CN210307465U - 一种省力型钣金检测用取放机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种省力型钣金检测用取放机构，包括底座、立板、定滑轮、承载板和安放腔，所述底座顶端的中心位置处设置有安放腔，且安放腔内部的拐角位置处皆设置有置槽，所述置槽位置处的底座表面镶嵌有透明指示片，所述底座顶端的两侧皆安装有立板，且立板的内侧壁上皆设置有滑行槽，并且相邻滑行槽之间的底座上方设置有承载板，所述承载板两侧的外壁上皆设置有调节槽，且调节槽一侧的承载板表面皆设置有等间距的固定架，所述固定架顶端的中心位置处螺纹连接有挤压螺杆，所述立板的顶端皆铰接有定滑轮。本实用新型不仅减少了取放机构使用时的摩擦力，提高了取放机构使用时的安全性，而且实现了取放机构使用时的限位导向功能。

Description

一种省力型钣金检测用取放机构

技术领域

本实用新型涉及钣金检具配件技术领域，具体为一种省力型钣金检测用取放机构。

背景技术

钣金由于具有重量轻、强度高、成本低、大规模量产等特点，而被在广泛应用于电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域，然而在钣金检测的过程中需要对其进行取放操作，这就需要使用取放机构。

目前市场上的取放机构，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的取放机构在使用时一般摩擦力较大，从而严重的影响了取放机构使用时的便利程度；

2、传统的取放机构在夹紧时一般无法实现任意位置的调节功能，从而大大的影响了取放机构使用时的安全性；

3、传统的取放机构在使用时一般很少设置限位导向功能，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种省力型钣金检测用取放机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种省力型钣金检测用取放机构，包括底座、立板、定滑轮、承载板和安放腔，所述底座顶端的中心位置处设置有安放腔，且安放腔内部的拐角位置处皆设置有置槽，所述置槽的内部皆固定有触碰灯，所述置槽位置处的底座表面镶嵌有透明指示片，且透明指示片的厚度与置槽到底座外侧壁的垂直距离相等，所述底座顶端的两侧皆安装有立板，且立板的内侧壁上皆设置有滑行槽，并且相邻滑行槽之间的底座上方设置有承载板，所述承载板两侧的外壁上皆设置有调节槽，且调节槽一侧的承载板表面皆设置有等间距的固定架，所述固定架顶端的中心位置处螺纹连接有挤压螺杆，且挤压螺杆的一端贯穿固定架并铰接有紧压片，所述立板的顶端皆铰接有定滑轮，且定滑轮一侧的立板表面皆铰接有导向轮，所述导向轮下方的立板表面皆设置有限位槽，且限位槽的一侧设置有重力块，所述重力块的底端设置有L型托板，且L型托板的一端位于限位槽的内部，所述重力块顶端的中心位置处悬挂有绳体，且绳体的一端依次穿过导向轮与定滑轮并与承载板的表面固定连接。

优选的，所述承载板两端的外侧壁上皆安装有滚动盘，且滚动盘远离承载板的一端铰接有等间距的滚轮，并且滚轮位于滑行槽的内部。

优选的，所述重力块靠近立板一侧的外壁上皆固定有限位块，且限位块远离重力块的一侧位于限位槽的内部。

优选的，所述安放腔的深度等于承载板的高度，并且安放腔的长度等于相邻滑行槽之间的水平距离。

优选的，所述L型托板底部的侧壁上皆螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端贯穿L型托板并与限位槽的表面螺纹连接。

优选的，所述固定架底部的两端皆螺纹连接有固定螺钉，且固定螺钉的一端贯穿固定架并与调节槽的表面螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该省力型钣金检测用取放机构不仅减少了取放机构使用时的摩擦力，提高了取放机构使用时的安全性，而且实现了取放机构使用时的限位导向功能；

