CN210305121U - 一种用于钢板边缘翘曲平整的工装 - Google Patents
一种用于钢板边缘翘曲平整的工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢板边缘翘曲平整的工装,属于钢板矫直校正工具领域。针对现有技术中对钢板边缘的翘曲、空鼓等现象矫直的工具结构复杂且操作繁琐的问题,本实用新型提供了一种用于钢板边缘翘曲平整的工装,它包括撬臂,撬臂的一端设置有支撑部,所述支撑部由两块支撑板组成,两块支撑板的一端分别与撬臂的一端连接,支撑板另一端,两块支撑板均与撬臂平行布置,撬臂上设置有与撬臂垂直的压力臂。本实用新型用支撑部对固定点进行支撑,压力臂对边缘翘曲的钢板进行固定,因杠杆原理使用较小的力使钢板翘曲的边缘能够紧贴钢板下面的工作台,整个过程操作简便,使得翘曲的平台板边缘平整,结构简单,易于制造。
Description
技术领域
本实用新型属于钢板矫直校正工具领域,更具体地说,涉及一种用于钢板边缘翘曲平整的工装。
背景技术
钢结构平台在安装过程中,平台板一般为6mm、4mm钢板,由于钢板比较薄,在生产制作和吊装运输过程中,不可避免的会出现变形,尤其是在钢板的边缘,会出现不同程度的翘曲和空鼓,对平台板的安装质量造成很大影响,在钢平台施工过程中,很难采取简单有效的方法能够解决这个问题。
针对上述问题也进行了相应的改进,如中国专利申请号CN201220717811.X,公开日为2013年7月17日,该专利公开了一种焊接用钢板矫直器,属于钢板的平板对焊应用领域。矫直器包括:直管、第一撬臂和第二撬臂;第一撬臂和第二撬臂焊接在直管上,第一撬臂和第二撬臂平行,成“F”形。该专利的不足之处在于:适用于两块钢板进行拼接的工作,但是针对单个钢板进行矫直效果不是很好。
又如中国专利申请号CN200810228828.7,公开日为2010年6月16日,该专利公开了一种矫直钢板的方法,采用千斤压力矫为压力源对钢板进行挤压矫直,矫直前,在钢板下面适当位置放入两块垫铁,每块垫铁上面扣一个弧形垫片,钢板上面放有弧形垫片,弧形垫片上端凹陷内放置垫铁,开动千斤压力矫,压头下压挤压垫铁,压力传递到弧形垫片从而挤压钢板变形部位。该专利的不足之处在于:该方法较为繁琐,效率低。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有技术中对钢板边缘的翘曲、空鼓等现象矫直的工具结构复杂且操作繁琐的问题,本实用新型提供了一种用于钢板边缘翘曲平整的工装。本实用新型有效利用杠杆原理对钢板翘曲或空鼓的边缘用较小的力进行矫直,整体结构简单,操作方便,为企业有效降低成本。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于钢板边缘翘曲平整的工装,包括撬臂,撬臂的一端设置有支撑部,所述支撑部由两块支撑板组成,两块支撑板的一端分别与撬臂的一端连接,支撑板另一端自由延伸,两块支撑板均与撬臂平行布置,撬臂上设置有与撬臂垂直的压力臂。整体结构简单,易于制作,利用杠杆原理使得只需较小的力便能实现翘曲或空鼓的平台板边缘矫直,减轻操作人员的劳动程度。
更进一步的,所述撬臂表面设置有螺旋式的花纹。避免在工作过程中操作人员发生打滑的现象,保证工作的顺利进行。
更进一步的,所述花纹设置在撬臂两端之间。既保证了操作人员不会发生打滑又保证了撬臂上连接的部件不会脱落。
更进一步的,撬臂远离支撑部的一端设置有用于操作人员手持撬臂的缓冲件。避免操作人员的双手与撬臂进行直接接触,避免操作人员的受伤。
更进一步的,所述缓冲件材质为橡胶。耐磨损且具有较高的弹性。
更进一步的,所述支撑板的材质为扁钢。具有一定的刚度,使用寿命较长。
更进一步的,两块支撑板相对的表面均设置有防滑涂层。避免支撑板对固定物的支撑不稳定,避免固定物从支撑板件滑落的情形。
更进一步的,所述防滑涂层的材质为乙烯基树脂。该材质具有优越的防滑性能和较好的耐腐蚀性,使用寿命长。
更进一步的,压力臂的臂身与撬臂连接,压力臂两端的端面呈圆弧状。避免压力臂对平台板的划伤,保证平台板的表面质量。
