CN210307003U - 数控机床润滑油回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种数控机床润滑油回收装置，属于数控机床设备技术领域，包括数控机床设备，数控机床设备的主轴或附件头结构内设有空腔，空腔内形成积油区，空腔内设有液位检测装置，液位检测装置连接数控机床的控制系统，空腔的外部设有密封组件，密封组件的外部设有尖端装置，利用尖端装置推动密封组件使得密封作用失效，油液流出空腔。位于积油区内的液位检测装置，可以进行液位检测，产生报警信息。利用尖端装置，推动密封组件使密封作用失效，积存的油液流出，进入接油盒内。本装置解决了随着油雾或油气的不断进入，在数控机床设备内部形成积油区，积油难以排出的问题；整个过程具有可控性、可调性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控机床润滑油回收装置，属于数控机床设备技术领域。
背景技术
数控机床中采用油雾或油气润滑的主轴或附件头等不同于普通主轴内置润滑脂，而采用外部供油的方式对内部轴承进行润滑，对轴承充分润滑的同时，避免了主轴因润滑脂决定使用寿命的缺陷。但是随着油雾或油气的不断进入，在主轴内部会形成积油区，如何将多余的油排出，是目前急需解决的难题。
在实际生产制造过程中，一种情况是，主轴没有排油装置，积存的润滑油滴出，附着在工件和工作台上，影响加工质量；另外一种情况是，额外增加泵等装置将积油抽出，这种方式显然在安装空间不够的情况下并不适用，同时也会增加成本，性价比不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床润滑油回收装置，解决了现有技术中数控机床设备中积油难以排出的技术问题。
本实用新型所述的数控机床润滑油回收装置，包括数控机床设备，所述的数控机床设备的主轴或附件头结构内设有空腔，空腔内形成积油区，空腔内设有液位检测装置，液位检测装置连接数控机床的控制系统，空腔的外部设有密封组件，密封组件的外部设有尖端装置，利用尖端装置推动密封组件使得密封作用失效，油液流出空腔。
油雾经通道进入，对轴承进行润滑，随着润滑油不断积累，润滑油进入空腔，形成积油区；位于积油区内的液位检测装置，可以进行液位检测，选择在不同液位时将信号传输给数控机床的控制系统，进而产生报警信息。收到报警信息后，则表明积油已到达的设置的液位。利用尖端装置，尖端朝向销钉外端面，推动密封组件使密封作用失效，积存的油液流出，进入接油盒内，完成动作。
所述的密封组件包括依次联接的弹簧、销钉、密封圈和盖，弹簧位于靠近空腔的一侧，弹簧受力被压缩可带动销钉移动，销钉的外端裸露在盖的外部，密封圈位于销钉和盖之间用于实现密封；利用尖端装置，尖端朝向销钉外端面，推动销钉，弹簧受力被压缩带动销钉移动，此时密封圈密封作用失效，销钉与盖之间产生缝隙，积存的油液流出，进入接油盒内，完成动作。
所述的数控机床设备包括主轴和轴承，主轴和轴承之间设有第一通道和第二通道，轴承和空腔之间联接有第三通道；油雾经第一通道和第二通道进入轴承，对轴承进行润滑，随着润滑油积累，经第三通道进入空腔，形成积油区。
所述的液位检测装置为液位检测传感器，用于实现液位的检测。
所述的数控机床的控制系统中连接有报警装置。
所述的尖端装置的外部设有尖端部位，尖端朝向销钉外端面。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型所述的数控机床润滑油回收装置，本装置解决了随着油雾或油气的不断进入，在数控机床设备内部形成积油区，积油难以排出的问题；整个过程具有可控性、可调性。液位检测可根据用户情况设置不同油位，反馈报警信息；结构简单、实施方便、造价低廉，更可以应对不同的环境。可以有效地解决排油问题；适用于数控机床中的普通主轴、电主轴、附件头等类似结构；推动销钉过程可以手动、也可将装置固定于工作台一侧，或者其他可以作用的位置；解决了现有技术中出现的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的局部剖视图；
图2为图1的左视图；
图3为图1中局部结构的放大图；
图中：1、主轴；2、轴承；3、第一通道；4、第二通道；5、第三通道； 6、液位检测装置；7、空腔；8、弹簧；9、销钉；10、密封圈；11、盖；12、尖端装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：
实施例1：
如图1-3所示，以主轴1为例，本实用新型所述的数控机床润滑油回收装置，包括数控机床设备，数控机床设备的主轴1内设有空腔7，空腔7内形成积油区，空腔7内设有液位检测装置6，液位检测装置6连接数控机床的控制系统，空腔 7的外部设有密封组件，密封组件的外部设有尖端装置12，利用尖端装置12推动密封组件使得密封作用失效，油液流出空腔7。
