CN210310979U - 一种对孔精确的液体灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种对孔精确的液体灌装机，包括安装杆、放置台、转动环、活动调节架、第一松紧柱、活动板、滑动栓块、滑轮、放置板以及支撑弹簧，安装杆环形侧面安装有转动环，转动环环形侧面安装有活动调节架，调节架上端面连接有第一松紧柱，活动调节架前侧固定有放置台，放置台内部安装有放置板，放置板下端面连接有支撑弹簧，放置板上侧安装有活动板，活动板前后端面固定有滑动栓块，滑动栓块左侧安装有滑轮，该设计解决了原有对孔精确的液体灌装机在灌装时容易出现偏差的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，灌装效果好。

Description

一种对孔精确的液体灌装机

技术领域

本实用新型是一种对孔精确的液体灌装机，属于灌装机技术领域。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

现有技术中，现有的对孔精确的液体灌装机在进行灌装时，在对不同的灌装瓶体进行灌装时放置台不便于进行调节，导致灌装时偏离灌装口，同时灌装瓶体放置不稳定导致灌装出现偏移，现在急需一种对孔精确的液体灌装机来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种对孔精确的液体灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，灌装效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种对孔精确的液体灌装机，包括控制面板、灌装机主体、灌装桶、出液头、精确灌装机构、稳定底板以及安装杆，所述稳定底板上端面固定有安装杆，所述安装杆上端面安装有灌装机主体，所述安装杆左侧安装有控制面板，所述灌装机主体下侧下端面装配有灌装桶，所述灌装桶下侧安装有出液头，所述出液头下侧设置有精确灌装机构，所述精确灌装机构包括放置台、转动环、活动调节架、第一松紧柱、活动板、滑动栓块、滑轮、放置板以及支撑弹簧，所述安装杆环形侧面安装有转动环，所述转动环环形侧面安装有活动调节架，所述调节架上端面连接有第一松紧柱，所述活动调节架前侧固定有放置台，所述放置台内部安装有放置板，所述放置板下端面连接有支撑弹簧，所述放置板上侧安装有活动板，所述活动板前后端面固定有滑动栓块，所述滑动栓块左侧安装有滑轮。

进一步地，所述活动调节架内部前侧连接有伸缩板，所述放置台后端面固定有伸缩板。

进一步地，所述放置台内壁开设有安装槽，所述滑动栓块与安装槽相匹配，所述安装槽内部中间位置固定有滑动架，所述滑轮安装在滑动架内部。

进一步地，所述放置板前后端面固定有滑块，所述放置台内部前后两侧开设有滑槽，且滑块与滑槽相匹配，所述滑轮与滑块连接处连接有拉绳，所述滑轮与滑动栓块连接处连接有拉绳。

进一步地，所述转动环内壁固定有卡块，所述安装杆前端面开设有卡槽，所述卡块与卡槽相匹配。

进一步地，所述活动调节架内部开设有环形槽，所述转动环环形侧面固定有环形滑轨，且环形滑轨与环形槽相匹配。

进一步地，所述活动调节架上端面开设有螺纹孔，所述第一松紧柱环形侧面设置有外螺纹，所述第一松紧柱与活动调节架通过螺纹相连接，所述活动调节架左端面开设有松紧孔，且松紧孔内部设置有内螺纹，所述活动调节架前端面连接有第二松紧柱，所述第二松紧柱环形侧面设置有外螺纹，所述第二松紧柱与活动调节架通过螺纹相连接

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种对孔精确的液体灌装机，因本实用新型添加了放置台、转动环、活动调节架、第一松紧柱、活动板、滑动栓块、滑轮、放置板以及支撑弹簧，该设计能够便捷的对放置台进行调节以及稳定的对灌装瓶体进行放置，解决了原有对孔精确的液体灌装机在灌装时容易出现偏差的问题，提高了本实用新型的灌装精确性。

因活动调节架内部前侧连接有伸缩板，放置台后端面固定有伸缩板，该设计通过伸缩板便于进行伸缩调节，因放置台内壁开设有安装槽，滑动栓块与安装槽相匹配，安装槽内部中间位置固定有滑动架，滑轮安装在滑动架内部，通过安装槽便于滑动栓块进行移动，通过滑动架便于对滑轮进行安装，因放置板前后端面固定有滑块，放置台内部前后两侧开设有滑槽，且滑块与滑槽相匹配，滑轮与滑块连接处连接有拉绳，滑轮与滑动栓块连接处连接有拉绳，该设计便于放置板通过滑槽上下移动，通过拉绳便于拉动滑动栓块，本实用新型结构合理，便于组合安装，灌装效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种对孔精确的液体灌装机的结构示意图；

图2为本实用新型一种对孔精确的液体灌装机中精确灌装机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种对孔精确的液体灌装机中A的放大图；

图4为本实用新型一种对孔精确的液体灌装机中放置台的右视剖视图；

图中：1-控制面板、2-灌装机主体、3-灌装桶、4-出液头、5-精确灌装机构、6-稳定底板、7-安装杆、51-放置台、52-转动环、53-活动调节架、54-第一松紧柱、55-活动板、56-滑动栓块、57-滑轮、58-放置板、59-支撑弹簧、511-安装槽、521-卡块、531-伸缩板、541-第二松紧柱、561-拉绳、581-滑块、71-卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种对孔精确的液体灌装机，包括控制面板1、灌装机主体2、灌装桶3、出液头4、精确灌装机构5、稳定底板6以及安装杆7，稳定底板6上端面固定有安装杆7，安装杆7上端面安装有灌装机主体2，安装杆7左侧安装有控制面板1，灌装机主体2下侧下端面装配有灌装桶3，灌装桶3下侧安装有出液头4，出液头4下侧设置有精确灌装机构5。

