CN210308602U - 一种塑料制品原料的自动上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品原料的自动上料机，涉及化工设备技术领域；旨在解决粉状物料从上料斗处倒入输送腔体内部时，会有粉尘外溢而影响工作环境，甚至增加粉尘爆炸的安全隐患的技术问题；其技术方案要点是设置位于上料斗上方的防尘罩，以阻挡倒料时向上溢出的粉尘进一步扩散；设置带有负压泵的集尘腔体，使负压泵从通孔处做工令集尘腔体内部形成抽真空状态，吸尘口处欠压，并不断从上料斗处抽压以补充至集尘腔体内部，从而使外溢的粉尘被吸入集尘腔体内部，达到了减少于上料斗处倒料时粉尘外溢的效果。

Description

一种塑料制品原料的自动上料机

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种塑料制品原料的自动上料机。

背景技术

目前，自动上料机是国内较为先进的一种粉状物料的输送设备；自动上料机可以将粉状物料自动输送到包装机、注塑机、粉碎机、混合机等设备的料斗中，有效减轻了工作人员的劳动强度，同时由于采用密封接口大大减少了粉状物料在输送过程中的粉尘外溢现象，故被广泛使用。

现有申请号为CN201210312758.X的中国专利提供了一种自动上料机，其包括倾斜设置于地面上的输送腔体，输送腔体内部沿轴向设置有螺旋杆，螺旋杆外侧壁设置有若干螺旋叶片；输送腔体外侧壁设置有开口朝上的进料口，输送腔体远离进料口方向的一端设置有开口朝下的出料口，进料口内侧壁设置有便于倒料的上料斗，出料口内侧壁设置有卸料管，螺旋杆靠近上料斗方向的端壁处设置有驱动电机；工作人员将粉状物料倒入上料斗内，驱动电机驱使带有螺旋叶片的螺旋杆转动并推进粉状物料向上输送，最后通过卸料管直接通入混合设备中。

但是，粉状物料从上料斗处倒入输送腔体内部时，会有粉尘外溢而影响工作环境，甚至增加粉尘爆炸的安全隐患，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料制品原料的自动上料机，其具有减少于上料斗处倒料时粉尘外溢的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种塑料制品原料的自动上料机，包括输送腔体和位于输送腔体外侧壁的上料斗，所述上料斗顶部设置有防尘罩，所述防尘罩一侧设置有集尘腔体；所述集尘腔体靠近防尘罩方向的表面设置有吸尘口，所述集尘腔体远离吸尘口的表面设置有通孔，所述通孔外侧壁设置有负压泵。

通过采用上述技术方案，防尘罩可阻挡倒料时向上溢出的粉尘进一步扩散，减少了粉尘外溢的现象；负压泵从通孔处做工，使集尘腔体内部形成抽真空状态，吸尘口处欠压，并不断从上料斗处抽压以补充至集尘腔体内部，从而使外溢的粉尘被吸入集尘腔体内部，减少了上料斗处粉尘外溢的现象。

进一步地，所述集尘腔体内部设置有纳尘盒，所述集尘腔体其中一处端壁设置有便于抽出纳尘盒的进出槽，所述纳尘盒端壁设置有与进出槽内侧壁相抵接的阻挡板。

通过采用上述技术方案，纳尘盒便于收纳集尘腔体内部吸收的粉尘，进出槽便于工作人员抽出纳尘盒清理收纳的粉尘；纳尘盒完全进入集尘腔体内部时，阻挡板外侧壁与进出槽内侧壁抵接，以减少集尘腔体内部的粉尘向外溢出。

进一步地，所述阻挡板外侧壁设置有便于借力抽拉的拉环。

通过采用上述技术方案，拉环便于工作人员借力，以更轻松的拉出纳尘盒。

进一步地，所述阻挡板外侧壁设置有橡胶环圈。

通过采用上述技术方案，橡胶环圈减少了阻挡板与进出槽内侧壁之间的空气流通，减少了粉尘向外逸出的现象。

进一步地，所述橡胶环圈内部设置有变形空腔。

通过采用上述技术方案，变形空腔使橡胶环圈变得更为柔软，进一步提高了阻挡板与进出槽之间的连接紧密度。

进一步地，所述纳尘盒远离阻挡板方向的端壁设置有限位块，所述集尘腔体靠近限位块方向的内侧壁设置有限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽便于限位块插入，以减少输送腔体工作时对纳尘盒产生的振动，保障粉尘不易由集尘腔体外泄。

