CN210313809U - 一种废水处理防渗水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水处理防渗水系统，包括第一分离组件，所述第一分离组件包括，第一分离件，所述第一分离件包括第一进料口和第一出气口，所述第一进料口设于所述第一分离件的侧下面，所述第一出气口设于所述第一分离件的顶端最高位置处；其中，所述第一进料口和所述第一出气口分别连接有管件；所述管件包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管通过定位件和卡合件连接配合，所述卡合件的外侧设有监控单元，所述监控单元包括，控制模块、监测模块和警报模块。保证在处理污水时，能充分降低其浓度，使其沉淀，保证在插拔管道时，管道内的残留液不会顺着管壁流道地面上，保护了环境，并可以实时监控。

Description

一种废水处理防渗水系统

技术领域

本实用新型涉及液体分离的技术领域，特别是，涉及一种废水处理防渗水系统。

背景技术

在目前生活中存在很多废水，如果废水不处理就排放会造成环境过度污染，而废水处理就是将污水达到排水某一水体或者再次使用的水质要求对其进行净化的过程。

一般处理处理方法包括物理法、化学法、物理化学法和生物处理法，其中，生物处理法可实现完全自动处理，无需人工干预，物理化学法需要人工化验水质，根据水质不同和废水处理效果进行人工配置和添加药剂。

但是通常因为采用反应结束后，最后沉淀流出的物质在插拔管道时，管道内还有残留，会顺着管壁流道地面上，污染环境。

而在管道的连接处如果出现液体泄漏的情况，需要快速检查哪里出了问题，为了防止污染，需要停下当前的工作，让维修工程师来排查，这样就降低了工作的效率，且检修的时候，还不一定能指导泄漏的地方是哪里。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的一个目的是提供一种废水处理防渗水系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种废水处理防渗水系统，包括第一分离组件，所述第一分离组件包括，第一分离件，所述第一分离件包括第一进料口和第一出气口，所述第一进料口设于所述第一分离件的侧下面，所述第一出气口设于所述第一分离件的顶端最高位置处；其中，所述第一进料口和所述第一出气口分别连接有管件；所述管件包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管通过定位件和卡合件连接配合，所述卡合件的外侧设有监控单元，所述监控单元包括，控制模块、监测模块和警报模块其中，控制模块，与监测模块和警报模块分别相连接，接收所述监测模块的数据，并进行反馈给所述警报模块；其中，监测模块，包括红外传感器，红外传感器感知液体的存在；其中，警报模块，包括蜂鸣器和警示灯，红外传感器感知液体时，所述警示灯亮，所述蜂鸣器发出警报。

作为本实用新型所述废水处理防渗水系统的一种优选方案，其中：所述第一分离组件还包括第一加热件，所述第一加热件的端部口固定在所述第一分离件的侧下方，且置于所述第一进料口的上方，所述第一加热件的加热部置于所述第一分离件的内部；其中，液体通过所述第一出气口、所述端部口和所述管件，与所述第一分离件形成闭式循环。

作为本实用新型所述废水处理防渗水系统的一种优选方案，其中：所述闭式循环中还包括压缩机，所述压缩机的第一连通端通过所述管件与所述第一出气口相连接，所述压缩机的第二连通端与所述端部口相连接；经过所述第一分离件中加热的液体，自所述第一出气口，经过所述第一连通端和管件，流入到所述压缩机后，经所述第二连通端和管件，通过所述端部口，流至所述第一分离件中。

作为本实用新型所述废水处理防渗水系统的一种优选方案，其中：所述第一分离件还包括第一出料口，所述第一出料口置于所述第一分离件的底端。

作为本实用新型所述废水处理防渗水系统的一种优选方案，其中：所述第一进料口的上设有第一阀门，所述第一出气口上设有第二阀门，所述第一出料口上设有第三阀门。

作为本实用新型所述废水处理防渗水系统的一种优选方案，其中：所述第一分离件还包括流量计，所述流量计设于所述第一阀门后端的管件上。

作为本实用新型所述废水处理防渗水系统的一种优选方案，其中：所述第一分离件的横截面由等腰梯形、长方形和半圆形组成，且半圆形在最上方，等腰梯形在最下方。

作为本实用新型所述废水处理防渗水系统的一种优选方案，其中：所述第一分离件的侧面设有排放冷凝水的阀门。

作为本实用新型所述废水处理防渗水系统的一种优选方案，其中：所述第一分离件的机身上设有窥视镜。

本实用新型的有益效果：保证在采用物理化学法处理污水时，能充分降低其浓度，使其沉淀，并将沉淀排放出来，保证在插拔管道时，管道内的残留液，不会顺着管壁流道地面上，保护了环境，并可以实时监控各个连接端口，一旦某一处有警报，可以快速排除没有问题的地方。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型废水处理防渗水系统提供的一种实施例中所述监控单元的整理流程示意图；

