CN210312943U - 新型自动化设备电气线缆连接装置 - Google Patents
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Abstract
新型自动化设备电气线缆连接装置，包括缠线管、轴杆、轴承、底板、滑杆、限位杆、定位板，所述缠线管具有缠线管内孔,缠线管内部具有内环,内环具有通孔,底板上部具有轴杆,轴杆穿过通孔,轴承外侧与缠线管内孔相适应，轴承外侧连接缠线管内孔,轴承套在轴杆上，轴承上表面连接内环,轴杆具有凸环,轴承下表面连接凸环,缠线管具有圆盘,圆盘在缠线管上下两侧对称设置，底板上部具有滑杆，四个滑杆在底板上分布，圆盘包括上圆盘、下圆盘，下圆盘下部具有多个环形滑杆槽,滑杆上部与环形滑杆槽相适应，滑杆上部插入环形滑杆槽,滑杆在环形滑杆槽内滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化领域，尤其涉及一种新型自动化设备电气线缆连接装置。
背景技术
在自动化设备的使用中，电气线缆在使用时因其长度相对较长使用起来很麻烦，需要对线缆进行理顺放置，现有的线缆的放置装置在结构不合理，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理的新型自动化设备电气线缆连接装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种新型自动化设备电气线缆连接装置，包括缠线管、轴杆、轴承、底板、滑杆、限位杆、定位板，所述缠线管具有缠线管内孔,缠线管内部具有内环,内环具有通孔,底板上部具有轴杆,轴杆穿过通孔,轴承外侧与缠线管内孔相适应，轴承外侧连接缠线管内孔,轴承套在轴杆上，轴承上表面连接内环,轴杆具有凸环,轴承下表面连接凸环,缠线管具有圆盘,圆盘在缠线管上下两侧对称设置，底板上部具有滑杆，四个滑杆在底板上分布，圆盘包括上圆盘、下圆盘，下圆盘下部具有多个环形滑杆槽,滑杆上部与环形滑杆槽相适应，滑杆上部插入环形滑杆槽,滑杆在环形滑杆槽内滑动。
所述限位杆下部具有限位杆下板,限位杆下板下表面连接底板,限位杆下板通过多个二号螺栓连接底板，限位杆上部具有限位上杆，下圆盘侧面具有环形限位上杆槽,限位上杆与环形限位上杆槽相适应，限位上杆插入环形限位上杆槽,限位上杆在环形限位上杆槽内滑动，四个限位杆在下圆盘轴侧均匀分布。
所述定位板下表面连接上圆盘,定位板通过多个一号螺栓连接上圆盘，定位板下部具有插台,插台与缠线管内孔相适应，插台插入缠线管内孔,插台具有轴杆,轴杆穿过轴杆，轴杆在轴杆内转动。
有益效果：
轴杆穿过通孔,轴承套在轴杆上，轴承上表面连接内环,轴承下表面连接凸环,凸环通过轴承对内环支撑，进而对缠线管支撑，通过轴承使缠线管绕轴杆转动，滑杆上部插入环形滑杆槽,滑杆对圆盘辅助支撑，分解轴承所受的缠线管的重力，限位杆下板通过多个二号螺栓与底板连接牢固，限位上杆插入环形限位上杆槽,限位上杆对下圆盘限位，避免缠线管在转动时出现倾斜，避免缠线管在转动时向上窜动，定位板通过一号螺栓与上圆盘连接牢固，插台插入缠线管内孔,轴杆穿过轴杆，通过插台对轴杆扶正，使缠线管与轴杆的轴线高度重合，避免缠线管在转动时出现倾斜，此装置使线缆在存放时缠绕在缠线管表面，避免缠线管在缠绕线缆转动时出现晃动。
附图说明
图1为本实用新型所述的新型自动化设备电气线缆连接装置主视剖视图。
图2为本实用新型所述的新型自动化设备电气线缆连接装置俯视图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
一种新型自动化设备电气线缆连接装置，包括缠线管01、轴杆05、轴承06、底板08、滑杆10、限位杆12、定位板15，所述缠线管01具有缠线管内孔02,缠线管01内部具有内环03,内环03具有通孔04,底板08上部具有轴杆05,轴杆05穿过通孔04,轴承06外侧与缠线管内孔02相适应，轴承06外侧连接缠线管内孔02,轴承06套在轴杆05上，轴承06上表面连接内环03,轴杆05具有凸环07,轴承06下表面连接凸环07,缠线管01具有圆盘09,圆盘09在缠线管01上下两侧对称设置，底板08上部具有滑杆10，四个滑杆10在底板08上分布，圆盘09包括上圆盘09、下圆盘09，下圆盘09下部具有多个环形滑杆槽11,滑杆10上部与环形滑杆槽11相适应，滑杆10上部插入环形滑杆槽11,滑杆10在环形滑杆槽11内滑动。
