CN210313851U - 一种冲洗节能的电除盐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲洗节能的电除盐装置，具体涉及电除盐装置领域，包括原水箱，所述原水箱的输出端设置有多介质过滤器，所述原水箱与多介质过滤器之间的管道上固定安装有原水增压泵、单向逆止阀与电动阀门。本实用新型通过压力表安装在管道和管件的各个位置，保证每一处的压力都可以观察，压力表均具有远程传输的485信号和电流信号，能够将管道压力逐一传输至系统平台，通过膜后和膜前压力也可以反馈膜的工作状态，通过流量计的信号传输可以确定膜的产水情况以及EDI电除盐模块的产水情况，电阻数据检测的信号传输更能直接的反应最终的出水数据，无需在现场就可以对设备的整体运行状态全面掌握，并且对水质具有一定的保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及电除盐装置领域，更具体地说，本实用涉及一种冲洗节能的电除盐装置。
背景技术
纯水指的是不含杂质的H2O，是纯洁、干净，不含有杂质或细菌的水，如有机污染物、无机盐、任何添加剂和各类杂质，是以符合生活饮用水卫生标准的水为原水。通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法制得而成，密封于容器内，且不含任何添加物，无色透明的水。
超纯水(Ultrapure water)又称UP水，是指电阻率达到18MΩ*cm(25℃)的水。这种水中除了水分子外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二噁英等有机物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素，也就是几乎去除氧和氢以外所有原子的水，可以用于超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术的制备过程，超纯水是为了研制超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水，其电阻率大于18MΩ*cm，或接近18.3MΩ*cm极限值(25℃)，简单得说就是几乎去除氧和氢以外所有原子的水。
但是其在实际使用时，这样的水是一般工艺很难达到的程度，理论上可以采用二级反渗透再经过串联的混合型交换树脂柱对二次反渗水进行处理，但是交换树脂的再生不便，质量难以保证。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种冲洗节能的电除盐装置，通过压力表安装在管道和管件的各个位置，保证每一处的压力都可以观察，压力表均具有远程传输的信号和电流信号，能够将管道压力逐一传输至系统平台，通过膜后和膜前压力也可以反馈膜的工作状态，通过流量计的信号传输可以确定膜的产水情况以及EDI电除盐模块的产水情况，电阻数据检测的信号传输更能直接的反应最终的出水数据，无需在现场就可以对设备的整体运行状态全面掌握，并且对水质具有一定的保障。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲洗节能的电除盐装置，包括原水箱，所述原水箱的输出端设置有多介质过滤器，所述原水箱与多介质过滤器之间的管道上固定安装有原水增压泵、单向逆止阀与电动阀门，所述多介质过滤器的输出端设置有余氯脱除器，所述余氯脱除器的上端固定安装有冲洗管道，所述余氯脱除器的输出端设置有精密保安过滤装置，所述精密保安过滤装置的输出端设置有一级增压泵，所述一级增压泵的输出端设置有一级反渗透机组与一级浓水回收机组，所述一级反渗透机组的输出端设置有中间水箱，所述中间水箱的输出端设置有二级增压泵，所述二级增压泵的输出端设置有二级反渗透机组与二级浓水回收机组，所述二级反渗透机组的输出端设置有纯化水箱，所述纯化水箱的输出端设置有EDI增压泵，所述EDI增压泵的输出端设置有EDI电除盐模块，所述EDI电除盐模块的输出端设置有氮气存储装置，所述氮气存储装置的输出端设置有氮封水箱，所述氮封水箱的输出端设置有供水泵，所述供水泵的输出端设置有抛光树脂混床，所述抛光树脂混床。
在一个优选地实施方式中，所述原水箱、纯化水箱与氮封水箱的内部均固定安装有两个液位开关，两个所述液位开关分别安装在原水箱、纯化水箱与氮封水箱的内壁上下两端。
在一个优选地实施方式中，所述各个管道管件上均固定安装有压力表，所述压力表具有远程传输的信号和电流信号。