1、通过在立板的顶端铰接定滑轮，定滑轮一侧的立板表面铰接导向轮，并通过在承载板两端的外侧壁上安装滚动盘，滚动盘远离承载板的一端铰接滚轮，减少了取放机构使用时的摩擦力，从而提高了取放机构使用时的便利程度；

2、通过在承载板两侧的外壁上设置调节槽，调节槽一侧的承载板表面设置固定架，并通过在固定架底部的两端螺纹连接固定螺钉，固定架顶端的中心位置处螺纹连接挤压螺杆，挤压螺杆的一端贯穿固定架并铰接紧压片，实现了取放机构夹紧时的任意调节功能，从而提高了取放机构使用时的安全性；

3、通过在立板表面设置限位槽，重力块靠近立板一侧的外壁上固定限位块，并通过在重力块的底端设置L型托板，L型托板底部的侧壁上螺纹连接紧固螺栓，实现了取放机构使用时的限位导向功能，从而降低了取放机构使用时的操作难度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视外视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处半剖放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、立板；3、限位槽；4、绳体；5、定滑轮；6、承载板；7、导向轮；8、重力块；9、滑行槽；10、置槽；11、安放腔；12、触碰灯；13、L型托板；14、固定架；15、限位块；16、紧固螺栓；17、透明指示片；18、调节槽；19、固定螺钉；20、挤压螺杆；21、紧压片；22、滚轮；23、滚动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种省力型钣金检测用取放机构，包括底座1、立板2、定滑轮5、承载板6和安放腔11，底座1顶端的中心位置处设置有安放腔11，且安放腔11内部的拐角位置处皆设置有置槽10，置槽10的内部皆固定有触碰灯12，置槽10位置处的底座1表面镶嵌有透明指示片17，且透明指示片17的厚度与置槽10到底座1外侧壁的垂直距离相等，底座1顶端的两侧皆安装有立板2，且立板2的内侧壁上皆设置有滑行槽9，并且相邻滑行槽9之间的底座1上方设置有承载板6，安放腔11的深度等于承载板6的高度，并且安放腔11的长度等于相邻滑行槽9之间的水平距离，便于放置工作；

承载板6两端的外侧壁上皆安装有滚动盘23，且滚动盘23远离承载板6的一端铰接有等间距的滚轮22，并且滚轮22位于滑行槽9的内部，便于移动工作，承载板6两侧的外壁上皆设置有调节槽18，且调节槽18一侧的承载板6表面皆设置有等间距的固定架14，固定架14底部的两端皆螺纹连接有固定螺钉19，且固定螺钉19的一端贯穿固定架14并与调节槽18的表面螺纹连接，用于固定工作，固定架14顶端的中心位置处螺纹连接有挤压螺杆20，且挤压螺杆20的一端贯穿固定架14并铰接有紧压片21；

立板2的顶端皆铰接有定滑轮5，且定滑轮5一侧的立板2表面皆铰接有导向轮7，导向轮7下方的立板2表面皆设置有限位槽3，且限位槽3的一侧设置有重力块8，重力块8靠近立板2一侧的外壁上皆固定有限位块15，且限位块15远离重力块8的一侧位于限位槽3的内部，用于限位工作，重力块8的底端设置有L型托板13，且L型托板13的一端位于限位槽3的内部，L型托板13底部的侧壁上皆螺纹连接有紧固螺栓16，且紧固螺栓16的一端贯穿L型托板13并与限位槽3的表面螺纹连接，用于固定工作，重力块8顶端的中心位置处悬挂有绳体4，且绳体4的一端依次穿过导向轮7与定滑轮5并与承载板6的表面固定连接。

