CN210308547U - 一种pet膜造粒生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET膜造粒生产装置，包括造粒机主体、输送绞龙、绞龙驱动电机、PET进料斗、造粒电机、造粒格栅、切割刀片、散热风机、支撑腿和造粒电机安装座，所述造粒机主体的内部设置为输料通道，所述输料通道的下部中心位置设置有造粒电机安装座，所述造粒电机安装座通过支撑架与造粒机主体固定连接，所述支撑架通过焊接的方式与造粒机主体和造粒电机安装座连接，所述造粒电机安装座的内部设置有电机安装室，所述造粒电机设置在电机安装室的内部，且造粒电机通过螺丝与造粒电机安装座固定连接，所述造粒电机的输出轴上固定安装有切割刀片，本实用新型可以快速的完成PET膜颗粒的生产工作，生产效率高。

Description

一种PET膜造粒生产装置

技术领域

本实用新型涉及PET膜颗粒生产设备技术领域，具体为一种PET膜造粒生产装置。

背景技术

PET膜又称耐高温聚酯薄膜，具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性，可广泛的应用于感光材料、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、光学级镜面表面保护等领域。

PET膜颗粒是用于生产PET膜的原材料，现有的PET膜颗粒在生产时生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PET膜造粒生产装置，以解决现有技术中PET膜颗粒在生产时生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET膜造粒生产装置，包括造粒机主体、输送绞龙、绞龙驱动电机、PET进料斗、造粒电机、造粒格栅、切割刀片、散热风机、支撑腿和造粒电机安装座，所述造粒机主体的内部设置为输料通道，所述输料通道的下部中心位置设置有造粒电机安装座，所述造粒电机安装座通过支撑架与造粒机主体固定连接，所述支撑架通过焊接的方式与造粒机主体和造粒电机安装座连接，所述造粒电机安装座的内部设置有电机安装室，所述造粒电机设置在电机安装室的内部，且造粒电机通过螺丝与造粒电机安装座固定连接，所述造粒电机的输出轴上固定安装有切割刀片，所述输送绞龙安装在输料通道的上部，且输送绞龙的底部固定在造粒电机安装座上，输送绞龙的顶部向上延伸出造粒机主体，所述造粒机主体的顶部通过螺丝固定安装有绞龙驱动电机，所述绞龙驱动电机的输出轴与输送绞龙的动力输入轴传动连接，所述造粒机主体的底部通过螺丝固定安装有造粒格栅。

优选的，所述造粒机主体的上部一侧开设有进料口，所述造粒机主体的外部上部一侧焊接有PET进料斗，且PET进料斗与进料口相配合。

优选的，所述造粒机主体的外部表面下部焊接固定有支撑腿，其中一侧的支撑腿上通过螺栓安装有散热风机。

优选的，所述造粒机主体的底部表面边缘位置固定安装有用于保护切割刀片的保护罩。

优选的，所述保护罩设置为金属网状结构。

优选的，所述造粒格栅的内侧和外侧均设置有螺丝通孔，造粒格栅的中间位置设置为网格状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在运行时，原材料由PET进料斗倒入造粒机主体的内部，在绞龙驱动电机的带动下，输送绞龙不断向下输送原材料并挤压原材料，迫使原材料穿过造粒格栅，原材料在穿过造粒格栅后变成连续的长条状结构，切割刀片在造粒电机带动下高速旋转并对长条状的材料进行切割，进而形成PET膜颗粒，本实用新型可以快速的完成PET膜颗粒的生产工作，生产效率高。

2、通过散热风机运行产生冷风，可以对成型后的PET膜颗粒进行快速降温，降低由于PET膜颗粒温度过高导致粘结到一起的现象。

3、通过保护罩可以对切割刀片进行保护，同时避免切割刀片伤人，本实用新型的造粒格栅通过螺丝与造粒机主体相连接，因此可以根据需求更换不同目数的造粒格栅，从而达到生产不同大小的PET膜颗粒的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的造粒格栅主视结构示意图；

图3为本实用新型的造粒格栅安装处结构示意图。

图中：1、造粒机主体；2、输料通道；3、输送绞龙；4、绞龙驱动电机；5、PET进料斗；6、造粒电机；7、造粒格栅；8、切割刀片；9、散热风机；10、支撑腿；11、支撑架；12、造粒电机安装座；13、螺丝通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3，本实用新型实施例中，一种PET膜造粒生产装置，包括造粒机主体1、输送绞龙3、绞龙驱动电机4、PET进料斗5、造粒电机6、造粒格栅7、切割刀片8、散热风机9、支撑腿10和造粒电机安装座12，造粒机主体1的内部设置为输料通道2，输料通道2的下部中心位置设置有造粒电机安装座12，造粒电机安装座12通过支撑架11与造粒机主体1固定连接，支撑架11通过焊接的方式与造粒机主体1和造粒电机安装座12连接，造粒电机安装座12的内部设置有电机安装室，造粒电机6设置在电机安装室的内部，且造粒电机6通过螺丝与造粒电机安装座12固定连接，造粒电机6的输出轴上固定安装有切割刀片8，输送绞龙3安装在输料通道2的上部，且输送绞龙3的底部固定在造粒电机安装座12上，输送绞龙3的顶部向上延伸出造粒机主体1，造粒机主体1的顶部通过螺丝固定安装有绞龙驱动电机4，绞龙驱动电机4的输出轴与输送绞龙3的动力输入轴传动连接，造粒机主体1的底部通过螺丝固定安装有造粒格栅7。