在一个优选地实施方式中，所述二级浓水回收机组通过管道与精密保安过滤装置相连通，所述二级浓水回收机组与精密保安过滤装置之间的管道上固定安装有二级浓水流量计与二级浓水调节阀。
在一个优选地实施方式中，所述EDI电除盐模块的输出管道上设置有EDI流量计与手动微调节阀，所述纯化水箱与抛光树脂混床的输出管道上均固定安装有UV杀菌灯。
在一个优选地实施方式中，所述抛光树脂混床的输出管道上固定安装有电阻数据检测，所述纯化水箱与抛光树脂混床的输出管道上固定安装有终端过滤器。
在一个优选地实施方式中，所述一级浓水回收机组的输出管道上固定安装有一级浓水冲洗阀、一级浓水调节阀与一级浓水流量计。
在一个优选地实施方式中，所述余氯脱除器与二级增压泵的输出管道上固定安装有加药装置，所述氮气存储装置与氮封水箱之间的管道上固定安装有气量调节开关。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过压力表安装在管道和管件的各个位置，保证每一处的压力都可以观察，压力表均具有远程传输的485信号和电流信号，能够将管道压力逐一传输至系统平台，通过膜后和膜前压力也可以反馈膜的工作状态，通过流量计的信号传输可以确定膜的产水情况以及EDI电除盐模块的产水情况，电阻数据检测的信号传输更能直接的反应最终的出水数据，无需在现场就可以对设备的整体运行状态全面掌握，并且对水质具有一定的保障；
2、通过前置预处理还设置有冲洗功能，可分别实现对预处理材料的正反冲洗，设计有单独的冲洗管道，安装单向逆止阀保证水流方向，不出现串水问题，增设支路对每一个过滤器进行高压清洗，清洗包括正冲洗和反清洗功能，机头选择多功能润新全自动控制阀，保证清洗效果，及时的清洗保证了设备内滤料的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
附图标记为：1原水箱、2液位开关、3单向逆止阀、4电动阀门、5多介质过滤器、6余氯脱除器、7冲洗管道、8精密保安过滤装置、9压力表、10一级增压泵、11一级反渗透机组、12一级浓水回收机组、13中间水箱、14二级增压泵、15二级反渗透机组、16二级浓水回收机组、17纯化水箱、18EDI增压泵、19UV杀菌灯、20手动微调节阀、21EDI流量计、22EDI电除盐模块、23氮气存储装置、24氮封水箱、25供水泵、26抛光树脂混床、27电阻数据检测、28终端过滤器、29原水增压泵、30加药装置、31一级浓水冲洗阀、32一级浓水调节阀、33一级浓水流量计、34气量调节开关、35二级浓水流量计、36二级浓水调节阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种冲洗节能的电除盐装置，包括原水箱1，所述原水箱1的输出端设置有多介质过滤器5，所述原水箱1与多介质过滤器5之间的管道上固定安装有原水增压泵29、单向逆止阀3与电动阀门4，所述多介质过滤器5的输出端设置有余氯脱除器6，所述余氯脱除器6的上端固定安装有冲洗管道7，所述余氯脱除器6的输出端设置有精密保安过滤装置8，所述精密保安过滤装置8的输出端设置有一级增压泵10，所述一级增压泵10的输出端设置有一级反渗透机组11与一级浓水回收机组12，所述一级反渗透机组11的输出端设置有中间水箱13，所述中间水箱13的输出端设置有二级增压泵14，所述二级增压泵14的输出端设置有二级反渗透机组15与二级浓水回收机组16，所述二级反渗透机组15的输出端设置有纯化水箱17，所述纯化水箱17的输出端设置有EDI增压泵18，所述EDI增压泵18的输出端设置有EDI电除盐模块22，所述EDI电除盐模块22的输出端设置有氮气存储装置23，所述氮气存储装置23的输出端设置有氮封水箱24，所述氮封水箱24的输出端设置有供水泵25，所述供水泵25的输出端设置有抛光树脂混床26，所述抛光树脂混床26，所述原水箱1、纯化水箱17与氮封水箱24的内部均固定安装有两个液位开关2，两个所述液位开关2分别安装在原水箱1、纯化水箱17与氮封水箱24的内壁上下两端，所述各个管道管件上均固定安装有压力表9，所述压力表9具有远程传输的485信号和电流信号，所述二级浓水回收机组16通过管道与精密保安过滤装置8相连通，所述二级浓水回收机组16与精密保安过滤装置8之间的管道上固定安装有二级浓水流量计35与二级浓水调节阀36，所述EDI电除盐模块22的输出管道上设置有EDI流量计21与手动微调节阀20，所述纯化水箱17与抛光树脂混床26的输出管道上均固定安装有UV杀菌灯19，所述抛光树脂混床26的输出管道上固定安装有电阻数据检测27，所述纯化水箱17与抛光树脂混床26的输出管道上固定安装有终端过滤器28，所述一级浓水回收机组12的输出管道上固定安装有一级浓水冲洗阀31、一级浓水调节阀32与一级浓水流量计33，所述余氯脱除器6与二级增压泵14的输出管道上固定安装有加药装置30，所述氮气存储装置23与氮封水箱24之间的管道上固定安装有气量调节开关34。
