CN210311049U - 一种管材捆扎套袋包装机的捆扎衡力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管材捆扎套袋包装机的捆扎衡力装置，包括相对机座可转动的按压件、工作状态下相对机座固定设置的固定支点、及分别连接按压件和固定支点的弹性件；所述按压件在弹性件的作用下相对机座弹性复位摆动，使按压件至少部分弹性按压于缠绕膜卷上。本捆扎衡力装置能平衡缠绕膜卷上外层薄膜和内层薄膜作用于管材上的捆扎力，使外层薄膜捆扎效果增强，避免内层薄膜容易拉断。

Description

一种管材捆扎套袋包装机的捆扎衡力装置

技术领域

本实用新型涉及一种管材捆扎套袋包装机，具体是一种管材捆扎套袋包装机的捆扎衡力装置。

背景技术

现有的管材捆扎套袋机中，管材需要先由薄膜捆扎再套袋；其中，薄膜在出厂状态下，内层膜所需的拉出力大于外侧膜所需的拉出力，即随着薄膜的持续使用，所需的拉出力要越来越大，但现有管材捆扎套袋机中对薄膜的拉出力是恒定的，导致外层膜对管材的缠绕强度较弱、容易出现松动现象，内层膜对管材的缠绕强度较紧、但容易出现拉断薄膜的现象；因此，需要设计一种可恒定薄膜缠绕力的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种管材捆扎套袋包装机的捆扎衡力装置，其能平衡缠绕膜卷上外层薄膜和内层薄膜作用于管材上的捆扎力，使外层薄膜捆扎效果增强，避免内层薄膜容易拉断。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种管材捆扎套袋包装机的捆扎衡力装置，其特征在于：包括相对机座可转动的按压件、工作状态下相对机座固定设置的固定支点、及分别连接按压件和固定支点的弹性件；所述按压件在弹性件的作用下相对机座弹性复位摆动，使按压件至少部分弹性按压于缠绕膜卷上。

本捆扎衡力装置还包括相对机座位置可调的调节杆，固定支点设置于调节杆上，固定支点随调节杆相对机座的位置可调。

本捆扎衡力装置还包括固定设置于机座上的固定支架，固定支架上设置有支撑台，调节杆滑动式贯穿在支撑台上，调节杆上设置有外螺纹，支撑台上方有第一调节螺母与调节杆螺接，支撑台下方有第二调节螺母与调节杆螺接。

所述固定支架上设置有两左右对应的侧板，按压件通过转轴转动连接在两侧板之间。

作为一具体方案，所述弹性件为拉簧，弹性件一端与按压件一端连接，按压件另一端弹性按压于缠绕膜卷的圆周面上，按压件中部相对机座可转动设置。

作为又一具体方案，所述按压件一端相对机座可转动设置，按压件另一端弹性按压于缠绕膜卷的圆周面上，弹性件一端与按压件中部连接。

所述按压件可按压缠绕膜卷的行程△L为0-100mm，优选70mm。

本实用新型的有益效果如下：

捆扎衡力装置中的按压件弹性按压于缠绕膜卷上，以对缠绕膜卷（特别是外层薄膜）产生一定的摩擦阻力，以至于外层薄膜的拉出力增大，进而使外层薄膜对管材的捆扎力增加，捆扎效果增强，克服了现有技术外层薄膜捆扎效果弱的缺陷；工作一定时间后，缠绕膜卷的直径逐渐减小，同时按压件作用于缠绕膜卷上的按压作用力也逐渐减小并消失，有效避免内层薄膜受摩擦阻力影响而出现拉断现象，由于内层薄膜的拉出力本来已经足够大，所以不再需要依靠摩擦阻力的加持。通过上述工作原理可见，本捆扎衡力装置能有效恒定内外层薄膜作用于管材上的捆扎力，使各管材的捆扎效果一致，且捆扎效果好、稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中管材捆扎套袋包装机的局部示意图。

图2为本实用新型第一实施例中捆扎衡力装置作用外层薄膜的示意图。

图3为本实用新型第一实施例中捆扎衡力装置作用内层薄膜的示意图。

图4为本实用新型第二实施例中捆扎衡力装置作用外层薄膜的示意图。

图5为本实用新型第二实施例中捆扎衡力装置作用内层薄膜的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图3，本管材捆扎套袋包装机的捆扎衡力装置3，包括相对机座1可转动的按压件5、工作状态下相对机座1固定设置的固定支点701、及分别连接按压件5和固定支点701的弹性件6；按压件5在弹性件6的作用下相对机座1弹性复位摆动，使按压件5至少部分弹性按压于缠绕膜卷2上。捆扎衡力装置3中的按压件5弹性按压于缠绕膜卷2上，以对缠绕膜卷2（特别是外层薄膜201）产生一定的摩擦阻力，以至于外层薄膜201的拉出力增大，进而使外层薄膜201对管材的捆扎力增加，捆扎效果增强，克服了现有技术外层薄膜捆扎效果弱的缺陷；工作一定时间后，缠绕膜卷2的直径逐渐减小，同时按压件5作用于缠绕膜卷2上的按压作用力也逐渐减小并消失，有效避免内层薄膜202受摩擦阻力影响而出现拉断现象，由于内层薄膜202的拉出力本来已经足够大，所以不再需要依靠摩擦阻力的加持。通过上述工作原理可见，本捆扎衡力装置3能有效恒定内外层薄膜作用于管材上的捆扎力，使各管材的捆扎效果一致，且捆扎效果好、稳定性高。