进一步地，所述限位槽内侧壁设置有磁性件。

通过采用上述技术方案，通过胶水限位槽内侧壁粘附，通过加强对铁制限位块的吸附作用，以提高对纳尘盒的固定效果。

进一步地，所述通孔内侧壁设置有滤网。

通过采用上述技术方案，滤网减少粉尘进入负压泵内部，延长负压泵的使用寿命，进而有效减少了进料斗处的粉尘外溢。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置位于上料斗上方的防尘罩，以阻挡倒料时向上溢出的粉尘进一步扩散，进而减少了粉尘外溢的现象；设置带有负压泵的集尘腔体，使负压泵从通孔处做工令集尘腔体内部形成抽真空状态，吸尘口处欠压，并不断从上料斗处抽压以补充至集尘腔体内部，从而使外溢的粉尘被吸入集尘腔体内部，减少了上料斗处粉尘外溢的现象；

2、设置纳尘盒以便于收纳集尘腔体内的粉尘，设置带有拉环的阻挡板以便密封集尘腔体后，可以再度拉出纳尘盒；设置带有变形空腔的橡胶环圈，以提高纳尘盒与集尘腔体之间的密封性；设置带有磁性件的限位槽和限位块，以加强纳尘盒在集尘腔体内的稳定性，设置滤网以提高负压泵的使用寿命。

附图说明

图1为实施例中一种塑料制品原料的自动上料机的结构示意图；

图2为实施例中用于体现磁性件、纳尘盒和集尘腔体连接关系的示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为实施例中用于体现变形空腔和橡胶环圈位置关系的示意图。

图中：1、输送腔体；2、上料斗；201、出料口；3、防尘罩；4、集尘腔体；401、吸尘口；402、通孔；403、滤网；404、负压泵；405、进出槽；406、风管；5、纳尘盒；501、阻挡板；502、拉环；503、橡胶环圈；504、变形空腔；505、限位块；506、限位槽；507、磁性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种塑料制品原料的自动上料机，参照图1，包括输送腔体1和位于输送腔体1外侧壁的上料斗2；输送腔体1倾斜设置，其远离上料斗2方向的一端设置有出料口201，出料口201开口向下，以便粉状物料的快速排出。

参照图1、图2和图3，上料斗2上表面焊接有防尘罩3，防尘罩3可阻挡倒料时向上溢出的粉尘进一步扩散，减少了粉尘外溢的现象；防尘罩3外侧壁焊接有集尘腔体4，集尘腔体4内部中空，其中一处表面沿其厚度方向贯穿设置有吸尘口401，集尘腔体4另一表面对应设置有一通孔402。

参照图1和图2，输送腔体1外侧壁设置有负压泵404，负压泵404通过风管406与通孔402内侧壁连接；启动负压泵404，于集尘腔体4内部形成负压状态，吸尘口401处欠压，并不断从上料斗2处抽压以补充至集尘腔体4内部，从而使外溢的粉尘被吸入集尘腔体4内部，减少了上料斗2处粉尘外溢的现象。

参照图2，集尘腔体4内部设置有纳尘盒5，纳尘盒5用于收纳集尘腔体4内部吸收的粉尘；集尘腔体4外侧壁沿纳尘盒5长度方向贯穿设置有进出槽405，以便工作人员抽出纳尘盒5清理收纳的粉尘；纳尘盒5其中一处端壁焊接有一块阻挡板501，纳尘盒5完全进入集尘腔体4内部时，阻挡板501外侧壁与进出槽405内侧壁抵接，以减少集尘腔体4内部的粉尘向外溢出。