更进一步的,所述压力臂的材质为方钢。取材方便,成本较低且具有一定的刚度。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型采用撬臂一端的支撑部对一个固定点进行支撑,撬臂上的压力臂对边缘翘曲的平台板进行压住固定,由于杠杆原理便可使用较小的力使得平台板翘曲的边缘能够紧贴平台板下面的工作台,进而进行电焊的工作,整个过程操作简便,有效使得翘曲的平台板边缘能够平整,整体结构简单,易于制造,有效降低企业成本;
(2)本实用新型在撬臂表面设置有螺旋式的花纹,因操作人员需手动握住撬臂进行对边缘翘曲的平台板进行矫直操作,螺旋式的花纹能够增大操作人员与撬臂之间的摩擦,使得操作人员手握撬臂时避免了打滑现象,使得整个过程较为顺利的进行;
(3)本实用新型在撬臂远离支撑部的一端设置有用于操作人员手持撬臂的缓冲件,缓冲件的设置使得操作人员的双手不与撬臂接触,避免了工作过程中操作人员的手与撬臂摩擦产生划伤,且缓冲件的材质为橡胶,耐磨损且有较大的弹性,具有较好的缓冲性,减缓操作人员的受伤;
(4)本实用新型在两块支撑板相对的表面均设置有防滑涂层,防滑涂层的设置避免了在两块支撑板对平台板边缘的固定点固定时产生松动滑落的现象,对固定点起到防滑的作用,且两块支撑板的材质为扁钢,扁钢使用寿命长且适应能力强,耐高温,不会因为电焊操作对支撑板产生损坏;
(5)本实用新型中的压力臂的臂身与撬臂连接,压力臂两端的端面呈圆弧状,圆弧状的端面避免了锋利的转角设置,锋利的转角容易使得工作人员在工作过程中划伤且容易划伤平台板翘曲的边缘使得平台板的质量受损,使得整个工作过程具有较高的安全性且保证平台版的表面质量。
附图说明
图1为本实用新型工作示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为图2的侧视图。
图中:1、螺栓;2、支撑部;3、工作台;4、撬臂;5、压力臂;6、平台板。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
利用钢制的平台板6制作钢结构平台时,平台板6一般为6mm、4mm钢板,由于钢板比较薄,在生产制作和吊装运输过程中,不可避免的会出现变形,尤其是在钢板的边缘,会出现不同程度的翘曲和空鼓,对平台板6的安装质量造成很大影响;现场环境中,平台板6安装在工作台3上制成钢结构平台,工作台3上有许多的螺栓1或螺钉进行对平台板6在工作台3上的安装,本实用新型合理利用现场环境,采取简单有效的方法对平台板6边缘翘曲或空鼓的矫直。
如图1、图2、图3所示,一种用于钢板边缘翘曲平整的工装,包括撬臂4,撬臂4采用圆钢或者钢筋制作,保证了一定的刚度要求,使得撬臂4具有较长的使用寿命;撬臂4的一端设置有支撑部2,所述支撑部2由两块支撑板组成,两块支撑板的一端分别与撬臂4的一端连接,两块支撑板的另一端自由延伸,向着与撬臂4设置支撑部2一端方向平行延伸;两块支撑板均与撬臂4呈平行布置,两块支撑板呈倒“U”形设置在撬臂4的一端,利用两块支撑板对工作台3上的螺栓1或螺钉进行卡住支撑,两块支撑板之间的距离与螺栓1或螺钉中的螺帽匹配,使得螺帽卡住两块支撑板;优选的,所述支撑板的材质为扁钢,扁钢使用寿命长且适应能力强,耐高温;撬臂4上设置有与撬臂4垂直的压力臂5,压力臂5对边缘翘曲或空鼓的平台板6起到一个压住固定作用,优选的,所述压力臂5的材质为方钢,强度与硬度较高,耐磨损,整体使用寿命较长;本实用新型通过支撑部2对工作台3上的螺栓1或螺钉夹紧,压力臂5对平台板6翘曲或空鼓的边缘压住固定,利用杠杆原理使得只要操作人员对撬臂4使用较小的力就能够使得翘曲或空鼓的平台板6紧贴工作台3完成对翘曲或空鼓的平台板6的矫直,进而进行后续的电焊操作就可固定平台板6在工作台3上,完成钢结构平台的制作,整个过程操作简便,利用杠杆原理有效使得翘曲或空鼓的平台板6边缘能够平整,减轻操作人员的劳动程度;整体工装结构简单,易于制造,有效降低企业成本,大大提高了安装效率和质量,使得平台板6外观大幅幅度提升;在进行使用时,发明人经计算可得:平均每吨平台板6约节约人工2个,异形坯项目共计110t平台板6,共计节约人工220个,人工单价按照300元/人,共计节省66000元。因此本实用新型所述的一种用于钢板边缘翘曲平整的工装具有较高的使用意义与前景,结构简单,制作方便;可根据现场规格进行不同的制作,成本较低。
