CN210311597U - 一种物流周转箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物流周转箱，涉及物料储物设备技术领域，包括矩形箱体，矩形箱体的顶面为开口状，矩形箱体的对立内壁上均设置有H形槽，H形槽内均活动设置有H形杆，矩形箱体的顶面开口的内壁上还对立设置有加强横杆槽，矩形箱体的对立内壁上还均设置有第一提带安装孔，加强横杆槽与提带安装孔设置在矩形箱体的同一面上，且加强横杆槽与提带安装孔自上而下依次设置，矩形箱体的外壁上还设置有两个第二提带安装孔，第一提带安装孔和第二提带安装孔均为内螺纹孔，两个第二提带安装孔之间还活动设置有提带。本实用新型具有根据需要可通过将盖板座安装在不同的位置上，即可兼容箱盖和加强对矩形箱体底部支撑的作用等优点。

Description

一种物流周转箱

技术领域

本实用新型涉及物料储物设备技术领域，具体涉及一种物流周转箱。

背景技术

物流周转箱简称为物流箱或周转箱，能耐酸耐碱、耐油污、无毒无味，随着物流运输行业的快速发展，对于物流周转箱的需求越来越大，设计要求也越来越高。敞口的物流周转箱机构简单、清洁方便，堆放整齐，广泛用于机械零件、家电、电子、图书等行业的输运、配送、流通等环节。

物流周转箱可用于盛装物品，为运输物品带来便利，因此得到广泛应用。传统的物流周转箱包括箱体和箱盖，箱盖用于盖设于箱体的开口端以对容置于箱体内的物品进行保护。一般每个箱体配备一个相应的箱盖，当盛装不同的物品时，有的不需要箱盖，从而会使得箱盖造成空置，且箱体的本身为整体结构，如需要加强箱体底部的支撑时，只能重新定制新的箱体，无疑加大了物流周转箱的生产工序和制造成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有根据需要可通过将盖板座安装在不同的位置上，即可兼容箱盖和加强对矩形箱体底部支撑的作用的物流周转箱。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种物流周转箱，包括矩形箱体，矩形箱体的顶面为开口状，矩形箱体的对立内壁上均设置有H形槽，H形槽内均活动设置有H形杆，矩形箱体的顶面开口的内壁上还对立设置有加强横杆槽，矩形箱体的对立内壁上还均设置有第一提带安装孔，加强横杆槽与提带安装孔设置在矩形箱体的同一面上，且加强横杆槽与提带安装孔自上而下依次设置，矩形箱体的外壁上还设置有两个第二提带安装孔，第一提带安装孔和第二提带安装孔均为内螺纹孔，两个第二提带安装孔之间还活动设置有提带，矩形箱体的顶面开口的四个角处均设置有支撑块槽，支撑块槽均为矩形状结构，支撑块槽均设置有内六角螺纹孔，相邻两个支撑块槽之间的矩形箱体的顶面均为栅格结构，矩形箱体的底面上还活动设置有盖板座，盖板座的顶面与矩形箱体的底面相接触，盖板座为矩形板状结构，且盖板座的四个角均为圆弧角，盖板座的底面上还设置有矩形凹槽，矩形凹槽内设置有加强横杆，加强横杆两端的位置均与加强横杆槽的位置相对应，矩形凹槽内的四个角上还均设置有支撑块，支撑块的形状与支撑块槽的形状相同，支撑块的位置分别与支撑块槽的位置一一相对应，支撑块上还活动设置有内六角螺母，内六角螺母穿过支撑块与矩形箱体的底面之间螺纹连接，矩形箱体的对立外壁上还均设置有手把槽。

优选的，所述H形杆包括左竖杆、右竖杆和横杆，左竖杆、右竖杆和横杆均位于H形槽内，左竖杆和右竖杆分别对立设置在横杆的两端，且左竖杆、右竖杆和横杆之间形成H形结构，左竖杆的一侧壁上和两端均设置有左导槽，右竖杆的一侧壁上和两端均设置有右导槽，横杆的两端还均设置有导杆，左导槽与右导槽的形状和大小均相同，导杆的形状和大小均与左导槽的形状和大小相配合，导杆分别活动位于左竖杆和右竖杆一侧壁上的左导槽和右导槽内，且导杆与左导槽和右导槽均为过盈配合，当不使用H形杆时，可将H形杆卡入H形槽内，当矩形箱体内放置物料时不会与H形杆之间干涉；当需要将矩形箱体内的空间进行分隔放置物料时，可将H形杆从H形槽内取出，使得横杆的两端分别卡入左竖杆和右竖杆一端上的左导槽和右导槽内，使得左竖杆、右竖杆和横杆三者之间形成直线杆状，再将左竖杆和右竖杆另一端分别卡入矩形箱体对立内壁上H形槽的同侧内，即可将矩形箱体内的空间进行分隔。