如图1所示，实施方式具体为：自来水在原水箱1内储存，其进水的启动和停止状态受液位开关2全自动控制，实现中水位启动进水，高位自动停机的功能，保证了运行过程中水源的充足，当需要产水时，启动原水增压泵29将水箱内的水升压进入到后续的过滤装置中，整套的设备通过管道连接的方式进行进水的逐级处理，增压后的水通过管道压入多介质过滤器5和余氯脱除器6，以及精密保安过滤装置8中进行初期的预处理，过滤器和相关的管道中安装有压力表9，设备定期通过冲洗管道7进行滤料冲洗和排水，进水经过单向逆止阀3和电动阀门4后在一级增压泵10中进行二次增压，增压效果达到反渗透进水要求，其中一级反渗透机组11产生的浓水段再次进入一级浓水回收机组12进行浓水的回收和在利用，其中一级反渗透机组11和一级浓水回收机组12的净水合并进入中间水箱13，净化后的水通过二级增压泵14继续增压后进入二级反渗透机组15，其浓水段出水进入二级浓水回收机组16进行浓水的二次回收，最后二级浓水回收机组16的浓水出水再接通到一级增压泵10前进行三次的循环在利用，二级反渗透机组15和二级浓水回收机组的净水合并进入纯化水箱17，其中一级反渗透的浓水设置有31、一级浓水冲洗阀31，可以实现设备开机的在线清洗，保证膜组有一定的自洁功能，一级和二级的反渗透系统均安装有32、一级浓水调节阀32，一级浓水流量计33，二级浓水流量计35，二级浓水调节阀36，可以通过流量计的显示数值进行手动调节和观察设备产水及废水出水情况，纯化水箱17内的水经过EDI增压泵18增压后由UV杀菌灯19进行灭菌，然后进入EDI电除盐模块22进行纯水处理，其进水前设置有手动微调节阀20，EDI流量计21，均可以对水量进行调节，其产水通过管道接入氮封水箱24，其氮封水箱24连接有氮气存储装置23和气量调节开关34，可以对设备内氮气的压力平衡进行调节，供水系统主要由供水泵25，抛光树脂混床26，电阻数据检测27，终端过滤器28组成，供水泵25提供水源压力，抛光树脂混床26进一步的清理残余离子和久置产生的其他杂质，利用电阻数据检测来衡量抛光树脂混床26的处理水质和预计更换时间，最终的出水端设置终端过滤器28保证无管道杂质和其他未可预见的杂质，保证产线用水正常，确保水质达标；
加药装置30可以在余氯脱除器6之前进行还原剂的投加，一则是为了降低的进水的ORP值，一则可以延长滤料的使用寿命，可以在精密保安过滤装置8前进行阻垢剂的投加，用于保护反渗透机组的使用寿命，可以在二级增压泵14前投加PH调节剂，进行净化水的PH调节，保证符合EDI进水要求，其产生的二级浓水可以回收到一级反渗透机组11前继续利用，保证了调节剂的二次回收和再循环；
前置预处理还设置有冲洗功能，可分别实现对预处理材料的正反冲洗，设计有单独的冲洗管道，安装单向逆止阀3保证水流方向，不出现串水问题，增设支路对每一个过滤器进行高压清洗，清洗包括正冲洗和反清洗功能，机头选择多功能润新全自动控制阀，保证清洗效果，及时的清洗保证了设备内滤料的使用寿命；
为保证水质的及后期的更换和维护，设备管道中安装有电动阀门4，一则是保护了水泵的运行，有一定的补水和延缓启动的功能，另一方面可以有效的控制水量；
原水箱1、中间水箱13、纯化水箱17和氮封水箱24内均安装有液位开关2，为设备的全自动运行提供可靠的数据信号，且每个水箱内设高低两种液位开关2，水满停机、无水启动；
EDI增压泵18进水前和最后的出水锻也安装有精密保安过滤装置8，用于对EDI设备的保护和最终出水的纯净；
UV杀菌灯19设置两个，一个在EDI处理之前，对纯化水箱17内的出水进行杀菌，一个装于抛光树脂混床26后，确保供水过程的纯净，所述EDI电除盐模块22设计有并联的两组，可以在出现事故后不会对产水产生过大的影响，还能支撑较长的时间便于更换，EDI电除盐模块22选用先进的双进水和双出水模式，在管道安装和后期维护过程中更加的简单快速，占地省、安装方便、更直观；
