CN210307970U - 一种耐低温pvc膜生产用分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC膜生产设备技术领域，且公开了一种耐低温PVC膜生产用分切机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述底座的顶部固定安装有位于支撑架内侧壁的工作台，所述工作台的顶部分别开设有数量为两个的安装槽和位于两个所述安装槽相对一侧的分切槽，两个所述安装槽的内部均固定安装有一端延伸至工作台上方的弹簧伸缩杆，两个所述弹簧伸缩杆的顶部均固定安装有垫片，所述支撑架的内腔顶壁固定安装有第一防护罩，所述第一防护罩的内部固定安装有一端延伸至第一防护罩下方的第一液压推杆。该耐低温PVC膜生产用分切机，最终跟随向下移动的切割刀穿过PVC膜，从而实现了切割稳定的效果，达到了便于分切的目的。

Description

一种耐低温PVC膜生产用分切机

技术领域

本实用新型涉及PVC膜生产设备技术领域，具体为一种耐低温PVC膜生产用分切机。

背景技术

PVC膜主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，透明度胜于聚乙烯和聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软和硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

目前市场上耐低温PVC膜生产用的分切机在使用过程中，由于PVC膜材质偏软，导致不便于分切，故而提出一种耐低温PVC膜生产用分切机来解决上述所提的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐低温PVC膜生产用分切机，具备便于分切等优点，解决了不便于分切的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于分切的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐低温PVC膜生产用分切机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述底座的顶部固定安装有位于支撑架内侧壁的工作台，所述工作台的顶部分别开设有数量为两个的安装槽和位于两个所述安装槽相对一侧的分切槽，两个所述安装槽的内部均固定安装有一端延伸至工作台上方的弹簧伸缩杆，两个所述弹簧伸缩杆的顶部均固定安装有垫片，所述支撑架的内腔顶壁固定安装有第一防护罩，所述第一防护罩的内部固定安装有一端延伸至第一防护罩下方的第一液压推杆，所述第一液压推杆的底部固定安装有加强板，所述加强板的底部固定安装有夹持块，所述夹持块内腔的左右两侧壁均开设有滑槽，所述夹持块的内腔顶壁固定安装有第二防护罩，所述第二防护罩的内部固定安装有一端延伸至第二防护罩下方的第二液压推杆，所述第二液压推杆的底部固定安装有安装板，所述安装板的左右两侧均固定安装有一端延伸至滑槽内部的滑块，所述安装板的底部固定安装有切割刀。

优选的，所述支撑架包括数量为两个的竖向板和一个横向板，且底座的顶部固定安装有数量为两个的竖向板，两个所述竖向板的顶部均与横向板的底部固定连接。

优选的，所述垫片为硅胶，且垫片的厚度不大于零点五厘米。

优选的，所述第一防护罩和第二防护罩的底部均开设有圆孔，且两个所述圆孔的孔径均大于第一防护罩和第二防护罩输出轴的直径。

优选的，所述夹持块呈U形状，且夹持块为不锈钢。

优选的，所述滑块为铁，且滑块呈对称分布在安装板的左右两侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐低温PVC膜生产用分切机，具备以下有益效果：

该耐低温PVC膜生产用分切机，通过设置第一液压推杆，当需要对PVC膜进行分切时，启动第一液压推杆向下移动，第一液压推杆带动加强板，加强板则推动夹持块，夹持块则缓慢的向下移动最终挤压PVC膜位于两个垫片的上方，与垫片连接的弹簧伸缩杆受力向安装槽内收缩，由于垫片的直径大于安装槽的槽径，垫片被限位，位于两个垫片相对一侧的PVC膜则被夹持，启动第二液压推杆，第二液压推杆推动安装板，安装板利用滑块在滑槽内部滑动，最终跟随向下移动的切割刀穿过PVC膜，从而实现了切割稳定的效果，达到了便于分切的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑槽仰视剖面图。

