CN210304377U - 新型渗透涂布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型渗透涂布设备，包括固定架，所述固定架正面的左侧固定连接有放卷机，所述固定架正面的左侧从左至右依次活动连接有第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮相对应的一侧形成有a角，所述固定架正面的右侧固定连接有收卷机。本实用新型通过放卷机、第一辊轮、第二辊轮、a角、第三辊轮和收卷机的配合，使用者可在第一辊轮和第二辊轮形成的a角处进行上浆，经过第二辊轮和第三辊轮的传动压缩，使含粘合剂的糊料与帆布布料的内腔进行渗透，通过推杆气缸、刮刀和凹形架的配合，刮刀可对帆布布料的顶层糊料进行刮涂，继而解决了现有渗透涂布设备上浆渗透效果差且刮涂不彻底的问题。

Description

新型渗透涂布设备

技术领域

本实用新型涉及帆布布料上浆处理设备技术领域，具体为新型渗透涂布设备。

背景技术

现有传统的输送带用帆布上浆含粘合剂的糊料（以下简称糊料）处理方法通过刮涂法，刮涂法：将粘度为5000Pa.S的糊料通过一把直刮刀在两辊轮间形成在V型槽中均匀刮涂在帆布的表面，此刮涂过程中，糊料大部分分布在帆布的表面，只有少部分渗透进了帆布纱线的内部，在使用者对帆布布料进行上浆时，需要用到渗透涂布设备，从而现有的渗透涂布设备上浆渗透效果差且刮涂不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型渗透涂布设备，具备上浆渗透效果好且刮涂彻底的优点，解决了现有渗透涂布设备上浆渗透效果差且刮涂不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型渗透涂布设备，包括固定架，所述固定架正面的左侧固定连接有放卷机，所述固定架正面的左侧从左至右依次活动连接有第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮相对应的一侧形成有a角，所述固定架正面的右侧固定连接有收卷机，所述固定架正面顶部的右侧固定连接有推杆气缸，所述推杆气缸的底部固定连接有刮刀，所述固定架正面底部的右侧固定连接有凹形架。

优选的，所述放卷机的内腔缠绕有帆布布料，所述帆布布料远离放卷机的一端依次经过第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮的内腔并与收卷机的内腔缠绕。

优选的，所述a角的角度度数为30°-90°之间的锐角，所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮位于同一水平面上且为紧密排列。

优选的，所述推杆气缸、刮刀和凹形架均位于同一竖直水平线上，所述刮刀的形状为倒L形且和凹形架配合使用后形成Ш形。

优选的，所述凹形架顶部的两侧均开设有与帆布布料配合使用的钝边，所述凹形架位于帆布布料右侧的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过放卷机、第一辊轮、第二辊轮、a角、第三辊轮和收卷机的配合，使用者可在第一辊轮和第二辊轮形成的a角处进行上浆，经过第二辊轮和第三辊轮的传动压缩，使含粘合剂的糊料与帆布布料的内腔进行渗透，通过推杆气缸、刮刀和凹形架的配合，刮刀可对帆布布料的顶层糊料进行刮涂，接着帆布布料被刮刀下压，凹形架的两边对帆布布料的底层糊料进行刮涂，继而解决了现有渗透涂布设备上浆渗透效果差且刮涂不彻底的问题。

2、本实用新型通过a角的角度度数为30°-90°之间的锐角，防止a角角度过大时含粘合剂的糊料易出现散落，不利于含粘合剂的糊料与帆布布料的渗透吸收，通过第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮位于同一水平面上且为紧密排列，可对含粘合剂的糊料与帆布布料之间进行紧密压合，通过刮刀的形状为倒L形且和凹形架配合使用后形成Ш形与钝边，可对帆布布料的顶层和底层含粘合剂的糊料进行刮涂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图。