参照图2和图4，阻挡板501远离纳尘盒5的外侧壁通过螺钉固定有一拉环502，以便工作人员借力拉环502后，更轻松的拉出纳尘盒5；阻挡板501外侧壁设置有橡胶环圈503，橡胶环圈503减少了阻挡板501与进出槽405内侧壁之间的空气流通，减少了粉尘向外逸出的现象；橡胶环圈503内部设置有变形空腔504，变形空腔504使橡胶环圈503变得更为柔软，进一步提高了阻挡板501与进出槽405之间的连接紧密度。

参照图2，纳尘盒5远离阻挡板501方向的端壁焊接有限位块505，限位块505的横截面为矩形，限位块505由铁为材料制成；集尘腔体4靠近限位块505方向的内侧壁设置有限位槽506，限位槽506便于限位块505插入，以减少输送腔体1工作时对纳尘盒5产生的振动，保障粉尘不易由集尘腔体4外泄。

参照图2和图3，限位槽506内侧壁设置有磁性件507，磁性件507是吸铁石围绕成型的环圈，通过胶水与限位槽506内侧壁粘附；通过磁性件507加强了对铁制限位块505的吸附作用，进而提高了对纳尘盒5的固定效果；通孔402内侧壁焊接有滤网403，滤网403网眼密集以减少粉尘进入负压泵404内部，延长负压泵404的使用寿命；进而有效减少了进料斗处的粉尘外溢。

工作原理如下：

防尘罩3在上料斗2上方以阻挡倒料时向上溢出的粉尘进一步扩散，带有负压泵404的集尘腔体4使负压泵404从通孔402处做工令集尘腔体4内部形成抽真空状态，吸尘口401处欠压，并不断从上料斗2处抽压以补充至集尘腔体4内部，从而使外溢的粉尘被吸入集尘腔体4内部，减少了上料斗2处粉尘外溢的现象。

纳尘盒5以便于收纳集尘腔体4内的粉尘，带有拉环502的阻挡板501以便密封集尘腔体4后，便于工作人员再度拉出纳尘盒5以清理粉尘；带有变形空腔504的橡胶环圈503，以提高纳尘盒5与集尘腔体4之间的密封性；带有磁性件507的限位槽506和限位块505，以加强纳尘盒5在集尘腔体4内的稳定性，滤网403可提高负压泵404的使用寿命，进而有效减少了进料斗处的粉尘外溢。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种塑料制品原料的自动上料机，包括输送腔体(1)和位于输送腔体(1)外侧壁的上料斗(2)，其特征在于：所述上料斗(2)顶部设置有防尘罩(3)，所述防尘罩(3)一侧设置有集尘腔体(4)；所述集尘腔体(4)靠近防尘罩(3)方向的表面设置有吸尘口(401)，所述集尘腔体(4)远离吸尘口(401)的表面设置有通孔(402)，所述通孔(402)外侧壁设置有负压泵(404)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品原料的自动上料机，其特征在于：所述集尘腔体(4)内部设置有纳尘盒(5)，所述集尘腔体(4)其中一处端壁设置有便于抽出纳尘盒(5)的进出槽(405)，所述纳尘盒(5)端壁设置有与进出槽(405)内侧壁相抵接的阻挡板(501)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品原料的自动上料机，其特征在于：所述阻挡板(501)外侧壁设置有便于借力抽拉的拉环(502)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品原料的自动上料机，其特征在于：所述阻挡板(501)外侧壁设置有橡胶环圈(503)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品原料的自动上料机，其特征在于：所述橡胶环圈(503)内部设置有变形空腔(504)。

6.根据权利要求2所述的一种塑料制品原料的自动上料机，其特征在于：所述纳尘盒(5)远离阻挡板(501)方向的端壁设置有限位块(505)，所述集尘腔体(4)靠近限位块(505)方向的内侧壁设置有限位槽(506)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料制品原料的自动上料机，其特征在于：所述限位槽(506)内侧壁设置有磁性件(507)。

8.根据权利要求1所述的一种塑料制品原料的自动上料机，其特征在于：所述通孔(402)内侧壁设置有滤网(403)。

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