优选的，所述提带包括左外螺杆轴、右外螺杆轴和帆布带，帆布带的两端分别与左外螺杆轴的一端和右外螺杆轴的一端铰接，左外螺杆轴的另一端和右外螺杆轴的另一端均位于第二提带安装孔内，且左外螺杆轴的另一端和右外螺杆轴的另一端均与第二提带安装孔螺纹连接，当将帆布带的两端分别安装在第二提带安装孔内时，便于通过帆布带拉动矩形箱体进行移动；当将帆布带的两端分别安装在矩形箱体对立内壁上的第一提带安装孔内时，便于手提或者使用起吊工具将矩形箱体吊起进行流转。

优选的，所述第二提带安装孔、第一提带安装孔和第二提带安装孔的直径均相同，便于当将帆布带的两端分别安装在第二提带安装孔内时，便于通过帆布带拉动矩形箱体进行移动；当将帆布带的两端分别安装在矩形箱体对立内壁上的第一提带安装孔内时，便于手提或者使用起吊工具将矩形箱体吊起进行流转。

优选的，所述H形杆与H形槽之间为过盈配合，便于当不使用H形杆时，可将H形杆卡入H形槽内，当矩形箱体放置物料时不会与H形杆之间干涉。

优选的，所述矩形箱体的外壁上还设置有标识牌框，且标识牌框与提带设置在同一矩形箱体的外壁上，便于人们识别矩形箱体内放置的物料的信息。

本实用新型的有益效果：

(1)便于根据需要将盖板座安装在矩形箱体的底部作为支撑作用，以便增强矩形箱体的底部的支撑；或将盖板座安装在矩形箱体的顶面上，可将矩形箱体顶面开口遮盖，有利于保护矩形箱体内的物料不容易损坏；

(2)设置有H形杆，便于根据需要可从H形槽内取出拼接后形成直线杆状，再将左竖杆的一端和右竖杆的一端分别卡入矩形箱体对立内壁上的加强横杆槽的同侧内，即可将矩形箱体内的空间进行分隔使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种物流周转箱的结构示意图；

图2为本实用新型一种物流周转箱的盖板座位安装在矩形箱体底部时结构示意图；

图3为本实用新型一种物流周转箱的H形杆拼接成直线杆状时安装位置示意图；

图4为本实用新型一种物流周转箱的盖板座的底面结构示意图；

图5为本实用新型一种物流周转箱的盖板座位安装在矩形箱体顶部时结构示意图；

图6为本实用新型一种物流周转箱的H形杆结构爆炸图；

附图标记为：1、矩形箱体；11、加强横杆槽；12、第一提带安装孔；13、第二提带安装孔；2、H形槽；3、H形杆；31、左竖杆；311、左导槽；32、右竖杆；321、右导槽；33、横杆；331、导杆；4、提带；41、左外螺杆轴；42、右外螺杆轴；43、帆布带；5、支撑块槽；6、内六角螺纹孔；7、盖板座；71、矩形凹槽；72、加强横杆；73、支撑块；74、内六角螺母；8、手把槽；9、标识牌框。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-6所示，为本实施例的一种物流周转箱，包括矩形箱体1，矩形箱体1的顶面为开口状，矩形箱体1的对立内壁上均设置有H形槽2，H形槽2内均活动设置有H形杆3，矩形箱体1的顶面开口的内壁上还对立设置有加强横杆槽11，矩形箱体1的对立内壁上还均设置有第一提带安装孔12，加强横杆槽11与提带安装孔12设置在矩形箱体1的同一面上，且加强横杆槽11与提带安装孔12自上而下依次设置，矩形箱体1的外壁上还设置有两个第二提带安装孔13，第一提带安装孔12和第二提带安装孔13均为内螺纹孔，两个第二提带安装孔13之间还活动设置有提带4，矩形箱体1的顶面开口的四个角处均设置有支撑块槽5，支撑块槽5均为矩形状结构，支撑块槽5均设置有内六角螺纹孔6，相邻两个支撑块槽5之间的矩形箱体1的顶面均为栅格结构，矩形箱体1的底面上还活动设置有盖板座7，盖板座7的顶面与矩形箱体1的底面相接触，盖板座7为矩形板状结构，且盖板座7的四个角均为圆弧角，盖板座7的底面上还设置有矩形凹槽71，矩形凹槽71内设置有加强横杆72，加强横杆72两端的位置均与加强横杆槽11的位置相对应，矩形凹槽71内的四个角上还均设置有支撑块73，支撑块73的形状与支撑块槽5的形状相同，支撑块73的位置分别与支撑块槽5的位置一一相对应，支撑块73上还活动设置有内六角螺母74，内六角螺母74穿过支撑块73与矩形箱体1的底面之间螺纹连接，矩形箱体1的对立外壁上还均设置有手把槽8。