工作原理：使用时，首先将钣金件放置在承载板6的表面，通过旋转固定螺钉19，使其与调节槽18相松弛，再通过移动固定架14，使其沿调节槽18移动至合适的位置处，随后通过旋转固定架14顶端中心位置处的挤压螺杆20，使其带动挤压螺杆20一端的紧压片21将钣金件进行夹紧固定，以实现取放机构夹紧时的任意位置调节功能，从而提高取放机构对钣金件夹紧时的安全性，夹紧后通过旋转紧固螺栓16，使其与限位槽3相松弛，再通过推动L型托板13，使其带动重力块8上移，致使承载板6通过绳体4在导向轮7与滚轮22的作用下沿滑行槽9下移至安放腔11的内部，在下移的过程中通过承载板6两端外侧壁上的滚动盘23与滚动盘23一端的滚轮22相互配合进行以减少移动时的摩擦力，当承载板6下移至安放腔11的内部时，通过安放腔11内部的置槽10与置槽10内部的触碰灯12以及底座1表面的透明指示片17相互配合对其放置时的水平度进行指示，以避免承载板6下移后发生偏斜现象，放置后通过旋转紧固螺栓16将L型托板13进行固定，以实现钣金件的放料工作，同理，取料时通过重力块8的重力作用将承载板6进行提起，从而完成钣金件的取放，最终完成取放机构的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种省力型钣金检测用取放机构，底座（1）、立板（2）、定滑轮（5）、承载板（6）和安放腔（11），其特征在于：所述底座（1）顶端的中心位置处设置有安放腔（11），且安放腔（11）内部的拐角位置处皆设置有置槽（10），所述置槽（10）的内部皆固定有触碰灯（12），所述置槽（10）位置处的底座（1）表面镶嵌有透明指示片（17），且透明指示片（17）的厚度与置槽（10）到底座（1）外侧壁的垂直距离相等，所述底座（1）顶端的两侧皆安装有立板（2），且立板（2）的内侧壁上皆设置有滑行槽（9），并且相邻滑行槽（9）之间的底座（1）上方设置有承载板（6），所述承载板（6）两侧的外壁上皆设置有调节槽（18），且调节槽（18）一侧的承载板（6）表面皆设置有等间距的固定架（14），所述固定架（14）顶端的中心位置处螺纹连接有挤压螺杆（20），且挤压螺杆（20）的一端贯穿固定架（14）并铰接有紧压片（21），所述立板（2）的顶端皆铰接有定滑轮（5），且定滑轮（5）一侧的立板（2）表面皆铰接有导向轮（7），所述导向轮（7）下方的立板（2）表面皆设置有限位槽（3），且限位槽（3）的一侧设置有重力块（8），所述重力块（8）的底端设置有L型托板（13），且L型托板（13）的一端位于限位槽（3）的内部，所述重力块（8）顶端的中心位置处悬挂有绳体（4），且绳体（4）的一端依次穿过导向轮（7）与定滑轮（5）并与承载板（6）的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种省力型钣金检测用取放机构，其特征在于：所述承载板（6）两端的外侧壁上皆安装有滚动盘（23），且滚动盘（23）远离承载板（6）的一端铰接有等间距的滚轮（22），并且滚轮（22）位于滑行槽（9）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种省力型钣金检测用取放机构，其特征在于：所述重力块（8）靠近立板（2）一侧的外壁上皆固定有限位块（15），且限位块（15）远离重力块（8）的一侧位于限位槽（3）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种省力型钣金检测用取放机构，其特征在于：所述安放腔（11）的深度等于承载板（6）的高度，并且安放腔（11）的长度等于相邻滑行槽（9）之间的水平距离。

5.根据权利要求1所述的一种省力型钣金检测用取放机构，其特征在于：所述L型托板（13）底部的侧壁上皆螺纹连接有紧固螺栓（16），且紧固螺栓（16）的一端贯穿L型托板（13）并与限位槽（3）的表面螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种省力型钣金检测用取放机构，其特征在于：所述固定架（14）底部的两端皆螺纹连接有固定螺钉（19），且固定螺钉（19）的一端贯穿固定架（14）并与调节槽（18）的表面螺纹连接。

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