所述限位杆12下部具有限位杆下板19,限位杆下板19下表面连接底板08,限位杆下板19通过多个二号螺栓20连接底板08，限位杆12上部具有限位上杆13，下圆盘09侧面具有环形限位上杆槽14,限位上杆13与环形限位上杆槽14相适应，限位上杆13插入环形限位上杆槽14,限位上杆13在环形限位上杆槽14内滑动，四个限位杆12在下圆盘09轴侧均匀分布。
所述定位板15下表面连接上圆盘09,定位板15通过多个一号螺栓16连接上圆盘09，定位板15下部具有插台17,插台17与缠线管内孔02相适应，插台17插入缠线管内孔02,插台17具有轴杆18,轴杆05穿过轴杆18，轴杆05在轴杆18内转动。
轴杆05穿过通孔04,轴承06套在轴杆05上，轴承06上表面连接内环03,轴承06下表面连接凸环07,凸环07通过轴承06对内环03支撑，进而对缠线管01支撑，通过轴承06使缠线管01绕轴杆05转动，滑杆10上部插入环形滑杆槽11,滑杆10对圆盘09辅助支撑，分解轴承06所受的缠线管01的重力，限位杆下板19通过多个二号螺栓20与底板08连接牢固，限位上杆13插入环形限位上杆槽14,限位上杆13对下圆盘09限位，避免缠线管01在转动时出现倾斜，避免缠线管01在转动时向上窜动，定位板15通过一号螺栓16与上圆盘09连接牢固，插台17插入缠线管内孔02,轴杆05穿过轴杆18，通过插台17对轴杆05扶正，使缠线管01与轴杆05的轴线高度重合，避免缠线管01在转动时出现倾斜，此装置使线缆在存放时缠绕在缠线管01表面，避免缠线管01在缠绕线缆转动时出现晃动。
Claims (3)
1.一种新型自动化设备电气线缆连接装置，其特征是:包括缠线管、轴杆、轴承、底板、滑杆、限位杆、定位板，所述缠线管具有缠线管内孔,缠线管内部具有内环,内环具有通孔,底板上部具有轴杆,轴杆穿过通孔,轴承外侧与缠线管内孔相适应，轴承外侧连接缠线管内孔,轴承套在轴杆上，轴承上表面连接内环,轴杆具有凸环,轴承下表面连接凸环,缠线管具有圆盘,圆盘在缠线管上下两侧对称设置，底板上部具有滑杆，四个滑杆在底板上分布，圆盘包括上圆盘、下圆盘，下圆盘下部具有多个环形滑杆槽,滑杆上部与环形滑杆槽相适应，滑杆上部插入环形滑杆槽,滑杆在环形滑杆槽内滑动。
2.根据权利要求1所述的新型自动化设备电气线缆连接装置，其特征是:所述限位杆下部具有限位杆下板,限位杆下板下表面连接底板,限位杆下板通过多个二号螺栓连接底板，限位杆上部具有限位上杆，下圆盘侧面具有环形限位上杆槽,限位上杆与环形限位上杆槽相适应，限位上杆插入环形限位上杆槽,限位上杆在环形限位上杆槽内滑动，四个限位杆在下圆盘轴侧均匀分布。
3.根据权利要求2所述的新型自动化设备电气线缆连接装置，其特征是:所述定位板下表面连接上圆盘,定位板通过多个一号螺栓连接上圆盘，定位板下部具有插台,插台与缠线管内孔相适应，插台插入缠线管内孔,插台具有轴杆,轴杆穿过轴杆，轴杆在轴杆内转动。
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| CN112407591A (zh) * | 2020-11-07 | 2021-02-26 | 浙江龙潇医疗科技有限公司 | 医疗原布的存储装置 |
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2019
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| CN112407591B (zh) * | 2020-11-07 | 2022-03-25 | 浙江龙潇医疗科技有限公司 | 医疗原布的存储装置 |
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