图中：1、放卷机；2、第一辊轮；3、第二辊轮；4、a角；5、第三辊轮；6、收卷机；7、推杆气缸；8、刮刀；9、凹形架；10、帆布布料；11、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，新型渗透涂布设备，包括固定架11，固定架11正面的左侧固定连接有放卷机1，放卷机1的内腔缠绕有帆布布料10，帆布布料10远离放卷机1的一端依次经过第一辊轮2、第二辊轮3和第三辊轮5的内腔并与收卷机6的内腔缠绕，固定架11正面的左侧从左至右依次活动连接有第一辊轮2、第二辊轮3和第三辊轮5，第一辊轮2、第二辊轮3和第三辊轮5位于同一水平面上且为紧密排列，通过第一辊轮2、第二辊轮3和第三辊轮5位于同一水平面上且为紧密排列，可对含粘合剂的糊料与帆布布料10之间进行紧密压合，第一辊轮2和第二辊轮3相对应的一侧形成有a角4，a角4的角度度数为30°-90°之间的锐角，通过a角4的角度度数为30°-90°之间的锐角，防止a角4角度过大时含粘合剂的糊料易出现散落，不利于含粘合剂的糊料与帆布布料10的渗透吸收，固定架11正面的右侧固定连接有收卷机6，固定架11正面顶部的右侧固定连接有推杆气缸7，推杆气缸7的底部固定连接有刮刀8，固定架11正面底部的右侧固定连接有凹形架9，推杆气缸7、刮刀8和凹形架9均位于同一竖直水平线上，刮刀8的形状为倒L形且和凹形架9配合使用后形成Ш形，凹形架9顶部的两侧均开设有与帆布布料10配合使用的钝边，凹形架9位于帆布布料10右侧的底部，通过刮刀8的形状为倒L形且和凹形架9配合使用后形成Ш形与钝边，可对帆布布料10的顶层和底层含粘合剂的糊料进行刮涂，通过放卷机1、第一辊轮2、第二辊轮3、a角4、第三辊轮5和收卷机6的配合，使用者可在第一辊轮2和第二辊轮3形成的a角4处进行上浆，经过第二辊轮3和第三辊轮5的传动压缩，使含粘合剂的糊料与帆布布料10的内腔进行渗透，通过推杆气缸7、刮刀8和凹形架9的配合，刮刀8可对帆布布料10的顶层糊料进行刮涂，接着帆布布料10被刮刀8下压，凹形架9的两边对帆布布料10的底层糊料进行刮涂，继而解决了现有渗透涂布设备上浆渗透效果差且刮涂不彻底的问题。

使用时，通过帆布布料10远离放卷机1的一端依次经过第一辊轮2、第二辊轮3和第三辊轮5的内腔并与收卷机6的内腔缠绕，且第一辊轮2和第二辊轮3之间形成a角4，使用者将含粘合剂的糊料均匀堆放在a角4位置，含粘合剂的糊料会跟随帆布布料10向前运动带入到第二辊轮3的下半圈包裹面并受到摩擦和挤压，这时含粘合剂的糊料就会向帆布布料10内部渗透，通过第二辊轮3的下半圈包裹面后马上受到第三辊轮5向第二辊轮3的钢性挤压力，会将含粘合剂的糊料挤压进帆布布料10的纱线之中，让帆布布料10的纱线吸收到了含粘合剂的糊料，在后续的加工中通过加热粘合固化，含粘合剂的糊料涂设完成后，同时推杆气缸7带动刮刀8将帆布布料10进行下压至凹形架9内并与其两侧钝边紧密贴合，从而刮刀8对帆布布料10顶层的含粘合剂的糊料进行刮涂，帆布布料10底层的含粘合剂的糊料被凹形架9两侧的钝边刮蹭掉，从而含粘合剂的糊料会掉入凹形架9内，继而完成糊料上浆和刮涂处理作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.新型渗透涂布设备，包括固定架（11），其特征在于：所述固定架（11）正面的左侧固定连接有放卷机（1），所述固定架（11）正面的左侧从左至右依次活动连接有第一辊轮（2）、第二辊轮（3）和第三辊轮（5），所述第一辊轮（2）和第二辊轮（3）相对应的一侧形成有a角（4），所述固定架（11）正面的右侧固定连接有收卷机（6），所述固定架（11）正面顶部的右侧固定连接有推杆气缸（7），所述推杆气缸（7）的底部固定连接有刮刀（8），所述固定架（11）正面底部的右侧固定连接有凹形架（9）。

2.根据权利要求1所述的新型渗透涂布设备，其特征在于：所述放卷机（1）的内腔缠绕有帆布布料（10），所述帆布布料（10）远离放卷机（1）的一端依次经过第一辊轮（2）、第二辊轮（3）和第三辊轮（5）的内腔并与收卷机（6）的内腔缠绕。

3.根据权利要求1所述的新型渗透涂布设备，其特征在于：所述a角（4）的角度度数为30°-90°之间的锐角，所述第一辊轮（2）、第二辊轮（3）和第三辊轮（5）位于同一水平面上且为紧密排列。

4.根据权利要求1所述的新型渗透涂布设备，其特征在于：所述推杆气缸（7）、刮刀（8）和凹形架（9）均位于同一竖直水平线上，所述刮刀（8）的形状为倒L形且和凹形架（9）配合使用后形成Ш形。

5.根据权利要求1所述的新型渗透涂布设备，其特征在于：所述凹形架（9）顶部的两侧均开设有与帆布布料（10）配合使用的钝边，所述凹形架（9）位于帆布布料（10）右侧的底部。

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