为了进一步说明上述实施例，密封组件包括依次联接的弹簧8、销钉9、密封圈10和盖11，弹簧8位于靠近空腔7的一侧，弹簧8受力被压缩可带动销钉 9移动，销钉9的外端裸露在盖11的外部，密封圈10位于销钉9和盖11之间用于实现密封。
为了进一步说明上述实施例，数控机床设备包括主轴1和轴承2，主轴1和轴承2之间设有第一通道3和第二通道4，轴承2和空腔7之间联接有第三通道 5。
为了进一步说明上述实施例，液位检测装置6为液位检测传感器。
为了进一步说明上述实施例，数控机床的控制系统中连接有报警装置。
为了进一步说明上述实施例，尖端装置12的外部设有尖端部位，尖端部位向上。
本实施例的工作原理为：油雾经第一通道3和第二通道4进入轴承2，对轴承2进行润滑，随着润滑油积累，经第三通道5进入空腔7，形成积油区；位于积油区内的液位检测装置6同于检测液位，可通过调节，选择在不同液位时将信号传输给数控机床内的控制系统，进而产生报警信息。如图2所示，虚线环内表示主轴1内部积油区，液位检测置于积油区内。收到报警信息后，则表明积油已到达的设置的液位。如图3所示，利用尖端装置12，尖端向上，推动销钉9，弹簧8受力被压缩带动销钉9移动，此时密封圈10密封作用失效，销钉9与盖11 之间产生缝隙，积存的油液流出，进入接油盒内，完成动作。
采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的数控机床润滑油回收装置，解决了现有技术中数控机床设备中积油难以排出的技术问题。但本实用新型不局限于所描述的实施方式，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种数控机床润滑油回收装置，包括数控机床设备，其特征在于：所述的数控机床设备的主轴结构或附件头结构内设有空腔(7)，空腔(7)内形成积油区，空腔(7)内设有液位检测装置(6)，液位检测装置(6)连接数控机床的控制系统，空腔(7)的外部设有密封组件，密封组件的外部设有尖端装置(12)，利用尖端装置(12)推动密封组件使得密封作用失效，油液流出空腔(7)。
2.根据权利要求1所述的数控机床润滑油回收装置，其特征在于：所述的密封组件包括依次联接的弹簧(8)、销钉(9)、密封圈(10)和盖(11)，弹簧(8)位于靠近空腔(7)的一侧，弹簧(8)受力被压缩可带动销钉(9)移动，销钉(9)的外端裸露在盖(11)的外部，密封圈(10)位于销钉(9)和盖(11)之间用于实现密封。
3.根据权利要求1所述的数控机床润滑油回收装置，其特征在于：所述的数控机床设备包括主轴(1)和轴承(2)，主轴(1)和轴承(2)之间设有第一通道(3)和第二通道(4)，轴承(2)和空腔(7)之间联接有第三通道(5)。
4.根据权利要求1所述的数控机床润滑油回收装置，其特征在于：所述的液位检测装置(6)为液位检测传感器。
5.根据权利要求1所述的数控机床润滑油回收装置，其特征在于：所述的数控机床的控制系统中连接有报警装置。
6.根据权利要求1所述的数控机床润滑油回收装置，其特征在于：所述的尖端装置(12)的外部设有尖端部位，尖端部位朝向销钉外端面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920722038.8U CN210307003U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 数控机床润滑油回收装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210307003U true CN210307003U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70139192
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920722038.8U Active CN210307003U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 数控机床润滑油回收装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210307003U (zh) |
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2019
- 2019-05-20 CN CN201920722038.8U patent/CN210307003U/zh active Active
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