CN210308494U - 一种多线切割机用收线轮定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多线切割机用收线轮定位结构，其中，包括收线轴及收线轮，收线轴的动力端与电机连接，另一端为悬臂端，收线轮设置在收线轴上，收线轮与收线轴共轴设置；在收线轴的动力端处设置有连接法兰，收线轮包括呈圆筒状的轮面部，设置在轮面部两端的承压板以及分别设置在两个承压板处的锥面套；锥面套、承压板、轮面部、连接法兰共轴设置；连接法兰与锥面套螺栓连接，锥面套与承压板螺栓连接。本实用新型承压板与轮面部采用台阶面连接定位，锥面套与承压板之间采用锥面接触定位，两种定位方式具有安装精度高、拆卸方便的特点。可以减小线轮在高速旋转时径向跳动，从而保证钢丝线的稳定运转，可有效避免断线风险，而且线轮拆装方便。

Description

一种多线切割机用收线轮定位结构

技术领域

本实用新型涉及多线切割机领域，具体地说是一种多线切割机用收线轮定位结构。

背景技术

多线切割机是一种通过金属丝的高速往复运动，将被切割坯料一次同时切割为多片产品的切割设备。多线切割机在工作过程中金属丝的张力一般设定20N-50N。切割后的每根废线都在张力作用下压紧缠绕在收线轮上。普通收线轮的结构是将收线轮直接安装在收线轴上，收线轴的一端与电机相连，收线轴带动收线轮转动。当收线轮上缠满钢线后，收线轮会产生较大的变形量，变形主要集中发生在收线轮远离电机的一端。较大的变形量导致收线轮与收线轴抱紧而难以从收线轴上卸下。这种安装方式耗时费力，影响多线切割机的生产效率，而且存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多线切割机用收线轮定位结构，以解决现有的收线轮拆装不方便的问题。

本实用新型是这样实现的：一种多线切割机用收线轮定位结构，其中，包括收线轴及收线轮，所述收线轴的动力端与电机连接，另一端为悬臂端，所述收线轮设置在所述收线轴上，所述收线轮与所述收线轴共轴设置；

在所述收线轴的动力端处设置有连接法兰，所述收线轮包括呈圆筒状的轮面部，设置在轮面部两端的承压板以及分别设置在两个承压板处的锥面套；所述锥面套、承压板、轮面部、连接法兰共轴设置；所述连接法兰与所述锥面套螺栓连接，所述锥面套与所述承压板螺栓连接。

优选的，在所述承压板的中心设置有由外至内横截面积依次缩小的圆锥孔，所述锥面套设置在所述圆锥孔内。

优选的，所述承压板与所述轮面部通过螺栓连接。

优选的，所述承压板包括抵接在所述轮面部上的连接部以及设置在连接部外侧，直径大于所述轮面部直径的限位部。

优选的，所述连接部的横截面呈台阶状。

优选的，在所述收线轮内设置有支撑套筒，所述支撑套筒中心设置有轴孔，所述轴孔套装在所述收线轴上。

采用上述技术方案，本实用新型承压板与轮面部采用台阶面连接定位，锥面套与承压板之间采用锥面接触定位，两种定位方式具有安装精度高、拆卸方便的特点。可以减小线轮在高速旋转时径向跳动，从而保证钢丝线的稳定运转，可有效避免断线风险，而且线轮拆装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1—收线轴，2—收线轮，3—连接法兰，4—支撑套筒；21—轮面部，22—承压板，23—锥面套，221—连接部，222—限位部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种多线切割机用收线轮定位结构，包括收线轴1及收线轮2，收线轴1的动力端与电机连接，另一端为悬臂端，收线轮2设置在收线轴1上，收线轮2与收线轴1共轴设置。

在收线轴1的动力端处设置有连接法兰3，收线轮2包括呈圆筒状的轮面部21，设置在轮面部21两端的承压板22以及分别设置在两个承压板处的锥面套23。锥面套23、承压板22、轮面部21、连接法兰3共轴设置。连接法兰3与锥面套23螺栓连接，锥面套23与承压板22螺栓连接。

本实用新型的承压板22与轮面部21通过螺栓连接。承压板22包括抵接在轮面部21上的连接部221以及设置在连接部外侧，直径大于轮面部直径的限位部222。连接部221的横截面呈台阶状，承压板与轮面部间经台阶面进行定位安装，安装精度高。

本实用新型在承压板22的中心设置有由外至内横截面积依次缩小的圆锥孔，锥面套23设置在圆锥孔内。锥面套与承压板之间安装精度高。

通过上述两高安装精度的安装方式，可以减小线轮在高速旋转时径向跳动，从而保证钢丝线的稳定运转，可有效避免断线风险，而且螺栓连接方式，使收线轮拆装方便。

本实用新型在收线轮2内还设置有支撑套筒4，支撑套筒4中心设置有轴孔，轴孔套装在收线轴1上。既减少了收线轮的重量，减少转动惯量，又提高了收线轮的强度，延长收线轮的使用寿命。

Claims (6)

1.一种多线切割机用收线轮定位结构，其特征是，包括收线轴及收线轮，所述收线轴的动力端与电机连接，另一端为悬臂端，所述收线轮设置在所述收线轴上，所述收线轮与所述收线轴共轴设置；

在所述收线轴的动力端处设置有连接法兰，所述收线轮包括呈圆筒状的轮面部，设置在轮面部两端的承压板以及分别设置在两个承压板处的锥面套；所述锥面套、承压板、轮面部、连接法兰共轴设置；所述连接法兰与所述锥面套螺栓连接，所述锥面套与所述承压板螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种多线切割机用收线轮定位结构，其特征是，在所述承压板的中心设置有由外至内横截面积依次缩小的圆锥孔，所述锥面套设置在所述圆锥孔内。

3.根据权利要求1所述的一种多线切割机用收线轮定位结构，其特征是，所述承压板与所述轮面部通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种多线切割机用收线轮定位结构，其特征是，所述承压板包括抵接在所述轮面部上的连接部以及设置在连接部外侧，直径大于所述轮面部直径的限位部。

5.根据权利要求4所述的一种多线切割机用收线轮定位结构，其特征是，所述连接部的横截面呈台阶状。

6.根据权利要求1所述的一种多线切割机用收线轮定位结构，其特征是，在所述收线轮内设置有支撑套筒，所述支撑套筒中心设置有轴孔，所述轴孔套装在所述收线轴上。

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