实施例2
基本同实施例1,优选的,所述撬臂4表面设置有螺旋式的花纹,因在进行矫直过程时需要操作人员手握撬臂4进行,撬臂4表面设置有螺旋式的花纹能够增大操作人员与撬臂4之间的摩擦,使得操作人员手握撬臂4进行操作时避免发生打滑现象,使得整个过程较为顺利的进行;具体的,撬臂4两端设置有螺旋式的花纹,即花纹贯穿整个撬臂4,既保证了操作人员不会发生打滑又保证了撬臂4上的其它部件不易发生脱落;更进一步的,撬臂4远离支撑部2的一端设置有用于操作人员手持撬臂4的缓冲件,因操作人员的双手与撬臂4长期接触在工作过程中容易发生受伤,缓冲件的设置使得操作人员的双手不与撬臂4直接接触,避免了工作过程中操作人员的手与撬臂4之间因摩擦产生划伤,有效保护了操作人员的安全;且优选的,所述缓冲件材质为橡胶,耐磨损且有较大的弹性,具有较好的缓冲性进而避免操作人员的受伤。
实施例3
基本同实施例1,优选的,两块支撑板相对的表面均设置有防滑涂层,所述防滑涂层是指由防滑材料制成的涂层,优选的,所述防滑涂层的材质为乙烯基树脂,该材质防滑性能好且耐腐蚀,使用寿命较长;因防滑涂层在现有技术中较为常见,本实施例就不再详细赘述。防滑涂层的设置避免了在进行矫直工作时两块支撑板对螺栓1或螺钉中的螺帽夹持不稳固,螺帽容易滑落的情形,使得矫直工作包括后期的电焊工作较为顺利;优选的,压力臂5的臂身与撬臂4连接,压力臂5两端的端面呈圆弧状,以往压力臂5两端的端面存在较为锋利的转角过渡,一方面容易使得工作人员在工作过程中划伤;二来容易划伤平台板6翘曲的边缘使得平台板6的质量受损,将端面设置呈圆弧状,使得端面的转角平缓过渡,既减缓了因工作人员不小心碰到容易产生受伤的情形又使得平台板6的表面质量较好。
本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于钢板边缘翘曲平整的工装,其特征在于:包括撬臂(4),撬臂(4)的一端设置有支撑部(2),所述支撑部(2)由两块支撑板组成,两块支撑板的一端分别与撬臂(4)的一端连接,两块支撑板的另一端自由延伸,两块支撑板均与撬臂(4)平行布置,撬臂(4)上设置有与撬臂(4)垂直的压力臂(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢板边缘翘曲平整的工装,其特征在于:所述撬臂(4)表面设置有螺旋式的花纹。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢板边缘翘曲平整的工装,其特征在于:所述花纹设置在撬臂(4)两端之间。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢板边缘翘曲平整的工装,其特征在于:撬臂(4)远离支撑部(2)的一端设置有用于操作人员手持撬臂(4)的缓冲件。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢板边缘翘曲平整的工装,其特征在于:所述缓冲件材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢板边缘翘曲平整的工装,其特征在于:所述支撑板的材质为扁钢。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢板边缘翘曲平整的工装,其特征在于:两块支撑板相对的表面均设置有防滑涂层。
8.根据权利要求7所述的一种用于钢板边缘翘曲平整的工装,其特征在于:所述防滑涂层的材质为乙烯基树脂。
9.根据权利要求1所述的一种用于钢板边缘翘曲平整的工装,其特征在于:压力臂(5)的臂身与撬臂(4)连接,压力臂(5)两端的端面呈圆弧状。
10.根据权利要求9所述的一种用于钢板边缘翘曲平整的工装,其特征在于:所述压力臂(5)的材质为方钢。
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