CN210313856U - 一种用于连续式光催化水处理设备的前处理调节系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于环境工程中的水污染控制领域，公开了一种用于连续式光催化水处理设备的前处理调节系统，它包括储水槽，储水槽位于第一前处理池和第二前处理池上部，并与它们各自的上端相连，第一前处理池和第二前处理池通过电磁阀和导水管实现并联，第一前处理池和第二前处理池末端共同连接反应器进水管，反应器进水管连接光反应器；在储水槽与第一前处理池和第二前处理池之间，设置有加药槽及泵。本系统解决了在连续式光催化水处理设备运行过程中如何使用体积较小的前处理池进行充分前处理的问题，同时，在达到上述要求的过程中，该系统还能实现完全的自动控制，节省电能。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种用于连续式光催化水处理设备的前处理调节系统，属于环境工程中的水污染控制领域。
背景技术
光催化氧化是近几十年发展起来的一种新型高效的废水处理技术，其具有氧化能力强、反应条件温和、设备简单、易于控制、无二次污染等优点，因此在各种生物难降解废水治理及生活用水深度处理等方面具有广阔的应用前景。
在光催化反应阶段，需要水体呈层流状态，因此须保证水体进入光催化反应体系前保持水流持续且稳定。前处理对于光催化处理污水是一个非常重要的步骤，前处理的时间必须足够长，否则将大大影响光催化的处理效果。在连续式光催化水处理设备运行过程中，由于需要整个系统持续运行，因此前处理池不能过小，否则前处理反应不能充分进行而影响后一步光催化过程。但有时由于受限于场地或材料等客观因素，前处理池没有足够大小或不能保证边进水边出水，这时进入光催化处理反应器的水体就可能变成湍流，影响处理效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，提供一种用于连续式光催化水处理设备的前处理调节系统，满足连续式光催化水处理设备运行需求，实现水体的匀速且平稳供应，且能自动控制、节能降耗。
为实现上述目的，本实用新型采用了下列的设计结构以及设计方案：一种用于连续式光催化水处理设备的前处理调节系统，它包括储水槽(3)，储水槽(3)位于第一前处理池(4)和第二前处理池(5)上部，并与它们各自的上端相连，所述第一前处理池(4)和第二前处理池(5)通过电磁阀和导水管实现并联，所述第一前处理池(4)和第二前处理池(5)末端共同连接反应器进水管(11)，反应器进水管(11)连接光反应器(10)；在所述储水槽(3)与第一前处理池(4)和第二前处理池(5)之间，设置有加药槽(6)。
为了测量第一前处理池(4)和第二前处理池(5)的液位，所述第一前处理池(4)设置有第一液位计；所述第二前处理池(5)设置有第二液位计。
进一步地，所述第一液位计和第二液位计为液位变送器。
优选的，所述液位变送器为投入式液位变送器。
进一步地，所述第一前处理池(4)的液位变送器的传感器部分直接投入到第一前处理池(4)内，变送器部分采用法兰或支架固定，并与第一前处理池(4)的电磁阀感应连接；第二前处理池(5)的液位变送器的传感器部分直接投入到第二前处理池(5)内，变送器部分采用法兰或支架固定，并与第二前处理池(5)的电磁阀感应连接。
进一步地，将所述液位变送器传感器部分的探头沉于水底。
为了便于监控与检查，所述第一前处理池(4)的液位变送器和第二前处理池(5)的液位变送器分别连接了智能通信器。
本实用新型的连续式光催化水处理设备的前处理调节系统的工作原理是：设置两个并联的前处理池，同时各个前处理池设置了液位计，通过电磁阀分别控制各个前处理池的开闭，保证进入光催化反应器的水体始终匀速且平稳。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：本实用新型的连续式光催化水处理设备的前处理调节系统，解决了连续式光催化水处理设备运行过程中，如何利用体积较小的前处理池达到充分进行前处理的目的的问题。同时，在达到上述要求的过程中，该系统还能实现完全的自动控制，节省电能。该发明具备较高的实际应用潜力，并对探索光催化技术在水处理技术中的实际应用途径具备指导意义。
附图说明
图1是本实用新型的前处理调节系统结构示意图。
图2是本实用新型的前处理调节系统操作流程图。
其中图中标记为，1-第一电磁阀；2-第二电磁阀；3-储水槽；4-第一前处理池；5-第二前处理池；6-加药槽；7-第三电磁阀；8-第四电磁阀；9-阀门；10-光反应器；11-反应器进水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示，用于连续式光催化水处理设备的前处理调节系统包括储水槽3，储水槽3位于第一前处理池4和第二前处理池5上部，与它们各自的上端相连。