H形杆3包括左竖杆31、右竖杆32和横杆33，左竖杆31、右竖杆32和横杆33均位于H形槽2内，左竖杆31和右竖杆32分别对立设置在横杆33的两端，且左竖杆31、右竖杆32和横杆33之间形成H形结构，左竖杆31的一侧壁上和两端均设置有左导槽311，右竖杆32的一侧壁上和两端均设置有右导槽321，横杆33的两端还均设置有导杆331，左导槽311与右导槽321的形状和大小均相同，导杆331的形状和大小均与左导槽311的形状和大小相配合，导杆331分别活动位于左竖杆31和右竖杆32一侧壁上的左导槽311和右导槽321内，且导杆331与左导槽311和右导槽321均为过盈配合，当不使用H形杆3时，可将H形杆3卡入H形槽2内，当矩形箱体1内放置物料时不会与H形杆3之间干涉；当需要将矩形箱体1内的空间进行分隔放置物料时，可将H形杆3从H形槽2内取出，使得横杆33的两端分别卡入左竖杆31和右竖杆32一端上的左导槽311和右导槽321内，使得左竖杆31、右竖杆32和横杆33三者之间形成直线杆状，再将左竖杆31和右竖杆32另一端分别卡入矩形箱体1对立内壁上H形槽2的同侧内，即可将矩形箱体1内的空间进行分隔，提带4包括左外螺杆轴41、右外螺杆轴42和帆布带43，帆布带43的两端分别与左外螺杆轴41的一端和右外螺杆轴42的一端铰接，左外螺杆轴41的另一端和右外螺杆轴42的另一端均位于第二提带安装孔13内，且左外螺杆轴41的另一端和右外螺杆轴42的另一端均与第二提带安装孔13螺纹连接，当将帆布带43的两端分别安装在第二提带安装孔13内时，便于通过帆布带43拉动矩形箱体1进行移动；当将帆布带43的两端分别安装在矩形箱体1对立内壁上的第一提带安装孔12内时，便于手提或者使用起吊工具将矩形箱体1吊起进行流转，第二提带安装孔13、第一提带安装孔12和第二提带安装孔13的直径均相同，便于当将帆布带43的两端分别安装在第二提带安装孔13内时，便于通过帆布带43拉动矩形箱体1进行移动；当将帆布带43的两端分别安装在矩形箱体1对立内壁上的第一提带安装孔12内时，便于手提或者使用起吊工具将矩形箱体1吊起进行流转，H形杆3与H形槽2之间为过盈配合，便于当不使用H形杆3时，可将H形杆3卡入H形槽2内，当矩形箱体1放置物料时不会与H形杆3之间干涉，矩形箱体1的外壁上还设置有标识牌框9，且标识牌框9与提带4设置在同一矩形箱体1的外壁上，便于人们识别矩形箱体1内放置的物料的信息。

