CN210306116U - 转盘式电火花小孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了转盘式电火花小孔机,包括支脚、机架、控制面板、支板、工作台、工作液槽、转盘、电极、固定螺栓、升降台、指示灯、顶盖、电机、水箱、补给口、卡槽、水位感应器,其特征在于支脚置于整个结构的最底部,工作液槽的内部右侧设置一个水位感应器,转盘下方设置一个电极,顶盖的背部中间设置一个电机。本实用新型通过支脚来支撑机架,利用升降台来控制转盘的上升下降,再由转盘来调控电极的方位,根据产品的实际情况调节至最佳位置,电极对产品进行脉冲火花放电起到钻孔成型的作用,提高钻孔的精准度,且转盘能同时安装多个电极,工作效率高,本实用新型还具有制造成本低、牢固耐用,且各构件连接灵活的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种火花机生产加工领域,具体为转盘式电火花小孔机。
背景技术
火花机是一种机械加工设备,主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工。小孔机,是一种电火花加工机器。利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。现有的小孔机在小孔加工时,需要工作人员来调控电极的位置,且对产品的形状也有限制性,适用范围不够广,人工消耗比较大,加工效率比较低。在火花机的生产中,目前还没有一种转盘式电火花小孔机。
实用新型内容
本实用新型的正是针对以上问题,提供一种转盘式电火花小孔机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
转盘式电火花小孔机,包括支脚、机架、控制面板、支板、工作台、工作液槽、转盘、电极、固定螺栓、升降台、指示灯、顶盖、电机、水箱、补给口、卡槽、水位感应器,其特征在于支脚置于整个结构的最底部,支脚上方设置一个机架,机架顶部设置一个顶盖,机架中间设置一个支板,支板底部中间设置一个控制面板,支板上方中间设置一个工作台,工作台上方设置一个工作液槽,工作液槽的背部有一个水箱,水箱的中间设置一个补给口,工作液槽的内部右侧设置一个水位感应器,工作液槽底部前后两侧有卡槽,顶盖前方中间设置一个指示灯,顶盖下方中间设置一个升降台,升降台的底部设置一个转盘,转盘与升降台的连接处设置有固定螺栓,转盘下方设置一个电极,顶盖的背部中间设置一个电机。支脚的个数为四个,转盘底部设置多个电极安装孔,升降台与转盘通过固定螺栓连接在一起,电极为空心铜棒,电机优先伺服驱动。
本实用新型通过支脚来支撑机架,机架用于支撑顶盖,使结构更完善牢固,且支脚底部有防滑橡胶垫,使结构更加稳固,支板用于安装固定工作台,通过工作液槽来放置待加工的产品,卡槽辅以固定产品,保障在加工过程中产品不会发生位移,水箱用于存储工作液,为电火花加工提供充足的工作液,补给口辅以补给工作液,通过水位感应器来实时感应工作液的液面高度,并传输数据至控制面板,当液面过高时,指示灯还会闪速红色灯光,方便工作人员了解,并针对性进行调控,灵活便利,节省人力消耗,避免工作液外溢,电机用于提供电源动力,固定螺栓用于连接升降台与转盘,提高结构的牢固性,利用升降台来控制转盘的上升下降,再由转盘来调控电极的方位,根据产品的实际情况调节至最佳位置,电极对产品进行脉冲火花放电起到钻孔成型的作用,提高钻孔的精准度,进而提高加工质量,且转盘能同时安装多个电极,工作效率高,节省时间和成本,本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用,且各构件连接灵活的特点。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图,图2为本实用新型的背面结构示意图,图3为本实用新型的工作液槽部分结构示意图,其中:
1—支脚,2—机架,3—控制面板,4—支板,5—工作台,6—工作液槽,7—转盘,8—电极,9—固定螺栓,10—升降台,11—指示灯,12—顶盖,13—电机,14—水箱,15—补给口,16—卡槽,17—水位感应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
