CN210307026U - 一种锯片表面斜度打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型针对现有技术中锯片表面需要打磨斜度的问题，提供了一种锯片表面斜度打磨机，属于锯片加工技术领域，包括底座、与底座垂直固连的升降座、滑动设置在底座上的锯片座、滑动设置在升降座上的升降装置、设置在升降装置上用于调节打磨刃脚的调节装置和固定设置在调节装置上用于锯片打磨的打磨装置，所述底座上设置有驱动所述锯片座滑动的第二驱动机构，所述升降座上设置有驱动所述升降装置垂直升降的第三驱动机构，所述锯片座内的锯片在第四驱动机构的驱动下转动，所述第二驱动机构和第三驱动机构的运动路径相互垂直。一种锯片表面斜度打磨机能够很好的在锯片表面打磨符合要求的斜度，具有结构简单、自动化程度高和打磨精度高的特点。

Description

一种锯片表面斜度打磨机

技术领域

本实用新型属于锯片加工技术领域，具体涉及一种锯片表面斜度打磨机。

背景技术

圆锯片在使用过程中对于锯片的表面质量要求也比较高，因为锯片在高速运转过程中会产生很大的离心力，如果锯片表面质量差，质量分布不均匀，锯片在高速运转过程中不仅容易损坏且容易造成人身伤害，因此锯片的表面处理、打磨是整个锯片加工过程必不可少的工序。

现有技术中一般对锯片表面进行均匀的打磨处理，但是由于锯片的厚度问题在切割过程中受到的的摩擦阻力一直会很大，因此亟待发明一种能够对锯片表面加工斜度以减少切割过程中摩擦阻力大的装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种锯片表面斜度打磨机通过第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构同步工作对锯片进行打磨，有效的解决了现有技术中无法再锯片表面打磨斜度的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种锯片表面斜度打磨机，包括底座、与底座垂直固连的升降座、滑动设置在底座上的锯片座、滑动设置在升降座上的升降装置、设置在升降装置上用于调节打磨刃脚的调节装置和固定设置在调节装置上用于锯片打磨的打磨装置，所述底座上设置有驱动所述锯片座滑动的第二驱动机构，所述升降座上设置有驱动所述升降装置垂直升降的第三驱动机构，所述锯片座内的锯片在第四驱动机构的驱动下转动，所述第二驱动机构和第三驱动机构的运动路径相互垂直，所述调节装置的转动中心线在底座上的水平投影和第四驱动机构的转动中心线的运动路径重合，上述第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构同步运动实现对锯片表面斜度的打磨。

进一步的，所述调节装置包括底板、均匀开设于底板上的弧形槽和固设于升降装置上用于调节底板转动角度的调节螺栓，所述调节装置通过穿过弧形槽的紧固螺栓与升降装置固定连接。使用时先松开紧固螺栓再通过调节螺栓调节底板角度使打磨装置形成打磨刃脚后再将紧固螺栓拧紧。

进一步的，所述打磨装置包括打磨装置本体、转动设置于打磨装置本体上的磨刀轴、固定设置在磨刀轴上的磨刀片和驱动磨刀轴转动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括主动轮、套设在磨刀轴上的从动轮、驱动主动轮转动的第一电机和连接主动轮和从动轮的皮带。

进一步的，所述调节螺栓包括底板转动时用于顶进的第一调节螺栓和用于配合第一螺栓的第二调节螺栓，所述第一调节螺栓位于第二调节螺栓正上方且相互平行靠设于底板同一侧，上述磨刀轴的转动中心线和转动中心线在底座上的水平射影所成的角度范围是75°～90°。通过调节螺栓的调节可以在打磨装置磨损后进行调节补偿。

进一步的，所述紧固螺栓和弧形槽的数量为4个。

进一步的，所述底板为矩形底板，所述弧形槽位于矩形底板四角且弧度为π/6。该弧形槽的弧度使底板能沿顺时针或逆时针旋转15°。

进一步的，所述锯片座上转动安装有用于固定锯片的电磁铁吸附座，所述第四驱动机构包括第四电机和与第四电机输出轴固定连接的电磁铁吸附座。采用电磁铁吸附座吸附锯片可以使锯片放置位置的调节更加灵活。

