CN210308085U - 一种8字盲板无尘化切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种8字盲板无尘化切割装置，包括切割平台、顶盖板和机架，所述切割平台的上端面开设有开槽，切割平台的下方固定安装有机架，且所述机架的水平隔板上安装有水泵和水箱，所述开槽两侧的切割平台上固定安装有U型的顶盖板，所述顶盖板的内部顶壁上分别依次安装有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端安装有对切割料进行固定的压紧装置，所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有带有切割刀具的切割电机，且所述切割电机下方的开槽底壁上朝向第一电动伸缩杆的一端开有放置切割料的放置槽。该8字盲板无尘化切割装置，提高了切割的效率和质量，并保证切割时的无尘化。

Description

一种8字盲板无尘化切割装置

技术领域

本实用新型属于切割装置技术领域，具体涉及一种8字盲板无尘化切割装置。

背景技术

8字盲板是一种管道用件，主要是为了方便检修，具体形状你可以把“8”上半部分涂成黑色就知道了。就是一半是盲板一半是铁圈。常用于需要更改流程的管路法兰，材质主要有碳钢、不锈钢、合金，可根据管路压力等级和管路介质进行选择。使用意义通常使用在管径较大的管线上，平时用法兰一端占用间距保持管线畅通，需要时换为另一端同等厚度的盲板以截断管线。避免因临时替换其他盲板造成管线被强迫扩张，影响整个系统。

8字盲板在生产过程中，首先需要经钢管过钢柱进行切割，切割完成后再进行一系列的加工处理，而8字盲板在切割过程中，竟然容易造成切割时钢管和钢柱的晃动，影响切割的质量，同时还容易造成对8字盲板切割厚度的不精确，影响使用的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种8字盲板无尘化切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种8字盲板无尘化切割装置，包括切割平台、顶盖板和机架，所述切割平台的上端面开设有开槽，切割平台的下方固定安装有机架，且所述机架的水平隔板上安装有水泵和水箱，所述开槽两侧的切割平台上固定安装有 U型的顶盖板，所述顶盖板的内部顶壁上分别依次安装有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端安装有对切割料进行固定的压紧装置，所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有带有切割刀具的切割电机，且所述切割电机下方的开槽底壁上朝向第一电动伸缩杆的一端开有放置切割料的放置槽，朝向第三电动伸缩杆一端开有出料通道，所述放置槽与出料通道之间隔有放置切割刀具的卡槽，且卡槽四侧的开槽上均安装有朝向切割位置的喷头；

所述第三电动伸缩杆的顶端与滑板的底端焊接固定，第三电动伸缩杆的底端设置有阻隔切割料的挡板，所述滑板滑动设置在顶盖板上端面开设的滑槽中，所述滑槽竖向贯通顶盖板的水平端部分，且滑槽内设置有丝杆，所述滑板螺纹套设在丝杆上，所述丝杆的两端与滑槽的两侧壁转动连接，且其中一段穿过顶盖板与顶盖板一侧设置的转盘同轴固定连接。

优选的，所述压紧装置包括连接板、弹簧和压板，所述连接板的顶端与第一电动伸缩杆的底端焊接固定，连接板与压板之间通过弹簧固定连接，且压板的底端面呈弧形设置，压板设置为橡胶板，且第一电动伸缩杆在顶盖板的一端均匀间隔设置有多组。

优选的，所述放置槽与出料通道紧挨的一侧面均为半圆形，且两者之间水平相通，所述出料通道从紧挨放置槽的一端朝向另一端向下倾斜设置，且出料通道与放置槽紧挨切割刀具的一端均设置有通孔。