图2为本实用新型废水处理防渗水系统提供的一种实施例中所述监控单元对应的电路图；

图3为本实用新型废水处理防渗水系统提供的一种实施例中所述第一分离组件和所述第二分离组件的整体结构示意图；

图4为本实用新型废水处理防渗水系统提供的一种实施例中所述第一分离件的整体接收示意图；

图5为本实用新型废水处理防渗水系统提供的一种实施例中所述压缩机的整体结构示意图；

图6为本实用新型废水处理防渗水系统提供的一种实施例中第一流路的整体流路示意图；

图7为本实用新型废水处理防渗水系统提供的一种实施例中所述第一分离组件和所述第二分离组件连接处的局部结构示意图；

图8为本实用新型废水处理防渗水系统提供的一种实施例中所述定位件的整体结构的剖视示意图；

图9为本实用新型废水处理防渗水系统提供的一种实施例中所述卡合件的整体结构的剖视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

参照图1～图9，本实用新型提供了一种废水处理防渗水系统，该装置的主体包括第一分离组件100和管件200。

第一分离组件100用于将待处理的液体进行化学处理，最佳为，将输入到第一分离组件100内的液体，转化为沉淀或者低浓度的液体输出。

所述管件200包括第一连接管201和第二连接管202，第一连接管201和第二连接管202通过定位件201a和卡合件202a连接配合，卡合件202a的外侧设有监控单元Y，监控单元Y包括控制模块300、监测模块400和警报模块500。需要说明的是，在本实施例中的控制模块300可以通过单片机控制，为了节省空间且方便，将CPU、RAM、ROM等集中在一片芯片上，即优选为采用微控制器(MCU)。

监测模块400包括红外传感器401，红外传感器401感知液体的存在，红外传感器401是用红外线为介质的测量系统。在本实施例中，红外传感器401包括发射器和接收器，发射器发出信号，当有液体流出到发射器附近时，接收器根据信号便能感知到液体的存在。

警报模块500包括蜂鸣器501和警示灯502，红外传感器202感知水渗入时，警示灯302会运行，会发出闪烁的警号灯，提示工作人员；蜂鸣器301运行，进一步的发出警示，更敏觉的提醒了工作人员。

需要说明的是，红外传感器401设置于第一连接管201和第二连接管202的管内侧壁上，通过蓝牙的方式与警报模块500和监测模块400相连接。

参照图2，红外传感器401、蜂鸣器501和警示灯502分别与控制模块300相连接。本实施例中，控制模块300选用的型号为ATmega8，ATmega8是一种非常特殊的单片机，采用了小引脚封装，有2个具有比较模式的带预分频器的8位定时/计数器，1个带预分频器，具有比较和捕获模式的16位定时/计数器。

Atmega8的PD0端口输出经过调制的38KHz的方波信号，然后经三极管Q2驱动红外传感器202发射器的发射管发出红外线信号。红外传感器202的接收器的型号为TL0038，TL0038是集红外线信号接收放大为一体的接收器，其中心接收频率为38KHz，输出为TTL电平，平时输出高电平，当接收感知到液体的信号后，输出低电平。

蜂鸣器501两个引脚分别为正负极，当正负极两端加上5V电压后，蜂鸣器501发出响声。警示灯502为LED灯，有两个，其中一个为绿色，可作为工作指示灯，另一个为红色，起报警指示作用。

电路工作后，正常情况下，红外传感器202感知不到液体，TL0038输出高电平，警示灯502的绿灯亮，当有液体出现在发射管附近时，TL0038会接收到红外光信号，然后输出低电平通知控制模块300即MCU打开蜂鸣器501报警，同时警示灯502的绿灯关闭，红灯亮。

