CN210312577U - 一种砂石储料仓结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂石生产技术领域，尤其涉及一种砂石储料仓结构，包括支承座、用于存储石料的仓体和用于送料的储料给料机，仓体上开设有给料机入料口，储料给料机设置于给料机入料口下方，储料给料机设置于支承座上。本实用新型设置仓体和储料给料机，可通过储料给料机进行送料，将储料给料机与输送带设备连接，提高送料的效率；且储料给料机设置于支承座上，一方面，提高储料给料机设置在仓体内的稳定性；另一方面，增加储料给料机在仓体内的高度，方便储料给料机将石料送落到输送带设备上。

Description

一种砂石储料仓结构

技术领域

本实用新型涉及砂石生产技术领域，尤其涉及一种砂石储料仓结构。

背景技术

砂石生产线，是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备。它比传统制砂机节能50％。它可以把岩石、砂石，、河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度，由砂石生产线制成的砂粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。

现有的砂石生产线中，在砂石的生产过程中，现有技术中没有便于作为中转站存放石料的设施，石料只能在送料设备上持续移动，当其中某一设备故障时，导致整条生产线都需要停机维护，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供方便输送石料，与砂石生产线结合提高生产效率的一种砂石储料仓结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种砂石储料仓结构，包括支承座、仓体和用于与输送带连接进行送料的储料给料机，所述仓体包括上盖板，所述上盖板开设有给料机入料口，所述储料给料机设置于给料机入料口下方，所述储料给料机设置于所述支承座上。

可选的，所述仓体还包括左侧板、右侧板和后端板，所述左侧板与右侧板平行布置，所述上盖板盖设连接于左侧板和右侧板的上端边缘，所述后端板连接于左侧板和右侧板的右端边缘，所述仓体与后端板相对的一侧形成开口。

可选的，所述上盖板包括导料部和下料部，所述导料部设有导料斜面，下料部开设有所述给料机入料口，所述导料斜面一端靠近所述给料机入料口。

可选的，所述储料给料机包括振盘、振动支架和驱动单元，所述振动支架安装于支承座上，所述振动支架包括底座和若干缓震弹簧，所述振盘通过缓震弹簧与底座连接，所述驱动单元安装于振盘。

可选的，所述给料机入料口边缘设有导料管道，所述导料管道下端靠近所述振盘。

可选的，所述振盘的下料端连接有溜槽。

实施本实用新型的实施例，具有以下技术效果：

本实用新型设置仓体和储料给料机，可通过储料给料机进行送料，将储料给料机与输送带设备连接，同时，储料给料机设置于给料机入料口下方，使从给料机入料口进入的石料直接掉落到储料给料机，直接通过储料给料机进行输送，提高送料的效率；

且储料给料机设置于支承座上，一方面，提高储料给料机设置在仓体内的稳定性；另一方面，增加储料给料机在仓体内的高度，方便储料给料机将石料送落到输送带设备上。

本实用新型的料仓可与砂石生产线配合，作为石料中转站存储石料，减少由于设备故障导致的生产线整体停机，上盖板上堆积的石料可支撑一段时间的生产，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的主视图；

图2是本实用新型优选实施例的俯视图；

图3是本实用新型优选实施例中储料给料机与支承座的结构示意图。

附图标记说明：

1、仓体，11、上盖板，111、导料部，112、下料部，113、导料斜面，114、给料机入料口，12、左侧板，13、右侧板，14、后端板，2、储料给料机，21、振盘，22、振动支架，221、底座，222、缓震弹簧，3、支承座，4、导料管道，5、溜槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1～图3，本实施例提供了一种砂石储料仓结构，包括支承座3、用于存储石料的仓体1和用于送料的储料给料机2，仓体1上开设有给料机入料口114，储料给料机2设置于给料机入料口114下方，储料给料机2设置于支承座3上。本实用新型设置仓体1和储料给料机2，可通过储料给料机2进行送料，将储料给料机2与输送带设备连接，同时，储料给料机2设置于给料机入料口114下方，使从给料机入料口114进入的石料直接掉落到储料给料机2，通过储料给料机2进行输送，提高送料的效率；

