CN210306165U - 一种脚底板高频脉冲点焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脚底板高频脉冲点焊装置，包括底板和上板，所述的底板上端设置有绝缘板以及驱动横向滑动的动力装置，该绝缘板上端安装有上板，所述的上板的左右两侧对称设置有两个安装座，每个安装座的一侧均安装有下压装置，所述的上板中部的前后两侧对称安装有导电块侧压装置，所述的底板上端位于上板中部的前后两侧对称安装有导电嘴升降压紧装置。本实用新型可以将升降桌的脚底板组件焊接一步到位，不需要多次装夹分多道工序完成。本实用新型自动化程度较高，大大提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降桌制造技术领域，特别是涉及一种脚底板高频脉冲点焊装置。
背景技术
自动升降桌一般是以电为动力来源，通过电动机控制机械装置来调节升降桌的高低，也可以通过压缩机控制气压棒或液压棒来调节升降桌的高度。升降桌的脚底板组件由底板加强件、垫脚板和脚底板组成，三者需要焊接固定，底板加强件和脚底板之间有一排的焊接点需要焊接，目前，采用多个工装夹具配合焊接设备实现三者焊接。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脚底板高频脉冲点焊装置，可以将升降桌的脚底板组件焊接一步到位，不需要多次装夹分多道工序完成。本实用新型自动化程度较高，大大提高了加工效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种脚底板高频脉冲点焊装置，包括底板和上板，所述的底板上端设置有绝缘板以及驱动横向滑动的动力装置，该绝缘板上端安装有上板，所述的上板的左右两侧对称设置有两个安装座，每个安装座的一侧均安装有下压装置，所述的上板中部的前后两侧对称安装有导电块侧压装置，所述的底板上端位于上板中部的前后两侧对称安装有导电嘴升降压紧装置；
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的导电块侧压装置包括侧压气缸和导电块，所述的上板中部安装有前后滑动的导电块，该导电块的左右两侧对称设置有侧压气缸，两个侧压气缸的活塞杆之间通过连接板相连，所述的连接板与导电块之间均匀布置有若干个连杆；
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的导电嘴升降压紧装置包括左右对称布置的两个支架和升降座，两个支架之间安装有上下滑动的升降座，所述的底板上端位于升降座的下方竖直安装有升降座升降气缸，该升降座升降气缸的活塞杆与升降座下端中部相连，所述的升降座上端安装有滑块以及驱动滑块前后滑动的驱动气缸，所述的滑块靠近上板一侧的侧壁上安装有导电嘴。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的动力装置包括电机和丝杆，所述的底板上端转动安装有呈横向布置的丝杆，该丝杆的前后两侧对称设置有两个滑轨，两个滑轨的上端滑动安装有绝缘板，所述的绝缘板下端安装有与丝杆螺纹连接的驱动块。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的下压装置包括压板和下压气缸，所述的上板下端设置有两个并排的下压气缸，该下压气缸的活塞杆竖直穿过上板与压板一端固定，所述的压板一侧设置有水平的延伸板，该延伸板位于相邻的安装座的上方。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的压板与上板之间安装有配合的导柱和导套。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上板的中部内并排设置有两个支撑柱，所述的上板下端安装有驱动支撑柱上下升降的支撑柱升降气缸。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的导电块为长条状的铜块。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的导电嘴内部设置有冷却水道，该导电嘴上端分别设置有进水接头和出水接头。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的安装座上端一侧开有半圆形凹槽。
有益效果：本实用新型涉及一种脚底板高频脉冲点焊装置，可以将升降桌的脚底板组件焊接一步到位，不需要多次装夹分多道工序完成。本实用新型自动化程度较高，大大提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型所述的上板以及安装在上板各个部件的俯视图；
图3是本实用新型所述的上板以及安装在上板各个部件的结构示意图；
图4是本实用新型所述的导电嘴升降压紧装置的结构示意图；
图5是本实用新型所述的导电嘴的内部结构示意图；