第一分离组件100包括第一分离件101、第一加热件102和压缩机103。其中，第一分离件101为一腔体，主体由圆柱体和类似圆锥体组合而成，其轴向截面由等腰梯形、长方形和半圆形组成，且半圆形在最上方，等腰梯形在最下方，这样设计的优势在于：上端和下端都呈一个类似于漏斗的形状，当液体在第一分离件101中由于高温被蒸发，可以通过半球体的弧面板，汇聚到第一分离件101的最顶端，排放出去，使得排放时，第一分离件101内部气压的均匀，若偏左或者偏右均会使得第一分离件101内部的不稳定。与此类似的，下端横截面为等腰梯形的状态，是为了将经过第一分离件101后转化为低浓度的液体从这里输出。

第一分离件101包括第一进料口101a、第一出气口101b和第一出料口101c，第一进料口101a设于第一分离件101的侧下方，第一出气口101b设于第一分离件101的顶端的最高位置处，第一出料口101c置于第一分离件101的底端。其中，第一进料口101a、第一出气口101b和第一出料口101c分别连接有管件200，且第一出料口101c下方通过管件200与出料泵106相连接。

较佳的，第一分离件101为轴对称组件，第一出气口101b和第一出料口101c设于其对称轴上，且第一出气口101b设于第一分离件101的最上端(顶端位置)，第一出料口101c设于第一分离件101的最下端(底端位置)。

进一步的，为了保证进去的液体能够与化学物质充分反应，降低其浓度并沉淀，将液体的第一进料口101a设于第一分离件101的中下方位置，也就是在第一分离件101横截面为矩形的最低位置处，具体参照附图。

第一加热件102包括端部口102a和加热部102b，第一加热件102的端部口102a固定在第一分离件101的侧下方，且置于第一进料口101a的上方，第一加热件102的加热部102b的置于第一分离件101的内部，加热部102b为U型，材质为铁，U型两端连接在端口部102a上。

需要说明的是，端部口102a和管件200相连通，也即，液体能够通过管件200，并穿过端部口102a，流至到第一分离件101内。

第一加热件102的加热方式为电阻式加热，通电后，电流流过加热部102b放出热量，第一分离件101内部的温度升高，废水等液体进入第一分离件101内后，由于第一分离件101内的温度较高使得废水汽化并与第一分离件101内的气体如氧气进行充分反应，原有废水中的有害物质可形成沉淀，降低了废水的浓度，起到初步分离废水中有害物质的目的。

压缩机103区分为第一连通端103a和第二连通端103b，第一连通端103a通过管件200与第一出气口101b相连接，压缩机103的第二连通端103b与端部口102a相连接。

在上述结构中，液体的具体流路为：液体自第一进料口101a流入到第一分离件101内部，通过加热部102b对液体进行加热，蒸发的气体通过第一出气口101b流到压缩机103的第一连通端103a，并经由第二连通端103b流至端部口102a，最后至第一分离件101，形成一个闭式循环A。

较佳的，第一进料口101a上设有第一阀门101a-1，第一出料口101c上设有第二阀门101c-1。

开始进料时，第一分离件101内充进一定量的氧气，而无液体，打开第一阀门101a-1，关闭第二阀门101c-1，废水通过第一连接管201和第二连接管202进入第一分离件101内，流入一定量的废水后，关闭第一阀门101a-1，打开第一加热件102和压缩机103，开始对第一分离件101内的废水进行处理；一段时间充分处理后，关闭第一加热件102和压缩机103，冷却后，打开第二阀门101c-1，排出废水。

或者：开始进料时，第一分离件101内充进一定量的氧气，而无液体，打开第一阀门101a-1，关闭第二阀门101c-1，废水通过第一连接管201和第二连接管202进入第一分离件101内，打开第一加热件102和压缩机103，开始对第一分离件101内的废水进行处理；随着第一阀门101a-1中持续流入废水，第一分离件101中的液体增多，打开第二阀门101c-1，初步处理的废水从第二阀门101c-1流出，完成初步处理进入下一工艺。这里需要说明的是，由于废水的持续流动，第一分离件101下方锥形腔内始终有部分废水被蒸发并发生反应，参与循环的蒸汽经管件200和压缩机103进入第一分离件101内时，有部分蒸汽被冷却液化流入第一分离件101下方的锥形腔内。

较佳的，第一分离件101还包括流量计101d，流量计101d设于第一阀门101a-1的后端的管件200上，通过流量计101d可以控制进料的流速，采用机械式指针刻度显示的或者电子带数显的其中之一的种类。