进一步的，所述升降装置顶部还固定设置有牵引链条，所述牵引链条转动连接在升降座内设牵引链条可以有效地防止升降装置由于重心不稳而倾覆。

进一步的，所述第二驱动机构包括第二电机、固定设置于底座上的供锯片座滑动第一滑轨、第一丝杆和固设于锯片座底部的第一螺母，所述第三驱动机构包括第三电机、固定设置于升降座上的供升降装置滑动第二滑轨、第二丝杆和固设于升降装置座底部的第二螺母，上述第一螺母套设于第一丝杆上，第二螺母套设于第二丝杆上。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

本实用新型涉及的一种锯片表面斜度打磨机通过调节装置旋转调节使打磨装置用于调节打磨刃脚对锯片表面进行打磨，通过第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构同步工作实现了锯片的斜度打磨要求，该装置可以对磨刀片磨损后进行补偿极大的提高了磨刀片的利用率，通过控制三个驱动机构共同运动极大的提高了锯片表面斜度打磨的打磨精度和打磨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种锯片表面斜度打磨机的结构示意图；

图2为本实用新型一种锯片表面斜度打磨机的侧视图。

图中，1-底座；2-升降座；21-牵引链条；3-锯片座；31-第一螺母；4-升降装置；41-第二螺母；5-调节装置；51-底板；52-弧形槽；53-调节螺栓；531-第一调节螺栓；532-第二调节螺栓；6-打磨装置；61-磨刀轴；62-磨刀片；63-主动轮；64-从动轮；65-第一电机；66-皮带；7-紧固螺栓；8-电磁铁吸附座；9-第二电机；10-第一滑轨；11-第一丝杆；12-第三电机；13-第二滑轨；14-第二丝杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1和图2所示，一种锯片表面斜度打磨机的结构示意图和侧视图，一种锯片表面斜度打磨机，包括底座1、与底座1垂直固连的升降座2、滑动设置在底座1上的锯片座3、滑动设置在升降座2上的升降装置4、设置在升降装置上4用于调节打磨刃脚的调节装置5和固定设置在调节装置5上用于锯片表面打磨的打磨装置6，升降装置4顶部固定设置有牵引链条21，牵引链条21转动连接在升降座2内设牵引链条可以有效地防止升降装置由于重心不稳而倾覆，底座1上设置有驱动锯片座3滑动的第二驱动机构，第二驱动机构包括第二电机9、固定设置于底座1上的供锯片座3滑动第一滑轨10、第一丝杆11和固设于锯片座3底部的第一螺母31，升降座2上设置有驱动升降装置4垂直升降的第三驱动机构，第三驱动机构包括第三电机12、固定设置于升降座2上的供升降装置2滑动第二滑轨13、第二丝杆14和固设于升降装置座2底部的第二螺母41，上述第一螺母31套设于第一丝杆11上，第二螺母41套设于第二丝杆14上，第二驱动机构和第三驱动机构的运动路径相互垂直，调节装置5的转动中心线在底座1上的水平投影和第四驱动机构的转动中心线的运动路径重合，锯片座3上转动安装有用于固定锯片的电磁铁吸附座8，第四驱动机构包括第四电机和与第四电机输出轴固定连接的电磁铁吸附座8，采用电磁铁吸附座吸附锯片可以使锯片放置位置的调节更加灵活，上述第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构同步运动实现对锯片表面斜度的打磨。

调节装置5包括底板51、均匀开设于底板51上的弧形槽52和固设于升降装置4上用于调节底板51转动角度的调节螺栓53，调节装置5通过穿过弧形槽52的紧固螺栓7与升降装置4固定连接，紧固螺栓7和弧形槽52的数量为4个，底板51为矩形底板，弧形槽52位于矩形底板四角且弧度为π/6，该弧形槽的弧度使底板51能沿顺时针或逆时针旋转15°，使用时先松开紧固螺栓再通过调节螺栓调节底板角度使打磨装置形成打磨刃脚后再将紧固螺栓拧紧，调节螺栓53包括底板51转动时用于顶进的第一调节螺栓531和用于配合第一螺栓531的第二调节螺栓532，第一调节螺栓531位于第二调节螺栓532正上方且相互平行靠设于底板51同一侧，上述磨刀轴61的转动中心线和转动中心线在底座1上的水平射影所成的角度范围是75°～90°，通过调节螺栓的调节可以在打磨装置磨损后进行调节补偿。