精确灌装机构5包括放置台51、转动环52、活动调节架53、第一松紧柱54、活动板55、滑动栓块56、滑轮57、放置板58以及支撑弹簧59，安装杆7环形侧面安装有转动环52，转动环52环形侧面安装有活动调节架53，调节架上端面连接有第一松紧柱54，活动调节架53前侧固定有放置台51，放置台51内部安装有放置板58，放置板58下端面连接有支撑弹簧59，放置板58上侧安装有活动板55，活动板55前后端面固定有滑动栓块56，滑动栓块56左侧安装有滑轮57，该设计解决了原有对孔精确的液体灌装机在灌装时容易出现偏差的问题。

活动调节架53内部前侧连接有伸缩板531，放置台51后端面固定有伸缩板531，该设计通过伸缩板531便于进行伸缩调节，放置台51内壁开设有安装槽511，滑动栓块56与安装槽511相匹配，安装槽511内部中间位置固定有滑动架，滑轮57安装在滑动架内部，通过安装槽511便于滑动栓块56进行移动，通过滑动架便于对滑轮57进行安装，放置板58前后端面固定有滑块581，放置台51内部前后两侧开设有滑槽，且滑块581与滑槽相匹配，滑轮57与滑块581连接处连接有拉绳561，滑轮57与滑动栓块56连接处连接有拉绳561，该设计便于放置板58通过滑槽上下移动，通过拉绳561便于拉动滑动栓块56。

转动环52内壁固定有卡块521，安装杆7前端面开设有卡槽71，卡块521与卡槽71相匹配，该设计便于转动环52上下移动，活动调节架53内部开设有环形槽，转动环52环形侧面固定有环形滑轨，且环形滑轨与环形槽相匹配，该设计便于活动调节架53顺着转动环52进行转动，活动调节架53上端面开设有螺纹孔，第一松紧柱54环形侧面设置有外螺纹，第一松紧柱54与活动调节架53通过螺纹相连接，活动调节架53左端面开设有松紧孔，且松紧孔内部设置有内螺纹，活动调节架53前端面连接有第二松紧柱541，第二松紧柱541环形侧面设置有外螺纹，第二松紧柱541与活动调节架53通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接便于对连接处进行松紧固定。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员在进行灌装时，在进行同一规格的瓶体进行灌装时，首先将瓶体放在放置板58上端面，放置板58受到重力对支撑弹簧59进行压缩，放置板58向下移动带动滑块581向下移动滑块581向下移动拉动拉绳561顺着滑轮57向下移动，拉绳561向下移动时，使滑动栓块56顺着安装槽511向放置台51中间位置移动，滑动栓块56向放置台51中间位置移动带动活动板55对灌装瓶体进行固定，随后通过拧动第一松紧柱54对放置台51前后调节，拧动第二松紧柱541使活动调节架53顺着转动环52转动进行角度调节，使灌装瓶口与出液头4对齐，实现了精确对孔的目的，提高了本实用新型的对孔精确性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种对孔精确的液体灌装机，包括控制面板、灌装机主体、灌装桶、出液头、精确灌装机构、稳定底板以及安装杆，其特征在于：所述稳定底板上端面固定有安装杆，所述安装杆上端面安装有灌装机主体，所述安装杆左侧安装有控制面板，所述灌装机主体下侧下端面装配有灌装桶，所述灌装桶下侧安装有出液头，所述出液头下侧设置有精确灌装机构；

所述精确灌装机构包括放置台、转动环、活动调节架、第一松紧柱、活动板、滑动栓块、滑轮、放置板以及支撑弹簧，所述安装杆环形侧面安装有转动环，所述转动环环形侧面安装有活动调节架，所述调节架上端面连接有第一松紧柱，所述活动调节架前侧固定有放置台，所述放置台内部安装有放置板，所述放置板下端面连接有支撑弹簧，所述放置板上侧安装有活动板，所述活动板前后端面固定有滑动栓块，所述滑动栓块左侧安装有滑轮。

2.根据权利要求1所述的一种对孔精确的液体灌装机，其特征在于：所述活动调节架内部前侧连接有伸缩板，所述放置台后端面固定有伸缩板。

3.根据权利要求1所述的一种对孔精确的液体灌装机，其特征在于：所述放置台内壁开设有安装槽，所述滑动栓块与安装槽相匹配，所述安装槽内部中间位置固定有滑动架，所述滑轮安装在滑动架内部。

4.根据权利要求1所述的一种对孔精确的液体灌装机，其特征在于：所述放置板前后端面固定有滑块，所述放置台内部前后两侧开设有滑槽，且滑块与滑槽相匹配，所述滑轮与滑块连接处连接有拉绳，所述滑轮与滑动栓块连接处连接有拉绳。

5.根据权利要求1所述的一种对孔精确的液体灌装机，其特征在于：所述转动环内壁固定有卡块，所述安装杆前端面开设有卡槽，所述卡块与卡槽相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种对孔精确的液体灌装机，其特征在于：所述活动调节架内部开设有环形槽，所述转动环环形侧面固定有环形滑轨，且环形滑轨与环形槽相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种对孔精确的液体灌装机，其特征在于：所述活动调节架上端面开设有螺纹孔，所述第一松紧柱环形侧面设置有外螺纹，所述第一松紧柱与活动调节架通过螺纹相连接，所述活动调节架左端面开设有松紧孔，且松紧孔内部设置有内螺纹，所述活动调节架前端面连接有第二松紧柱，所述第二松紧柱环形侧面设置有外螺纹，所述第二松紧柱与活动调节架通过螺纹相连接。

Images