较佳的，为避免有液体直接从第一出料口101c流出，而没有充分降低浓度，可以在第一出料口101c后面通过管件200再接一个第二分离组件600，保证废水的处理的干净程度，第二分离组件600的结构与第一分离组件100的结构完全相同，即废水经第一分离组件100处理后，再通过第二分离组件600经相同的过程进行第二次处理，进一步分离或转化废水中的有害物质。

较佳的，在第一分离件101的侧面设有排放冷凝水的阀门，为了能窥视到第一分离件101内部的反应状态，在机身上设有多个窥视镜。

参照图3～图9，本实用新型废水处理防渗水系统提供的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：实施例中的第二分离组件600和第一分离组件100相连接的管件200是可以拆分的，其区分为第一连接管201和第二连接管202，拆开时，第一连接管201和第二连接管202中的液体均不会外泄，第一连接管201和第二连接管202合并连接时，两者的管道相互通。

具体地，第一连接管201的端头连接有定位件201a，定位件201a与第一连接管201通过螺纹配合，第二连接管202的端头连接有卡合件202a，卡合件202a与第二连接管202通过螺纹相配合。

需要说明的是，为了保证在定位件201a与第一连接管201连接处连接的密封性，第二连接管202和卡合件202a连接处连接的密封性，在各个两者之间设有放置橡胶的密封垫圈。

定位件201a内部中空，外端设有定位螺纹，内部设有限位槽201a-1、前置限位凸起201a-2、后置限位凸起201a-3、定位阻挡片201a-4和弹性件201a-6。弹性件201a-6放置在限位槽201a-1内，其一端与限位槽201a-1的内侧最低端相连接，其另一端与定位阻挡片201a-4相连接。需要说明的是，定位阻挡片201a-4自定位件201a的内侧壁向内部延伸至定位件201a中心轴处后，水平延伸一定距离，且定位阻挡片201a-4对称的设置在定位件201a的内部，且通过其剖视图可以看出，两个定位阻挡片201a-4的水平延伸位置是相贴合的。因为要保证第一连接管201中的液体不会从两个定位阻挡片201a-4的贴合位置处溢流出来，在两者贴合处，两者各设置了一个密封层，该密封层可以是耐高温的橡胶材质的软性材料。

卡合件202a内部中空，外端设有凸台，所述凸台与定位件201a的定位螺纹的直径相同，内部设有限位阻挡片202a-2，限位阻挡片202a-2的结构和定位阻挡片201a-4的结构相似，限位阻挡片202a-2自卡合件202a的内侧壁向内部延伸至卡合件202a中心轴处后，水平延伸一定距离，且限位阻挡片202a-2对称的设置在卡合件202a的内部，且通过其剖视图可以看出，两个限位阻挡片202a-2的水平延伸位置是相贴合的。因为要保证第二连接管202中的液体不会从连个限位阻挡片202a-2的提盒位置处溢流出来，在两者贴合处，两者各设置了一个密封层，该密封垫圈可以是耐高温的橡胶材质的软性材料。

需要说明的是，密封垫圈使用的橡胶材质的材料不会与废水发生任何化学反应，更加不会对密封垫圈起腐蚀作用。

弹性件201a-6是为了辅助定位阻挡片201a-4受力后能够自动复位，若限位阻挡片202a-2也想自动复位，可以采用与此类似的方法，不一一赘述。

应当说明的是，卡合件202a与定位件201a相配合的一端设有配合槽202a-1，配合槽202a-1具有导向和限位的作用。

需要说明的是，定位件201a还包括推卡杆201a-5，推卡杆201a-5为一个中空的柱体，且推卡杆201a-5上设有第一挡位凸起201a-51和第二挡位凸起201a-52，并且第一挡位凸起201a-51的高度大于第二挡位凸起201a-52。

较佳的，卡合件202a的外侧设有扣合件202a-3，扣合件202a-3的内部设有内螺纹，扣合件202a-3可以在卡合件202a上运动至一端抵住在卡合件202a的凸台的最右端(参照附图)，扣合件202a-3的内螺纹与定位件201a的外端的定位螺纹是相互配合的。

装配时，推卡杆201a-5上的第一挡位凸起201a-51设置于前置限位凸起201a-2、后置限位凸起201a-3之间，第二挡位凸起201a-52抵触在卡合件202a的配合槽202a-1内，使得推卡杆201a-5到达第二挡位凸起201a-52和配合槽202a-1嵌合的位置后，推卡杆201a-5和卡合件202a不再会有相对位移。