图中：1底座、2支撑架、3工作台、4安装槽、5分切槽、6弹簧伸缩杆、7垫片、8第一防护罩、9第一液压推杆、10加强板、11夹持块、12滑槽、13第二防护罩、14第二液压推杆、15安装板、16滑块、17切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种耐低温PVC膜生产用分切机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2包括数量为两个的竖向板和一个横向板，且底座1的顶部固定安装有数量为两个的竖向板，两个竖向板的顶部均与横向板的底部固定连接，底座1的顶部固定安装有位于支撑架2内侧壁的工作台3，工作台3的顶部分别开设有数量为两个的安装槽4和位于两个安装槽4相对一侧的分切槽5，两个安装槽4的内部均固定安装有一端延伸至工作台3上方的弹簧伸缩杆6，两个弹簧伸缩杆6的顶部均固定安装有垫片7，垫片7为硅胶，且垫片7的厚度不大于零点五厘米，支撑架2的内腔顶壁固定安装有第一防护罩8，第一防护罩8的内部固定安装有一端延伸至第一防护罩8下方的第一液压推杆9，第一液压推杆9的底部固定安装有加强板10，加强板10的底部固定安装有夹持块11，夹持块11呈U形状，且夹持块11为不锈钢，夹持块11内腔的左右两侧壁均开设有滑槽12，夹持块11的内腔顶壁固定安装有第二防护罩13，第一防护罩8和第二防护罩13的底部均开设有圆孔，且两个圆孔的孔径均大于第一防护罩8和第二防护罩13输出轴的直径，第二防护罩13的内部固定安装有一端延伸至第二防护罩13下方的第二液压推杆14，第一液压推杆9和第二液压推杆14的型号均可为DYTZ20000-/25，第二液压推杆14的底部固定安装有安装板15，安装板15的左右两侧均固定安装有一端延伸至滑槽12内部的滑块16，滑块16为铁，且滑块16呈对称分布在安装板15的左右两侧，安装板15的底部固定安装有切割刀17，通过设置第一液压推杆9，当需要对PVC膜进行分切时，启动第一液压推杆9向下移动，第一液压推杆9带动加强板10，加强板10则推动夹持块11，夹持块11则缓慢的向下移动最终挤压PVC膜位于两个垫片7的上方，与垫片7连接的弹簧伸缩杆6受力向安装槽4内收缩，由于垫片7的直径大于安装槽4的槽径，垫片7被限位，位于两个垫片7相对一侧的PVC膜则被夹持，启动第二液压推杆14，第二液压推杆14推动安装板15，安装板15利用滑块16在滑槽12内部滑动，最终跟随向下移动的切割刀17穿过PVC膜，从而实现了切割稳定的效果，达到了便于分切的目的。

综上所述，该耐低温PVC膜生产用分切机，通过设置第一液压推杆9，当需要对PVC膜进行分切时，启动第一液压推杆9向下移动，第一液压推杆9带动加强板10，加强板10则推动夹持块11，夹持块11则缓慢的向下移动最终挤压PVC膜位于两个垫片7的上方，与垫片7连接的弹簧伸缩杆6受力向安装槽4内收缩，由于垫片7的直径大于安装槽4的槽径，垫片7被限位，位于两个垫片7相对一侧的PVC膜则被夹持，启动第二液压推杆14，第二液压推杆14推动安装板15，安装板15利用滑块16在滑槽12内部滑动，最终跟随向下移动的切割刀17穿过PVC膜，从而实现了切割稳定的效果，达到了便于分切的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐低温PVC膜生产用分切机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑架（2），所述底座（1）的顶部固定安装有位于支撑架（2）内侧壁的工作台（3），所述工作台（3）的顶部分别开设有数量为两个的安装槽（4）和位于两个所述安装槽（4）相对一侧的分切槽（5），两个所述安装槽（4）的内部均固定安装有一端延伸至工作台（3）上方的弹簧伸缩杆（6），两个所述弹簧伸缩杆（6）的顶部均固定安装有垫片（7），所述支撑架（2）的内腔顶壁固定安装有第一防护罩（8），所述第一防护罩（8）的内部固定安装有一端延伸至第一防护罩（8）下方的第一液压推杆（9），所述第一液压推杆（9）的底部固定安装有加强板（10），所述加强板（10）的底部固定安装有夹持块（11），所述夹持块（11）内腔的左右两侧壁均开设有滑槽（12），所述夹持块（11）的内腔顶壁固定安装有第二防护罩（13），所述第二防护罩（13）的内部固定安装有一端延伸至第二防护罩（13）下方的第二液压推杆（14），所述第二液压推杆（14）的底部固定安装有安装板（15），所述安装板（15）的左右两侧均固定安装有一端延伸至滑槽（12）内部的滑块（16），所述安装板（15）的底部固定安装有切割刀（17）。

2.根据权利要求1所述的一种耐低温PVC膜生产用分切机，其特征在于：所述支撑架（2）包括数量为两个的竖向板和一个横向板，且底座（1）的顶部固定安装有数量为两个的竖向板，两个所述竖向板的顶部均与横向板的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐低温PVC膜生产用分切机，其特征在于：所述垫片（7）为硅胶，且垫片（7）的厚度不大于零点五厘米。

4.根据权利要求1所述的一种耐低温PVC膜生产用分切机，其特征在于：所述第一防护罩（8）和第二防护罩（13）的底部均开设有圆孔，且两个所述圆孔的孔径均大于第一防护罩（8）和第二防护罩（13）输出轴的直径。

5.根据权利要求1所述的一种耐低温PVC膜生产用分切机，其特征在于：所述夹持块（11）呈U形状，且夹持块（11）为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种耐低温PVC膜生产用分切机，其特征在于：所述滑块（16）为铁，且滑块（16）呈对称分布在安装板（15）的左右两侧。

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