优选的，所述通孔连通切割平台底端面安装的过滤箱，所述过滤箱的顶端面呈漏斗状，且漏斗状的底端与水箱相连通，漏斗状内部的上端设置有过滤切割废渣的过滤网。

优选的，所述水泵的一端连通水箱，水泵的另一端穿过切割平台分流有四组喷水管，四组所述喷水管顶端的一侧均连接喷头，且所述喷头朝向切割刀具切割位置处。

优选的，所述滑板的顶端延伸出滑槽，并设置有向外的凸缘，滑板的一侧设置有刻度线。

本实用新型的技术效果和优点：该8字盲板无尘化切割装置，通过在切割刀具的切割位置处四侧面均安装有倾斜的喷头，喷头通过喷水管连接水泵，从而能在切割时，进行盆里处理，既避免了切割产生的废屑废渣的飞舞，同时又能够降低切割产生的温度；此外在切割刀具的一侧设置有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆底端连接有用于阻隔物料的挡板，且第三电动伸缩杆可由转盘控制在丝杆上滑动，从而对切割的厚度进行调节控制，避免切割尺寸的偏差，使切割更加精确；同时设置有多组第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆控制压紧装置实现对切割时物料的固定，避免切割时物料的晃动引起的切割质量问题，进一步的提高了切割产品的品质；最后出料通道设置为倾斜结构，能够在切割完成后，升起挡板使物料自动出料，出料迅速，有保障，避免堆积影响切割的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的顶盖板结构示意图。

图中：1切割平台、2顶盖板、3机架、4水泵、5水箱、6过滤箱、7过滤网、8挡板、9喷头、10喷水管、11放置槽、12出料通道、 13开槽、14滑槽、15丝杆、16第一电动伸缩杆、17切割电机、18 连接板、19压板、20滑板、21转盘、22第二电动伸缩杆、23第三电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种8字盲板无尘化切割装置，包括切割平台1、顶盖板2和机架3，所述切割平台1的上端面开设有开槽13，切割平台1的下方固定安装有机架3，且所述机架3 的水平隔板上安装有水泵4和水箱5，所述开槽13两侧的切割平台1 上固定安装有U型的顶盖板2，所述顶盖板2的内部顶壁上分别依次安装有第一电动伸缩杆16、第二电动伸缩杆22和第三电动伸缩杆23，所述第一电动伸缩杆16的底端安装有对切割料进行固定的压紧装置，所述第二电动伸缩杆22的底端固定安装有带有切割刀具的切割电机17，且所述切割电机17下方的开槽13底壁上朝向第一电动伸缩杆16的一端开有放置切割料的放置槽11，朝向第三电动伸缩杆23 一端开有出料通道12，所述放置槽11与出料通道12之间隔有放置切割刀具的卡槽，且卡槽四侧的开槽13上均安装有朝向切割位置的喷头9；

所述第三电动伸缩杆23的顶端与滑板20的底端焊接固定，第三电动伸缩杆23的底端设置有阻隔切割料的挡板8，所述滑板20滑动设置在顶盖板2上端面开设的滑槽14中，所述滑槽14竖向贯通顶盖板2的水平端部分，且滑槽14内设置有丝杆15，所述滑板20螺纹套设在丝杆15上，所述丝杆15的两端与滑槽14的两侧壁转动连接，且其中一段穿过顶盖板2与顶盖板2一侧设置的转盘21同轴固定连接。

具体的，所述压紧装置包括连接板18、弹簧和压板19，所述连接板18的顶端与第一电动伸缩杆16的底端焊接固定，连接板18与压板19之间通过弹簧固定连接，且压板19的底端面呈弧形设置，从而方便对切割物料的压紧固定，压板19设置为橡胶板，避免压紧过程中造成表面的磨损，且第一电动伸缩杆16在顶盖板2的一端均匀间隔设置有多组。

具体的，所述放置槽11与出料通道12紧挨的一侧面均为半圆形，且两者之间水平相通，所述出料通道12从紧挨放置槽11的一端朝向另一端向下倾斜设置，使切割完成后，可自动滑动出料，提高了出料的效率，且出料通道12与放置槽11紧挨切割刀具的一端均设置有通孔。

具体的，所述通孔连通切割平台1底端面安装的过滤箱6，所述过滤箱6的顶端面呈漏斗状，且漏斗状的底端与水箱5相连通，漏斗状内部的上端设置有过滤切割废渣的过滤网7，能够对污水中的切割废屑和废渣进行收集，进行水资源的二次利用。

具体的，所述水泵4的一端连通水箱5，水泵4的另一端穿过切割平台1分流有四组喷水管10，四组所述喷水管10顶端的一侧均连接喷头9，且所述喷头9朝向切割刀具切割位置处，提高喷淋的效果，保证切割过程中的无尘化。