当第一连接管201和第二连接管202连接靠近时，推卡杆201a-5一端推开定位阻挡片201a-4，另一端推开限位阻挡片202a-2，并通过扣合件202a-3与定位件201a相配合旋紧，使得第一连接管201和第二连接管202相互连接紧扣。此时定位阻挡片201a-4和限位阻挡片202a-2均被打开，第一连接管201和第二连接管202中的液体通过推卡杆201a-5中空部分流通。

此连接方式保证了第一连接管201和第二连接管202不相互连接时，第一连接管201和第二连接管202各自保证了各自的密封性。第一连接管201和第二连接管202相互连接时，第一连接管201和第二连接管202内部通过推卡杆201a-5相互连通，通过推卡杆201a-5中空的内部，让液体流过。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种废水处理防渗水系统，其特征在于：包括第一分离组件(100)，所述第一分离组件(100)包括，第一分离件(101)，

所述第一分离件(101)包括第一进料口(101a)和第一出气口(101b)，所述第一进料口(101a)设于所述第一分离件(101)的侧下面，所述第一出气口(101b)设于所述第一分离件(101)的顶端最高位置处；

其中，所述第一进料口(101a)和所述第一出气口(101b)分别连接有管件(200)；

所述管件(200)包括第一连接管(201)和第二连接管(202)，所述第一连接管(201)和所述第二连接管(202)通过定位件(201a)和卡合件(202a)连接配合，所述卡合件(202a)的外侧设有监控单元(Y)，所述监控单元(Y)包括，控制模块(300)、监测模块(400)和警报模块(500)，

其中，控制模块(300)，与监测模块(400)和警报模块(500)分别相连接，接收所述监测模块(400)的数据，并进行反馈给所述警报模块(500)；

其中，监测模块(400)，包括红外传感器(401)，红外传感器(401)感知液体的存在；

其中，警报模块(500)，包括蜂鸣器(501)和警示灯(502)，红外传感器(401)感知液体时，所述警示灯(502)亮，所述蜂鸣器(501)发出警报。

2.根据权利要求1所述的废水处理防渗水系统，其特征在于：所述第一分离组件(100)还包括第一加热件(102)，

所述第一加热件(102)的端部口(102a)固定在所述第一分离件(101)的侧下方，且置于所述第一进料口(101a)的上方，所述第一加热件(102)的加热部(102b)置于所述第一分离件(101)的内部；

其中，液体通过所述第一出气口(101b)、所述端部口(102a)和所述管件(200)，与所述第一分离件(101)形成闭式循环(A)。

3.根据权利要求2所述的废水处理防渗水系统，其特征在于：所述闭式循环(A)中还包括压缩机(103)，所述压缩机(103)的第一连通端(103a)通过所述管件(200)与所述第一出气口(101b)相连接，所述压缩机(103)的第二连通端(103b)与所述端部口(102a)相连接；

经过所述第一分离件(101)中加热的液体，自所述第一出气口(101b)，经过所述第一连通端(103a)和管件(200)，流入到所述压缩机(103)后，经所述第二连通端(103b)和管件(200)，通过所述端部口(102a)，流至所述第一分离件(101)中。

4.根据权利要求1～3任一所述的废水处理防渗水系统，其特征在于：所述第一分离件(101)还包括第一出料口(101c)，所述第一出料口(101c)置于所述第一分离件(101)的底端。

5.根据权利要求4所述的废水处理防渗水系统，其特征在于：所述第一进料口(101a)的上设有第一阀门(101a-1)，所述第一出料口(101c)上设有第二阀门(101c-1)。

6.根据权利要求1～3或5任一所述的废水处理防渗水系统，其特征在于：所述第一分离件(101)还包括流量计(101d)，所述流量计(101d)设于所述第一阀门(101a-1)后端的管件(200)上。

7.根据权利要求6所述的废水处理防渗水系统，其特征在于：所述第一分离件(101)的横截面由等腰梯形、长方形和半圆形组成，且半圆形在最上方，等腰梯形在最下方。

8.根据权利要求7所述的废水处理防渗水系统，其特征在于：所述第一分离件(101)的侧面设有排放冷凝水的阀门。

9.根据权利要求8或7所述的废水处理防渗水系统，其特征在于：所述第一分离件(101)的机身上设有窥视镜。

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