图6是本实用新型所述的产品的结构示意图。
图示：1、底板，2、滑轨，3、电机，4、丝杆，5、产品，6、导电嘴升降压紧装置，7、安装座，8、导柱，9、压板，10、绝缘板，11、上板，12、侧压气缸，13、进水接头，14、导电块，15、支撑柱，16、延伸板，17、下压气缸，18、支撑柱升降气缸，19、驱动块，20、导套，21、连接板，22、连杆，23、升降座升降气缸，24、升降座，25、导电嘴，26、滑块，27、驱动气缸，28、支架，29、出水接头，30、冷却水道，31、脚底板，32、垫脚板，33、底板加强件。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种脚底板高频脉冲点焊装置，如图1-6所示，包括底板1和上板11，所述的底板1上端设置有绝缘板10以及驱动横向滑动的动力装置，该绝缘板10上端安装有上板11，所述的上板11的左右两侧对称设置有两个安装座7，每个安装座7的一侧均安装有下压装置，所述的上板11中部的前后两侧对称安装有导电块侧压装置，所述的底板1上端位于上板11中部的前后两侧对称安装有导电嘴升降压紧装置6；
所述的导电块侧压装置包括侧压气缸12和导电块14，所述的上板11中部安装有前后滑动的导电块14，该导电块14的左右两侧对称设置有侧压气缸12，两个侧压气缸12的活塞杆之间通过连接板21相连，所述的连接板21与导电块14之间均匀布置有若干个连杆22；
所述的导电嘴升降压紧装置6包括左右对称布置的两个支架28和升降座24，两个支架28之间安装有上下滑动的升降座24，所述的底板1上端位于升降座24的下方竖直安装有升降座升降气缸23，该升降座升降气缸23的活塞杆与升降座24下端中部相连，所述的升降座24上端安装有滑块26以及驱动滑块26前后滑动的驱动气缸27，所述的滑块26靠近上板11一侧的侧壁上安装有导电嘴25。
所述的动力装置包括电机3和丝杆4，所述的底板1上端转动安装有呈横向布置的丝杆4，该丝杆4的前后两侧对称设置有两个滑轨2，两个滑轨2的上端滑动安装有绝缘板10，所述的绝缘板10下端安装有与丝杆4螺纹连接的驱动块19。
所述的下压装置包括压板9和下压气缸17，所述的上板11下端设置有两个并排的下压气缸17，该下压气缸17的活塞杆竖直穿过上板11与压板9一端固定，所述的压板9一侧设置有水平的延伸板16，该延伸板16位于相邻的安装座7的上方。
所述的压板9与上板11之间安装有配合的导柱8和导套20。压板9两端内均安装有导套20，导柱8固定在上板11上端，导柱8和导套20配合，保证压板9上下运动的稳定性。
所述的上板11的中部内并排设置有两个支撑柱15，所述的上板11下端安装有驱动支撑柱15上下升降的支撑柱升降气缸18。支撑柱15开始都是顶出状态的，当产品5焊接完，支撑柱15会向下运动缩到上板11内。
所述的导电块14为长条状的铜块。导电块14也可以采用其他导电材料制成。
所述的导电嘴25内部设置有冷却水道30，该导电嘴25上端分别设置有进水接头13和出水接头29。进水接头13接进水管，出水接头29接出水管，冷却水道30用于对导电嘴25以及焊接处的冷却，提高加工效率。
所述的安装座7上端一侧开有半圆形凹槽。
产品5由底板加强件33、垫脚板32和脚底板31焊接组成，底板加强件33、垫脚板32和脚底板31均是导电的金属材料，图6能够清楚的看到三者的安装位置关系。
首先将脚底板31放到两个安装座7上，启动侧压气缸12，侧压气缸12的活塞杆缩短，使得两个导电块14相对靠拢夹紧脚底板31，接着在脚底板31中部安装好底板加强件33，脚底板31的两端安装好垫脚板32，启动下压气缸17，下压气缸17的活塞杆缩短，控制压板9以及延伸板16向下运动，延伸板16压住垫脚板32，人工通过焊接设备或者机器人通过焊接设备将垫脚板32与脚底板31焊接固定。
接着启动导电嘴升降压紧装置6，升降座升降气缸23的活塞杆缩短，控制升降座24以及导电嘴25向下运动，导电嘴25伸入到脚底板31和底板加强件33内，再接着启动驱动气缸27，两个滑块26相对远离，导电嘴25与导电块14夹紧脚底板31和底板加强件33，导电嘴25和导电块14通电，导电嘴25与脚底板31和底板加强件33接触的位置为第一个焊接点，焊接完成后，两个滑块26相对靠拢，导电嘴25松开产品5，接着启动电机3，电机3控制丝杆4转动，丝杆4转动控制驱动块19和上板11横向滑动，产品5横向滑动将产品5移动至第二焊接点，两个滑块26相对远离，导电嘴25与导电块14夹紧脚底板31和底板加强件33，导电嘴25和导电块14通电，完成第二焊接点的焊接，依次类推。
Claims (8)
1.一种脚底板高频脉冲点焊装置，包括底板(1)和上板(11)，其特征在于：所述的底板(1)上端设置有绝缘板(10)以及驱动横向滑动的动力装置，该绝缘板(10)上端安装有上板(11)，所述的上板(11)的左右两侧对称设置有两个安装座(7)，每个安装座(7)的一侧均安装有下压装置，所述的上板(11)中部的前后两侧对称安装有导电块侧压装置，所述的底板(1)上端位于上板(11)中部的前后两侧对称安装有导电嘴升降压紧装置(6)；
