CN210307650U - 一种图钉按压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种图钉按压装置，包括固定轴和能够伸缩地设置在所述固定轴上的推杆，所述推杆上开设有供所述固定轴插入的阶梯孔，所述阶梯孔内设置有弹簧，所述弹簧的一端抵紧在所述阶梯孔的台阶处，所述弹簧的另一端抵紧在所述固定轴上；所述阶梯孔内还螺纹装配有调节螺杆，所述固定轴上开设有供所述调节螺杆穿过的第一通孔，所述固定轴远离所述弹簧的端部螺纹连接有用于放置图钉的安装头，所述调节螺杆靠近所述安装头的端部固定有强力磁铁。本实用新型方便图钉按压的同时能够适应不同大小的图钉按压。

Description

一种图钉按压装置

技术领域

本实用新型涉包装技术领域，具体为一种图钉按压装置。

背景技术

在产品包装的过程中，图钉的应用比较广泛，其固定方便，拆装也方便，但是对应大量的产品包装时，人手按压大量的图钉很容易产生疲劳，此外图钉也分大小，针对不同的包装往往需要不同的图钉。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种图钉按压装置，方便图钉按压的同时能够适应不同大小的图钉按压。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种图钉按压装置，包括固定轴和能够伸缩地设置在所述固定轴上的推杆，所述推杆上开设有供所述固定轴插入的阶梯孔，所述阶梯孔内设置有弹簧，所述弹簧的一端抵紧在所述阶梯孔的台阶处，所述弹簧的另一端抵紧在所述固定轴上；所述阶梯孔内还螺纹装配有调节螺杆，所述固定轴上开设有供所述调节螺杆穿过的第一通孔，所述固定轴远离所述弹簧的端部螺纹连接有用于放置图钉的安装头，所述调节螺杆靠近所述安装头的端部固定有强力磁铁。

优选地，所述安装头内开设有与所述调节螺杆同轴线的图钉孔，所述图钉孔的中心位置处开设有第二通孔，所述第二通孔贯穿所述安装头；所述第二通孔与所述图钉孔相交处的表面为球面，当图钉贴紧在该球面上时，图钉帽与该球面相切，并且图钉位于所述图钉孔之内；所述图钉孔的内径与图钉帽的外径差值不超过0.5mm。

优选地，所述强力磁铁远离所述调节螺杆的端面为内凹的球面。

优选地，所述阶梯孔内开设有两个对称布置的限位滑槽，所述固定轴上固定有在所述限位滑槽内滑动的凸台，所述推杆靠近所述安装头的端部固定有挡环，所述挡环通过弹簧抵紧在所述凸台上。

优选地，所述调节螺杆远离所述强力磁铁的端部开设有内六角孔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用推杆在固定轴上的伸缩，使得图钉的推动更为方便，使得按压图钉时不需要使用手指，进而降低了按压强度，同时强力磁铁的设置方便了吸附图钉，并和图钉孔相结合，提高了图钉按压时方向的准确性；此外安装头与固定轴采用螺纹连接的方式，使得安装头能够拆卸，进而更换不同大小的安装头去按压不同大小的图钉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种图钉按压装置的结构示意图一(部分剖视)；

图2为图1中放入图钉后的结构示意图；

图3为图1中A部的放大图；

图4为图2中B部的放大图；

图5为本实用新型实施例提供的一种图钉按压装置的结构示意图二。

附图标记说明：1-固定轴、2-推杆、21-阶梯孔、211-限位滑槽、22-挡环、3-安装头、31-图钉孔、4-调节螺杆、41-强力磁铁、5-弹簧、6-图钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供了一种图钉按压装置，包括固定轴1和能够伸缩地设置在固定轴1上的推杆2，推杆2上开设有供固定轴1插入的阶梯孔21，结合图1，阶梯孔21具有一个较大内径的孔和一个较小内径的孔，在两个孔的结合处形成台阶，阶梯孔21内设置有弹簧5，弹簧5设在阶梯孔21较大内径的孔内，弹簧5的一端抵紧在阶梯孔21的台阶处，弹簧5的另一端抵紧在固定轴1上；阶梯孔21内还螺纹装配有调节螺杆4，即调节螺杆4与阶梯孔21具有较小内径的孔的螺纹装配，该孔开设有内螺纹，固定轴1上开设有供调节螺杆4穿过的第一通孔，固定轴1远离弹簧5的端部螺纹连接有用于放置图钉6的安装头3，调节螺杆4靠近安装头3的端部固定有强力磁铁41；

结合图3，安装头3内开设有与调节螺杆4同轴线的图钉孔31，图钉孔31的中心位置处开设有第二通孔，第二通孔贯穿安装头3，第二通孔内径与第一通孔内径相同，以方便调节螺杆4穿过；第二通孔与图钉孔31相交处的表面为球面(其为完整球面的一部分)，当图钉6贴紧在该球面上时，图钉帽与该球面相切(如图4所示)，并且图钉6位于图钉孔31之内(图钉6包括针头和图钉帽，图钉帽为球面)，该种设置使得图钉6按压时，安装头3先接触被按压的物体，避免了图钉6先接触被按压物体而导致图钉6歪斜，同时利用图钉孔31的内径与图钉帽的外径差值不超过0.5mm，进一步降低了图钉6在运动时产生歪斜，考虑到实际情况，图钉6的制造精度不高，因此会存在尺寸误差，若严格要求图钉孔31的内径与图钉帽的外径相同，可能会遇到部分的图钉6安装不了，因此图钉孔31内径的设置要略大于图钉帽的外径；

