过3号电机65带动滑块69滑动，凸轮67卡在杯座55的第一卡槽552内，从而带动凸起551在滑轨内滑动，从而使杯座55在传送导轨612上滑动，实现杯座55的传送。

所述滑块69上具有用于安装舵机68的U型槽691，滑块69的下端具有第一安装孔692，用于安装丝杠螺母，通过丝杠螺母在传送丝杠66上的滑动实现滑块69的滑动；所述滑块69的两侧分别具有与第二支撑杆611相适应的第二安装孔693。

所述移动架74沿高度方向上具有凸型导轨741，且一侧具有长条形的通槽742，凸型导轨741用于夹紧块72的上下移动，通槽742用于安装两个带轮和同步带76。

所述夹紧块72的一侧具有与调酒杯外表面相适应的圆弧通槽721，有利于更好的夹持调酒杯；所述夹紧块72上具有与凸型导轨741相配合的凸型滑槽722，凸型滑槽722贯通夹紧块72的上、下表面；所述夹紧块72上具有与同步带76相配合的第二卡槽723，第二卡槽723位于凸型滑槽722内，同步带76的一侧卡装在第二卡槽723内使同步带76带动夹紧块72上下移动。

所述分酒器25属于现有技术，其型号为BJD-04。

所述液位传感器采用非接触液位传感器(与液体不接触)，其型号为WKC2413-P；当液位传感器未检测到液体时，电容发生变化，导致电阻和电流也发生相应变化，液位传感器将信号反馈给控制系统，控制系统发出添加液体原料的提示。

所述圆形槽241内还包覆有橡胶膜，用于保护液体原料瓶21。

所述旋转圆盘53与杯座55之间还设置有电磁铁模块，电磁铁模块的电磁铁嵌在旋转圆盘53内，电磁铁通过导线与电源相连；所述电磁铁模块的铁块嵌在杯座55与电磁铁相对的位置上，通过电磁铁与铁块相吸以克服杯座55因旋转产生的离心力，防止杯座55从旋转圆盘53上滑落；所述电磁铁采用直流电吸盘电磁铁，其型号为ELE-P20/15。

所述夹紧块72的圆弧通槽721内还包覆有橡胶膜，防止对调酒杯的损坏。

所述直线电动推杆77的型号为XTL10；所述1号电机35的型号为MHMD042P1U；所述2号电机565的型号为ASLONG JGAS25-280微型直流减速电机；所述3号电机65和4号电机710的型号均为42BYGH34；所述旋转电机的型号为ID60-10-100W；所述舵机68采用TELESKY舵机SG90。

本实用新型的工作原理与工作流程是：

初始位置时杯座55位于箱体前板13的取酒口处，凸轮67、滑块69和舵机68位于靠近第一支撑板61的一端，凸轮67位于能够与杯座55底部的第一卡槽552啮合的区域内且与第一卡槽552不啮合；

将调酒杯放置在杯座55上，通过操作面板4选择所需鸡尾酒类型；控制系统控制舵机68转动，带动凸轮67转动，使凸轮67卡在杯座55底部的第一卡槽552内，此时舵机68暂停工作使凸轮67一直卡在杯座55底部的第一卡槽552内；

然后控制系统控制3号电机65转动，带动传送丝杠66转动，使滑块69向着旋转圆盘53的方向滑动，带动调酒杯向着旋转圆盘53的方向滑动，从而将调酒杯传送至取酒机构的下方；若使用者选择加冰或加水果等固体辅料，则控制系统控制3号电机65使滑块69滑动到固体辅料添加装置3输送管36的出口位置，此时3号电机65暂停工作使滑块69暂停滑动，此时调酒杯位于输送管36的出口位置；与此同时控制系统控制1号电机35开始工作，带动螺旋推进器32转动，将冰块或水果块等固体辅料输送至调酒杯中，待添加完固体辅料，1号电机35停止工作；控制系统控制3号电机65再次工作，滑块69继续向着旋转圆盘53的方向滑动，直到杯座55与旋转圆盘53上的扇形槽口531完全配合，此时3号电机65停止工作，调酒杯停止移动且位于其中一个液体原料瓶21瓶口的下方，至此完成调酒杯从取酒口到旋转取酒装置5的传送；