第一前处理池4和第二前处理池5并联，分别设置有第一液位计和第二液位计。在第一前处理池4的上端和末端分别设置有第一电磁阀1和第三电磁阀7，第一电磁阀1和第三电磁阀7串联；在第二前处理池5的上端和末端分别设置有第二电磁阀2和第四电磁阀8，第二电磁阀2和第四电磁阀8串联。第一电磁阀1与第二电磁阀2共同接入一根导水管与储水槽3相连；第三电磁阀7和第四电磁阀8共同连接反应器进水管11，从而共同接入光反应器10，反应器进水管11上设置有阀门9。在储水槽3与第一前处理池4和第二前处理池5之间，还设置有加药槽6。
在光反应器10第一次反应开始前，所有的电磁阀的阀门处于关闭状态。首先，同时打开第一电磁阀1和第二电磁阀2，并以一定比例加入加药槽6中的药剂，然后开启第一前处理池4和第二前处理池5中的搅拌器。在第一前处理池4和第二前处理池5都灌满液体后，关闭第一电磁阀1和第二电磁阀2，同时打开第三电磁阀7，开始使用第一前处理池4中的水体，并开启阀门9，将水体灌入光反应器10中。当第一前处理池4的水位下降至一定高度，打开第四电磁阀8，同时使用第一前处理池4和第二前处理池5的水体。
第一前处理池4和第二前处理池5的水位依靠第一液位计和第二液位计测量，所述第一液位计和第二液位计为液位变送器，本实施例优选投入式液位变送器。投入式液位变送器采用高性能的扩散硅压阻式压力传感器作为测量元件，经过高可靠性的放大处理电路及精密温度补偿，将被测介质的表压或绝压转换为标准的电压或电流信号。本产品体积小巧，使用安装方便，本实施例中将其直接投入第一前处理池4和第二前处理池5，具体为所述第一前处理池4的液位变送器的传感器部分直接投入到第一前处理池4内，变送器部分采用法兰或支架固定，并与第一前处理池4的电磁阀感应连接；第二前处理池5的液位变送器的传感器部分直接投入到第二前处理池5内，变送器部分采用法兰或支架固定，并与第二前处理池5的电磁阀感应连接。
经过事先设置，当第一前处理池4的水位下降30％左右时，打开第四电磁阀8，同时使用第一前处理池4和第二前处理池5的水体；当第一前处理池4中的水位下降至10％左右时，关闭第三电磁阀7，并打开第一电磁阀1，向第一前处理池4中重新灌入水体和试剂并搅拌，此时由第二前处理池5中的水体单独满足光反应器10的使用需求。而当第二前处理池5的水位下降30％左右时，开启第三电磁阀7，同时使用第一前处理池4和第二前处理池5的水体；当第二前处理池5中的水位下降至10％左右时，关闭第四电磁阀8，并打开第二电磁阀2，向第二前处理池5中重新灌入水体和试剂并搅拌，此时由第一前处理池4中的水体单独满足光反应器10的使用需求。以此类推。总之，需确保通过阀门9进入光反应器10内的水体是匀速且平稳的。
为了便于监控与检查，所述第一前处理池4的液位变送器和第二前处理池5的液位变送器分别连接了智能通信器。依靠智能通信器，可在现场或者可从控制室来设定或变更各种变送器参数。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，仍然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种用于连续式光催化水处理设备的前处理调节系统，其特征在于，它包括储水槽(3)，储水槽(3)位于第一前处理池(4)和第二前处理池(5)上部，并与它们各自的上端相连，所述第一前处理池(4)和第二前处理池(5)通过电磁阀和导水管实现并联，所述第一前处理池(4)和第二前处理池(5)末端共同连接反应器进水管(11)，反应器进水管(11)连接光反应器(10)；在所述储水槽(3)与第一前处理池(4)和第二前处理池(5)之间，设置有加药槽(6)。
2.如权利要求1所述用于连续式光催化水处理设备的前处理调节系统，其特征在于，所述第一前处理池(4)设置有第一液位计；所述第二前处理池(5)设置有第二液位计。
3.如权利要求2所述用于连续式光催化水处理设备的前处理调节系统，其特征在于，所述第一液位计和第二液位计为液位变送器。
4.如权利要求3所述用于连续式光催化水处理设备的前处理调节系统，其特征在于，所述液位变送器为投入式液位变送器。
5.如权利要求4所述用于连续式光催化水处理设备的前处理调节系统，其特征在于，所述第一前处理池(4)的液位变送器的传感器部分直接投入到第一前处理池(4)内，变送器部分采用法兰或支架固定，并与第一前处理池(4)的电磁阀感应连接；第二前处理池(5)的液位变送器的传感器部分直接投入到第二前处理池(5)内，变送器部分采用法兰或支架固定，并与第二前处理池(5)的电磁阀感应连接。
6.如权利要求5所述用于连续式光催化水处理设备的前处理调节系统，其特征在于，将所述液位变送器传感器部分的探头沉于水底。
7.如权利要求5所述用于连续式光催化水处理设备的前处理调节系统，其特征在于，所述第一前处理池(4)的液位变送器和第二前处理池(5)的液位变送器分别连接了智能通信器。
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