且储料给料机2设置于支承座3上，一方面，提高储料给料机2设置在仓体1内的稳定性；另一方面，增加储料给料机2在仓体1内的高度，方便储料给料机2将石料送落到输送带设备上。

本实用新型的料仓可与砂石生产线配合，作为石料中转站存储石料，减少由于设备故障导致的生产线整体停机，上盖板11上堆积的石料可支撑一段时间的生产，提高生产效率。

参考图1和图2，进一步的，仓体1还包括左侧板12、右侧板13和后端板14，左侧板12与右侧板13平行布置，上盖板11盖设连接于左侧板12和右侧板13的上端边缘，后端板14连接于左侧板12和右侧板13的右端边缘，仓体1与后端板14相对的一侧形成开口。

其中，上盖板11包括导料部111和下料部112，导料部111设有导料斜面113，下料部112开设有给料机入料口114，导料斜面113一端靠近给料机入料口114，尽可能使掉落在导料斜面113的石料可在重力的作用下滚动从给料机入料口114回到仓体1内，减少散落在料仓周围的石料。

参考图3，本实施例的储料给料机2包括振盘21、振动支架22和驱动单元，振动支架22安装于支承座3上，振动支架22包括底座221和若干缓震弹簧222，振盘21通过缓震弹簧222与底座221连接，驱动单元安装于振盘21。

进一步的，振盘21的下料端连接有溜槽5，一方面，方便与送料设备连接，另一方面，方便振盘21送料过程中进行导料送料。

参考图1，其中，给料机入料口114边缘设有导料管道4，导料管道4下端靠近振盘21，可以理解的是，尽量使给料机入料口114掉落的石料落到储料给料机2上进行送料，使用更方便，同时，当石料塞满导料管道4时，振盘21振动可以使导料管道4上的石料自动落下，进一步方便送料。

综上，本实用新型设置仓体和储料给料机，可通过储料给料机进行送料，将储料给料机与输送带设备连接，提高送料的效率；且储料给料机设置于支承座上，一方面，提高储料给料机设置在仓体内的稳定性；另一方面，增加储料给料机在仓体内的高度，方便储料给料机将石料送落到输送带设备上。

本实用新型的料仓可与砂石生产线配合，作为石料中转站存储石料，减少由于设备故障导致的生产线整体停机，上盖板11上堆积的石料可支撑一段时间的生产，提高生产效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种砂石储料仓结构，其特征在于，包括支承座、仓体和用于与输送带连接进行送料的储料给料机，所述仓体包括上盖板，所述上盖板开设有给料机入料口，所述储料给料机设置于给料机入料口下方，所述储料给料机设置于所述支承座上。

2.根据权利要求1所述的砂石储料仓结构，其特征在于，所述仓体还包括左侧板、右侧板和后端板，所述左侧板与右侧板平行布置，所述上盖板盖设连接于左侧板和右侧板的上端边缘，所述后端板连接于左侧板和右侧板的右端边缘，所述仓体与后端板相对的一侧形成开口。

3.根据权利要求1所述的砂石储料仓结构，其特征在于，所述上盖板包括导料部和下料部，所述导料部设有导料斜面，所述下料部开设有所述给料机入料口，所述导料斜面一端靠近所述给料机入料口。

4.根据权利要求1所述的砂石储料仓结构，其特征在于，所述储料给料机包括振盘、振动支架和驱动单元，所述振动支架安装于支承座上，所述振动支架包括底座和若干缓震弹簧，所述振盘通过缓震弹簧与底座连接，所述驱动单元安装于振盘。

5.根据权利要求4所述的砂石储料仓结构，其特征在于，所述给料机入料口边缘设有导料管道，所述导料管道下端靠近所述振盘。

6.根据权利要求4所述的砂石储料仓结构，其特征在于，所述振盘的下料端连接有溜槽。

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