所述的导电块侧压装置包括侧压气缸(12)和导电块(14)，所述的上板(11)中部安装有前后滑动的导电块(14)，该导电块(14)的左右两侧对称设置有侧压气缸(12)，两个侧压气缸(12)的活塞杆之间通过连接板(21)相连，所述的连接板(21)与导电块(14)之间均匀布置有若干个连杆(22)；
所述的导电嘴升降压紧装置(6)包括左右对称布置的两个支架(28)和升降座(24)，两个支架(28)之间安装有上下滑动的升降座(24)，所述的底板(1)上端位于升降座(24)的下方竖直安装有升降座升降气缸(23)，该升降座升降气缸(23)的活塞杆与升降座(24)下端中部相连，所述的升降座(24)上端安装有滑块(26)以及驱动滑块(26)前后滑动的驱动气缸(27)，所述的滑块(26)靠近上板(11)一侧的侧壁上安装有导电嘴(25)。
2.根据权利要求1所述的一种脚底板高频脉冲点焊装置，其特征在于：所述的动力装置包括电机(3)和丝杆(4)，所述的底板(1)上端转动安装有呈横向布置的丝杆(4)，该丝杆(4)的前后两侧对称设置有两个滑轨(2)，两个滑轨(2)的上端滑动安装有绝缘板(10)，所述的绝缘板(10)下端安装有与丝杆(4)螺纹连接的驱动块(19)。
3.根据权利要求1所述的一种脚底板高频脉冲点焊装置，其特征在于：所述的下压装置包括压板(9)和下压气缸(17)，所述的上板(11)下端设置有两个并排的下压气缸(17)，该下压气缸(17)的活塞杆竖直穿过上板(11)与压板(9)一端固定，所述的压板(9)一侧设置有水平的延伸板(16)，该延伸板(16)位于相邻的安装座(7)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种脚底板高频脉冲点焊装置，其特征在于：所述的压板(9)与上板(11)之间安装有配合的导柱(8)和导套(20)。
5.根据权利要求1所述的一种脚底板高频脉冲点焊装置，其特征在于：所述的上板(11)的中部内并排设置有两个支撑柱(15)，所述的上板(11)下端安装有驱动支撑柱(15)上下升降的支撑柱升降气缸(18)。
6.根据权利要求1所述的一种脚底板高频脉冲点焊装置，其特征在于：所述的导电块(14)为长条状的铜块。
7.根据权利要求1所述的一种脚底板高频脉冲点焊装置，其特征在于：所述的导电嘴(25)内部设置有冷却水道(30)，该导电嘴(25)上端分别设置有进水接头(13)和出水接头(29)。
8.根据权利要求1所述的一种脚底板高频脉冲点焊装置，其特征在于：所述的安装座(7)上端一侧开有半圆形凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921091336.8U CN210306165U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种脚底板高频脉冲点焊装置 |
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| CN201921091336.8U CN210306165U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种脚底板高频脉冲点焊装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210306165U true CN210306165U (zh) | 2020-04-14 |
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| CN (1) | CN210306165U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110270739A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-24 | 宁波富美光电科技有限公司 | 一种脚底板高频脉冲点焊装置 |
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2019
- 2019-07-12 CN CN201921091336.8U patent/CN210306165U/zh active Active
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| CN110270739B (zh) * | 2019-07-12 | 2023-10-27 | 宁波富美光电科技有限公司 | 一种脚底板高频脉冲点焊装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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