打磨装置6包括打磨装置本体、转动设置于打磨装置本体上的磨刀轴61、固定设置在磨刀轴61上的磨刀片62和驱动磨刀轴61转动的第一驱动机构，第一驱动机构包括主动轮63、套设在磨刀轴61上的从动轮64、驱动主动轮63转动的第一电机65和连接主动轮和从动轮的皮带66。

本实用新型的工作原理：

首先松开紧固螺栓7，然后调节调节螺栓53使底板51转动，底板51转动后带动打磨装置6转动形成打磨刃脚后再将紧固螺栓7拧紧，磨刀片62在第一驱动机构的驱动下转动打磨并在第三驱动机构驱动下随着升降装置4上下升降，锯片在第二驱动机构驱动下沿着第二丝杆14的轴向移动并在第四驱动机构驱动下高速转动，磨刀片62与锯片接触的初始位置位于锯片中心，工作时锯片转动并沿着第二丝杆14的轴向向外移动，同时升降装置4沿着第一丝杆11的轴向向上提升，上述两个运动使锯片表面形成一个从锯片中心向锯片边缘的由低到高的一个斜度。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种锯片表面斜度打磨机，其特征在于：包括底座、与底座垂直固连的升降座、滑动设置在底座上的锯片座、滑动设置在升降座上的升降装置、设置在升降装置上用于调节打磨刃脚的调节装置和固定设置在调节装置上用于锯片打磨的打磨装置，所述底座上设置有驱动所述锯片座滑动的第二驱动机构，所述升降座上设置有驱动所述升降装置垂直升降的第三驱动机构，所述锯片座内的锯片在第四驱动机构的驱动下转动，所述第二驱动机构和第三驱动机构的运动路径相互垂直，所述调节装置的转动中心线在底座上的水平投影和第四驱动机构的转动中心线的运动路径重合，上述第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构同步运动实现对锯片表面斜度的打磨。

2.根据权利要求1所述的一种锯片表面斜度打磨机，其特征在于：所述调节装置包括底板、均匀开设于底板上的弧形槽和固设于升降装置上用于调节底板转动角度的调节螺栓，所述调节装置通过穿过弧形槽的紧固螺栓与升降装置固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种锯片表面斜度打磨机，其特征在于：所述打磨装置包括打磨装置本体、转动设置于打磨装置本体上的磨刀轴、固定设置在磨刀轴上的磨刀片和驱动磨刀轴转动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括主动轮、套设在磨刀轴上的从动轮、驱动主动轮转动的第一电机和连接主动轮和从动轮的皮带。

4.根据权利要求3所述的一种锯片表面斜度打磨机，其特征在于：所述调节螺栓包括底板转动时用于顶进的第一调节螺栓和用于配合第一螺栓的第二调节螺栓，所述第一调节螺栓位于第二调节螺栓正上方且相互平行靠设于底板同一侧，上述磨刀轴的转动中心线和转动中心线在底座上的水平射影所成的角度范围是75°～90°。

5.根据权利要求2所述的一种锯片表面斜度打磨机，其特征在于：所述紧固螺栓和弧形槽的数量为4个。

6.根据权利要求2所述的一种锯片表面斜度打磨机，其特征在于：所述底板为矩形底板，所述弧形槽位于矩形底板四角且弧度为π/6。

7.根据权利要求1或2或4所述的一种锯片表面斜度打磨机，其特征在于：所述锯片座上转动安装有用于固定锯片的电磁铁吸附座，所述第四驱动机构包括第四电机和与第四电机输出轴固定连接的电磁铁吸附座。

8.根据权利要求1或2或4所述的一种锯片表面斜度打磨机，其特征在于：所述升降装置顶部还固定设置有牵引链条，所述牵引链条转动连接在升降座内。

9.根据权利要求1或2或4所述的一种锯片表面斜度打磨机，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二电机、固定设置于底座上的供锯片座滑动第一滑轨、第一丝杆和固设于锯片座底部的第一螺母，所述第三驱动机构包括第三电机、固定设置于升降座上的供升降装置滑动第二滑轨、第二丝杆和固设于升降装置座底部的第二螺母，上述第一螺母套设于第一丝杆上，第二螺母套设于第二丝杆上。

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