具体的，所述滑板20的顶端延伸出滑槽14，并设置有向外的凸缘，能够更为明确的观察到挡板8位置的变化，滑板20的一侧设置有刻度线，能够保证对挡板8位置的精确调节。

具体的，该8字盲板无尘化切割装置，在切割时，首先将切割物料放置到放置槽11内，此时根据切割的厚度，转动转盘21，转盘21 带动丝杆15的转动，从而使滑板20在丝杆15上前后移动，带动滑板20下方的第三电动伸缩杆23与挡板8的移动，进而调节了挡8板与切割刀具之间的水平距离(既为切割后物料的厚度)，调节完成后，使切割物料紧挨挡板8，进行切割时，先使第一电动伸缩杆16伸展，使第一电动伸缩杆16连接的压板19向下紧压切割物料，实现切割物料的固定牢靠，此时打开第二电动伸缩杆22和切割电机17，切割电机17带动切割刀具的转动，并随着第二电动伸缩杆22的伸展，对物料进行切割，切割时，打开水泵4，水泵4将水箱5的内水经喷水管 10从喷头9喷出，对切割处进行除尘、渣、屑处理，污水将废渣、灰尘和废屑通过通孔进入到过滤箱6内，经过滤网7过滤后，再次回到水箱5内，进行循环利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种8字盲板无尘化切割装置，包括切割平台(1)、顶盖板(2)和机架(3)，其特征在于：所述切割平台(1)的上端面开设有开槽(13)，切割平台(1)的下方固定安装有机架(3)，且所述机架(3)的水平隔板上安装有水泵(4)和水箱(5)，所述开槽(13)两侧的切割平台(1)上固定安装有U型的顶盖板(2)，所述顶盖板(2)的内部顶壁上分别依次安装有第一电动伸缩杆(16)、第二电动伸缩杆(22)和第三电动伸缩杆(23)，所述第一电动伸缩杆(16)的底端安装有对切割料进行固定的压紧装置，所述第二电动伸缩杆(22)的底端固定安装有带有切割刀具的切割电机(17)，且所述切割电机(17)下方的开槽(13)底壁上朝向第一电动伸缩杆(16)的一端开有放置切割料的放置槽(11)，朝向第三电动伸缩杆(23)一端开有出料通道(12)，所述放置槽(11)与出料通道(12)之间隔有放置切割刀具的卡槽，且卡槽四侧的开槽(13)上均安装有朝向切割位置的喷头(9)；

所述第三电动伸缩杆(23)的顶端与滑板(20)的底端焊接固定，第三电动伸缩杆(23)的底端设置有阻隔切割料的挡板(8)，所述滑板(20)滑动设置在顶盖板(2)上端面开设的滑槽(14)中，所述滑槽(14)竖向贯通顶盖板(2)的水平端部分，且滑槽(14)内设置有丝杆(15)，所述滑板(20)螺纹套设在丝杆(15)上，所述丝杆(15)的两端与滑槽(14)的两侧壁转动连接，且其中一段穿过顶盖板(2)与顶盖板(2)一侧设置的转盘(21)同轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种8字盲板无尘化切割装置，其特征在于：所述压紧装置包括连接板(18)、弹簧和压板(19)，所述连接板(18)的顶端与第一电动伸缩杆(16)的底端焊接固定，连接板(18)与压板(19)之间通过弹簧固定连接，且压板(19)的底端面呈弧形设置，压板(19)设置为橡胶板，且第一电动伸缩杆(16)在顶盖板(2)的一端均匀间隔设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种8字盲板无尘化切割装置，其特征在于：所述放置槽(11)与出料通道(12)紧挨的一侧面均为半圆形，且两者之间水平相通，所述出料通道(12)从紧挨放置槽(11)的一端朝向另一端向下倾斜设置，且出料通道(12)与放置槽(11)紧挨切割刀具的一端均设置有通孔。

4.根据权利要求3所述的一种8字盲板无尘化切割装置，其特征在于：所述通孔连通切割平台(1)底端面安装的过滤箱(6)，所述过滤箱(6)的顶端面呈漏斗状，且漏斗状的底端与水箱(5)相连通，漏斗状内部的上端设置有过滤切割废渣的过滤网(7)。

5.根据权利要求1所述的一种8字盲板无尘化切割装置，其特征在于：所述水泵(4)的一端连通水箱(5)，水泵(4)的另一端穿过切割平台(1)分流有四组喷水管(10)，四组所述喷水管(10)顶端的一侧均连接喷头(9)，且所述喷头(9)朝向切割刀具切割位置处。

6.根据权利要求1所述的一种8字盲板无尘化切割装置，其特征在于：所述滑板(20)的顶端延伸出滑槽(14)，并设置有向外的凸缘，滑板(20)的一侧设置有刻度线。

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