控制系统控制2号电机565工作，带动齿轮563旋转，使齿条564朝着靠近横梁51中部的方向移动，带动第二连杆562朝着靠近横梁51中部的方向滑动，第一连杆561绕着铰支座顺时针转动使其一端顶着分酒器25的出酒开关，从而打开分酒器25的出酒开关使液体原料瓶21中的基酒流入调酒杯中，此时2号电机565暂停工作，调酒杯进行取酒；待调酒杯取完一种基酒后，2号电机565工作带动齿轮563反向旋转，使齿条564朝着远离横梁51中部的方向移动，带动第二连杆562朝着远离横梁51中部的方向滑动，此时第一连杆561绕着铰支座逆时针转动使其一端不再顶着分酒器25的出酒开关，此时出酒开关关闭，2号电机565暂停工作，至此调酒杯取完一种基酒；与此同时舵机68继续工作，带动凸轮67转动，使凸轮67与杯座55底部的第一卡槽552不啮合，为杯座55随旋转圆盘53一起旋转作准备；然后控制系统控制旋转电机工作，带动旋转圆盘53转动，当调酒杯转动至下一个液体原料瓶21下方时，旋转电机暂停工作，此时控制系统控制2号电机565重复前述取酒过程，完成另一种基酒的接取；重复前述旋转圆盘53转动和取酒过程，直到调酒杯取完六种基酒；若使用者选择添加饮料，则直到取完饮料；然后控制系统控制旋转电机继续转动，使旋转圆盘53转动直到杯座55位于槽口541正上方，此时旋转电机停止工作，至此调酒杯取完所有液体原料(六种基酒、饮料)；

控制系统再次控制舵机68转动，带动凸轮67转动，使凸轮67卡在杯座55底部的第一卡槽552，此时舵机68停止工作使凸轮67一直卡在杯座55底部的第一卡槽552内；然后控制系统控制3号电机65转动，带动传送丝杠66转动，使滑块69朝着远离旋转圆盘53的方向滑动，带动调酒杯朝着远离旋转圆盘53的方向滑动，当调酒杯位于两个夹紧机构之间时，3号电机65暂停转动；与此同时控制系统控制4号电机710工作，带动双向丝杠79转动，使两个移动架74相向运动，当两个夹紧块72夹紧调酒杯时，4号电机710暂停工作，至此完成调酒杯的夹紧；

控制系统控制直线电动推杆77工作使推杆伸长，推杆向上顶着支板714使支板714有向上的运动趋势从而使第四连杆713沿着支板714的滑轨朝着远离移动架74的方向微移，进而带动第四连杆713与第三连杆712相互铰接的一端一起向上移动，使第三连杆712与杯盖71相连的一端向下移动从而使杯盖71向下移动进而实现杯盖71与调酒杯的盖合，当杯盖71与调酒杯盖合后，直线电动推杆77暂停工作，此时完成杯盖71与调酒杯的盖合；

控制系统控制两个带轮驱动电机同时工作，分别带动相应的第二带轮711转动使两个同步带76转动，从而带动两个夹紧块72一起向上移动，调酒杯随两个夹紧块72一起向上移动；一段时间后，两个带轮驱动电机反向转动，使两个同步带76反向转动带动两个夹紧块72一起向下移动，调酒杯随两个夹紧块72一起向下移动；两个带轮驱动电机依次重复上述过程，直到调酒杯完成多次上下往复运动，此时两个带轮驱动电机停止工作，调酒杯回到杯座55上，至此完成调酒杯中各种液体原料的混合摇匀；

控制系统控制直线电动推杆77继续工作使其推杆缩短，推杆不在顶着支板714使支板714有向下的运动趋势从而使第四连杆713沿着支板714的滑轨朝着移动架74的方向微移，进而带动第四连杆713与第三连杆712相互铰接的一端一起向下移动，使第三连杆712与杯盖71相连的一端向上移动从而使杯盖71向上移动进而使杯盖71与调酒杯不再盖合，此时直线电动推杆77停止工作；

控制系统控制3号电机65继续转动，带动传送丝杠66转动，使滑块69朝着远离旋转圆盘53的方向继续滑动，带动调酒杯朝着远离旋转圆盘53的方向继续滑动，直到调酒杯回到取酒口处，此时所有电机停止工作，该装置完成鸡尾酒的调制；

重复上述过程即可进行下一次鸡尾酒的调制。

本实用新型未述及之处适用于现有技术。

Claims (10)

1.一种鸡尾酒调制装置，其特征在于，该调制装置包括箱体、液体原料添加装置、操作面板、旋转取酒装置、传送装置、混合装置和控制系统；所述液体原料添加装置、固体辅料添加装置和操作面板均设置在箱体上，旋转取酒装置、传送装置、混合装置和控制系统均设置在箱体内；

所述液体原料添加装置包括底盘和至少六个液体原料添加机构；所述底盘固定在箱体的上板上，至少六个液体原料添加机构呈圆周阵列排布在底盘上，液体原料添加机构用于添加液体原料；

所述旋转取酒装置包括旋转圆盘、支撑座、旋转电机和取酒机构；所述支撑座固定在箱体的底板上，旋转圆盘设置在支撑座上；所述旋转电机设置在支撑座内，旋转电机的输出端与旋转圆盘固连；所述取酒机构设置在旋转圆盘上，取酒机构用于接取液体原料。