压力表安装在管道和管件的各个位置，保证每一处的压力都可以观察，压力表均具有远程传输的485信号和电流信号，能够将管道压力逐一传输至系统平台，通过膜后和膜前压力也可以反馈膜的工作状态，通过流量计的信号传输可以确定膜的产水情况以及EDI电除盐模块22的产水情况，电阻数据检测的信号传输更能直接的反应最终的出水数据，无需在现场就可以对设备的整体运行状态全面掌握。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1，自来水在原水箱1内储存，当需要产水时，启动原水增压泵29将水箱内的水升压进入到后续的过滤装置中，整套的设备通过管道连接的方式进行进水的逐级处理，增压后的水通过管道压入多介质过滤器5和余氯脱除器6，以及精密保安过滤装置8中进行初期的预处理，设备定期通过冲洗管道7进行滤料冲洗和排水，进水经过单向逆止阀3和电动阀门4后在一级增压泵10中进行二次增压，其中一级反渗透机组11和一级浓水回收机组12的净水合并进入中间水箱13，净化后的水通过二级增压泵14继续增压后进入二级反渗透机组15，其浓水段出水进入二级浓水回收机组16进行浓水的二次回收，最后二级浓水回收机组16的浓水出水再接通到一级增压泵10前进行三次的循环在利用，二级反渗透机组15和二级浓水回收机组的净水合并进入纯化水箱17，纯化水箱17内的水经过EDI增压泵18增压后由UV杀菌灯19进行灭菌，然后进入EDI电除盐模块22进行纯水处理，其进水前设置有手动微调节阀20，EDI流量计21，均可以对水量进行调节，其产水通过管道接入氮封水箱24。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冲洗节能的电除盐装置，包括原水箱(1)，其特征在于：所述原水箱(1)的输出端设置有多介质过滤器(5)，所述原水箱(1)与多介质过滤器(5)之间的管道上固定安装有原水增压泵(29)、单向逆止阀(3)与电动阀门(4)，所述多介质过滤器(5)的输出端设置有余氯脱除器(6)，所述余氯脱除器(6)的上端固定安装有冲洗管道(7)，所述余氯脱除器(6)的输出端设置有精密保安过滤装置(8)，所述精密保安过滤装置(8)的输出端设置有一级增压泵(10)，所述一级增压泵(10)的输出端设置有一级反渗透机组(11)与一级浓水回收机组(12)，所述一级反渗透机组(11)的输出端设置有中间水箱(13)，所述中间水箱(13)的输出端设置有二级增压泵(14)，所述二级增压泵(14)的输出端设置有二级反渗透机组(15)与二级浓水回收机组(16)，所述二级反渗透机组(15)的输出端设置有纯化水箱(17)，所述纯化水箱(17)的输出端设置有EDI增压泵(18)，所述EDI增压泵(18)的输出端设置有EDI电除盐模块(22)，所述EDI电除盐模块(22)的输出端设置有氮气存储装置(23)，所述氮气存储装置(23)的输出端设置有氮封水箱(24)，所述氮封水箱(24)的输出端设置有供水泵(25)，所述供水泵(25)的输出端设置有抛光树脂混床(26)，所述抛光树脂混床(26)。
2.根据权利要求1所述的一种冲洗节能的电除盐装置，其特征在于：所述原水箱(1)、纯化水箱(17)与氮封水箱(24)的内部均固定安装有两个液位开关(2)，两个所述液位开关(2)分别安装在原水箱(1)、纯化水箱(17)与氮封水箱(24)的内壁上下两端。
3.根据权利要求1所述的一种冲洗节能的电除盐装置，其特征在于：所述各个管道管件上均固定安装有压力表(9)，所述压力表(9)具有远程传输的485信号和电流信号。
4.根据权利要求1所述的一种冲洗节能的电除盐装置，其特征在于：所述二级浓水回收机组(16)通过管道与精密保安过滤装置(8)相连通，所述二级浓水回收机组(16)与精密保安过滤装置(8)之间的管道上固定安装有二级浓水流量计(35)与二级浓水调节阀(36)。
5.根据权利要求1所述的一种冲洗节能的电除盐装置，其特征在于：所述EDI电除盐模块(22)的输出管道上设置有EDI流量计(21)与手动微调节阀(20)，所述纯化水箱(17)与抛光树脂混床(26)的输出管道上均固定安装有UV杀菌灯(19)。
6.根据权利要求1所述的一种冲洗节能的电除盐装置，其特征在于：所述抛光树脂混床(26)的输出管道上固定安装有电阻数据检测(27)，所述纯化水箱(17)与抛光树脂混床(26)的输出管道上固定安装有终端过滤器(28)。
7.根据权利要求1所述的一种冲洗节能的电除盐装置，其特征在于：所述一级浓水回收机组(12)的输出管道上固定安装有一级浓水冲洗阀(31)、一级浓水调节阀(32)与一级浓水流量计(33)。
8.根据权利要求1所述的一种冲洗节能的电除盐装置，其特征在于：所述余氯脱除器(6)与二级增压泵(14)的输出管道上固定安装有加药装置(30)，所述氮气存储装置(23)与氮封水箱(24)之间的管道上固定安装有气量调节开关(34)。
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