此外在本申请中安装头3可根据不同大小的图钉6进行设置，即在实际使用中可设置多个大小不同的安装头3，进而实现安装不同大小的图钉6，当安装头3的尺寸改变时，对应的图钉6大小也会改变，因此强力磁铁41的位置会因为安装头3的不同而影响图钉6装入，因此调节螺杆4的设置使得强力磁铁41的位置得以改变，进而使得图钉6能够完全位于图钉孔31内；另外强力磁铁41远离调节螺杆4的端面为内凹的球面，强力磁铁41的磁性本申请不做具体限定，只要保证图钉6放置在图钉孔31内时能够吸附住图钉6即可。

如图5所示，为另一种图钉6和安装头3的结构示意图(图5中的图钉6比图1的图钉6大)，可以看出图钉帽的外径和针头的长度都产生了增加，若强力磁铁41的位置还和图1中的位置相同，强力磁铁41与图钉6之间会存在间隙，因此会影响吸附效果，若由图5变回图1，则强力磁铁41会影响图钉6贴合在图钉孔31内，使得图钉6凸出安装头3一部分，因此强力磁铁41的位置需要根据安装头3进行适应性的调整，而调节螺杆4恰恰解决了强力磁铁41的位置调整，在调节螺杆4远离强力磁铁41的端部开设有内六角孔，以方便使用内六角扳手转动调节螺杆；此外对于大小不同的安装头3来说，其区别仅在图钉孔31和整体尺寸上，即图钉孔31和对应大小的图钉6相适应；例如一种图钉6的图钉帽外径为5，针体的长度为5；另一种的图钉帽外径为8，长度为9；则需要求其中一个安装头3上的图钉孔31内径为5，另一个安装头3上的图钉孔31的内径为8(该处为方面描述，忽略了上述0.5mm的差值)，并同时使得各自的图钉6都位于对应的图钉孔31之内；对于图钉帽为8的图钉孔31来说，其孔径和长度变大，因此安装头3的外部尺寸也会跟随变大，因此在实际制造过程中，对于不同尺寸的安装头3，可根据不同的图钉6进行设置，可参照图1和图5。

如图3所示，为了保证图钉6按压后，强力磁铁41能够自动回位，阶梯孔21内开设有两个对称布置的限位滑槽211(即在阶梯孔21较大内径的孔内设置限位滑槽211)，固定轴1上固定有在限位滑槽211内滑动的凸台，推杆2靠近安装头3的端部固定有挡环22，挡环22通过弹簧5抵紧在凸台上。

使用时，如图1所示，为初始状态，此时挡环22抵紧在凸台上，强力磁铁41刚好处于图钉孔31与第二通孔的结合处，在实际使用时可不必严格要求，只要当图钉6贴紧在图钉孔31的球面上时，强力磁铁41与图钉6贴合或者存在微量间隙都可以(该间隙不能影响强力磁铁41对图钉的吸附，例如间隙在0.5-1mm之间)，强力磁铁41的位置可通过转动调节螺杆4进行改变，为方便观看强力磁铁41的位置，安装头3可采用透明材质的工程塑料制成；当需要按压图钉6时，将图钉6插入图钉孔31内，此时由于强力磁铁41的吸附，图钉31会贴合在图钉孔31的球面上，并且图钉6的尖部不会凸出与安装头3之外，然后将安装头3放置在按压位置，手掌推动推杆2，推杆2带动调节螺杆4将图钉6顶出，由于图钉孔31的存在，其能够起到一定的导向作用，进而降低了图钉6在按压时产生的歪斜情况；当需要按压其他尺寸的图钉6时，装上对应的安装头3，按照上述操作即可。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种图钉按压装置，其特征在于，包括固定轴和能够伸缩地设置在所述固定轴上的推杆，所述推杆上开设有供所述固定轴插入的阶梯孔，所述阶梯孔内设置有弹簧，所述弹簧的一端抵紧在所述阶梯孔的台阶处，所述弹簧的另一端抵紧在所述固定轴上；所述阶梯孔内还螺纹装配有调节螺杆，所述固定轴上开设有供所述调节螺杆穿过的第一通孔，所述固定轴远离所述弹簧的端部螺纹连接有用于放置图钉的安装头，所述调节螺杆靠近所述安装头的端部固定有强力磁铁。

2.如权利要求1所述的一种图钉按压装置，其特征在于，所述安装头内开设有与所述调节螺杆同轴线的图钉孔，所述图钉孔的中心位置处开设有第二通孔，所述第二通孔贯穿所述安装头；所述第二通孔与所述图钉孔相交处的表面为球面，当图钉贴紧在该球面上时，图钉帽与该球面相切，并且图钉位于所述图钉孔之内；所述图钉孔的内径与图钉帽的外径差值不超过0.5mm。

3.如权利要求2所述的一种图钉按压装置，其特征在于，所述强力磁铁远离所述调节螺杆的端面为内凹的球面。

4.如权利要求1所述的一种图钉按压装置，其特征在于，所述阶梯孔内开设有两个对称布置的限位滑槽，所述固定轴上固定有在所述限位滑槽内滑动的凸台，所述推杆靠近所述安装头的端部固定有挡环，所述挡环通过弹簧抵紧在所述凸台上。

5.如权利要求1所述的一种图钉按压装置，其特征在于，所述调节螺杆远离所述强力磁铁的端部开设有内六角孔。

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