本实用新型的使用原理是：可根据需要选择将盖板座7安装在矩形箱体1的底面上或顶面上：当将盖板座7安装在矩形箱体1的底面上时，通过将内六角螺母74穿过支撑块73与矩形箱体1的底面之间螺纹连接即可，使得盖板座7可起到加强对矩形箱体1底部支撑的作用；当将盖板座7安装在顶面上时，使得支撑块73分别卡入相应位置的支撑块槽5内，同时使得加强横杆72两端分别位于相应位置的加强横杆槽11内，再将将内六角螺母74穿过支撑块73与支撑块槽5内的内六角螺纹孔6螺纹连接即可；当不使用H形杆3时，可将H形杆3卡入H形槽2内，当矩形箱体1内放置物料时不会与H形杆3之间干涉；当需要将矩形箱体1内的空间进行分隔放置物料时，可将H形杆3从H形槽2内取出，使得横杆33的两端分别卡入左竖杆31和右竖杆32一端上的左导槽311和右导槽321内，使得左竖杆31、右竖杆32和横杆33三者之间形成直线杆状，再将左竖杆31和右竖杆32另一端分别卡入矩形箱体1对立内壁上H形槽2的同侧内，即可将矩形箱体1内的空间进行分隔；当将帆布带43的两端分别安装在第二提带安装孔13内时，便于通过帆布带43拉动矩形箱体1进行移动；当将帆布带43的两端分别安装在矩形箱体1对立内壁上的第一提带安装孔12内时，便于手提或者使用起吊工具将矩形箱体1吊起进行流转。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种物流周转箱，其特征在于：包括矩形箱体(1)，矩形箱体(1)的顶面为开口状，矩形箱体(1)的对立内壁上均设置有H形槽(2)，H形槽(2)内均活动设置有H形杆(3)，矩形箱体(1)的顶面开口的内壁上还对立设置有加强横杆槽(11)，矩形箱体(1)的对立内壁上还均设置有第一提带安装孔(12)，加强横杆槽(11)与提带安装孔(12)设置在矩形箱体(1)的同一面上，且加强横杆槽(11)与提带安装孔(12)自上而下依次设置，矩形箱体(1)的外壁上还设置有两个第二提带安装孔(13)，第一提带安装孔(12)和第二提带安装孔(13)均为内螺纹孔，两个第二提带安装孔(13)之间还活动设置有提带(4)，矩形箱体(1)的顶面开口的四个角处均设置有支撑块槽(5)，支撑块槽(5)均为矩形状结构，支撑块槽(5)均设置有内六角螺纹孔(6)，相邻两个支撑块槽(5)之间的矩形箱体(1)的顶面均为栅格结构，矩形箱体(1)的底面上还活动设置有盖板座(7)，盖板座(7)的顶面与矩形箱体(1)的底面相接触，盖板座(7)为矩形板状结构，且盖板座(7)的四个角均为圆弧角，盖板座(7)的底面上还设置有矩形凹槽(71)，矩形凹槽(71)内设置有加强横杆(72)，加强横杆(72)两端的位置均与加强横杆槽(11)的位置相对应，矩形凹槽(71)内的四个角上还均设置有支撑块(73)，支撑块(73)的形状与支撑块槽(5)的形状相同，支撑块(73)的位置分别与支撑块槽(5)的位置一一相对应，支撑块(73)上还活动设置有内六角螺母(74)，内六角螺母(74)穿过支撑块(73)与矩形箱体(1)的底面之间螺纹连接，矩形箱体(1)的对立外壁上还均设置有手把槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种物流周转箱，其特征在于：H形杆(3)包括左竖杆(31)、右竖杆(32)和横杆(33)，左竖杆(31)、右竖杆(32)和横杆(33)均位于H形槽(2)内，左竖杆(31)和右竖杆(32)分别对立设置在横杆(33)的两端，且左竖杆(31)、右竖杆(32)和横杆(33)之间形成H形结构，左竖杆(31)的一侧壁上和两端均设置有左导槽(311)，右竖杆(32)的一侧壁上和两端均设置有右导槽(321)，横杆(33)的两端还均设置有导杆(331)，左导槽(311)与右导槽(321)的形状和大小均相同，导杆(331)的形状和大小均与左导槽(311)的形状和大小相配合，导杆(331)分别活动位于左竖杆(31)和右竖杆(32)一侧壁上的左导槽(311)和右导槽(321)内，且导杆(331)与左导槽(311)和右导槽(321)均为过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种物流周转箱，其特征在于：提带(4)包括左外螺杆轴(41)、右外螺杆轴(42)和帆布带(43)，帆布带(43)的两端分别与左外螺杆轴(41)的一端和右外螺杆轴(42)的一端铰接，左外螺杆轴(41)的另一端和右外螺杆轴(42)的另一端均位于第二提带安装孔(13)内，且左外螺杆轴(41)的另一端和右外螺杆轴(42)的另一端均与第二提带安装孔(13)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种物流周转箱，其特征在于：第二提带安装孔(13)、第一提带安装孔(12)和第二提带安装孔(13)的直径均相同。

5.根据权利要求2所述的一种物流周转箱，其特征在于：H形杆(3)与H形槽(2)之间为过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种物流周转箱，其特征在于：矩形箱体(1)的外壁上还设置有标识牌框(9)，且标识牌框(9)与提带(4)设置在同一矩形箱体(1)的外壁上。

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