进一步地，本捆扎衡力装置3还包括相对机座1位置可调的调节杆7，固定支点701设置于调节杆7端部，固定支点701随调节杆7相对机座1的位置可调，通过调节固定支点701的相对位置可调节按压件5按压作用于缠绕膜卷2的作用力，以满足不同生产需要。

进一步地，本捆扎衡力装置3还包括固定设置于机座1上的固定支架4，固定支架4底部设置有支撑台402，调节杆7上下滑动式贯穿在支撑台402上，调节杆7外壁设置有外螺纹，支撑台402上方有第一调节螺母8与调节杆7螺接，支撑台402下方有第二调节螺母9与调节杆7螺接，通过调节第一调节螺母8和第二调节螺母9的相对位置可达到调节调节杆7位置的效果。

进一步地，固定支架4上设置有两左右对应的侧板401，按压件5通过转轴转动连接在两侧板401之间。

进一步地，弹性件6为拉簧，弹性件6一端与按压件5一端相钩接，按压件5另一端弹性按压于缠绕膜卷2的圆周面上，按压件5中部通过转轴转动连接在两侧板401之间，使其相对机座1可转动设置。

进一步地，按压件5可按压缠绕膜卷2的行程△L为70mm。缠绕膜卷2的初始直径为140mm，此时，按压件5作用于缠绕膜卷2上的摩擦阻力最大；缠绕膜卷2的直径随着捆扎工作逐渐减小，按压件5作用于缠绕膜卷2上的摩擦阻力也逐渐减小；当缠绕膜卷2的直径减小至70mm时，即按压件5的可按压行程△L达到最大，按压件5作用于缠绕膜卷2上的摩擦阻力消失。成个捆扎过程中，按压件5的按压作用力逐渐减小，缠绕膜卷2的薄膜拉出力逐渐增大，使作用于管材上的捆扎力恒定，进而有效提升捆扎效果。

第二实施例

参见图4-图5，本实施例的捆扎衡力装置3不同于第一实施例之处在于：按压件5一端相对机座1可转动设置，按压件5另一端弹性按压于缠绕膜卷2的圆周面上，弹性件6一端与按压件5中部连接。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细说明。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种管材捆扎套袋包装机的捆扎衡力装置，其特征在于：包括相对机座（1）可转动的按压件（5）、工作状态下相对机座（1）固定设置的固定支点（701）、及分别连接按压件（5）和固定支点（701）的弹性件（6）；所述按压件（5）在弹性件（6）的作用下相对机座（1）弹性复位摆动，使按压件（5）至少部分弹性按压于缠绕膜卷（2）上。

2.根据权利要求1所述的管材捆扎套袋包装机的捆扎衡力装置，其特征在于：还包括相对机座（1）位置可调的调节杆（7），固定支点（701）设置于调节杆（7）上，固定支点（701）随调节杆（7）相对机座（1）的位置可调。

3.根据权利要求2所述的管材捆扎套袋包装机的捆扎衡力装置，其特征在于：还包括固定设置于机座（1）上的固定支架（4），固定支架（4）上设置有支撑台（402），调节杆（7）滑动式贯穿在支撑台（402）上，调节杆（7）上设置有外螺纹，支撑台（402）上方有第一调节螺母（8）与调节杆（7）螺接，支撑台（402）下方有第二调节螺母（9）与调节杆（7）螺接。

4.根据权利要求3所述的管材捆扎套袋包装机的捆扎衡力装置，其特征在于：所述固定支架（4）上设置有两左右对应的侧板（401），按压件（5）通过转轴转动连接在两侧板（401）之间。

5.根据权利要求1所述的管材捆扎套袋包装机的捆扎衡力装置，其特征在于：所述弹性件（6）为拉簧，弹性件（6）一端与按压件（5）一端连接，按压件（5）另一端弹性按压于缠绕膜卷（2）的圆周面上，按压件（5）中部相对机座（1）可转动设置。

6.根据权利要求1所述的管材捆扎套袋包装机的捆扎衡力装置，其特征在于：所述按压件（5）一端相对机座（1）可转动设置，按压件（5）另一端弹性按压于缠绕膜卷（2）的圆周面上，弹性件（6）一端与按压件（5）中部连接。

7.根据权利要求1所述的管材捆扎套袋包装机的捆扎衡力装置，其特征在于：所述按压件（5）可按压缠绕膜卷（2）的行程△L为0-100mm。

8.根据权利要求7所述的管材捆扎套袋包装机的捆扎衡力装置，其特征在于：所述按压件（5）可按压缠绕膜卷（2）的行程△L为70mm。

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