请参阅图1，造粒机主体1的上部一侧开设有进料口，造粒机主体1的外部上部一侧焊接有PET进料斗5，且PET进料斗5与进料口相配合。

请参阅图1，造粒机主体1的外部表面下部焊接固定有支撑腿10，其中一侧的支撑腿10上通过螺栓安装有散热风机9。

请参阅图1，造粒机主体1的底部表面边缘位置固定安装有用于保护切割刀片8的保护罩，保护罩设置为金属网状结构。

请参阅图2，造粒格栅7的内侧和外侧均设置有螺丝通孔13，造粒格栅7的中间位置设置为网格状结构；原材料由PET进料斗5倒入造粒机主体1的内部，在绞龙驱动电机4的带动下，输送绞龙3不断向下输送原材料并挤压原材料，迫使原材料穿过造粒格栅7，原材料在穿过造粒格栅7后变成连续的长条状结构，切割刀片8在造粒电机6带动下高速旋转并对长条状的材料进行切割，进而形成PET膜颗粒，本实用新型可以快速的完成PET膜颗粒的生产工作，生产效率高，通过散热风机9运行产生冷风，可以对成型后的PET膜颗粒进行快速降温，降低由于PET膜颗粒温度过高导致粘结到一起的现象，通过保护罩可以对切割刀片8进行保护，同时避免切割刀片8伤人，本实用新型的造粒格栅7通过螺丝与造粒机主体1相连接，因此可以根据需求更换不同目数的造粒格栅7，从而达到生产不同大小的PET膜颗粒的目的。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在运行时，原材料由PET进料斗5倒入造粒机主体1的内部，在绞龙驱动电机4的带动下，输送绞龙3不断向下输送原材料并挤压原材料，迫使原材料穿过造粒格栅7，原材料在穿过造粒格栅7后变成连续的长条状结构，切割刀片8在造粒电机6带动下高速旋转并对长条状的材料进行切割，进而形成PET膜颗粒，本实用新型可以快速的完成PET膜颗粒的生产工作，生产效率高，通过散热风机9运行产生冷风，可以对成型后的PET膜颗粒进行快速降温，降低由于PET膜颗粒温度过高导致粘结到一起的现象，通过保护罩可以对切割刀片8进行保护，同时避免切割刀片8伤人，本实用新型的造粒格栅7通过螺丝与造粒机主体1相连接，因此可以根据需求更换不同目数的造粒格栅7，从而达到生产不同大小的PET膜颗粒的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PET膜造粒生产装置，包括造粒机主体(1)、输送绞龙(3)、绞龙驱动电机(4)、PET进料斗(5)、造粒电机(6)、造粒格栅(7)、切割刀片(8)、散热风机(9)、支撑腿(10)和造粒电机安装座(12)，其特征在于：所述造粒机主体(1)的内部设置为输料通道(2)，所述输料通道(2)的下部中心位置设置有造粒电机安装座(12)，所述造粒电机安装座(12)通过支撑架(11)与造粒机主体(1)固定连接，所述支撑架(11)通过焊接的方式与造粒机主体(1)和造粒电机安装座(12)连接，所述造粒电机安装座(12)的内部设置有电机安装室，所述造粒电机(6)设置在电机安装室的内部，且造粒电机(6)通过螺丝与造粒电机安装座(12)固定连接，所述造粒电机(6)的输出轴上固定安装有切割刀片(8)，所述输送绞龙(3)安装在输料通道(2)的上部，且输送绞龙(3)的底部固定在造粒电机安装座(12)上，输送绞龙(3)的顶部向上延伸出造粒机主体(1)，所述造粒机主体(1)的顶部通过螺丝固定安装有绞龙驱动电机(4)，所述绞龙驱动电机(4)的输出轴与输送绞龙(3)的动力输入轴传动连接，所述造粒机主体(1)的底部通过螺丝固定安装有造粒格栅(7)。

2.根据权利要求1所述的一种PET膜造粒生产装置，其特征在于：所述造粒机主体(1)的上部一侧开设有进料口，所述造粒机主体(1)的外部上部一侧焊接有PET进料斗(5)，且PET进料斗(5)与进料口相配合。

3.根据权利要求1所述的一种PET膜造粒生产装置，其特征在于：所述造粒机主体(1)的外部表面下部焊接固定有支撑腿(10)，其中一侧的支撑腿(10)上通过螺栓安装有散热风机(9)。

4.根据权利要求1所述的一种PET膜造粒生产装置，其特征在于：所述造粒机主体(1)的底部表面边缘位置固定安装有用于保护切割刀片(8)的保护罩。

5.根据权利要求4所述的一种PET膜造粒生产装置，其特征在于：所述保护罩设置为金属网状结构。

6.根据权利要求1所述的一种PET膜造粒生产装置，其特征在于：所述造粒格栅(7)的内侧和外侧均设置有螺丝通孔(13)，造粒格栅(7)的中间位置设置为网格状结构。

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