转盘7式电火花小孔机,包括支脚1、机架2、控制面板3、支板4、工作台5、工作液槽6、转盘7、电极8、固定螺栓9、升降台1010、指示灯11、顶盖12、电机13、水箱14、补给口15、卡槽16、水位感应器17,其特征在于支脚1置于整个结构的最底部,支脚1上方设置一个机架2,机架2顶部设置一个顶盖12,机架2中间设置一个支板4,支板4底部中间设置一个控制面板3,支板4上方中间设置一个工作台5,工作台5上方设置一个工作液槽6,工作液槽6的背部有一个水箱14,水箱14的中间设置一个补给口15,工作液槽6的内部右侧设置一个水位感应器17,工作液槽6底部前后两侧有卡槽16,顶盖12前方中间设置一个指示灯11,顶盖12下方中间设置一个升降台10,升降台10的底部设置一个转盘7,转盘7与升降台10的连接处设置有固定螺栓9,转盘7下方设置一个电极8,顶盖12的背部中间设置一个电机13。支脚1的个数为四个,转盘7底部设置多个电极8安装孔,升降台10与转盘7通过固定螺栓9连接在一起,电极8为空心铜棒,电机13优先伺服驱动。
本实用新型通过支脚1来支撑机架2,机架2用于支撑顶盖12,使结构更完善牢固,且支脚1底部有防滑橡胶垫,使结构更加稳固,支板4用于安装固定工作台5,通过工作液槽6来放置待加工的产品,卡槽16辅以固定产品,保障在加工过程中产品不会发生位移,水箱14用于存储工作液,为电火花加工提供充足的工作液,补给口15辅以补给工作液,通过水位感应器17来实时感应工作液的液面高度,并传输数据至控制面板3,当液面过高时,指示灯11还会闪速红色灯光,方便工作人员了解,并针对性进行调控,灵活便利,节省人力消耗,避免工作液外溢,电机13用于提供电源动力,固定螺栓9用于连接升降台10与转盘7,提高结构的牢固性,利用升降台10来控制转盘7的上升下降,再由转盘7来调控电极8的方位,根据产品的实际情况调节至最佳位置,电极8对产品进行脉冲火花放电起到钻孔成型的作用,提高钻孔的精准度,进而提高加工质量,且转盘7能同时安装多个电极8,工作效率高,节省时间和成本,本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用,且各构件连接灵活的特点。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.转盘式电火花小孔机,包括支脚、机架、控制面板、支板、工作台、工作液槽、转盘、电极、固定螺栓、升降台、指示灯、顶盖、电机、水箱、补给口、卡槽、水位感应器,其特征在于支脚置于整个结构的最底部,支脚上方设置一个机架,机架顶部设置一个顶盖,机架中间设置一个支板,支板底部中间设置一个控制面板,支板上方中间设置一个工作台,工作台上方设置一个工作液槽,工作液槽的背部有一个水箱,水箱的中间设置一个补给口,工作液槽的内部右侧设置一个水位感应器,工作液槽底部前后两侧有卡槽,顶盖前方中间设置一个指示灯,顶盖下方中间设置一个升降台,升降台的底部设置一个转盘,转盘与升降台的连接处设置有固定螺栓,转盘下方设置一个电极,顶盖的背部中间设置一个电机。
2.根据权利要求1所述的转盘式电火花小孔机,其特征在于所述支脚的个数为四个。
3.根据权利要求1所述的转盘式电火花小孔机,其特征在于所述转盘底部设置多个电极安装孔。
4.根据权利要求1所述的转盘式电火花小孔机,其特征在于所述升降台与转盘通过固定螺栓连接在一起。
5.根据权利要求1所述的转盘式电火花小孔机,其特征在于所述电极为空心铜棒。
6.根据权利要求1所述的转盘式电火花小孔机,其特征在于所述电机优先伺服驱动。
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CN117655433A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-08 | 成都鼎易精密模具有限公司 | 一种微型小孔加工方法 |
CN117655433B (zh) * | 2024-01-31 | 2024-04-16 | 成都鼎易精密模具有限公司 | 一种微型小孔加工方法 |
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