2.根据权利要求1所述的鸡尾酒调制装置，其特征在于，所述液体原料添加机构包括液体原料瓶、吸盘、升降柱和分酒器；所述液体原料瓶倒立设置在底盘上，液体原料瓶的瓶颈穿过底盘和箱体顶部，液体原料瓶的瓶口位于旋转取酒装置的上方；所述升降柱的一端固定在底盘上，另一端与吸盘的一端相连；所述吸盘的吸附面吸附在液体原料瓶底部；所述分酒器安装在液体原料瓶的瓶口处。

3.根据权利要求1所述的鸡尾酒调制装置，其特征在于，所述传送装置包括第一支撑板、支撑平台、第二支撑板、3号电机、传送丝杠、凸轮、舵机、滑块、两个第二支撑杆和传送导轨；所述支撑平台固定在箱体底板上，第一支撑板固定在支撑平台的一侧；所述3号电机与第二支撑板固定在旋转取酒装置上；所述传送丝杠分别通过轴承与第一支撑板和第二支撑板相连，传送丝杠的一端穿过第二支撑板且通过联轴器与3号电机的输出轴相连；两个第二支撑杆均位于第一支撑板与第二支撑板之间且与传送丝杠平行，每个第二支撑杆的两端分别通过螺钉与第一支撑板和第二支撑板固定；所述滑块分别套接在两个第二支撑杆和传送丝杠上；所述舵机通过螺钉固定在滑块上，凸轮通过键及螺钉固定在舵机的输出轴上；所述传送导轨固定在支撑平台上且与传送丝杠通过其轴线的水平面平行。

4.根据权利要求1所述的鸡尾酒调制装置，其特征在于，该调制装置还包括固体辅料添加装置；所述固体辅料添加装置包括螺旋推进器、固体辅料箱、1号电机和输送管；所述固体辅料箱固定在箱体的上表面，固体辅料箱具有第一腔体和第二腔体；所述第二腔体沿长度方向上设置有多个容腔，每个不同容腔内安装有一个螺旋推进器；所述第二腔体底部呈坡面，坡底位于靠近第一腔体的一端；所述1号电机有多个，其数量与第二腔体容腔的数量相适应，多个1号电机均固定在第一腔体内，每个1号电机的输出轴分别通过联轴器与相应的螺旋推进器相连；螺旋推进器的两端分别通过轴承与固体辅料箱的侧壁相连；所述输送管设置在固体辅料箱底部，输送管位于坡顶的一端且与第二腔体的每个容腔相通，输送管的出口位于传送装置的上方。

5.根据权利要求1所述的鸡尾酒调制装置，其特征在于，所述取酒机构包括横梁、第一支撑杆、杯座和取酒开关；所述杯座设置在旋转圆盘上；所述横梁两端分别通过第一支撑杆固定在旋转圆盘上方，横梁横跨在杯座的两侧；所述取酒开关设置在横梁上且与横梁铰接；

所述取酒开关包括第一连杆、第二连杆、齿轮、齿条、2号电机和连接支架；所述2号电机嵌在靠近取酒开关一侧的第一支撑杆内，2号电机的输出轴与齿轮相连；所述连接支架的一端固定在第二连杆的一侧，另一端与齿条的一端相连，齿条与齿轮啮合；所述第一连杆的一端与第二连杆的一端相连，第一连杆的中部与横梁铰接。

6.根据权利要求5所述的鸡尾酒调制装置，其特征在于，所述杯座呈扇形，杯座上具有圆形凹槽，杯座底部具有长条形的凸起，凸起上具有与凸起短边方向一致的第一卡槽。

7.根据权利要求5所述的鸡尾酒调制装置，其特征在于，所述旋转取酒装置还包括电磁铁模块，电磁铁模块的电磁铁嵌在旋转圆盘内，电磁铁模块的铁块嵌在杯座与电磁铁相对的位置上。

8.根据权利要求1所述的鸡尾酒调制装置，其特征在于，所述旋转圆盘的底部中心处具有与旋转电机固定的凸台，旋转圆盘上具有扇形槽口，扇形槽口内具有沿旋转圆盘径向的贯通的滑槽。

9.根据权利要求1所述的鸡尾酒调制装置，其特征在于，所述底盘上设置有与液体原料添加机构数量相同的呈圆周阵列排布的圆形槽，每个圆形槽内均设置有贯通底盘的锥形孔。

10.根据权利要求2所述的鸡尾酒调制装置，其特征在于，所述液体原料添加机构还包括液位传感器；所述液位传感器镶嵌在底盘内，其检测端与液体原料瓶瓶颈的下部接触。

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